專利名稱：犁式耙頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
犁式耙頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種耙吸式挖泥船，尤其是指一種應(yīng)用于耙吸式挖泥船的犁式 奉巴1。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的挖泥船中，耙吸式挖泥船通過置于船體兩舷或尾部的耙頭吸入泥漿， 以邊吸泥、邊航行的方式工作，具有機(jī)動靈活、效率高、抗風(fēng)浪力強(qiáng)等特點，適宜在沿 海港口、寬闊的江面和船舶錨地作業(yè)?，F(xiàn)有耙吸式挖泥船廣泛應(yīng)用的耙頭，其耙齒和噴嘴多設(shè)置在耙頭的前端，耙頭 活動罩由油缸控制，耙頭的噴嘴和承磨塊多用耐磨鑄鐵制成，這種耙頭雖比傳統(tǒng)的耙頭 進(jìn)步，但存在著耙頭與復(fù)雜的泥面不能一直保持合理的破土角度，活動罩易脫離泥面， 造成大量清水吸入，挖泥效率降低，噴嘴、承磨塊磨損快，并且，容易發(fā)生堵耙的現(xiàn) 象，且不能及時清理，從而影響了耙頭的破土和吸入能力，降低了耙頭的工作效率。因此，需要提供一種耙頭活動罩可以自動適應(yīng)地形變化，改變耙頭活動罩的工 作位置和耙齒的破土能力，改善堵耙的現(xiàn)象，同時又耐磨的耙頭實為必要。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種耙頭，其能夠自動適應(yīng)泥面變化，使耙齒具有 有效的破土能力，改善堵耙的現(xiàn)象，并使耙頭活動罩的工作位置和工作角度適應(yīng)地形， 避免耙頭活動罩易脫落的現(xiàn)象，從而提高耙頭的工作效率。為實現(xiàn)本實用新型目的，提供以下技術(shù)方案本實用新型犁式耙頭，其包括耙頭活動罩、油缸及耙頭控制系統(tǒng)，其中，該 耙頭活動罩包括有耙齒、噴嘴，該犁式耙頭還包括高壓沖水軟管，該耙齒設(shè)于該犁式 耙頭的后端，該高壓沖水軟管的出口端通向該耙頭后部。該高壓沖水軟管將高壓水從該 耙頭的后部噴出，對該耙頭進(jìn)行有效的清理，改善了堵耙現(xiàn)象，提高了耙頭的破土和吸 入能力。優(yōu)選的是，該噴嘴包括有三排噴嘴，其分別為前部噴嘴、后部噴嘴及耙齒噴 嘴，其分別設(shè)于該耙頭的前部、后部及耙齒上。該三排噴嘴分別設(shè)于耙頭的不同部位， 具有不同的安裝角度，高壓水從耙齒和耙頭的后部及中部噴出，對耙頭的不同部位進(jìn)行 清理，更進(jìn)一步的減少了堵耙現(xiàn)象。為了使該耙頭活動罩的工作角度能夠適應(yīng)不同的泥面，該油缸為液壓油缸，其 具有液壓桿，該液壓桿的另一端與該耙頭活動罩連接。改變液壓桿的長度，來改變耙頭 活動罩的工作角度，改善耙頭活動罩脫落的現(xiàn)象。為了使該耙頭活動罩能夠自動適應(yīng)地形變化，增強(qiáng)耙齒的破土能力，該液壓油 缸內(nèi)部設(shè)有位置傳感器和壓力傳感器，該位置傳感器和該壓力傳感器分別與該耙頭控制 系統(tǒng)與連接，該位置傳感器用于感測該耙頭活動罩的工作角度，該壓力傳感器用于感測該耙頭活動罩對泥面的壓力，并將感測結(jié)果傳送給該耙頭控制系統(tǒng)，該耙頭控制系統(tǒng)通 過該液壓桿控制該活動罩的工作角度和工作位置。優(yōu)選的是，該耙頭中部還設(shè)有噴水格柵，有效地防止粘土堵耙，并該噴水格柵 由耐磨材料制成，該耐磨材料為耐磨陶瓷和混鑄耐磨陶瓷，使高壓沖水系統(tǒng)能夠長期穩(wěn) 定工作，易損件壽命得到大幅度提高。優(yōu)選的是，為了延長噴嘴的壽命，該噴嘴的材質(zhì)為耐磨陶瓷制成。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型能夠自動改變耙頭活動罩的工作位置和工作角度，從而達(dá)到耙頭能 夠根據(jù)不同的土質(zhì)設(shè)有不同的破土力度，通過設(shè)置三排不同角度、不同功能的噴嘴對耙 頭進(jìn)行清理，改善堵耙現(xiàn)象，提高耙頭的破土能力及吸入能力。

