專利名稱：一種連續(xù)采煤機(jī)截割臂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦巷道掘進(jìn)和采礦機(jī)械的重要部件，具體為一種新型連續(xù)采 煤機(jī)截割臂。
背景技術(shù)：
目前，我國連續(xù)采煤機(jī)截割臂的電機(jī)拆裝方式均采用側(cè)面安裝和拆卸的方式， 因側(cè)面拆裝不易吊裝電機(jī)(特別是拆卸時)，給井下維修電機(jī)帶來很大不便，因此非常需 要改變截割臂的電機(jī)安裝方式，以便于井下維修和安裝。此外，現(xiàn)有的連續(xù)采煤機(jī)截割 臂左右兩側(cè)的連接板和中間連接板均采用直角設(shè)計(jì)，風(fēng)阻大，不利于除塵器的除塵。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種拆卸安裝電機(jī)方便、降低除塵器風(fēng)量損失的連續(xù) 采煤機(jī)截割臂，解決連續(xù)采煤機(jī)截割電機(jī)井下維修、安裝不便及除塵風(fēng)路不暢等問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用上開蓋方式，截割電機(jī)的蓋板開設(shè)于截割臂 的頂部，截割電機(jī)從截割臂上方安裝的結(jié)構(gòu)。所述連續(xù)采煤機(jī)截割臂為流線型結(jié)構(gòu)。所述連續(xù)采煤機(jī)截割臂上的左后導(dǎo)流板、右后導(dǎo)流板和中間導(dǎo)流板均采用流線 型結(jié)構(gòu)。所述連續(xù)采煤機(jī)截割臂左后導(dǎo)流板位于截割臂底部除塵器風(fēng)路方向的左側(cè)，右 后導(dǎo)流板位于截割臂底部除塵器風(fēng)路方向的右側(cè)，中間導(dǎo)流板位于截割臂底部除塵器風(fēng) 路方向的中間。所述連續(xù)采煤機(jī)截割臂上的電機(jī)蓋板一和電機(jī)蓋板二接觸連接，電機(jī)蓋板一和 電機(jī)蓋板二與截割臂之間采用配套的止動墊圈和螺栓固定。本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用上開蓋方式，便于吊裝，從截割臂上方安 裝電機(jī)的結(jié)構(gòu)，解決了新型連續(xù)采煤機(jī)截割電機(jī)井下維修和安裝不便的問題。2、本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用流線型設(shè)計(jì)，解決了機(jī)載式負(fù)壓除塵器風(fēng) 路流通不暢的問題，大大提高了除塵效果。3、本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂，左右兩側(cè)的后導(dǎo)流板與中間導(dǎo)流板采用流線 型結(jié)構(gòu)，起到了對機(jī)載式負(fù)壓除塵器風(fēng)路的導(dǎo)流作用，避免采用直角結(jié)構(gòu)促使機(jī)載式負(fù) 壓除塵器風(fēng)路發(fā)生突然改變而產(chǎn)生風(fēng)流紊亂現(xiàn)象，降低了風(fēng)阻及風(fēng)量損失。總之，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、拆卸安裝方便，具有高強(qiáng)度、高可靠性、 截割平穩(wěn)、高效率的特點(diǎn)，采用此種電機(jī)安裝方式，大大提高了連續(xù)采煤機(jī)的井下維修 性與安裝性，采用流線型設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮了導(dǎo)流作用，降低了風(fēng)阻，大大提高了除塵效果。
圖1、圖2為本實(shí)用新型連采機(jī)截割臂的結(jié)構(gòu)圖。其中，圖1為主視圖；圖2為 俯視圖。圖3為圖2中A-A剖視圖。圖4為截割臂上方安裝電機(jī)分解示意圖。圖中，1、電機(jī)蓋板一；2、截割電機(jī)；3、電機(jī)蓋板二； 4、左后導(dǎo)流板；5、 中間導(dǎo)流板；6右后導(dǎo)流板。
具體實(shí)施方式
