專利名稱：一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油井采出液摻水技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力 式自動(dòng)摻水裝置。
背景技術(shù)：
目前，油田稠油、高含蠟、低產(chǎn)油田油井生產(chǎn)主要采用常規(guī)的雙管摻熱水輸送技 術(shù)，即每一口油井對(duì)應(yīng)一條采油管線和一條熱水摻水管線，通過油井生產(chǎn)井口設(shè)置摻水閥， 手動(dòng)摻水，摻水計(jì)量則設(shè)在距離油井很遠(yuǎn)的生產(chǎn)站場的配水間，即需要從生產(chǎn)站場針對(duì)每 口油田鋪設(shè)單獨(dú)的摻水管線，經(jīng)常還有摻水量不計(jì)量的生產(chǎn)流程。常規(guī)的油井生產(chǎn)雙管摻 水技術(shù)，由于需要在每口油田與生產(chǎn)站場之間鋪設(shè)摻水管線，管線敷設(shè)工程量大，工程投資 高；同時(shí)摻水操作主要依靠人工，工作效率低，管理費(fèi)用大；生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集不全，給日常的 生產(chǎn)管理決策帶來一定的不利影響。在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題現(xiàn)有的油 井井場摻水系統(tǒng)，需要在每口油田與生產(chǎn)站場之間鋪設(shè)摻水管線，管線敷設(shè)工程量大，工程 投資高，且主要依靠人工，工作效率低，管理費(fèi)用大，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集不全。

實(shí)用新型內(nèi)容為了降低摻水管線鋪設(shè)的工程量及投資額，同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)摻水、自動(dòng)計(jì)量、數(shù)據(jù)自 動(dòng)采集和遠(yuǎn)程監(jiān)控，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝 置。所述技術(shù)方案如下一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，包括自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥、流量 計(jì)和數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置，所述自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥和所述流量計(jì)設(shè)置在摻水管線 上，所述流量計(jì)通過信號(hào)電纜連接到所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置上，所述數(shù)據(jù)采集控制RTU 裝置與設(shè)置在生產(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置通過通訊電纜連接或無線通訊連接。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型還可以包括以下技術(shù)方案采油管線上設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器，所述壓力變送器和所述溫度變送器 通過信號(hào)電纜連接到所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置上。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型還可以包括以下技術(shù)方案所述自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥和所述流量計(jì)設(shè)置在摻水管線的靠近摻水管線和采 油管線交匯處的一端。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型還可以包括以下技術(shù)方案所述壓力變送器和所述溫度變送器設(shè)置在采油管線的靠近摻水管線和采油管線 交匯處的一端。為了更好的實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型還可以包括以下技術(shù)方案所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是取消了配水間的設(shè)置，摻水的
3分配及計(jì)量在靠近井口處的摻水管線上完成，能夠?qū)崿F(xiàn)多口油井共用一條摻水管線，減少 了摻水管線工程量，具有施工工程量少，工程占地少，工程建設(shè)投資低的優(yōu)點(diǎn)；通過自力式 壓力調(diào)節(jié)摻水閥和流量計(jì)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)摻水和自動(dòng)計(jì)量；井口的摻水量以及壓力和溫度 的數(shù)據(jù)均可以自動(dòng)采集，由數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置傳輸?shù)缴a(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置，對(duì)油 井主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，生產(chǎn)操作方便，提高了生產(chǎn)管理水平。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中使用的附圖 作一簡單地介紹，顯而易見地，下面所列附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域 普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的原理示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下1、自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥；2、流量計(jì)；3、壓力變送器；4、溫度變送器；5、數(shù)據(jù)采集 控制RTU裝置；6、遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新 型實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案如下一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，包括自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥1、流量 計(jì)2和數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5，自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥1和流量計(jì)2設(shè)置在摻水管線的靠 近摻水管線和采油管線交匯處的一端，采油管線上設(shè)置有壓力變送器3和溫度變送器4且 壓力變送器3和溫度變送器4設(shè)置在采油管線的靠近摻水管線和采油管線交匯處的一端， 流量計(jì)2、壓力變送器3和溫度變送器4通過信號(hào)電纜連接到數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5上， 數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處，數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5與 設(shè)置在生產(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置6通過無線通訊連接。