專利名稱：用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鉆機(jī)制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及用于坑道鉆機(jī)中的動(dòng)力頭。
背景技術(shù)：
鉆機(jī)(drill)是在地質(zhì)勘探中，帶動(dòng)鉆具向地下鉆進(jìn)，獲取實(shí)物地質(zhì)資料的機(jī)械 設(shè)備。主要作用是破碎鉆孔底部的巖石，下入或提出在孔內(nèi)的鉆具，以探明地下地質(zhì)和礦產(chǎn) 資源等情況。按施工現(xiàn)場(chǎng)可分為地表鉆機(jī)、坑道鉆機(jī)、海底沉沒式鉆機(jī)等。其中，坑道鉆機(jī) 以全液壓動(dòng)力頭式為主，一般由主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三部分構(gòu)成，在不同應(yīng)用環(huán)境需要不同 規(guī)格的坑道鉆機(jī)，就規(guī)格為ZDY380規(guī)格的而言，其中，Z代表為鉆機(jī)，D表示動(dòng)力頭方式，Y 表示液壓傳動(dòng)，380表示額定轉(zhuǎn)矩為380N. m。在這種規(guī)格的坑道鉆機(jī)中，參照附圖1的動(dòng)力頭，其中，1為快換接頭；2為馬達(dá)進(jìn) 出油口接頭；3為液壓馬達(dá)；4為馬達(dá)泄油口接頭；5為驅(qū)動(dòng)軸(驅(qū)動(dòng)套)；6為手柄；7為液 壓馬達(dá)輸出軸；8為連接器；9為動(dòng)力頭殼體；10為油封；11為彈簧；12為密封圈；13為六方 軸；14為水辮軸；15為水辮軸殼體。該動(dòng)力頭主要包括驅(qū)動(dòng)軸5、六方軸13、動(dòng)力頭殼體 9、水辮軸和水辮軸殼體15。驅(qū)動(dòng)軸5中間設(shè)置為通孔，通孔內(nèi)部一端用于安裝液壓馬達(dá)輸 出軸7 —端通過連接器8與六方軸13相連；驅(qū)動(dòng)軸外部套裝有動(dòng)力頭殼體9，動(dòng)力軸殼體9 一端安裝在液壓馬達(dá)上，另一端通過壓蓋安裝在驅(qū)動(dòng)軸5上，在驅(qū)動(dòng)軸5的末端通過軸套安 裝有彈簧11，水辮軸14通過螺釘安裝在六方軸13上，水辮軸14上安裝有水辮軸殼體15。上述結(jié)構(gòu)中的動(dòng)力頭，由于驅(qū)動(dòng)軸5通過六方軸13與水辮軸14相連，在滿足特定 轉(zhuǎn)矩的情況下，六方軸是主要的傳遞轉(zhuǎn)矩的部件，所以對(duì)于六方軸的直徑要求比較大，而套 裝在六方軸13上的驅(qū)動(dòng)軸5自然而然體積就會(huì)更大，因此整個(gè)動(dòng)力頭在傳遞特定轉(zhuǎn)矩的條 件下，其體積和重量都比較大，操作者使用不方便，而且六方軸需要加工成六面體，與此配 合的安裝孔也要加工成六面體狀，所以加工比較困難。由于水辮軸殼體與動(dòng)力頭殼體分體 式設(shè)計(jì)，所以在水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水辮軸殼體也會(huì)隨其轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了鉆孔作業(yè)時(shí)的阻力，由于 水辮軸殼體伴隨水辮軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)在，水辮軸殼體上的螺釘變松后，很可能被甩出，造成無法 順利進(jìn)行工作。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供坑道鉆機(jī)用動(dòng)力頭，以解決現(xiàn)有技術(shù)中操作方便，易發(fā) 生故障的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，包括液壓馬達(dá)；驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸與所述液壓馬達(dá)的輸出軸相連；動(dòng)力頭殼體，所述動(dòng)力頭殼體通過軸承套在所述驅(qū)動(dòng)軸上，且一端與所述液壓馬 達(dá)相連；水辮軸，所述水辮軸與所述驅(qū)動(dòng)軸相連；和[0011 ] 水辮軸殼體，所述水辮軸殼體套在所述水辮軸上，且一端與所述動(dòng)力頭殼體相連。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，所述驅(qū)動(dòng)軸包括設(shè)置有第一安裝孔的底座；和設(shè)置有安裝所述液壓馬達(dá)的輸出軸第二安裝孔的主體，所述主體上末端設(shè)置有用 于安裝螺母的螺紋。