專利名稱：海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于石油天然氣鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種海洋水下立式采油樹(shù)用 油管懸掛器。
背景技術(shù)：
水下采油樹(shù)是海洋油氣田生產(chǎn)和井下作業(yè)時(shí)進(jìn)行井口作業(yè)的裝置，主要用于控制 油氣井生產(chǎn)時(shí)井口的流量和壓力，同時(shí)可以兼顧多種采油工藝措施的實(shí)施。水下采油樹(shù)按 其生產(chǎn)主閥的安裝位置可分為立式采油樹(shù)(又稱為“傳統(tǒng)采油樹(shù)”)和臥式采油樹(shù)(又稱為 “水平采油樹(shù)”)兩種，垂直通徑上有生產(chǎn)主閥的是立式采油樹(shù)，臥式采油樹(shù)生產(chǎn)主閥則在水 平的生產(chǎn)流道上。油管懸掛器安裝在水下立式采油樹(shù)本體內(nèi)，用于懸掛油管柱并支撐其重量，油管 柱頂部與油管懸掛器連接，油管柱底部則向下延伸到油井產(chǎn)層；油管懸掛器中間通徑與接 在其下部的油管相通，形成采油樹(shù)生產(chǎn)流道的一部分；作為水下采油樹(shù)的一道壓力控制和 密封保障，油管懸掛器還需要起到密封作用，將井液與外界環(huán)境隔開(kāi)；油管懸掛器還設(shè)有一 個(gè)以上的液壓/電力貫穿與外部控制建立聯(lián)系，可滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué)藥劑注入等 的需要。但是，現(xiàn)有海洋水下采油樹(shù)的內(nèi)部采油樹(shù)帽由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，經(jīng)常發(fā)生滲 漏，鎖定裝置可靠性不高，維修不方便，不適應(yīng)上述的多種技術(shù)要求。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，解決了現(xiàn)有技 術(shù)中存在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不夠合理，經(jīng)常發(fā)生滲漏，鎖定裝置可靠性不高，維修不方便的問(wèn)題。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是，一種海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，包括 懸掛器主體，懸掛器主體中的懸掛器通徑與生產(chǎn)油管相通，懸掛器主體的上端設(shè)置有鎖緊 裝置，懸掛器主體的懸掛器通徑上端安裝有關(guān)閉裝置A，懸掛器主體的下端連接有短節(jié)，在 短節(jié)外套接有隔離筒，隔離筒與短節(jié)之間設(shè)置有定向裝置，隔離筒伸入生產(chǎn)套管懸掛器內(nèi)。本實(shí)用新型的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征還在于所述的懸掛器 主體安裝在采油樹(shù)大四通中，采油樹(shù)大四通通過(guò)連接器座在高壓井口頭上，生產(chǎn)套管懸掛 器與隔離筒之間設(shè)置有密封A，采油樹(shù)大和高壓井口頭連接處設(shè)置有密封墊環(huán)，隔離筒的頂 端與采油樹(shù)大四通的接觸面上設(shè)置有密封B ；懸掛器主體與采油樹(shù)大四通之間還設(shè)置有密 封C和密封D，密封D和密封C依次位于鎖緊裝置的下方，懸掛器主體沿軸線方向另開(kāi)有貫 穿通道A，貫穿通道A向下與貫穿管線聯(lián)通，采油樹(shù)大四通還側(cè)開(kāi)有修井通道和環(huán)空通道A。所述的定向裝置，包括短節(jié)外圓周上固定有定向銷，隔離筒)內(nèi)圓周上設(shè)置有定向 筒，定向銷伸進(jìn)定向筒的導(dǎo)向槽中，定向筒的導(dǎo)向槽兩邊導(dǎo)向斜面的開(kāi)口形狀上大下小。