專利名稱：一種螺旋鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆頭，更具體地說，是涉及一種螺旋鉆頭。
背景技術(shù)：
螺旋鉆頭作為一種可提高鉆井工作效率的旋挖工具，在垃圾體填埋場的鉆井中得 到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中的螺旋鉆頭一般由法蘭、芯軸管、主螺旋葉片、引導螺旋葉片所組成。 這種螺旋鉆頭應(yīng)用于填埋垃圾的鉆井工作時，首先位于芯軸管底端的中心齒在孔底中心 “掏槽”，形成破碎自由面，引導螺旋葉片跟進，形成錐形鉆孔，在此鉆進過程中中心齒形成 的軌跡線在孔底的投影是一組同心圓，同時巖屑、土、石以及填埋垃圾等沿主螺旋葉片反向 上升，并充滿主螺旋葉片之間，此時一部分巖屑、土、石以及填埋垃圾被鉆頭帶出孔，一部分 落入孔中，對于落入孔中的巖屑、土、石以及填埋垃圾再用撈砂斗撈出。但由于垃圾韌性大， 且鉆頭對垃圾無切割破碎能力，故垃圾易纏繞在鉆頭的引導螺旋葉片上，從而造成鉆頭的 主螺旋葉片在提料時存在較大的提升阻力；另外，隨主螺旋葉片上升的垃圾易再次落入鉆 孔中，影響鉆孔的進行。故現(xiàn)有技術(shù)的螺旋鉆頭存在提料難、提料少的缺點，工作效率低，增 加了鉆井時間及成本。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種螺旋鉆頭，所述螺旋鉆頭破碎能力 強、提料多，能大大提高鉆井工作效率，降低運行成本。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種螺旋鉆頭，包括芯軸 管、設(shè)于所述芯軸管頂部的連接頭以及設(shè)于所述芯軸管底部的鉆齒，所述芯軸管管壁上設(shè) 有由底部向頂部延伸的螺旋板，所述螺旋板包括位于底部的引導螺旋板及位于引導螺旋板 上方的主螺旋板，所述引導螺旋板上設(shè)有切削刀。具體地，所述切削刀為多個，且沿所述引導螺旋板的邊緣均勻分布。進一步地，所述主螺旋板外部設(shè)有一護罩。具體地，所述護罩由左、右對稱設(shè)置的兩殼體扣合而成。進一步地，所述護罩截面為弧形面。進一步地，所述引導螺旋板截面為圓錐形，所述主螺旋板截面為圓柱形。進一步地，所述主螺旋板為一組，所述引導螺旋板為一組?；蛘撸鲋髀菪鍨橐唤M，所述引導螺旋板為交錯設(shè)置的兩組?；蛘?，所述主螺旋板為交錯設(shè)置的兩組，所述引導螺旋板為一組?；蛘?，所述主螺旋板為交錯設(shè)置的兩組，所述引導螺旋板為交錯設(shè)置的兩組。本實用新型中，利用引導螺旋板上設(shè)置的切削刀將具有韌性的垃圾切割破碎，避 免垃圾纏繞引導螺旋板，從而減少了主螺旋板在提料時遇到的提升阻力，使得巖屑、土、石 以及垃圾能較大程度的提升至主螺旋板上，解決了現(xiàn)有技術(shù)的螺旋鉆頭存在提料難、提料少的問題，大大提高了工作效率，減少了鉆井時間及成本；同時，此處設(shè)置切削刀而非切削 刃，也便于刀具的更換。

圖1是本實用新型中第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型中第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型中第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型中第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以 下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實 施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。參照圖1，為本實用新型提供的第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。