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，所述驅(qū)動(dòng)軸上還設(shè)置有止動(dòng)墊圈，所述 止動(dòng)墊圈設(shè)置在所述螺母和所述軸承之間。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，所述水辮軸包括設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)軸的底座相連的底座；和套裝有所述水辮軸殼體的主體。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，還包括前密封圈，所述前密封圈設(shè)置在 所述水辮軸和所述水辮軸殼體之間。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，在所述水辮軸殼體和所述動(dòng)力頭殼體 之間還設(shè)置有中間端蓋。優(yōu)選地，在上述用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭中，所述中間端蓋上還安裝有油封。從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中由于驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸直接相連， 驅(qū)動(dòng)軸的直徑相對(duì)較小，動(dòng)力頭的重量比較小，所以操作人員操作比較方便。水辮軸殼體和 動(dòng)力頭殼體連接在一起，動(dòng)力頭殼體之間安裝在液壓馬達(dá)上并不隨著驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此水 辮軸殼體也不會(huì)隨著水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞過程中的阻力，降低事故發(fā)生效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中坑道鉆機(jī)中動(dòng)力頭的主視圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的坑道鉆機(jī)中動(dòng)力頭的主視圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的坑道鉆機(jī)中動(dòng)力頭的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸的主視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)軸的側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水辮軸的主視圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水辮軸的側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力頭殼體的主視圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力頭殼體的側(cè)視圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的動(dòng)力頭殼體的俯視圖；圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水辮軸殼體的主視圖；圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的水辮軸殼體的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行 清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下 所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，該動(dòng)力頭具有質(zhì)量小結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。請(qǐng)參照附圖2和圖3，圖2為動(dòng)力頭的主視圖；圖3為動(dòng)力頭的俯視圖。其中，1為快換接頭；2為馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套；3為液壓馬達(dá)；4為快換接頭；5為馬達(dá) 泄油組件；6為圓螺母；7為止動(dòng)墊圈；8為軸承；9為動(dòng)力頭殼體；10為驅(qū)動(dòng)軸；11為軸承； 12為水辮軸；13為油封；14為中間蓋；15為襯套；16為前密封圈；17水辮軸殼體；18水辮 軸壓蓋；19配水接頭；22為彎頭；21為內(nèi)接頭；20為球閥。