圖1為本實用新型犁式耙頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型犁式耙頭活動罩的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式請參閱圖1，本實用新型犁式耙頭，其包括耙頭活動罩1、油缸2、耙頭控制系 統(tǒng)(圖未示出)、高壓沖水軟管3、噴水格柵4。其中，該耙頭活動罩1包括有耙齒 11、噴嘴12，該耙齒11設(shè)于該耙頭的后端，該高壓沖水軟管3的出口端通向該耙頭的后 部，高壓沖水軟管3將高壓水從該耙頭的后部噴出對耙頭進(jìn)行清理，噴嘴12同時作用對 耙頭進(jìn)行有效的清理，改善了堵耙現(xiàn)象，提高了耙頭的破土和吸入能力。如圖2所示，該噴嘴12在耙頭不同的部位設(shè)置有不同作用的三排噴嘴，其分別 為前部噴嘴121、后部噴嘴122及耙齒噴嘴123，其分別設(shè)于該耙頭的前部、后部及耙 齒11上。該前部噴嘴121、后部噴嘴122及耙齒噴嘴123分別位于耙齒11不同角度的方 向上，高壓水從耙齒11和耙頭的后部、前部及中部噴出，對耙頭的不同部位進(jìn)行清理， 更進(jìn)一步的減少了堵耙現(xiàn)象。在本實用新型中，優(yōu)選油缸2為液壓油缸，該油缸2具有液壓桿21，油缸2的內(nèi) 部設(shè)有壓力傳感器和位置傳感器，該壓力傳感器與該位置傳感器均與該耙頭控制系統(tǒng)連 接，該壓力傳感器用于感測該耙頭活動罩1對泥面的壓力，而該位置傳感器用于感測該 耙頭活動罩1的工作角度，該壓力傳感器和該位置傳感器將感測結(jié)構(gòu)傳送給該耙頭控制 系統(tǒng)，該耙頭控制系統(tǒng)通過油缸2改變液壓桿21的長度，來控制與該液壓桿21連接的耙 頭活動罩1的工作角度和工作位置，以使其適應(yīng)地形變化，使設(shè)于耙頭活動罩1上的耙齒 11能夠有效的破土，提高耙頭的破土能及和吸入能力。本實用新型為了提高噴水格柵4的壽命，該噴水格柵4由耐磨材料制成，該耐磨 材料為耐磨陶瓷和混鑄耐磨陶瓷，使高壓沖水系統(tǒng)能夠長期穩(wěn)定工作，易損件壽命得到 大幅度提高。優(yōu)選的是，本實用新型所述的前部噴嘴121、后部噴嘴122及耙齒噴嘴123 的材質(zhì)均由耐磨陶瓷制成。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于 此，任何基于本實用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種犁式耙頭，其包括耙頭活動罩、油缸及耙頭控制系統(tǒng)，其中，該耙頭活動 罩包括有耙齒、噴嘴，其特征在于，該犁式耙頭還包括高壓沖水軟管，該耙齒設(shè)于該犁 式耙頭的后端，該高壓沖水軟管的出口端通向該犁式耙頭后部。
2.如權(quán)利要求1所述的犁式耙頭，其特征在于，該噴嘴包括有三排噴嘴，其分別為 前部噴嘴、后部噴嘴及耙齒噴嘴，其分別設(shè)于該犁式耙頭的前部、后部及耙齒上。
3.如權(quán)利要求1所述的犁式耙頭，其特征在于，該油缸為液壓油缸，該液壓油缸具有 液壓桿，該液壓桿的另一端與該耙頭活動罩連接。
4.如權(quán)利要求3所述的犁式耙頭，其特征在于，該液壓油缸內(nèi)部設(shè)有用于感測該耙頭 活動罩的工作角度的位置傳感器，以及用于感測該耙頭活動罩對泥面的壓力的壓力傳感 器，該位置傳感器和該壓力傳感器分別與該耙頭控制系統(tǒng)與連接。
5.如權(quán)利要求1所述的犁式耙頭，其特征在于，該耙頭中部還設(shè)有噴水格柵。
6.如權(quán)利要求5所述的犁式耙頭，其特征在于，該噴水格柵由耐磨材料制成。
7.如權(quán)利要求1或2所述的犁式耙頭，其特征在于，該噴嘴的材質(zhì)為耐磨陶瓷制成。
專利摘要一種犁式耙頭，其包括耙頭活動罩、油缸及耙頭控制系統(tǒng)，其中，該耙頭活動罩包括有耙齒、噴嘴，該犁式耙頭還包括高壓沖水軟管，該耙齒設(shè)于該耙頭的后端，該高壓沖水軟管的出口端通向該耙頭后部，該耙頭控制系統(tǒng)與該油缸連接，油缸根據(jù)耙頭控制系統(tǒng)的判斷改變耙頭活動罩的工作角度改變耙頭的破土能力和吸入能力。該高壓沖水軟管將高壓水從該耙頭的后部噴出，對該耙頭進(jìn)行有效的清理，改善了堵耙現(xiàn)象，進(jìn)一步提高了犁式耙頭的破土和吸入能力。
文檔編號E02F3/92GK201794103SQ20102025445
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月9日
發(fā)明者侯明新, 林植鑫, 林照鑾, 王炳桂, 羅日佳, 蔡憲玲 申請人:中交廣州航道局有限公司