專利名稱：一種礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種礦用支護設(shè)備，尤其是一種礦用單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
單體液壓支柱是煤礦生產(chǎn)中常用的采掘工作面支護設(shè)備。單體液壓支柱有內(nèi)注式 和外注式兩種。內(nèi)注式是靠油缸內(nèi)裝入的液壓油在內(nèi)部循環(huán)工作的，這種單體液壓支柱由 于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因，其使用量很少。外注式單體液壓支柱靠工作面預(yù)設(shè)的乳化液泵 站輸出的壓力液進行初撐，在頂板來壓和卸載時，通過三用閥使乳化液泄出，支柱下降，重 復(fù)工作時，再用乳化液泵站的壓力液進行初撐，依次循環(huán)。單體液壓支柱采用的乳化液主要 為5%的油與95%的水的混合液體，容易對支柱工作面造成腐蝕，使支柱報廢，造成極大的 浪費。同時，大量乳化液在井下任意排放，對礦區(qū)地下水造成嚴(yán)重污染。
發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，本實用新型提供一種抗腐蝕性能好，采用水作為 工作介質(zhì)的外注式單體液壓支柱。本實用新型所采用的技術(shù)方案是一種單體液壓支柱，它主要包括頂蓋、三用閥、 活柱頭、活柱筒、缸體、活塞、底座，在活柱筒內(nèi)表面襯有塑料管，所述塑料管頂端有凸緣，凸 緣處于活柱頭與活柱筒連接處，活柱頭壓緊凸緣形成密封，塑料管下端與活塞連接處有經(jīng) 擴徑成型的與活柱筒內(nèi)壁圓環(huán)形凹槽相應(yīng)的密封槽。本實用新型的礦用單體液壓支柱，其進一步特征在于所述塑料管與活柱內(nèi)表面的 間隙填充有防銹液，以防止支柱工作時高壓工作液體滲透過塑料管。本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于1、本單體液壓支柱通過在柱體內(nèi)加裝塑料 管，使工作介質(zhì)與金屬管完全隔開，能有效防止金屬管銹蝕；2、本單體液壓支柱使用井下水 作為工作介質(zhì)，既降低了使用成本，也避免了因使用乳化液造成的地下水的污染；3、本實用 新型設(shè)計合理，加工簡便，制作成本低。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

圖1是本實用新型礦用單體液壓支柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種礦用單體液壓支柱，它主要包括頂蓋1、三用閥2、活柱頭3、活柱筒4、塑料管 5、缸體6、活塞7、底座8。塑料管5頂端經(jīng)過翻邊處理形成凸緣后插入活柱筒4中，凸緣放 置在活柱頭3與活柱筒4連接處，活柱頭3壓緊凸緣，活柱筒4與活柱頭3采用螺紋聯(lián)接加 焊接的方式形成密封，在塑料管5與活柱筒內(nèi)表面的間隙填充防銹液，再對塑料管5下端擴 徑處理，形成與活柱筒內(nèi)壁圓環(huán)形凹槽相應(yīng)的密封槽，這樣使工作介質(zhì)與活柱筒內(nèi)表面完
3全隔開，能有效防止活柱筒銹蝕。
權(quán)利要求一種礦用單體液壓支柱，它主要包括頂蓋(1)、三用閥(2)、活柱頭(3)、活柱筒(4)、缸體(6)、活塞(7)、底座(8)，其特征在于在活柱筒(2)內(nèi)表面襯有塑料管(5)，所述塑料管(5)頂端有凸緣，凸緣處于活柱頭(3)與活柱筒(4)連接處，活柱頭(3)壓緊凸緣形成密封，塑料管(5)下端與活塞(7)連接處有經(jīng)擴徑成型的與活柱筒(4)內(nèi)壁圓環(huán)形凹槽相應(yīng)的密封槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用單體液壓支柱，其特征在于塑料管(5)與活柱筒(4)內(nèi) 表面的間隙填充有防銹液。
專利摘要本實用新型公開了一種礦用單體液壓支柱，它主要包括頂蓋、三用閥、活柱頭、活柱筒、缸體、活塞、底座，在活柱筒內(nèi)表面襯有塑料管，所述塑料管頂端有加工成型的凸緣，凸緣處于活柱頭與活柱筒連接處，活柱頭壓緊凸緣形成密封，塑料管下端與活塞連接處有經(jīng)擴徑成型的與活柱筒內(nèi)壁圓環(huán)形凹槽相應(yīng)的密封槽。本實用新型的一種單體液壓支柱抗腐蝕性能好，能采用水作為工作介質(zhì)，對環(huán)境沒有污染。
文檔編號E21D15/51GK201763362SQ20102052668
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月13日
發(fā)明者伍先明 申請人:湖南科技大學(xué)