專利名稱：旋噴攪拌加筋成樁工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及土木工程技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種擋土、加固、邊坡支護和基坑 支護用的旋噴攪拌加筋成樁工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的傳統(tǒng)土層錨桿施工，包括進行鉆孔，插入錨筋，進行多次注漿，工藝較為復(fù) 雜。且對于含水量較大的松散軟弱土體，傳統(tǒng)的錨桿鉆孔出現(xiàn)塌孔及無法成孔現(xiàn)象，導(dǎo)致錨 筋無法插入。當(dāng)有較高地下水壓時，鉆孔會造成噴砂噴水等引起地面沉降塌陷事故。為防 止塌孔，采用套管鉆進，在套管的保護下插入錨筋，進行多次注漿的工藝來進行施工，但是 此種工藝更加復(fù)雜。為防止塌孔，也有的采用鉆桿前端設(shè)置鉆頭，鉆頭后方設(shè)置掛筋板，掛筋板連接錨 筋的方式進行施工。但是采用此種方式施工后，鉆桿前端的鉆頭無法拔出，需要留在土體 內(nèi)，造成工具和材料的浪費，此外，該方法對高地下水壓下的防噴砂和噴水難以避免。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題和技術(shù)缺 陷，提供一種旋噴攪拌加筋成樁工具，使用該工具可以使成樁的直徑增大、變化，同時能將 用于鉆孔的鉆頭回收，節(jié)省了工具的用量，節(jié)約成本。為了解決上述問題本實用新型的技術(shù)方案是這樣的旋噴攪拌加筋成樁工具，其特征在于，包括一個空心的鉆桿，與鉆桿連接的第一鉆 頭或第二鉆頭，第一鉆頭為用于鉆孔和成樁的旋噴攪拌式多翼鉆頭，第二鉆頭為用于帶入 錨筋并成樁的旋噴式加筋鉆頭。旋噴攪拌加筋成樁的方法是第一步采用多翼的鉆頭，通過旋轉(zhuǎn)鉆進、旋噴、攪拌 形成樁體(可以是水平的、垂直的和傾斜的樁)。第二步，利用旋噴加筋鉆頭，通過旋噴鉆 進，將錨筋沿已形成的樁體中心方向，將錨筋加入到樁體中。在加筋的過程中，在不同的位 置進行旋噴，以提高成樁的質(zhì)量和擴大樁端及其它部位的直徑。所述的旋噴攪拌式多翼鉆頭為二翼、三翼或四翼鉆頭，鉆頭呈錐形，鉆頭的前端安 裝有一個或多個旋噴嘴，旋噴攪拌式多翼鉆頭直徑為60-600mm ；旋噴攪拌式多翼鉆頭與鉆 桿之間為可拆卸式連接。所述的旋噴式加筋鉆頭，包括一個旋噴鉆頭，旋噴鉆頭端部為圓柱形或圓錐形，旋 噴鉆頭上安裝有旋噴嘴，旋噴鉆頭的后端連接一個掛筋板，掛筋板上連接有多根錨筋；旋噴 式加筋鉆頭與鉆桿之間為可拆卸式連接。在施工過程中，首先將第一鉆頭即旋噴攪拌式多翼鉆頭安裝到鉆桿上，進行鉆孔、 旋噴攪拌加筋成樁，到達(dá)預(yù)定樁長后，回退鉆桿將第一鉆頭帶出，拆卸掉第一鉆頭；再將第 二鉆頭即旋噴式加筋鉆頭安裝到鉆桿上，將帶有錨筋的掛筋板輸帶入到上個步驟中形成的 樁體中，并進行旋噴注漿，當(dāng)將錨筋帶入到預(yù)定位置后，使旋噴加筋鉆頭與掛筋板脫開，回退鉆桿，抽出鉆桿、旋噴加筋鉆頭，而掛筋板、錨筋則留在所形成的樁體中，待水泥漿凝固后 形成水泥土加筋樁體。在一些軟弱的土層中，也可以直接采用旋噴加筋鉆頭成樁和加筋。有益效果，本實用新型所述的旋噴攪拌加筋成樁工具，分步進行施工，施工過程中 鉆頭可以回收，節(jié)約工具，節(jié)省工程，既可在較為堅硬的土層中施工中，也可在軟弱的土層 (如淤泥質(zhì)土、流砂和粉質(zhì)土)中施工，施工效果好。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細(xì)說明本實用新型；


圖1為本實用新型所述的旋噴攪拌式多翼鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所述的旋噴式加筋鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型所述的另一種旋噴式加筋鉆頭結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參看