所述螺旋鉆頭1，包括 芯軸管11、設(shè)于所述芯軸管11頂部的連接頭12以及設(shè)于所述芯軸管11底部的鉆齒13，所 述芯軸管11管壁上設(shè)有由底部向頂部延伸的螺旋板14。所述螺旋板14包括位于底部的引 導螺旋板141及位于引導螺旋板141上方的主螺旋板142，其中，所述引導螺旋板141上設(shè) 有切削刀1411。本實施例中，所述切削刀1411為多個，且沿所述引導螺旋板141的邊緣均勻分布。 所述引導螺旋板141截面為圓錐形，即引導螺旋板141外徑由底部向上逐漸增大，形成一錐 角1412。所述錐角1412是螺旋鉆頭1的重要指標，錐角1412較大時，引導螺旋板141的 回轉(zhuǎn)角度較小，所述切削刀1411可相對設(shè)置較少，相應(yīng)地也可減少螺旋鉆頭1的制造成本。 但是，對于較堅硬的巖土，則需使用小錐角1412的螺旋鉆頭，且在大鉆壓下進行鉆壓。本實施例中，將所述錐形的引導螺旋板141上設(shè)置上述的切削刀1411，當螺旋鉆 頭1工作時，引導螺旋板141隨所述芯軸管11底部的鉆齒13形成錐形的鉆孔，同時切削刀 1411將具有韌性的垃圾切割破碎，避免垃圾纏繞引導螺旋板141，從而減少了主螺旋板142 在提料時遇到的提升阻力，使得巖屑、土、石以及垃圾能較大程度的提升至主螺旋板142 上，解決了現(xiàn)有技術(shù)的螺旋鉆頭存在提料難、提料少的問題，大大提高了工作效率，減少了 鉆井時間及成本；同時，此處設(shè)置切削刀1411而非切削刃，也便于刀具的更換。本實施例中，所述主螺旋板142外部設(shè)有一護罩15。所述護罩15由左、右對稱設(shè) 置的兩殼體151扣合而成。所述兩殼體151的頂部通過螺釘固定于連接頭12上，且兩殼體 151的截面為弧形面，這樣，兩弧形狀殼體151扣合后形成的弧形的護罩15將主螺旋板142 圍合后的空間更大。在螺旋鉆頭鉆井過程中，巖屑、土、石以及填埋垃圾沿引導螺旋板141 反向上升，充滿主螺旋板142與弧形的護罩15之間，并通過弧形的護罩15的圍護，有效避 免巖屑、土、石以及填埋垃圾落入鉆孔中，使得鉆孔能順利進行，提高了效率。 本實施例中，主螺旋板142為一組，所述引導螺旋板141為為一組，即本實施例中， 所述的螺旋鉆頭1為一單錐單螺螺旋鉆頭。這種單錐單螺螺旋鉆頭，一般適用于卵礫石較 多地層和風化巖層的鉆井工作。本實施例中的螺旋鉆頭1在使用時，先通過連接頭12將螺旋鉆頭1固定于旋挖鉆井的鉆桿(圖中未示出)上，并保證螺旋鉆頭1和鉆桿穩(wěn)固連接防止脫開；將所述弧形的護 罩15安裝于連接頭12上，螺旋鉆頭1在旋挖鉆機的鉆桿帶動下放到鉆井位置；利用設(shè)于芯 軸管11底部的鉆齒13在鉆孔處中心“掏槽”，形成破碎自由面，引導螺旋板141及其上的切 削刀1411跟進，形成錐形的鉆孔，在此鉆進過程中鉆齒形成的軌跡線在孔底的投影是一組 同心圓，巖屑、土、石以及填埋垃圾沿引導螺旋板141反向上升，充滿主螺旋板142和弧形的 護罩15之間；螺旋鉆頭1被鉆桿帶出孔，將螺旋鉆頭1移至卸料平臺，將弧形的護罩15打 開，再轉(zhuǎn)動鉆桿即可將主螺旋板142上的巖屑、土、石以及填埋垃圾卸下。綜上，本實施例中，利用引導螺旋板141上設(shè)置的切削刀1411將具有韌性的垃圾 切割破碎，避免垃圾纏繞引導螺旋板，從而減少了主螺旋板142在提料時遇到的提升阻力， 使得巖屑、土、石以及垃圾能較大程度的提升至主螺旋板上142，同時設(shè)置切削刀1411而非 切削刃，也便于刀具的更換；進一步地，于主螺旋板141上設(shè)一護罩15，使得提升的巖屑、 土、石以及垃圾充滿主螺旋板142與弧形的護罩15之間，并通過弧形的護罩15的圍護，有 效避免巖屑、土、石以及填埋垃圾落入鉆孔中，使得鉆孔能順利進行，從而減少了鉆頭的下 井次數(shù)，提高了效率，降低了成本。參照圖2，為本實用新型提供的第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，所述螺旋 鉆頭的主螺旋板142為一組，所述引導螺旋板141為交錯設(shè)置的兩組，即為雙錐單螺螺旋鉆 頭。