專利名稱：液壓支架浮動式抬底裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及綜采液壓支架領域，具體為一種綜采液壓支架浮動式抬底裝置。
背景技術：
目前，在液壓支架使用過程中，為了避免液壓支架在移架時出現啃底，特別是為了 保證在自重較大或底板松軟的情況下順利移架，可以使用抬底機構解決上述問題。傳統(tǒng)的 抬底機構的缺點是，為了保證推移桿在使用過程中有一定的上抬量，必須使抬底機構的耐 磨外套與推移桿之間留有一定的距離。此距離加上抬底機構的行程，使得抬底機構占據了 較大的高度空間，特別是薄煤層液壓支架，受空間范圍的限制，抬底機構耐磨外套與推移桿 之間的間距不能得到保證，使抬底機構不能得到廣泛應用。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種液壓支架浮動式抬底裝置，解決現有技術中抬底 機構占據了較大的高度空間等問題。工作時，抬底千斤頂伸出壓在推移桿上，使支架整體能 夠繞底座后支撐點旋轉，底座前端有一定的抬起量，從而使底座跨越障礙，順利移架。本實用新型的技術方案是一種液壓支架浮動式抬底裝置，該裝置設有支撐架、抬底千斤頂，支撐架設置于抬 底千斤頂的頂部，支撐架的側面與液壓支架的底座主筋板連接；支撐架的兩側開有豎向的 長圓孔，支撐架通過水平銷軸穿過長圓孔與底座主筋板連接。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，底座主筋板的外側設置擋銷座，水平銷軸自一 端穿過長圓孔和擋銷座，用U形卡固定。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，千斤頂外表面兩側設置導向耳，在底座內檔的 主筋板上豎直設置凹形導向塊，導向耳的外端設置于凹形導向塊內，兩導向耳分別與凹形 導向塊滑動配合。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，抬底千斤頂的底部安裝耐磨外套。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，耐磨外套與導向耳通過縱向銷軸連接；或者，耐 磨外套與導向耳通過螺釘連接。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，縱向銷軸自一端穿過耐磨外套和導向耳，用R 形卡固定。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，抬底千斤頂通過端頭球面與支撐架相對應球面
纟口口。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，支撐塊通過螺釘與垂直設置的抬底千斤頂的活 塞桿端部固定連接。所述的液壓支架浮動式抬底裝置，浮動式抬底裝置放置在液壓支架底座過橋的前 側或后側。本實用新型的有益效果是[0015]1、本實用新型為綜采液壓支架抬底裝置，它包括與底座相連接的支撐架，通過活 塞桿端部與支撐架相連接的抬底千斤頂，包在抬底千斤頂下部能減小與推移桿之間摩擦力 的耐磨外套，對抬底機構起導向作用的導向塊，以及承擔定位的鎖銷、外擋塊和U形銷。支 撐架與底座定位的銷軸連接孔為長圓孔，抬底機構在自用狀態(tài)下，耐磨外套直接與推移桿 接觸，抬底機構靠在支架底座空檔兩側的凹形導向塊導向。2、本實用新型避免液壓支架在移架時出現啃底，特別是為了保證在自重較大或底 板松軟的情況下順利移架。3 與傳統(tǒng)抬底裝置相比，本實用新型的支撐架上與底座相連接的銷軸過孔為長 圓孔，抬底千斤頂的耐磨外套可以直接與推移桿直接接觸，降低了抬底裝置的安裝空間，增 大了抬底機構的適用范圍。4、工作時，抬底千斤頂伸出壓在推移桿上，使支架整體能夠繞底座后支撐點旋轉， 底座前端有一定的抬起量，從而使底座跨越障礙，順利移架。

圖1為浮動式抬底裝置與支架底座連接工況的結構示意圖。其中，(a)圖為主視 圖；(b)圖為俯視圖；(c)圖為立體圖。圖2為浮動式抬底裝置的結構示意圖。圖3局部視圖。圖中，1、底座；2、推移桿；3、浮動式抬底裝置；4、支撐架；5、抬底千斤頂；6、導向 耳；7、凹形導向塊；8、耐磨外套；9、水平銷軸；10、擋銷座；11、U形卡；12、縱向銷軸；13、R形 卡；14、主筋板；15、長圓孔。
具體實施方式
如圖1-3所示，本實用新型浮動式抬底裝置3主要包括支撐架4、抬底千斤頂5、 導向耳6、凹形導向塊7、耐磨外套8、水平銷軸9、擋銷座10、U形卡11、縱向銷軸12、R形卡 13等，具體結構如下支撐架4設置于抬底千斤頂5的頂部，抬底千斤頂5通過端頭球面與支撐架4相 對應球面結合，支撐塊4通過螺釘與垂直設置的抬底千斤頂5的活塞桿端部固定連接；抬底 千斤頂5的外表面兩側設置導向耳6，導向耳6應與抬底千斤頂5焊接固定在一起，凹形導 向塊7豎直焊接在底座1內檔的主筋板14上，導向耳6的外端設置于兩側主筋板14上焊 接的凹形導向塊7內，兩導向耳6分別與垂直設置在液壓支架底座1內檔兩側主筋板14的 凹形導向塊7滑動配合；耐磨外套8安裝在抬底千斤頂5的底部，耐磨外套8與導向耳6連 接，縱向銷軸12自一端穿過耐磨外套8和導向耳6，用R形卡13固定；或者，耐磨外套8與 導向耳6通過螺釘連接；支撐架4的兩側開有豎向的長圓孔15，長圓孔15為支撐架4與底 座1定位的銷軸連接孔，擋銷座10焊接在底座主筋板14的外側，水平銷軸9自一端穿過長 圓孔15和擋銷座10，用U形卡11固定，支撐架4的兩側分別通過水平銷軸9并配合焊接在 底座主筋板14上的擋銷座10及U形卡11與底座1連接。本實用新型中，支撐架為鑄件或組焊件。本實用新型中，浮動式抬底裝置1可放置在液壓支架底座過橋的前側或后側。