在本實(shí)用新型實(shí)施例中的動(dòng)力頭是應(yīng)用在坑道鉆機(jī)上的，這種坑道鉆機(jī)泵站、操 作臺(tái)和動(dòng)力頭三部分，和傳統(tǒng)的坑道鉆機(jī)相比主要改進(jìn)點(diǎn)在于動(dòng)力頭部分，該動(dòng)力頭的改 進(jìn)點(diǎn)在于驅(qū)動(dòng)軸和水辮軸的連接關(guān)系，在本實(shí)施例中水辮軸通過螺栓直接與驅(qū)動(dòng)軸相連。 下面對(duì)上述內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)介紹。本實(shí)用新型中的動(dòng)力頭包括快換接頭1、馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2、液壓馬達(dá)3、快換接 頭4、馬達(dá)泄油組件5、驅(qū)動(dòng)軸10、動(dòng)力頭殼體9、水辮軸12和水辮軸殼體17組成。其中，快換接頭1與馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2相連，快換接頭4和馬達(dá)泄油組件5相連， 馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2和馬達(dá)泄油組件5分別與液壓馬達(dá)3相連，液壓馬達(dá)3直接與驅(qū)動(dòng)軸10 相連，液壓馬達(dá)的進(jìn)油口與操作臺(tái)上的馬達(dá)進(jìn)出油口相連，泄油口接頭與泵站上的回油口 相連。驅(qū)動(dòng)軸10上設(shè)置有動(dòng)力頭殼體9，驅(qū)動(dòng)軸10和動(dòng)力頭殼體9之間設(shè)置有軸承8和 11，驅(qū)動(dòng)軸10輸出端直接與水辮軸12相連；水辮軸12上設(shè)置有水辮軸殼體17。驅(qū)動(dòng)軸10和水辮軸12直接相連的這種結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的動(dòng)力頭和驅(qū)動(dòng)軸的連接關(guān)系 相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)軸需要通過六方軸完成驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸的轉(zhuǎn)矩的傳遞，而本實(shí) 施例通過驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸直接相連來傳遞轉(zhuǎn)矩，因此，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中 六方軸的直徑與本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)軸的大小相近。由于，傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中六方軸上還套設(shè)有 驅(qū)動(dòng)軸(驅(qū)動(dòng)套)，所以傳統(tǒng)的動(dòng)力頭的體積比本實(shí)施例中體積大很多，在采用相同材質(zhì)制 作動(dòng)力頭時(shí)傳統(tǒng)的動(dòng)力頭比本實(shí)施例中的動(dòng)力頭質(zhì)量大，操作人員操作時(shí)不方便。其次，由于本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)軸和水辮軸在傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)是通過本身的固定方式進(jìn)行 傳遞的，而傳統(tǒng)動(dòng)力頭中驅(qū)動(dòng)軸和六方軸是通過本身形變進(jìn)行傳遞的，該動(dòng)力頭使用時(shí)難 免會(huì)產(chǎn)生磨損，此時(shí)，就造成傳遞轉(zhuǎn)矩不準(zhǔn)確，還有可能在鉆孔作業(yè)時(shí)，打破鉆頭。最后，由于六方軸以及和六方軸相配合的驅(qū)動(dòng)軸中孔在加工過程中需要加工出六 個(gè)面，與加工成圓柱形相比，加工比較復(fù)雜。請(qǐng)參照附圖4和圖5中的驅(qū)動(dòng)軸10，圖4為驅(qū)動(dòng)軸的主視圖；圖5為驅(qū)動(dòng)軸的側(cè) 視圖。其中，101為底座；102為主體；103和104為安裝孔；105為第一階梯部；106為第
