專利名稱：防鉆桿跑偏裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤礦井作業(yè)裝置，具體涉及一種用于煤礦井下長(zhǎng)距離地質(zhì)鉆探防 鉆桿跑偏的裝置。
背景技術(shù)：
在煤礦安全生產(chǎn)中，為了探明施工地點(diǎn)前方的地質(zhì)構(gòu)造，必須在施工地點(diǎn)前方進(jìn) 行長(zhǎng)距離鉆探；就目前為止，現(xiàn)有地質(zhì)坑道鉆機(jī)在打鉆的過程中由于鉆機(jī)的震動(dòng)和打鉆時(shí) 鉆桿的搖擺，不同程度的造成鉆頭的偏轉(zhuǎn)，脫離了原設(shè)計(jì)鉆孔方位，不能保證地質(zhì)資料的真 實(shí)性，誤導(dǎo)了安全生產(chǎn)。打鉆時(shí)，鉆機(jī)的震動(dòng)，巖體外鉆桿的搖擺對(duì)短距離鉆探來講影響并 不是太大，IOm內(nèi)的跑偏距離在0. 03m作用，而當(dāng)打鉆距離到50m左右時(shí)鉆頭跑偏0. 35m。隨 著鉆探深度的增大跑偏距離也在逐漸的上升，如附圖1所示。針對(duì)長(zhǎng)距離鉆探鉆頭跑偏現(xiàn)象，唯一的解決途徑就是1.在打鉆前先將鉆機(jī)按照 設(shè)計(jì)方位、角度支好鉆機(jī)，并利用液壓桿固定好鉆機(jī)；2.在鉆機(jī)工作過程中盡量固定好鉆 機(jī)上的鉆桿，減少鉆桿的不規(guī)律搖擺?，F(xiàn)有技術(shù)的鉆機(jī)結(jié)構(gòu)如附圖2所示，包括鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器 9和液壓卡盤8，其中，鉆機(jī)機(jī)身的穩(wěn)固可以采用增加液壓壓桿，支鉆前先把鉆機(jī)底部整理 平整；其間的難點(diǎn)工作在于鉆桿的穩(wěn)固問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是煤礦長(zhǎng)距離施工時(shí)鉆探容易跑偏，提供一種防止 鉆桿跑偏的裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種防鉆桿跑偏裝置，包括鉆桿和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器與液壓卡盤相連，鉆桿 一端設(shè)有第一固定環(huán)，另一端設(shè)有第二固定環(huán)，第一固定環(huán)和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器之間設(shè)有固定支 架，第二固定環(huán)和液壓卡盤之間設(shè)有可折疊支架，所述可折疊支架由支桿I和支桿II鉸接 而成。所述第二固定環(huán)軸向長(zhǎng)于第一固定環(huán)。所述第一固定環(huán)和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器之間設(shè)有著四個(gè)固定支架，第二固定環(huán)和液壓卡盤 之間設(shè)有四個(gè)可折疊支架。本實(shí)用新型使用過程如下第一固定環(huán)距巖體保持0. Im距離，保證打鉆過程中的 正常排粉，控制并減輕鉆桿進(jìn)入巖體時(shí)的搖擺程度；第二固定環(huán)隨鉆桿尾部的供水管帶動(dòng)， 隨鉆桿下降支架逐漸折疊從而起到全程固定鉆桿尾部因震動(dòng)搖擺的作用；第一固定環(huán)、鉆 機(jī)回轉(zhuǎn)器、鉆機(jī)液壓卡盤和第二固定環(huán)的中心在同一條中心線上，保持同心，能夠控制巖體 外的鉆桿的穩(wěn)定性，從而防止鉆孔內(nèi)的鉆桿受巖體外鉆桿的擺動(dòng)跑偏。

圖1是鉆頭偏移量隨著打鉆深度變化的示意圖；[0011]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖3所示，本實(shí)用新型包括鉆桿1和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器9，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器9與液壓卡盤8 相連，鉆桿1 一端固定有第一固定環(huán)2，另一端固定有第二固定環(huán)6，第一固定環(huán)2和鉆機(jī)回 轉(zhuǎn)器9之間設(shè)有固定支架3，第二固定環(huán)6和液壓卡盤8之間設(shè)有可折疊支架4，所述可折 疊支架4由支桿I 10和支桿II 11鉸接而成。所述第二固定環(huán)6軸向長(zhǎng)于第一固定環(huán)2。第一固定環(huán)2和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器9之間設(shè) 有四個(gè)固定支架3，第二固定環(huán)6和鉆機(jī)液壓卡盤8之間設(shè)有四個(gè)可折疊支架4。