專利名稱：數(shù)字鍵入智能式加藥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種油田開采原油工藝的配套裝置。
背景技術(shù)：
在原油生產(chǎn)過程中，有些油井結(jié)蠟很嚴(yán)重，有些油井結(jié)垢也很嚴(yán)重，還有些油井有 嚴(yán)重的腐蝕現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了這些油井的正常生產(chǎn)。為了清除結(jié)蠟，必須在井口安裝加藥裝 置，向油井中加入藥液來清除油井中管壁上的結(jié)蠟，或者采取用熱水清洗的方法來清除油 井中的結(jié)蠟。為了減少在井下設(shè)備上的結(jié)垢，要在井筒內(nèi)投加阻垢劑，或者利用高壓射流機 械除垢。為了減少對井下設(shè)備的腐蝕，近年來也加大了對緩蝕劑的投入力度。根據(jù)油井的 類型不同，或者井筒的狀況不同，以及產(chǎn)出的油氣比不同和套管的壓力不同，形成了油套環(huán) 空加藥、藥劑固化投加和井下點滴加藥三種不同的工藝。油套環(huán)空加藥就要在油井井口安 裝一套加藥裝置，根據(jù)油井的具體情況，確定加藥量、加藥類型和加藥時間的長短，有的油 井壓力較高，還要安裝密閉加藥裝置。有些油井加入的是固體藥劑，必須在油井進(jìn)行檢泵作 業(yè)時才能將它放置到油井中，采用這種方法，由于油井井下情況不同，如溫度較高的，藥劑 溶解的就快，并且藥劑溶解后會堵塞油流通道，導(dǎo)致油井不能正常生產(chǎn)。有的油井還要利用 專門的點滴加藥裝置，價格較貴，容藥量受限制。這些都增加了油井管理的人力和物力，工 作效率低，工人的勞動工作量大，使油井生產(chǎn)的成本不斷增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種操作簡便、數(shù)字控制油井加藥裝置，能適用于油井 帶壓的情況下加藥。本實用新型的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的，數(shù)字鍵入智能式加藥裝置，由底盤2 和儲藥罐構(gòu)成，儲藥罐通過支架5安裝在底盤2上，儲藥罐上具有罐口和排污口，其特殊之 處在于電源由導(dǎo)線通過變頻器13分別和加藥泵9、吸藥泵11相連接，電源由導(dǎo)線和配電 盤相連結(jié)，配電盤通過導(dǎo)線分別和數(shù)字控制儀12、流量計19相連接。加藥泵9的進(jìn)口由管 線通過閘閥和儲藥罐相連接，加藥泵9的出口通過管線和流量計19相連接，流量計19的出 口和高壓膠管相連接。數(shù)字控制儀12分別通過導(dǎo)線和流量計19、加藥泵9的停止按鈕相連 接。加藥泵9、吸藥泵11、數(shù)字控制儀12、變頻器13及各電器部件均安裝在箱體14中。在上述技術(shù)解決方案中，其特殊之處還在于，電源由發(fā)電機構(gòu)成，發(fā)電機10通過 導(dǎo)軌安裝在底盤上，發(fā)電機10安裝在箱體14中。在上述技術(shù)解決方案中，其特殊之處還在于，在儲存罐上安裝有液位計24，在加藥 泵9和吸藥泵11的進(jìn)口處都安裝有過濾網(wǎng)，在底盤2上安裝有絞盤1。本實用新型的有益之處是(1)可以實現(xiàn)油井帶壓快速加藥。由于本裝置安裝的 加藥泵的壓力在lOMPa，一般油井套管壓力不超過6MPa，所以在油井具有壓力的情況下，本 裝置也可以順利地將藥液加入到油井內(nèi)，每分鐘加藥15升，每口油井一般3-5分鐘即可完 成加藥，加藥速度快。(2)油井加藥量可以自動控制。由于在本裝置中采用了數(shù)字控制儀，可以預(yù)設(shè)油井的加藥量，當(dāng)油井加夠藥量后，可以自動停止加藥，實現(xiàn)了加藥量的精確控制。 (3)該裝置具有2個儲藥罐，可以攜帶2種藥液，每個儲藥罐的容積1000升，每天可以完成 20 口油井的加藥工作，既可滿足不同油井的加藥要求，也可大大提高了加藥效率。必要時還 可以將儲藥罐分成3個儲藥罐，適用于不同的3種油井加藥。(4)使用安全。由于該裝置中 的所有電器部件都都采用防爆的，在電路中還采用了繼電器等元件，避免引起火花，不會引 燃井場上的油氣，符合油田井場的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。(5)本裝置中的電路系統(tǒng)中采用了變 頻器裝置，避免電機過載，使電機工作性能穩(wěn)定，功率損失小，運行經(jīng)濟(jì)。(6)本裝置還自帶 發(fā)電機，當(dāng)油井上沒有電源時，利用發(fā)電機發(fā)電，仍可以進(jìn)行油井加藥。(7)本裝置安裝在車 輛上，移動運輸方便，可減少在井口安裝加藥裝置，加藥時間不受油井作業(yè)時間的限制。

附圖是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號1、絞盤；2、底盤；3、左儲藥罐；4、左放空閥；5、支座；6、右閘閥；7、左閘 閥；8、右放空閥；9、加藥泵；10、發(fā)電機；11、吸藥泵；12、數(shù)字控制儀；13、變頻器；14、箱體； 15、右停按鈕；16、右啟按鈕；17、左啟按鈕；18、左停按鈕；19、流量計；20、右儲藥罐；21、吸 藥管線；22、右閥門；23、左閥門；24、液位計；25、通氣口。
具體實施方式
用型鋼焊制底盤2，在底盤2的中部通過2個支座5安裝儲存罐，儲存罐的容積約 2立方，儲存罐的內(nèi)部用鋼板分割成兩部分，形成左儲存罐3和右儲存罐20，左右儲存罐上 各安裝有液位計24，儲存罐上方各具有罐口和通氣口 25，下方各具有排污口，并安裝有左 放空閥4和右放空閥8。吸藥泵11的出口通過吸藥管線21、右閥門22和左閥門23分別和 右儲存罐20和左儲存罐3相連通。加藥泵9采用3G型的柱塞泵，發(fā)電機采用QF5SD型的 三相交流發(fā)電機，數(shù)字控制儀12選用PSYN-400型或者EL2000型的數(shù)字控制儀。儲存罐下 方的左閘閥6、右閘閥7通過管線和加藥泵9的進(jìn)口相連接，加藥泵9的出口通過管線和流 量計19相連接，流量計19的出口和高壓膠管(向油井內(nèi)的加藥管)相連接。加藥泵9由 導(dǎo)線通過右啟按鈕16、變頻器13和電源(或發(fā)電機10)相連接，加藥泵9還由導(dǎo)線通過右 停按鈕15和電源(或發(fā)電機10)相連接。吸藥泵11由導(dǎo)線通過左啟按鈕17、變頻器13和 電源(或發(fā)電機10)相連接，吸藥泵11還由導(dǎo)線通過左停按鈕18和電源(或發(fā)電機10) 相連接。數(shù)字控制儀12通過數(shù)字信號傳導(dǎo)線分別和流量計19及右停按鈕15相連接，可以 由數(shù)字控制儀12控制加藥泵9的停止。數(shù)字控制儀12、流量計19分別通過導(dǎo)線和配電盤 相連接，配電盤通過導(dǎo)線和電源(或發(fā)電機10)相連接。在配電盤上安裝有電源閘刀、繼電 器、啟動按鈕、停止按鈕等。在電路中具有由繼電器等元件構(gòu)成的控制電路，以確保電器部 分的安全性，加藥泵9、吸藥泵11、數(shù)字控制儀12均采用防爆型的，以確保本裝置適用于在 油氣場所的安全性。加藥泵9、吸藥泵11的進(jìn)口各安裝有濾網(wǎng)，確保藥液在管路中暢通。發(fā) 電機10安裝在軌道上，軌道固定安裝在底盤上2上，發(fā)電機10可以在軌道上滑動，以便從 箱體14中拉出或推進(jìn)，在發(fā)電機10的排煙口處安裝有防火帽，確保安全。吸藥泵11安裝 在底盤上，其出口和儲存罐的吸藥管線21相連接。發(fā)電機10、變頻器13、加藥泵9、吸藥泵 11和數(shù)字控制儀12、配電盤等電器部件都安裝在箱體14內(nèi)。