所述的鎖緊裝置的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主體外表面平臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)，在懸掛 器主體上段外表面套裝有外筒，外筒位于鎖環(huán)上方，外筒的上端內(nèi)沿設(shè)置有鎖緊槽，外筒的 下端為圓錐面，該圓錐面直徑小于鎖環(huán)的初始內(nèi)徑，懸掛器主體與外筒之間設(shè)置有支架，支架與懸掛器主體固定連接，支架與外筒的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊，在平臺(tái)位置上 方的懸掛器主體圓周上設(shè)置有頂環(huán)和扣環(huán)，頂環(huán)鑲嵌在懸掛器主體的開(kāi)孔中，扣環(huán))鑲嵌在 外筒內(nèi)表面的環(huán)形槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是，懸掛器主體與安裝在其上的關(guān)閉裝置一起形成水下采 油樹(shù)所需的一道壓力控制和密封保障，提供生產(chǎn)流道，懸掛器主體上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/ 電力貫穿，可滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué)藥劑注入等的需要；懸掛器主體上內(nèi)置定向機(jī)構(gòu)， 保證油管懸掛器安裝時(shí)準(zhǔn)確定向定位；利用鎖緊機(jī)構(gòu)將懸掛器主體鎖定在采油樹(shù)本體上， 并設(shè)有將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定的裝置，避免因震動(dòng)等原因?qū)е骆i緊機(jī)構(gòu)解鎖，造成安全事故；該油 管懸掛器功能齊全，完全滿足海洋水下油氣勘探開(kāi)發(fā)的需要。

圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型裝置鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊前的剖面圖；圖3為本實(shí)用新型裝置鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊后的剖面圖；圖4為本實(shí)用新型裝置中的齒面A和齒面B的局部放大圖；圖5為本實(shí)用新型裝置中的定向機(jī)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型裝置安裝在水下采油樹(shù)大四通中的局部剖視圖；圖7為本實(shí)用新型裝置安裝在水下采油樹(shù)大四通中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型裝置安裝在水下高壓井口頭中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1.生產(chǎn)套管懸掛器，2.密封A，3.隔離筒，4.定向筒，5.定向銷，6.密封墊 環(huán)，7.短節(jié)，8.密封B，9.生產(chǎn)油管，10.懸掛器通徑，11.密封C，12.懸掛器主體，13.密封 D，14.鎖緊機(jī)構(gòu)，15.采油樹(shù)大四通，16.關(guān)閉裝置A，17.修井通道，18.貫穿通道A，19.環(huán) 空通道A，20.連接器，21.高壓井口頭，22.貫穿管線，23.密封E，24.貫穿通道B，25.鎖環(huán)， 26.齒面A，27.頂環(huán)，28.扣環(huán)，29.齒面B，30.支架，31.鎖緊槽，32.外筒，33.下入工具， 34.導(dǎo)向斜面，35.短節(jié)A，36.生產(chǎn)主閥，37.采油樹(shù)，38.生產(chǎn)抽汲閥，39.采油樹(shù)帽，40.生 產(chǎn)翼閥，41.轉(zhuǎn)換流道，42.轉(zhuǎn)換閥，43.修井閥，44.環(huán)空翼閥，45.環(huán)空主閥46.環(huán)空通道 B，47.關(guān)閉裝置B，48.短節(jié)B，49.短節(jié)C。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。