圖1和圖2旋噴攪拌加筋成樁工具，包括一個空心的鉆桿3，鉆桿3由鉆機帶動旋轉(zhuǎn)，并可以 通過中空通道輸送水泥漿等漿液。鉆桿3前端連接第一鉆頭或第二鉆頭，第一鉆頭為用于 鉆孔成樁的旋噴攪拌式多翼鉆頭1，第二鉆頭為用于插入錨筋和成樁的旋噴式加筋鉆頭2。當(dāng)需要進行鉆孔并旋噴攪拌加筋成樁時，鉆桿3與旋噴攪拌式多翼鉆頭1連接，在 土層中按要求的方向鉆孔成樁，鉆桿3與旋噴攪拌式多翼鉆頭1的連接方式為可拆卸的螺 紋連接；鉆孔并旋噴攪拌加筋成樁完畢后，在鉆桿3上連接旋噴式加筋鉆頭2，連接方式為 可拆卸的螺紋連接，加筋過程中當(dāng)遇阻力時，利用旋噴式加筋鉆頭進行旋噴鉆進，當(dāng)將錨筋 設(shè)置到位后，旋噴式加筋鉆頭2與掛筋板和錨筋脫離，鉆桿3回退，回退過程中旋噴，以提高 成樁的質(zhì)量和直徑，抽出樁體后，鉆桿3與旋噴式加筋鉆頭2脫離。進一步的，所述的旋噴攪拌式多翼鉆頭1為三翼鉆頭或四翼鉆頭，具體可以根據(jù) 實際土層情況選擇三翼或者四翼設(shè)置更多翼鉆頭，鉆頭的前端為攪拌鉆頭11，攪拌鉆頭11 上安裝1個或多個旋噴嘴12，可以用來向鉆頭前端及四周噴射漿液，相應(yīng)的旋噴嘴12與鉆 桿3內(nèi)部中空連通。旋噴攪拌式多翼鉆頭1直徑為60-600mm，一般情況下分為Φ 120mm、 Φ 180mm、Φ 220mm、Φ 300mm、Φ 500mm等多個規(guī)格；旋噴攪拌式多翼鉆頭1與鉆桿3之間為 可拆卸式連接，如可拆卸的螺紋連接。當(dāng)鉆孔成樁完畢后，旋噴攪拌式多翼鉆頭1可以從鉆 桿3上拆卸下來，以便安裝其它鉆頭。 而旋噴式加筋鉆頭2，包括一個旋噴鉆頭21，旋噴頭21上具有漿液旋噴嘴22，漿液 旋噴嘴22可以用來向鉆頭前端和四周噴射漿液，旋噴鉆頭21的后端連接一掛筋板23，掛筋 板23上連接有多根錨筋24 ；旋噴式加筋鉆頭2與鉆桿3之間為可拆卸式連接，如可拆卸的 螺紋連接。進一步參看圖2，旋噴式加筋鉆頭2的旋噴鉆頭21的端部為錐形，旋噴頭21上具 有漿液旋噴嘴22，多個的噴嘴22均布在錐形的端面上和錐形后的頸部。進一步參看圖3，旋噴式加筋鉆頭2的旋噴鉆頭21的端部為圓臺形，旋噴頭21上具有漿液旋噴嘴22，多個的噴嘴22均布在圓臺的端面上和圓臺端面后的頸部。在施工過程中，首先將第一鉆頭即旋噴攪拌式多翼鉆頭1安裝到鉆桿3上，進行鉆 孔和旋噴攪拌加筋成樁，鉆孔到達(dá)一定深度后，回退鉆桿3將第一鉆頭帶出后，拆卸掉第一 鉆頭；再將第二鉆頭即旋噴式加筋鉆頭2安裝到鉆桿3上，將連接有錨筋24的掛筋板23輸 送到上個步驟中的樁體中，并進行旋噴鉆進，將錨筋加入到樁體的預(yù)定位置后，第二鉆頭2 與掛筋板23脫離、第二鉆頭回退并旋噴注漿，將鉆桿3與鉆頭2占據(jù)的空間注實，掛筋板23 和錨筋24則留在樁體中，待漿液凝固后形成土體錨桿。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會 有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要 求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求旋噴攪拌加筋成樁工具，其特征在于，包括一個空心的鉆桿，與鉆桿連接的第一鉆頭或第二鉆頭，第一鉆頭為用于鉆孔和成樁的旋噴攪拌式多翼鉆頭，第二鉆頭為用于帶入錨筋并成樁的旋噴式加筋鉆頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴攪拌加筋成樁工具，其特征在于，所述的旋噴攪拌式多 翼鉆頭為二翼、三翼或四翼鉆頭，鉆頭呈錐形，鉆頭的前端安裝有旋噴嘴，旋噴攪拌式多翼 鉆頭直徑為60-600mm ；旋噴攪拌式多翼鉆頭與鉆桿之間為可拆卸式連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋噴攪拌加筋成樁工具，其特征在于，所述的旋噴式加筋鉆 頭，包括一個旋噴鉆頭，旋噴鉆頭端部為圓柱形或圓錐形，旋噴鉆頭上安裝有旋噴嘴，旋噴 鉆頭的后端連接一個掛筋板，掛筋板上連接有多根錨筋；旋噴式加筋鉆頭與鉆桿之間為可 拆卸式連接。
專利摘要旋噴攪拌加筋成樁工具，包括一個空心的鉆桿，與鉆桿連接的第一鉆頭或第二鉆頭，第一鉆頭為用于鉆孔和成樁的旋噴攪拌式多翼鉆頭，第二鉆頭為用于帶入下錨筋和成樁的旋噴式加筋鉆頭。本實用新型所述的旋噴攪拌加筋成樁工具，分步進行施工，施工過程中鉆頭可以回收，節(jié)約工具，節(jié)省工程，既可在較為堅硬的土層中施工中，也可在軟弱的土層中施工，施工效果好。
文檔編號E02D5/34GK201671098SQ20102019972
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者宋偉民 申請人:上海強勁基礎(chǔ)工程有限公司