絞盤1安裝在底盤2的左側(cè)，可將高壓膠管纏繞在絞盤1上。當(dāng)本裝置組裝完畢后，通過底盤2將它安裝在卡車上，便于 拉運到各油井井場進(jìn)行加藥工作。 向油井進(jìn)行加藥時，首先要在配藥池中配制所需要的藥液，通過吸藥泵11將藥液 吸入到儲存罐中，可配制兩種藥液，分別儲存在左右儲存罐中，拉運到加藥井場。在井場進(jìn) 行加藥工作時，若井場有電源可利用，首先將電源和配電盤通過導(dǎo)線相連接。若沒有電源， 可利用發(fā)電機10發(fā)電，先將發(fā)電機10從箱體內(nèi)沿軌道拉出來，啟動發(fā)電機。將高壓膠管從 絞盤上卸下來，將其一端連接到流量計19的出口，另一端通過單流閥、快速接頭和井口相 連接。在數(shù)字控制儀中輸入要加的藥液量的數(shù)值，打開右閘閥6或左閘閥7，啟動加藥泵9， 即可開始加藥，通過流量計19的藥液量的數(shù)值隨時返回到數(shù)字控制儀12，當(dāng)達(dá)到預(yù)設(shè)的加 藥量時，數(shù)字控制儀12即可將加藥泵9停止，完成該種藥液的加藥工作，如需要，可再啟動 加藥泵9，向油井中加入另一種藥液。
權(quán)利要求數(shù)字鍵入智能式加藥裝置，由底盤(2)和儲藥罐構(gòu)成，儲藥罐通過支架(5)安裝在底盤(2)上，儲藥罐上具有罐口和排污口，其特征是電源由導(dǎo)線通過變頻器(13)分別和加藥泵(9)、吸藥泵(11)相連接，電源由導(dǎo)線和配電盤相連結(jié)，配電盤通過導(dǎo)線分別和數(shù)字控制儀(12)、流量計(19)相連接；加藥泵(9)的進(jìn)口由管線通過閘閥和儲藥罐相連接，加藥泵(9)的出口通過管線和流量計(19)相連接，流量計(19)的出口和高壓膠管相連接；數(shù)字控制儀(12)分別通過導(dǎo)線和流量計(19)、加藥泵(9)的停止按鈕相連接；加藥泵(9)、吸藥泵(11)、數(shù)字控制儀(12)、變頻器(13)及各電器部件均安裝在箱體(14)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字鍵入智能式加藥裝置，其特征是電源由發(fā)電機構(gòu)成，發(fā) 電機(10)通過導(dǎo)軌安裝在底盤(2)上，發(fā)電機(10)安裝在箱體(14)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)字鍵入智能式加藥裝置，其特征是在儲存罐上安裝 有液位計(24)，在加藥泵(9)和吸藥泵(11)的進(jìn)口處都安裝有過濾網(wǎng)，在底盤(2)上安裝 有絞盤(1)。
專利摘要數(shù)字鍵入智能式加藥裝置，涉及一種采油工藝的配套裝置。主要特征是，由儲藥罐安裝在底盤上構(gòu)成，電源通過變頻器分別和加藥泵、吸藥泵相連接，加藥泵通過管線和流量計相連接，數(shù)字控制儀分和流量計、加藥泵的相連接，在底盤上還裝有發(fā)電機，將它們一起安裝在汽車上。有益之處是在油井具有壓力的情況下，可以實現(xiàn)油井快速加藥。采用了數(shù)字控制儀，可以預(yù)設(shè)油井的加藥量，儲藥罐可以攜帶2種藥液，可滿足不同油井的加藥要求，也可大大提高了加藥效率。使用安全，避免引起火花，符合油田井場的有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定。電路系統(tǒng)中采用了變頻器裝置，避免過載，工作性能穩(wěn)定，功率損失小，運行經(jīng)濟(jì)。
文檔編號E21B41/02GK201747330SQ201020283029
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者吳世平, 張志文, 惠會明, 李亞洲, 潘宏文, 王銀珍, 董文魁 申請人:張志文