本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理為來自生產(chǎn)站場的摻水管線，在與采油管線的交 匯處先經(jīng)摻水流量計(jì)2計(jì)量，再經(jīng)自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥1調(diào)壓，然后連接至油井井口處的 采油管線上；摻水流量計(jì)2的流量、采出液管線壓力變送器3及溫度變送器4等信號(hào)數(shù)據(jù)均 可以自動(dòng)采集，通過數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5無線傳輸?shù)缴a(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置6，對(duì)油 井主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)實(shí)施遠(yuǎn)程監(jiān)控，生產(chǎn)操作方便，提高了生產(chǎn)管理水平。由于油井采出液的粘度、油氣比、含水量等參數(shù)在相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)是比較穩(wěn)定的， 因此井口摻水量的多少?zèng)Q定了采油管線在井口的回壓；本實(shí)用新型實(shí)施例采用的自力式壓 力調(diào)節(jié)摻水閥1為自力式壓力調(diào)節(jié)閥，能夠始終保持閥后的壓力基本上穩(wěn)定，即能夠根據(jù) 油井井口采出液的壓力，自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度，以實(shí)現(xiàn)閥后的壓力穩(wěn)定，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)摻水和 自動(dòng)選擇摻水量的目的；因此，只要通過控制自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥1，使其靠近采油管線 一側(cè)的壓力恒定，就可以保證摻水量及采油管線的采出液含水量，最終使采油管線的采出 液含水量達(dá)到要求的含量。摻水量的計(jì)量由井口處的流量計(jì)2完成，改變了現(xiàn)有技術(shù)中通過設(shè)置在生產(chǎn)場站
4的配水間計(jì)量的方式，只需從生產(chǎn)場站鋪設(shè)一條至油井工作現(xiàn)場的摻水管線，然后在油井 工作現(xiàn)場將摻水管線分別連接到各個(gè)油井的井口位置，然后在摻水管線接入各個(gè)油井井口 處的采油管線前設(shè)置自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥1和流量計(jì)2，同時(shí)在采油管線上設(shè)置壓力變 送器3和溫度變送器4，以及在采油管線和摻水管線交匯處的井口位置設(shè)置數(shù)據(jù)采集控制 RTU裝置5即可，能夠?qū)崿F(xiàn)多口油井共用一條摻水管線，大大減少了摻水管線工程量，具有 施工工程量少，工程占地少，工程建設(shè)投資低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)施例通過設(shè)置數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置5作為一種遠(yuǎn)程測控終端，能 夠?qū)崿F(xiàn)“測控分散、管理集中”的工作模式，具有通訊距離長、適應(yīng)油田比較惡劣的工業(yè)現(xiàn) 場、模塊結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)、便于擴(kuò)展，以及信號(hào)傳輸可靠、減輕主機(jī)負(fù)擔(dān)、減少信號(hào)電纜用量、節(jié) 省安裝費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，包括自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥、流量計(jì)和數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置，所述自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥和所述流量計(jì)設(shè)置在摻水管線上，所述流量計(jì)通過信號(hào)電纜連接到所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置上，所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置與設(shè)置在生產(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置通過通訊電纜連接或無線通訊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，采油 管線上設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器，所述壓力變送器和所述溫度變送器通過信號(hào)電纜 連接到所述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所 述自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥和所述流量計(jì)設(shè)置在摻水管線的靠近摻水管線和采油管線交匯 處的一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所述 壓力變送器和所述溫度變送器設(shè)置在采油管線的靠近摻水管線和采油管線交匯處的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所述 壓力變送器和所述溫度變送器設(shè)置在采油管線的靠近摻水管線和采油管線交匯處的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所 述數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所述 數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所述 數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，其特征在于，所述 數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置設(shè)置在摻水管線和采油管線交匯處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種遠(yuǎn)程監(jiān)控油井井場自力式自動(dòng)摻水裝置，屬于油井采出液摻水領(lǐng)域。技術(shù)方案如下?lián)剿芫€上設(shè)置有自力式壓力調(diào)節(jié)摻水閥和流量計(jì)，采油管線上設(shè)置有壓力變送器和溫度變送器，流量計(jì)、壓力變送器和溫度變送器通過信號(hào)電纜連接到數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置上，數(shù)據(jù)采集控制RTU裝置與設(shè)置在生產(chǎn)站場的遠(yuǎn)程監(jiān)控裝置通過通訊電纜連接或無線通訊連接。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案的有益效果是取消了配水間的設(shè)置，摻水的分配及計(jì)量在靠近井口處的摻水管線上完成，能夠?qū)崿F(xiàn)多口油井共用一條摻水管線，減少了摻水管線工程量和投資額；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)摻水和計(jì)量；摻水量、壓力和溫度均可以自動(dòng)采集后傳輸?shù)缴a(chǎn)站場進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
文檔編號(hào)E21B43/20GK201696017SQ20102022701
公開日2011年1月5日 申請(qǐng)日期2010年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月9日
發(fā)明者孫國華, 蒲志慧 申請(qǐng)人:北京石大東方能源技術(shù)有限公司