5二階梯部；107為第三階梯部。該驅(qū)動(dòng)軸10包括底座101和主體102，軸的主體102為階梯狀，其中，靠近液壓 馬達(dá)輸出軸那端為第一階梯部105，第一階梯部105用于安裝定位部件，第二階梯部106用 于安裝軸承8，第三階梯部107靠近底座那端用于安裝軸承11 ；在主體102上開設(shè)有安裝孔 103，安裝孔103用于安裝液壓馬達(dá)的輸出軸，二者之間通過鍵傳遞轉(zhuǎn)矩；第一階梯部105上 開設(shè)有凹槽，通過該凹槽在定位部件和軸承8之間安裝有止動(dòng)墊圈7，止動(dòng)墊圈7通過自身 形變?yōu)槎ㄎ徊考峁╊A(yù)緊力，放置定位部件脫落，所述定位部件為圓螺母；所述底座101上 邊緣均勻分布有安裝孔104，安裝孔104用于安裝水辮軸12。請(qǐng)參照附圖6和圖7的水辮軸12，圖6為水辮軸的主視圖；圖7為水辮軸的側(cè)視圖。其中，121為底座；122為主體；123為供水孔；124為安裝孔；125為連接螺紋。該水辮軸12包括底座121和主體122，所述底座121上設(shè)置有沉孔和安裝孔124， 該沉孔與驅(qū)動(dòng)軸上的底座101相配合，安裝孔124與驅(qū)動(dòng)軸10的底座101上的安裝孔104 相互配合，通過安裝螺釘將驅(qū)動(dòng)軸10和水辮軸12連接在一起。在所述螺釘和底座121之 間還設(shè)置有墊圈，可以防止螺釘變松。主體122上設(shè)置的供水孔123，通過該供水孔123可以為鉆桿供水或者空氣。在設(shè) 置連接螺紋125那端設(shè)置成圓錐狀的，便于安裝鉆桿，從而向鉆桿傳遞轉(zhuǎn)矩。本實(shí)用新型另一實(shí)施例中公開了另一種動(dòng)力頭，該動(dòng)力頭中水辮軸殼體直接安裝 在動(dòng)力頭殼體上，下面具體介紹該動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)。包括快換接頭1、馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2、液壓馬達(dá)3、快換接頭4、馬達(dá)泄油組件5、驅(qū) 動(dòng)軸10、動(dòng)力頭殼體9、水辮軸12和水辮軸殼體17組成。其中，快換接頭1與馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2相連，快換接頭4和馬達(dá)泄油組件5相連， 馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2和馬達(dá)泄油組件5分別與液壓馬達(dá)3相連，液壓馬達(dá)3直接與驅(qū)動(dòng)軸10 相連，液壓馬達(dá)的進(jìn)油口與操作臺(tái)上的馬達(dá)進(jìn)出油口相連，泄油口接頭與泵站上的回油口 相連。驅(qū)動(dòng)軸10上設(shè)置有動(dòng)力頭殼體9，驅(qū)動(dòng)軸10和動(dòng)力頭殼體9之間設(shè)置有軸承8和 11 ；水辮軸12上設(shè)置有水辮軸殼體17，水辮軸殼體17安裝在動(dòng)力頭殼體9上。上述結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)相比，傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中在水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水辮軸殼 體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無形中增加了鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，且由于水辮軸殼體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中很有可能 產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，影響坑道鉆機(jī)的正常使用。本實(shí)施例中由于將水辮軸殼體安裝在動(dòng)力頭殼 體上，動(dòng)力頭殼體之間安裝在液壓馬達(dá)上并不隨著驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此水辮軸殼體也不會(huì)隨 著水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞過程中的阻力，降低事故發(fā)生效率。參照附圖8-10的動(dòng)力頭殼體9，圖8為動(dòng)力頭殼體的主視圖；圖9為動(dòng)力頭殼體 的側(cè)視圖；圖10為動(dòng)力頭殼體的俯視圖。其中，91為安裝部；92和93為軸承定位部；94為旋轉(zhuǎn)耳子；95為壓塊；96底座。該動(dòng)力頭殼體9包括安裝部91、軸承定位部92和93、壓塊95和底座96。安裝部91上設(shè)置有安裝孔，通過該安裝孔可以將動(dòng)力頭殼體安裝到液壓馬達(dá)上；軸承定位部92用于對(duì)軸承8進(jìn)行軸向定位；軸承定位部93用于對(duì)軸承11進(jìn)行軸向定位；[0066]壓塊95用于將動(dòng)力頭安裝在動(dòng)力頭底座上；底座96底面為水平的便于動(dòng)力頭的安裝定位。