專利名稱：兩室分離緩沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田集輸系統(tǒng)中原油進(jìn)行分離和緩沖的密閉裝置，具體地說 就是一種兩室分離緩沖裝置。
背景技術(shù)：
在節(jié)能減排的方針政策下，油田在油氣集輸過程中要求盡量密閉輸送，目前油田 在原油輸送中從井口-聯(lián)合站均能確保密閉，但在聯(lián)合站環(huán)節(jié)，使用三相分離器密閉脫水 后凈化油經(jīng)大罐緩沖外輸，使密閉流程變?yōu)殚_始流程，增加了伴生氣的呼吸損耗。在石油開 采中，伴隨石油產(chǎn)品的不斷涌出大量的伴生氣資源也隨之釋放出來。在能源缺乏的今天，在 追求綠色、環(huán)保的今天，保障原油密閉集輸也是一項(xiàng)重要任務(wù)。目前，原油在開采出來后，從 井口增壓點(diǎn)接轉(zhuǎn)站聯(lián)合站的集輸過程都能做到密閉，保證了油氣資源的充分利用。但是在 聯(lián)合站環(huán)節(jié)，含水油的處理一般采用的都是三相分離器來密閉脫水，取代了傳統(tǒng)的溢流沉 降罐，保障了脫水環(huán)節(jié)的密閉。然而，為了保障三相分離器內(nèi)流場的平穩(wěn)運(yùn)行，三相分離器 后的凈化油一般是在進(jìn)入大罐后在由罐外輸，在這個(gè)階段原油集輸變?yōu)榱碎_式流程，使一 部分伴生氣資源白白浪費(fèi)掉，既污染了環(huán)境又浪費(fèi)了資源。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可同時(shí)滿足三相分離器前的來液緩沖和三相分離 器后外輸緩沖的工藝需求的兩室分離緩沖裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，兩室分離緩沖裝置，其特征是包 括筒體、球冠形封頭，筒體通過鞍式支座固定在基礎(chǔ)上，筒體為臥式罐體，筒體被球冠形封 頭分割成兩個(gè)相對獨(dú)立的空間形成第一分離室和第二分離室，在兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體 兩端有液體導(dǎo)入管，兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體頂上分別有氣體導(dǎo)出管，兩個(gè)相對獨(dú)立的空 間筒體底面分別有兩個(gè)液體導(dǎo)出管和兩個(gè)排污口，兩個(gè)液體導(dǎo)出管在兩個(gè)排污口的內(nèi)側(cè)， 兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體兩端的液體導(dǎo)入管入口內(nèi)分別有一個(gè)碟型能量吸收器，碟型能量 吸收器下側(cè)設(shè)45°傾斜的緩沖板，第一分離室的筒體頂部靠近球冠形封頭的位置有凈化氣 室和弦絲式捕霧器，氣體在出密閉腔前經(jīng)過凈化氣室和弦絲式捕霧器。所述筒體左、右側(cè)封頭處各有高低液位計(jì)口。所述第一分離室和第二分離室上下各有防爆電熱液位計(jì)口。所述相對獨(dú)立的筒體上各有一人孔，在第一分離室底部設(shè)有清掃孔。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)從井場、站場來的液體經(jīng)加熱爐加熱 后進(jìn)入該設(shè)備的緩沖一室，經(jīng)緩沖板，部分氣體經(jīng)過弦絲式捕霧器后排出，剩下的油氣混合 物經(jīng)液體導(dǎo)出管導(dǎo)出，輸送至三相分離器；液體在三相分離器內(nèi)脫水后，凈化油(低含水 油)進(jìn)入緩沖二室緩沖分離，在液體導(dǎo)出管出口設(shè)調(diào)節(jié)閥，通過調(diào)節(jié)閥的壓力調(diào)控，實(shí)現(xiàn)原 油的連續(xù)輸送。滿足油氣站場密閉輸送的要求，操作筒單，方便管理，占地小。來液進(jìn)三相 分離器前，先進(jìn)緩沖一室緩沖，確保了三相分離器內(nèi)流場的平穩(wěn)，可提高脫水效率；且在三相分離器事故時(shí)，緩沖一室分離出的伴生氣可滿足站內(nèi)加熱爐的燃料需要，確保站場連續(xù)生產(chǎn)。在設(shè)備進(jìn)口管處設(shè)碟型能量吸收器，減緩油氣混合物的沖擊，改變了混合物的運(yùn)行軌 道，延長混合物在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，可以讓油氣混合物充分預(yù)熱，以分離出氣體。該設(shè)備 設(shè)置人孔、清掃孔、排污孔，方便設(shè)備的維護(hù)與操作。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、氣體導(dǎo)出管；2、安全閥口 ；3、人孔；4、液體導(dǎo)入管；5、高低液位計(jì)口 ；6、 防爆電熱液位計(jì)口 ；7、清掃孔；8、液體導(dǎo)出管；9、排污口 ；10、清掃排污口 ；11、鞍式支座； 12、碟型能量吸收器；13、緩沖板；14、凈化氣室；15、弦絲式捕霧器；16、球冠形封頭；17、筒體。