4[0027]下面對浮動式抬底裝置的工作過程進行說明。如圖1-3所示，在非工作狀態(tài)時，浮動式抬底裝置1的耐磨外套8與推移桿2接觸。當推移桿2向上擺動時，抬底千斤頂5及與之相連接的支撐架4等將沿凹形導向 塊7導軌方向自由向上滑動，浮動式抬底裝置1沿支撐架長圓孔15向上滑動，直至支撐架 長圓孔15的底端與水平銷軸9接觸為止，支撐架4的長圓孔長度應滿足推移桿2最大上擺 幅度的需求。當需要抬底時，抬底千斤頂5的活塞桿伸出，抬底千斤頂5及與之相連接的支撐架 4等將沿凹形導向塊7導軌方向自由向上滑動，浮動式抬底裝置1沿支撐架長圓孔15向上 滑動，直至支撐架長圓孔15的底端與水平銷軸9接觸為止；抬底千斤頂5的活塞桿繼續(xù)伸 出，耐磨外套8與推移桿2接觸，并以推移桿2為支點將底座1向上抬起，支撐架4整體能 夠繞底座1的后支撐點旋轉，使底座1前端有一定的上抬量，從而使底座1跨越障礙，順利 移架。結果表明，本實用新型支撐架與底座定位的銷軸連接孔為長圓孔，抬底機構在自 用狀態(tài)下，耐磨外套直接與推移桿接觸，抬底機構靠在兩端的凹形導向塊導向。該抬底裝置 最大的特點是支撐架與底座連接孔為長圓孔，抬底機構的耐磨外套與推移機構可以直接接 觸，降低了抬底機構的高度，使用可靠，應用范圍更廣。當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于對于上述的 舉例，本領域的技術人員對本實用新型的實質范圍內做出的變化、改型、添加或替代，也應 屬本實用新型的保護范圍。
權利要求一種液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于該裝置設有支撐架、抬底千斤頂，支撐架設置于抬底千斤頂的頂部，支撐架的側面與液壓支架的底座主筋板連接；支撐架的兩側開有豎向的長圓孔，支撐架通過水平銷軸穿過長圓孔與底座主筋板連接。
2.按照權利要求1所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于底座主筋板的外側 設置擋銷座，水平銷軸自一端穿過長圓孔和擋銷座，用U形卡固定。
3.按照權利要求1所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于千斤頂外表面兩側 設置導向耳，在底座內檔的主筋板上豎直設置凹形導向塊，導向耳的外端設置于凹形導向 塊內，兩導向耳分別與凹形導向塊滑動配合。
4.按照權利要求3所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于抬底千斤頂的底部 安裝耐磨外套。
5.按照權利要求4所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于耐磨外套與導向耳 通過縱向銷軸連接；或者，耐磨外套與導向耳通過螺釘連接。
6.按照權利要求5所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于縱向銷軸自一端穿 過耐磨外套和導向耳，用R形卡固定。
7.按照權利要求1所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于抬底千斤頂通過端 頭球面與支撐架相對應球面結合。
8.按照權利要求1所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于支撐塊通過螺釘與 垂直設置的抬底千斤頂的活塞桿端部固定連接。
9.按照權利要求1所述的液壓支架浮動式抬底裝置，其特征在于浮動式抬底裝置放 置在液壓支架底座過橋的前側或后側。
專利摘要本實用新型涉及綜采液壓支架領域，具體為一種綜采液壓支架浮動式抬底裝置，解決現有技術中抬底機構占據了較大的高度空間等問題。該裝置設有支撐架、抬底千斤頂，支撐架設置于抬底千斤頂的頂部，支撐架的側面與液壓支架的底座主筋板連接。支撐架的兩側開有豎向的長圓孔，支撐架通過水平銷軸穿過長圓孔與底座主筋板連接。千斤頂外表面兩側設置導向耳，在底座內檔的主筋板上豎直設置凹形導向塊，導向耳的外端設置于凹形導向塊內，兩導向耳分別與凹形導向塊滑動配合。該抬底裝置最大的特點是支撐架與底座連接孔為長圓孔，抬底機構的耐磨外套與推移機構可以直接接觸，降低了抬底機構的高度，使用可靠，應用范圍更廣。
文檔編號E21D23/16GK201714416SQ20102020766
公開日2011年1月19日 申請日期2010年5月31日 優(yōu)先權日2010年5月31日
發(fā)明者楊飛遠 申請人:三一重型裝備有限公司