如圖1-圖4所示，本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用上開蓋方式，截割電機(jī)2 的蓋板開設(shè)于截割臂的頂部，截割電機(jī)2從截割臂上方安裝的結(jié)構(gòu)，在截割臂上方的電 機(jī)蓋板一1和電機(jī)蓋板二 3與截割臂之間采用配套的止動墊圈和螺栓固定。如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用流線型設(shè)計(jì)，將截割臂上 的左后導(dǎo)流板4、右后導(dǎo)流板6和中間導(dǎo)流板5均采用流線型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，起到了對機(jī)載式 負(fù)壓除塵器風(fēng)路的導(dǎo)流作用，避免采用直角結(jié)構(gòu)促使機(jī)載式負(fù)壓除塵器風(fēng)路發(fā)生突然改 變而產(chǎn)生風(fēng)流紊亂現(xiàn)象，降低了風(fēng)阻。其中，左后導(dǎo)流板4位于截割臂底部除塵器風(fēng)路 方向的左側(cè)，右后導(dǎo)流板6位于截割臂底部除塵器風(fēng)路方向的右側(cè)，中間導(dǎo)流板5位于截 割臂底部除塵器風(fēng)路方向的中間。如圖2-圖4所示，截割電機(jī)2從截割臂上方垂直起吊安裝，之后將其上方的電 機(jī)蓋板一1和電機(jī)蓋板二 3通過配套的螺栓和止動墊圈固定在截割臂上。電機(jī)蓋板一1 和電機(jī)蓋板二 3接觸連接，構(gòu)成截割電機(jī)2的蓋板。本實(shí)用新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂是對其進(jìn)行了全面優(yōu)化設(shè)計(jì)獲得，對其強(qiáng)度進(jìn)行 了有限元分析，改善并加強(qiáng)應(yīng)力集中和變形大的部位，從而獲得高強(qiáng)度、高可靠的截割 結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)采煤機(jī)截割臂，其特征在于該截割臂采用上開蓋方式，截割電機(jī)的蓋 板開設(shè)于截割臂的頂部，截割電機(jī)從截割臂上方安裝的結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)采煤機(jī)截割臂，其特征在于該截割臂為流線型結(jié)構(gòu)。
3.按照權(quán)利要求2所述的連續(xù)采煤機(jī)截割臂，其特征在于該截割臂上的左后導(dǎo)流 板、右后導(dǎo)流板和中間導(dǎo)流板均采用流線型結(jié)構(gòu)。
4.按照權(quán)利要求3所述的連續(xù)采煤機(jī)截割臂，其特征在于左后導(dǎo)流板位于截割臂 底部除塵器風(fēng)路方向的左側(cè)，右后導(dǎo)流板位于截割臂底部除塵器風(fēng)路方向的右側(cè)，中間 導(dǎo)流板位于截割臂底部除塵器風(fēng)路方向的中間。
5.按照權(quán)利要求1所述的連續(xù)采煤機(jī)截割臂，其特征在于截割電機(jī)的蓋板為電機(jī) 蓋板一和電機(jī)蓋板二接觸連接，電機(jī)蓋板一和電機(jī)蓋板二與截割臂之間采用配套的止動 墊圈和螺栓固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煤礦巷道掘進(jìn)和采礦機(jī)械的重要部件，具體為一種新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂。采用上方安裝截割電機(jī)的方式，便于吊裝，解決了現(xiàn)有連續(xù)采煤機(jī)井下維修不便和生產(chǎn)組裝不便的缺點(diǎn)。該新型連續(xù)采煤機(jī)截割臂采用流線型設(shè)計(jì)，解決了機(jī)載式負(fù)壓除塵器風(fēng)路流通不暢的問題，大大提高了除塵效果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、簡單、拆卸安裝方便，具有高強(qiáng)度、高可靠性、截割平穩(wěn)、高效率的特點(diǎn)，采用此種電機(jī)安裝方式，大大提高了連續(xù)采煤機(jī)的井下維修性與安裝性，采用流線型設(shè)計(jì)，充分發(fā)揮了導(dǎo)流作用，降低了風(fēng)阻，大大提高了除塵效果。
文檔編號E21C25/08GK201802399SQ201020529340
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者劉德林, 王艷杰, 蔣國際 申請人:三一重型裝備有限公司