專利名稱：鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼筋籠加工裝置，具體為一種鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制
直O(jiān)
背景技術(shù)：
鋼筋混凝土灌注樁目前廣泛應(yīng)用于房屋建筑、鐵路、公路橋涵及市政工程的地基 處理工程中，其中鐵路、公路及市政橋涵設(shè)計所采用的鋼筋混凝土灌注樁有樁徑大、主筋直 徑大且鋼筋較密、樁身長等特點，所以一次制作成型的鋼筋籠的重量和長度較大，給鋼筋籠 一次安裝到位造成很大的困難，且吊裝時的安全風(fēng)險大，因此對于較長的鋼筋籠施工一般 采用分節(jié)制作、在鋼筋籠下放過程中進行對接拼裝的方式。對于鋼筋籠主筋直徑大于20mm 的鋼筋連接接頭，設(shè)計和施工規(guī)范一般要求采用機械連接和焊接的形式。分節(jié)制作的鋼筋 籠對接采用滾軋直螺紋套筒對接施工工藝，即采用滾軋直螺紋機將上、下節(jié)鋼筋籠的主筋 端頭滾軋成直螺紋后，先將與鋼筋型號配套的直螺紋套筒旋擰到上節(jié)鋼筋籠主筋上，在上、 下節(jié)鋼筋籠校正對位后再將直螺紋套筒向下旋擰到下節(jié)鋼筋籠的主筋上從而達到上、下節(jié) 鋼筋籠主筋對接的施工工藝。該工藝比閃光對焊、電渣壓力焊、其它機械連接等工藝具有操 作簡單、施工速度快、質(zhì)量容易保證、不受冬季低溫影響、施工經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，所以有很 好的應(yīng)用前景。然而現(xiàn)有在分節(jié)制作鋼筋籠時，無法保證上、下節(jié)鋼筋籠就位后連接鋼筋的上下 對位準(zhǔn)確，往往存在偏差，同時也無法保證上、下節(jié)鋼筋籠對應(yīng)的每根鋼筋端頭緊貼，在上、 下節(jié)鋼筋籠對接時難免會出現(xiàn)局部鋼筋上、下端頭之間存在間隙，從而使鋼筋螺紋與套筒 的咬合長度減少，削弱了接頭處的連接強度，無法保證接頭質(zhì)量，而且當(dāng)上、下節(jié)鋼筋籠的 連接鋼筋對位不準(zhǔn)確時，也會造成工人現(xiàn)場操作繁瑣，費時費力，對接速度慢，從而影響了 樁基的施工速度。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有分節(jié)制作鋼筋籠時，接頭質(zhì)量無法保證、對接時操作繁 瑣、費時費力、施工速度慢等問題，提供一種鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置。本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置，包 括鋼筋籠水平放置平臺，水平放置平臺上設(shè)有鋼筋籠固定支座，水平放置平臺一端垂直設(shè) 置與鋼筋籠對接面相互平行的定位擋板，定位擋板上布設(shè)有與鋼筋籠主筋一一對應(yīng)的定位 標(biāo)識。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計，每一節(jié)鋼筋籠制作時將其每根主筋與定位擋板上相應(yīng) 的定位標(biāo)識一一垂直頂緊，從而保證每根主筋的端頭在同一平面內(nèi)，同時也能保證上、下節(jié) 鋼筋籠的鋼筋能一一對應(yīng)并對正，上節(jié)鋼筋籠的接口端面與下節(jié)鋼筋籠的接口端面在同一 平面內(nèi)，在上、下節(jié)鋼筋籠的鋼筋對位后，將上節(jié)鋼筋籠鋼筋端頭的連接套筒旋擰到下節(jié)鋼 筋籠鋼筋端頭上，從而實現(xiàn)上下鋼筋籠的對接。該精度控制裝置還包含一端與定位擋板頂緊、另一端與鋼筋籠主筋端頭頂緊的定位標(biāo)尺。