上述動(dòng)力頭殼體9還包括旋轉(zhuǎn)耳子94，旋轉(zhuǎn)耳子94方便動(dòng)力頭的安裝和拆卸。在 與安裝部91對(duì)應(yīng)的另一端上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔用于安裝水辮軸殼體17。參照附圖11和圖12水辮軸殼體17，圖11為水辮軸殼體的主視圖；圖12為水辮 軸殼體的側(cè)視圖。其中，171為底座；172為主體；173為進(jìn)水孔；174為進(jìn)水接頭座。該水辮軸殼體17包括底座171和主體172，其中，底座171上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔與動(dòng)力頭殼體9上安裝孔相配合通過螺釘將 水辮軸殼體17安裝到動(dòng)力頭殼體9上，另外，在水辮軸殼體與螺釘之間還設(shè)置有墊圈，防止 螺釘變松。進(jìn)水孔173設(shè)置在主體172上，用于供水；1進(jìn)水接頭座174，用于通過彎頭22、 內(nèi)接頭21、球閥20與配水接頭19相連。本實(shí)用新型又一實(shí)施例中還公開了一種動(dòng)力頭，該動(dòng)力頭不僅設(shè)置成驅(qū)動(dòng)軸與水 辮軸直接相連，還將水辮軸殼體17直接安裝到動(dòng)力頭殼體上。具體的請(qǐng)參照下文詳細(xì)介 紹。動(dòng)力頭包括快換接頭1、馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2、液壓馬達(dá)3、快換接頭4、馬達(dá)泄油組 件5、驅(qū)動(dòng)軸10、動(dòng)力頭殼體9、水辮軸12和水辮軸殼體17組成。其中，快換接頭1與馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2相連，快換接頭4和馬達(dá)泄油組件5相連， 馬達(dá)進(jìn)油轉(zhuǎn)動(dòng)套2和馬達(dá)泄油組件5分別與液壓馬達(dá)3相連，液壓馬達(dá)3直接與驅(qū)動(dòng)軸10 相連，液壓馬達(dá)的進(jìn)油口與操作臺(tái)上的馬達(dá)進(jìn)出油口相連，泄油口接頭與泵站上的回油口 相連。驅(qū)動(dòng)軸10上設(shè)置有動(dòng)力頭殼體9，驅(qū)動(dòng)軸10和動(dòng)力頭殼體9之間設(shè)置有軸承8和 11，驅(qū)動(dòng)軸10輸出端直接與水辮軸12相連；水辮軸12上設(shè)置有水辮軸殼體17 ；水辮軸殼 體17安裝在動(dòng)力頭殼體9上。水辮軸殼體通過彎頭22、內(nèi)接頭21、球閥20與配水接頭19 相連。驅(qū)動(dòng)軸10和水辮軸12直接相連的這種結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的動(dòng)力頭和驅(qū)動(dòng)軸的連接關(guān)系 相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)的驅(qū)動(dòng)軸需要通過六方軸完成驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸的轉(zhuǎn)矩的傳遞，而本實(shí)施例通 過驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸直接相連來傳遞轉(zhuǎn)矩，因此，在傳遞相同轉(zhuǎn)矩時(shí)，傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中六方軸 的直徑與本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)軸的大小相近。由于，傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中六方軸上還套設(shè)有驅(qū)動(dòng)軸 (驅(qū)動(dòng)套)，所以傳統(tǒng)的動(dòng)力頭的體積比本實(shí)施例中體積大很多，在采用相同材質(zhì)制作動(dòng)力 頭時(shí)傳統(tǒng)的動(dòng)力頭比本實(shí)施例中的動(dòng)力頭質(zhì)量大，操作人員操作時(shí)不方便。由于本實(shí)施例中驅(qū)動(dòng)軸和水辮軸在傳遞轉(zhuǎn)矩時(shí)是通過本身的固定方式進(jìn)行傳遞 的，而傳統(tǒng)動(dòng)力頭中驅(qū)動(dòng)軸和六方軸是通過本身形變進(jìn)行傳遞的，該動(dòng)力頭使用時(shí)難免會(huì) 產(chǎn)生磨損，此時(shí)，就造成傳遞轉(zhuǎn)矩不準(zhǔn)確，還有可能在鉆孔作業(yè)時(shí)，打破鉆頭。