參照圖3，為本實用新型提供的第三實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，所述螺旋鉆頭 的主螺旋板142為交錯設(shè)置的兩組，所述引導螺旋板141為一組，即為單錐雙螺螺旋鉆頭。 參照圖4，為本實用新型提供的第四實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實施例中，所述螺旋鉆頭的主 螺旋板142為交錯設(shè)置的兩組，所述引導螺旋板141也為交錯設(shè)置的兩組，即為雙錐雙螺螺 旋鉆頭。上述第二、三、四實施例中的螺旋鉆頭的主螺旋板142及引導螺旋板141與第一實 施例中主螺旋板142及引導螺旋板141結(jié)構(gòu)相同，故此處不再贅述。上述第一、第二、第三及第四實施例中的螺旋鉆頭中只需將鉆頭的錐度、護罩高度 和直徑、螺旋板的回轉(zhuǎn)角度、切削刀的間距等參數(shù)改變即可適用于不同的工況。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種螺旋鉆頭，包括芯軸管、設(shè)于所述芯軸管頂部的連接頭以及設(shè)于所述芯軸管底部的鉆齒，所述芯軸管管壁上設(shè)有由底部向頂部延伸的螺旋板，所述螺旋板包括位于底部的引導螺旋板及位于引導螺旋板上方的主螺旋板，其特征在于所述引導螺旋板上設(shè)有切削刀。
2.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述切削刀為多個，且沿所述引導 螺旋板的邊緣均勻分布。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述主螺旋板外部設(shè)有一護罩。
4.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述護罩由左、右對稱設(shè)置的兩殼 體扣合而成。
5.如權(quán)利要求3所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述護罩截面為弧形面。
6.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述引導螺旋板截面為圓錐形，所 述主螺旋板截面為圓柱形。
7.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述主螺旋板為一組，所述引導螺 旋板為一組。
8.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述主螺旋板為一組，所述引導螺 旋板為交錯設(shè)置的兩組。
9.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述主螺旋板為交錯設(shè)置的兩組， 所述引導螺旋板為一組。
10.如權(quán)利要求1所述的一種螺旋鉆頭，其特征在于所述主螺旋板為交錯設(shè)置的兩 組，所述引導螺旋板為交錯設(shè)置的兩組。
專利摘要本實用新型提供了一種螺旋鉆頭，包括芯軸管、連接頭以及鉆齒，所述芯軸管管壁上螺旋板，所述螺旋板包括引導螺旋板及主螺旋板，所述引導螺旋板上設(shè)有切削刀。本實用新型中，利用引導螺旋板上設(shè)置的切削刀將具有韌性的垃圾切割破碎，避免垃圾纏繞引導螺旋板，從而減少了主螺旋板在提料時遇到的提升阻力，使得巖屑、土、石以及垃圾能較大程度的提升至主螺旋板上，解決了現(xiàn)有技術(shù)的螺旋鉆頭存在提料難、提料少的問題，大大提高了工作效率，減少了鉆井時間及成本；同時，此處設(shè)置切削刀而非切削刃，也便于刀具的更換。
文檔編號E21B10/43GK201771429SQ20102050296
公開日2011年3月23日 申請日期2010年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月24日
發(fā)明者另鳳霞, 史吉航, 張尚勇, 張廣裕, 李智勤, 陳鳳凱, 高妮影, 黃杰輝 申請人:深圳市利賽實業(yè)發(fā)展有限公司