如圖1，本實(shí)用新型的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器的結(jié)構(gòu)是，采油樹(shù)大四通 15通過(guò)連接器20座在高壓井口頭21上，采油樹(shù)大四通15內(nèi)安裝有懸掛器主體12，懸掛器 主體12的懸掛器通徑10與生產(chǎn)油管9相通，生產(chǎn)油管9向下延伸至油井產(chǎn)層，懸掛器主體 12的上端設(shè)置有鎖緊裝置14，懸掛器主體12的懸掛器通徑10上端安裝有關(guān)閉裝置A16，懸 掛器主體12的下端連接有短節(jié)7，在短節(jié)7外套接有隔離筒3，隔離筒3與短節(jié)7之間通過(guò) 定向筒4和定向銷5實(shí)現(xiàn)徑向的定向，隔離筒3底部伸入生產(chǎn)套管懸掛器1內(nèi)，生產(chǎn)套管懸 掛器1座在高壓井口頭21內(nèi)，生產(chǎn)套管懸掛器1與隔離筒3之間設(shè)置有密封A2，采油樹(shù)和 高壓井口頭21連接處設(shè)置有密封墊環(huán)6，隔離筒3的頂端與采油樹(shù)大四通15的接觸面上設(shè) 置有密封B8 ；懸掛器主體12沿軸線方向開(kāi)有貫穿通道A18，貫穿通道A18向下與貫穿管線22連通；懸掛器主體12與采油樹(shù)大四通15之間還設(shè)置有密封Cll和密封D13，密封D13和 密封Cll依次位于鎖緊裝置14的下方，采油樹(shù)大四通15還側(cè)開(kāi)有修井通道17和環(huán)空通道 A19。懸掛器主體12通過(guò)鎖緊機(jī)構(gòu)14鎖定在采油樹(shù)大四通15中，避免懸掛器主體12 因井下壓力作用向上竄動(dòng)，造成安全事故。由于油管懸掛器和水下采油樹(shù)之間設(shè)置有各種液路和電路的連接，所以油管懸掛 器和采油樹(shù)在安裝時(shí)必須定向?qū)R，以確保各種液路和電路接口對(duì)應(yīng)接口對(duì)齊。定向裝置 包括在短節(jié)7外圓周上固定有定向銷5，在隔離筒3內(nèi)圓周上設(shè)置有定向筒4，定向銷5伸 進(jìn)定向筒4的導(dǎo)向槽中，定向筒4的導(dǎo)向槽兩邊導(dǎo)向斜面34的開(kāi)口形狀由大到小。定向銷 5沿著定向筒4的導(dǎo)向斜面34移動(dòng)到小口底端，如圖5所示，即實(shí)現(xiàn)油管懸掛器與水下采油 樹(shù)的定向安裝。懸掛器主體12上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力貫穿，可滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué) 藥劑注入等的需要。如圖1所示(受圖幅所限，本圖僅畫(huà)出一個(gè)軸向貫穿通道18)，貫穿通道 18貫穿懸掛器主體12上下兩個(gè)端面，再通過(guò)接頭實(shí)現(xiàn)液路或電路的連接(也可采用如圖6 所示的徑向貫穿，該貫穿包括貫穿管線22、貫穿通道A18、密封E23、貫穿通道B24，當(dāng)懸掛器 主體12座在采油樹(shù)本體15上，重力自激式密封E23實(shí)現(xiàn)油管懸掛器與采油樹(shù)本體之間的 密封)；如果是液壓貫穿，則貫穿通道18是液壓通道，液壓通道設(shè)有閥門(mén)，外接液壓源，貫穿 管線22向下延伸，與井下安全閥(SCSSV)或封隔器等裝置連接，以實(shí)現(xiàn)對(duì)井下生產(chǎn)裝置的 控制，或者進(jìn)行化學(xué)藥劑注入；如果是電力貫穿，貫穿通道18和貫穿管線22里設(shè)有線纜或 光纖，向上與水下采油樹(shù)控制系統(tǒng)連接，向下與井下的傳感器、電潛泵或電控閥門(mén)等設(shè)備連 接，以實(shí)現(xiàn)井下測(cè)試和控制。如圖2、圖3、圖4，本實(shí)用新型裝置中的鎖緊裝置14的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主體 12外表面中段凸臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)25，在懸掛器主體12上段外表面套裝有外筒32，外筒32 位于鎖環(huán)25上方，外筒32的上端內(nèi)沿設(shè)置有鎖緊槽31，外筒32的下端為圓錐面，該圓錐 面直徑小于鎖環(huán)25的初始內(nèi)徑，懸掛器主體12與外筒32之間設(shè)置有支架30，支架30與 懸掛器主體12固定連接，支架30與外筒32的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊以限制外筒 32的上行，在平臺(tái)位置上方的懸掛器主體12圓周上設(shè)置有頂環(huán)27和扣環(huán)28，頂環(huán)27鑲嵌 在懸掛器主體12的開(kāi)孔中，扣環(huán)28鑲嵌在外筒32內(nèi)表面的環(huán)形槽中，并且兩者有一定徑 向間隙，故扣環(huán)28受力時(shí)可徑向擴(kuò)張，扣環(huán)28和懸掛器主體12相對(duì)的接觸面分別設(shè)置有 齒面B29和齒面A26。