當(dāng)考慮接頭百分率，需將接頭位置錯開以增加連接強度時，即將鋼筋端頭間隔開并 控制在不同的平面內(nèi)，一般要求接頭百分率不超過50%，采用本實用新型的定位標(biāo)尺，標(biāo)尺 長度為接頭錯位要求的長度，主筋安裝時將定位標(biāo)尺的一端與定位擋板頂緊，一端與主筋 端頭頂緊，從而間隔的將所有主筋端頭分別控制在兩個平面內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用本實用新型的控制裝置分節(jié)制作的鋼筋籠在就位后，上、下 節(jié)對應(yīng)的鋼筋位置準(zhǔn)確，且上下節(jié)鋼筋籠的連接鋼筋端頭在同一平面內(nèi)或者分別在兩個平 面內(nèi)，每根鋼筋對正后將上節(jié)鋼筋端頭的連接套筒旋擰到下節(jié)鋼筋籠的鋼筋端頭上，從而 實現(xiàn)上、下節(jié)鋼筋籠的鋼筋連接，保證了分節(jié)加工的鋼筋籠主筋端頭位置準(zhǔn)確和平面度，保 證了鋼筋接頭質(zhì)量，而且工人在現(xiàn)場操作簡便，省時省力，對接速度快，從而保證了樁基的 施工速度。本實用新型尤其適用于鋼筋直徑較大、分節(jié)制作而成的鋼筋籠對接精度控制。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1中定位擋板的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1_水平放置平臺；2-鋼筋籠固定支座；3-定位擋板；4-鋼筋籠主筋；5-定 位標(biāo)識；6-定位標(biāo)尺；7-直螺紋套筒。
具體實施方式
鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置，如圖1所示，包括鋼筋籠水平放置平臺1，水 平放置平臺1上設(shè)有鋼筋籠固定支座2，水平放置平臺1 一端垂直設(shè)置與鋼筋籠對接面相互 平行的定位擋板3，如圖2所示，定位擋板3上布設(shè)有與鋼筋籠主筋4 一一對應(yīng)的定位標(biāo)識 5。該精度控制裝置還包含一端與定位擋板3頂緊、另一端與鋼筋籠主筋4端頭頂緊的定位 標(biāo)尺6。具體制作時，可采用平整的混凝土硬化面作為水平放置平臺，然后在平臺上設(shè)一 個支座用來固定鋼筋籠，防止鋼筋籠加工時滾動，在鋼筋籠對接的端頭設(shè)一道定位擋板，擋 板可選用16mm 20mm厚的鋼板，要求擋板表面必須平整，擋板的長、寬要大于鋼筋籠直徑 20cm以上，擋板平面垂直于鋼筋籠的主筋，定位擋板上的定位標(biāo)識位置可根據(jù)鋼筋籠加工 尺寸進行確定。如圖1所示，可在同一水平放置平臺上設(shè)置兩塊定位擋板及兩個鋼筋籠固 定支座。
權(quán)利要求一種鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置，其特征是包括鋼筋籠水平放置平臺(1)，水平放置平臺(1)上設(shè)有鋼筋籠固定支座(2)，水平放置平臺(1)一端垂直設(shè)置與鋼筋籠對接面相互平行的定位擋板(3)，定位擋板(3)上布設(shè)有與鋼筋籠主筋(4)一一對應(yīng)的定位標(biāo)識(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置，其特征是該精度控制裝 置還包含一端與定位擋板(3)頂緊、另一端與鋼筋籠主筋(4)端頭頂緊的定位標(biāo)尺(6)。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼筋籠加工裝置，具體為一種鋼筋籠鋼筋接頭對接精度控制裝置，解決現(xiàn)有分節(jié)制作鋼筋籠時，接頭質(zhì)量較差、操作繁瑣、費時費力、施工速度慢等問題，包括鋼筋籠水平放置平臺，水平放置平臺上設(shè)有鋼筋籠固定支座，水平放置平臺一端垂直設(shè)置與鋼筋籠對接面相互平行的定位擋板，定位擋板上布設(shè)有與鋼筋籠主筋一一對應(yīng)的定位標(biāo)識，還包含一端與定位擋板頂緊、另一端與鋼筋籠主筋端頭頂緊的定位標(biāo)尺。保證了鋼筋接頭質(zhì)量，而且工人在現(xiàn)場操作簡便，省時省力，對接速度快，從而保證了樁基的施工速度。本實用新型尤其適用于鋼筋直徑較大、分節(jié)制作而成的鋼筋籠對接精度控制。
文檔編號E02D5/34GK201738305SQ201020257358
公開日2011年2月9日 申請日期2010年7月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月10日
發(fā)明者劉玲, 龐俊剛, 李海寶, 杜貴廷, 王世奇, 裴健, 郭慶杰 申請人:中鐵六局集團有限公司;中鐵六局集團太原鐵路建設(shè)有限公司