由于六方軸以及和六方軸相配合的驅(qū)動(dòng)軸中孔在加工過程中需要加工出六個(gè)面， 與加工成圓柱形相比，加工比較復(fù)雜。傳統(tǒng)的動(dòng)力頭中在水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)水辮軸殼體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無形中增加了鉆 頭轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的阻力，且由于水辮軸殼體在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中很有可能產(chǎn)生飛濺現(xiàn)象，影響坑道鉆機(jī)的正常使用。本實(shí)施例中由于將水辮軸殼體安裝在動(dòng)力頭殼體上，動(dòng)力頭殼體之間安裝在 液壓馬達(dá)上并不隨著驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因此水辮軸殼體也不會(huì)隨著水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞過程 中的阻力，降低事故發(fā)生效率。另外，參照附圖2，還可以在動(dòng)力頭殼體9和水辮軸殼體17之間設(shè)置中間蓋14，可 以有效放置水辮軸內(nèi)的水進(jìn)入動(dòng)力頭殼體內(nèi)部，以免使軸承發(fā)生腐蝕。在中間蓋與水辮軸 相接觸的位置上還設(shè)置有油封13，防水防油效果更好。在水辮軸12與水辮軸殼體17之間設(shè)置有前密封圖16，前密封圈可以有效地防止 水沿著水辮軸軸線方向流出，且在水辮軸的供水口處安裝有襯套15，襯套15的安裝可以有 效地防止前密封圈阻塞供水口。前密封圈16通過水辮壓蓋18封在水辮軸殼體17內(nèi)。請(qǐng)參照附圖4和圖5中的驅(qū)動(dòng)軸10，圖4為驅(qū)動(dòng)軸的主視圖；圖5為驅(qū)動(dòng)軸的側(cè) 視圖。其中，101為底座；102為主體；103和104為安裝孔；105為第一階梯部；106為第 二階梯部；107為第三階梯部。該驅(qū)動(dòng)軸10包括底座101和主體102，在軸的主體102為階梯狀，其中，靠近液壓 馬達(dá)輸出軸那端為第一階梯部105，第一階梯部105用于安裝定位部件，第二階梯部106用 于安裝軸承8，第三階梯部107靠近底座那端用于安裝軸承11 ；在主體102上開設(shè)有安裝孔 103，安裝孔103用于安裝液壓馬達(dá)的輸出軸，二者之間通過鍵傳遞轉(zhuǎn)矩；第一階梯部105上 開設(shè)有凹槽，通過該凹槽在定位部件和軸承8之間安裝有止動(dòng)墊圈7，止動(dòng)墊圈7通過自身 形變?yōu)槎ㄎ徊考峁╊A(yù)緊力，放置定位部件脫落，所述定位部件為圓螺母；所述底座101上 邊緣均勻分布有安裝孔104，安裝孔104用于安裝水辮軸12。請(qǐng)參照附圖6和圖7的水辮軸12，圖6為水辮軸的主視圖；圖7為水辮軸的側(cè)視圖。其中，121為底座；122為主體；123為供水孔；124為安裝孔；125為連接螺紋。該水辮軸12包括底座121和主體122，所述底座121上設(shè)置有沉孔和安裝孔124， 該沉孔與驅(qū)動(dòng)軸上的底座101相配合，安裝孔124與驅(qū)動(dòng)軸10的底座101上的安裝孔104 相互配合，通過安裝螺釘將驅(qū)動(dòng)軸10和水辮軸12連接在一起。在所述螺釘和底座121之 間還設(shè)置有墊圈，可以防止螺釘變松。主體122上設(shè)置的供水孔123，通過該供水孔123可以為鉆桿供水或者空氣。在設(shè) 置連接螺紋125那端設(shè)置成圓錐狀的，便于安裝鉆桿，從而向鉆桿傳遞轉(zhuǎn)矩。參照附圖8-10的動(dòng)力頭殼體9，圖8為動(dòng)力頭殼體的主視圖；圖9為動(dòng)力頭殼體 的側(cè)視圖；圖10為動(dòng)力頭殼體的俯視圖。其中，91為安裝部；92和93為軸承定位部；94為旋轉(zhuǎn)耳子；95為壓塊；96底座。該動(dòng)力頭殼體9包括安裝部91、軸承定位部92和93、壓塊95和底座96。安裝部91上設(shè)置有安裝孔，通過該安裝孔可以將動(dòng)力頭殼體安裝到液壓馬達(dá)上；軸承定位部92用于對(duì)軸承8進(jìn)行軸向定位；軸承定位部93用于對(duì)軸承11進(jìn)行軸向定位；壓塊95用于將動(dòng)力頭安裝在動(dòng)力頭底座上；底座96底面為水平的便于動(dòng)力頭的安裝定位。上述動(dòng)力頭殼體9還包括旋轉(zhuǎn)耳子94，旋轉(zhuǎn)耳子94方便動(dòng)力頭的安裝和拆卸。在