第一固定環(huán)2為短鋼環(huán)，用在鉆機(jī)前部，在第一固定環(huán)的圓周上焊接四塊等距的 支架座固定四根固定支架3，固定支架3的另一端固定在鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器的9前方，靠鉆機(jī)回轉(zhuǎn) 器9上原帶的螺絲固定牢固。第二固定環(huán)6為長(zhǎng)鋼環(huán)，用在鉆機(jī)的尾部，第二固定環(huán)6的圓 周上也同樣焊接四塊等距的支架座固定四組能夠折疊的支架可折疊支架4，可折疊支架4 由支桿I 10和支桿II 11鉸接而成；支桿I 10—端均勻固定在第二鋼環(huán)6上，支桿II 11 一端固定在液壓卡盤8上，也靠鉆機(jī)液壓卡盤上的螺絲固定牢固。當(dāng)打鉆的時(shí)候，首先要把鉆機(jī)機(jī)身固定牢固，其次就是檢查鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器9、液壓卡 盤8和第一固定環(huán)1、第二固定環(huán)的同心情況，發(fā)現(xiàn)不同心立即處理；這樣兩固定環(huán)和鉆機(jī) 的回轉(zhuǎn)器9、液壓卡盤8分別對(duì)進(jìn)入巖體前的鉆桿的前部、中部、后部進(jìn)行了有效的控制，防 止鉆桿搖擺，鉆桿的鉆頭與鉆尾部始終在一條中心線上打入巖體，從而大大降低了鉆桿在 巖體內(nèi)部的偏移距離，有效的解決地質(zhì)鉆機(jī)長(zhǎng)距離鉆探鉆桿跑偏現(xiàn)象；保證了打鉆地質(zhì)構(gòu) 造的真實(shí)性，提高了礦井掘進(jìn)過程中的安全系數(shù)。另外，本實(shí)用新型中第一固定環(huán)2和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器9之間也可以只設(shè)置三個(gè)固定支 架3，第二固定環(huán)6和鉆機(jī)液壓卡盤8之間設(shè)置三個(gè)可折疊支架4。
權(quán)利要求一種防鉆桿跑偏裝置，包括鉆桿(1)和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器(9)，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器(9)與液壓卡盤(8)相連，其特征在于鉆桿(1)一端設(shè)有第一固定環(huán)(2)，另一端設(shè)有第二固定環(huán)(6)，第一固定環(huán)(2)和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器(9)之間設(shè)有固定支架(3)，第二固定環(huán)(6)和液壓卡盤(8)之間設(shè)有可折疊支架(4)，所述可折疊支架(4)由支桿Ⅰ(10)和支桿Ⅱ(11)鉸接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防鉆桿跑偏裝置，其特征在于所述第二固定環(huán)(6)軸向長(zhǎng) 于第一固定環(huán)(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防鉆桿跑偏裝置，其特征在于所述第一固定環(huán)(2)和 鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器(9)之間設(shè)有四個(gè)固定支架(3)，第二固定環(huán)(6)和液壓卡盤(8)之間設(shè)有四個(gè) 可折疊支架(4)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種防鉆桿跑偏裝置，屬于煤礦井作業(yè)裝置。包括鉆桿和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器與液壓卡盤相連，鉆桿一端設(shè)有第一固定環(huán)，另一端設(shè)有第二固定環(huán)，第一固定環(huán)和鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器之間設(shè)有固定支架，第二固定環(huán)和液壓卡盤之間設(shè)有可折疊支架，所述可折疊支架由支桿Ⅰ和支桿Ⅱ鉸接而成。本實(shí)用新型能夠控制巖體外的鉆桿的穩(wěn)定性，從而防止鉆孔內(nèi)的鉆桿受巖體外鉆桿的擺動(dòng)跑偏。
文檔編號(hào)E21B17/10GK201730561SQ20102027866
公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月2日
發(fā)明者劉希揚(yáng), 時(shí)合, 牛施開, 趙理恒 申請(qǐng)人:安陽鑫龍煤業(yè)(集團(tuán))果園煤業(yè)有限責(zé)任公司