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，兩室分離緩沖裝置，包括筒體17、球冠形封頭16，筒體17通過鞍式支 座11固定在基礎(chǔ)上，筒體17為臥式罐體，筒體17被球冠形封頭16分割成兩個(gè)相對獨(dú)立的 空間形成第一分離室和第二分離室，在兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體17兩端有液體導(dǎo)入管4， 在兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體17頂上分別有氣體導(dǎo)出管1，在兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體17底 面分別有兩個(gè)液體導(dǎo)出管8和兩個(gè)排污口 9，兩個(gè)液體導(dǎo)出管8在兩個(gè)排污口 9的內(nèi)側(cè)，兩 個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體17兩端的液體導(dǎo)入管4入口內(nèi)分別有一個(gè)碟型能量吸收器12，碟型 能量吸收器12正下側(cè)設(shè)45°傾斜的緩沖板13，第一分離室的筒體17頂部靠近球冠形封頭 16的位置有凈化氣室14和弦絲式捕霧器15，氣體在出密閉腔前經(jīng)過凈化氣室14和弦絲式 捕霧器15。筒體17左、右側(cè)封頭處各有高低液位計(jì)口 5。第一分離室和第二分離室上下各有 防爆電熱液位計(jì)口 6和安全閥口 2。相對獨(dú)立的筒體上各有一人孔3，在第一分離室底部設(shè) 有清掃孔7，第二分離室底部設(shè)有清掃排污口 10。生產(chǎn)運(yùn)行時(shí)，從井場來的油氣混合物從第一分離室的液體導(dǎo)入管4進(jìn)入，經(jīng)第一 分離室的碟形能量吸收器12 (減緩油氣混合物的沖擊，改變了混合物的運(yùn)行軌道，延長混 合物在筒體內(nèi)的停留時(shí)間，以分離出氣體)和碟型能量吸收器12正下側(cè)的緩沖板13后，部 分氣體通過凈化氣室14和弦絲式捕霧器15后排出，剩下的油氣混合物在筒體中部的油氣 混合區(qū)經(jīng)第一分離室中部的液體導(dǎo)出管8導(dǎo)出，導(dǎo)出的含水油進(jìn)入三相分離器進(jìn)行分離； 分離出的凈化油(低含水油)從第二分離室液體導(dǎo)入管4進(jìn)入，經(jīng)第二分離室的碟形能量 吸收器12和碟型能量吸收器12正下側(cè)的緩沖板13后，氣體通過位于第二分離室上部的氣 體導(dǎo)出管1排出，緩沖分離后的原油經(jīng)筒體底部液體導(dǎo)出管8導(dǎo)出，通過外輸泵外輸。
權(quán)利要求兩室分離緩沖裝置，其特征是包括筒體(17)、球冠形封頭(16)，筒體(17)通過鞍式支座(11)固定在基礎(chǔ)上，筒體(17)為臥式罐體，筒體(17)被球冠形封頭(16)分割成兩個(gè)相對獨(dú)立的空間形成第一分離室和第二分離室，在兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體(17)兩端有液體導(dǎo)入管(4)，兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體(17)頂上分別有氣體導(dǎo)出管(1)，兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體(17)底面分別有兩個(gè)液體導(dǎo)出管(8)和兩個(gè)排污口(9)，兩個(gè)液體導(dǎo)出管(8)在兩個(gè)排污口(9)的內(nèi)側(cè)，兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體(17)兩端的液體導(dǎo)入管(4)入口內(nèi)分別有一個(gè)碟型能量吸收器(12)，碟型能量吸收器(12)下側(cè)設(shè)45°傾斜的緩沖板(13)，第一分離室的筒體(17)頂部靠近球冠形封頭(16)的位置有凈化氣室(14)和弦絲式捕霧器(15)，氣體在出密閉腔前經(jīng)過凈化氣室(14)和弦絲式捕霧器(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩室分離緩沖裝置，其特征是所述筒體(17)左、右側(cè)封頭 處各有高低液位計(jì)口(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩室分離緩沖裝置，其特征是所述第一分離室和第二分離 室上下各有防爆電熱液位計(jì)口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩室分離緩沖裝置，其特征是所述相對獨(dú)立的筒體(17)上 各有一人孔(3)，在第一分離室底部設(shè)有清掃孔(7)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田集輸系統(tǒng)中原油進(jìn)行分離和緩沖的密閉裝置，具體地說就是一種兩室分離緩沖裝置，其特征是包括筒體、球冠形封頭，筒體通過鞍式支座固定在基礎(chǔ)上，筒體為臥式罐體，筒體被球冠形封頭分割成兩個(gè)相對獨(dú)立的空間形成第一分離室和第二分離室，兩個(gè)相對獨(dú)立的空間筒體頂上分別有氣體導(dǎo)出管，底面分別有兩個(gè)液體導(dǎo)出管和兩個(gè)排污口，兩個(gè)液體導(dǎo)出管在兩個(gè)排污口的內(nèi)側(cè)，第一分離室的筒體頂部靠近球冠形封頭的位置有凈化氣室和弦絲式捕霧器，氣體在出密閉腔前經(jīng)過凈化氣室和弦絲式捕霧器。它提供了一種可同時(shí)滿足三相分離器前的來液緩沖和三相分離器后外輸緩沖的工藝需求的兩室分離緩沖裝置。
文檔編號(hào)E21B43/34GK201593408SQ20102030190
公開日2010年9月29日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者周子棟, 張箭嘯, 徐娜, 林罡, 王博, 郭剛 申請人:西安長慶科技工程有限責(zé)任公司