8與安裝部91對(duì)應(yīng)的另一端上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔用于安裝水辮軸殼體17。參照附圖11和圖12水辮軸殼體17，圖11為水辮軸殼體的主視圖；圖12為水辮 軸殼體的側(cè)視圖。其中，171為底座；172為主體；173為進(jìn)水孔；174為進(jìn)水接頭座。該水辮軸殼體17包括底座171和主體172，其中，底座171上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔與動(dòng)力頭殼體9上安裝孔相配合通過螺釘將 水辮軸殼體17安裝到動(dòng)力頭殼體9上，另外，在水辮軸殼體與螺釘之間還設(shè)置有墊圈，防止 螺釘變松。進(jìn)水孔173設(shè)置在主體172上，用于供水；1進(jìn)水接頭座174，用于通過彎頭22、 內(nèi)接頭21、球閥20與配水接頭19相連。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求一種用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，包括液壓馬達(dá)，其特征在于，還包括驅(qū)動(dòng)軸(10)，所述驅(qū)動(dòng)軸(10)與所述液壓馬達(dá)(3)的輸出軸相連；動(dòng)力頭殼體(9)，所述動(dòng)力頭殼體(9)通過軸承套在所述驅(qū)動(dòng)軸(10)上，且一端與所述液壓馬達(dá)(3)相連；水辮軸(12)，所述水辮軸(12)與所述驅(qū)動(dòng)軸(10)相連；和水辮軸殼體(17)，所述水辮軸殼體(17)套在所述水辮軸(12)上，且一端與所述動(dòng)力頭殼體(9)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(10)包括設(shè)置有第一安裝孔(104)的底座(101)；和設(shè)置有安裝所述液壓馬達(dá)(3)的輸出軸第二安裝孔(103)的主體(102)，所述主體 (102)上末端設(shè)置有用于安裝螺母的螺紋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)軸(10)上還 設(shè)置有止動(dòng)墊圈(7)，所述止動(dòng)墊圈(7)設(shè)置在所述螺母和所述軸承之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，所述水辮軸(12)包括設(shè)置有與所述驅(qū)動(dòng)軸(10)的底座(101)相連的底座(121)；和 套裝有所述水辮軸殼體(17)的主體(122)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，還包括前密封圈(16)， 所述前密封圈(16)設(shè)置在所述水辮軸(12)和所述水辮軸殼體(17)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，在所述水辮軸殼體 (17)和所述動(dòng)力頭殼體(9)之間還設(shè)置有中間端蓋(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，其特征在于，所述中間端蓋(14)上 還安裝有油封(13)。
專利摘要本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種用于坑道鉆機(jī)的動(dòng)力頭，包括液壓馬達(dá)；驅(qū)動(dòng)軸(10)，所述驅(qū)動(dòng)軸(10)與所述液壓馬達(dá)(3)的輸出軸相連；動(dòng)力頭殼體(9)，所述動(dòng)力頭殼體(9)通過軸承套在所述驅(qū)動(dòng)軸(10)上，且一端與所述液壓馬達(dá)(3)相連；水辮軸(12)，所述水辮軸(12)與所述驅(qū)動(dòng)軸(10)相連；和水辮軸殼體(17)，所述水辮軸殼體(17)套在所述水辮軸(12)上，且一端與所述動(dòng)力頭殼體(9)相連。驅(qū)動(dòng)軸與水辮軸直接相連，驅(qū)動(dòng)軸的直徑相對(duì)較小，動(dòng)力頭的重量比較小，所以操作人員操作比較方便。水辮軸殼體和動(dòng)力頭殼體連接在一起，因此水辮軸殼體也不會(huì)隨著水辮軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)矩傳遞過程中的阻力，降低事故發(fā)生效率。
文檔編號(hào)E21B3/02GK201747264SQ20102027904
公開日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
發(fā)明者江治明, 石本華 申請(qǐng)人:重慶平山礦山機(jī)電設(shè)備有限公司