鎖緊機(jī)構(gòu)14的外筒32在外力作用下可相對(duì)懸掛器主體12上下運(yùn)動(dòng)，其上、下的 極端位置如圖2、3所示，鎖環(huán)25為只有一個(gè)開(kāi)口的圓環(huán)結(jié)構(gòu)件(C形環(huán))，受力時(shí)可徑向伸 縮；當(dāng)外筒32受到外力從上往下運(yùn)動(dòng)時(shí)，其圓錐面將擠壓鎖環(huán)25的內(nèi)表面，使得鎖環(huán)25發(fā) 生彈性變形而徑向擴(kuò)張，外筒32往下運(yùn)動(dòng)到圖3位置時(shí)，鎖環(huán)25徑向擴(kuò)張最大，進(jìn)入采油 樹(shù)大四通15內(nèi)腔的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，從而將懸掛器主體12鎖定在采油樹(shù)大四通15中；當(dāng)外筒 32往下運(yùn)動(dòng)到圖3位置時(shí)，其受到鎖環(huán)25的壓力也達(dá)到最大，而兩個(gè)部件之間錐面角度的 合理選擇，能夠確保摩擦阻力大于向上的作用力，故外筒32的下壓力移除后，鎖環(huán)25的壓 力不會(huì)導(dǎo)致外筒32產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)；為防止震動(dòng)等原因造成外筒32向上移動(dòng)導(dǎo)致解鎖，還采 用扣環(huán)28對(duì)外筒32鎖定，頂環(huán)27和扣環(huán)28的結(jié)構(gòu)類似鎖環(huán)25，受力時(shí)可徑向伸縮，如圖4所示，扣環(huán)28上有齒面B29，懸掛器主體12上有齒面A26，兩齒面咬合就能實(shí)現(xiàn)相對(duì)固定。懸掛器主體12下入安裝時(shí)如圖2、圖3所示(因關(guān)閉裝置A16可與本實(shí)用新型同 時(shí)安裝，也可獨(dú)立安裝，本圖為簡(jiǎn)化，未畫(huà)出關(guān)閉裝置A16，所用的下入工具33未畫(huà)出或僅 部分畫(huà)出)，先將下入工具33接在鉆桿上，下入工具33上的鎖環(huán)卡入懸掛器主體12外筒32 的鎖緊槽31上，此時(shí)，頂環(huán)27受到下入工具33作用而徑向擴(kuò)張，作用在扣環(huán)28上，使扣環(huán) 28也徑向擴(kuò)張，故兩齒面分開(kāi)一定距離，接著由水面設(shè)備(如浮式鉆井平臺(tái)等)上通過(guò)鉆桿 進(jìn)行下入安裝，當(dāng)懸掛器主體12座在采油樹(shù)大四通15上后，此時(shí)密封Cll和密封D13受壓 變形，壓緊采油樹(shù)大四通15內(nèi)腔形成密封保障，下入工具33繼續(xù)將外筒32下壓至如圖3的 位置(齒面A26和齒面B29分開(kāi)一定距離，不會(huì)阻礙外筒32的向下運(yùn)動(dòng))，此時(shí)鎖環(huán)25徑向 擴(kuò)張，進(jìn)入采油樹(shù)大四通15內(nèi)腔上的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，從而將懸掛器主體12鎖定在采油樹(shù)大四 通15中，最后將下入工具33回收，頂環(huán)27和扣環(huán)28徑向收縮到自由狀態(tài)(如圖4所示)， 齒面A26和齒面B29互相咬合固定，阻止外筒32向上移動(dòng)，從而確保懸掛器主體12鎖緊的 可靠性；回收懸掛器主體12時(shí)，下入工具33上的鎖環(huán)卡入鎖緊槽31，將懸掛器主體12固 定在下入工具33上，同時(shí)推動(dòng)頂環(huán)27和扣環(huán)28徑向擴(kuò)張，使齒面A26和齒面B29分離，然 后將外筒32上提到如圖2所示位置，鎖環(huán)25會(huì)自動(dòng)徑向收縮，離開(kāi)采油樹(shù)大四通15內(nèi)腔 上的對(duì)應(yīng)鎖緊槽，此時(shí)，懸掛器主體12處于解鎖狀態(tài)，可以提升回收。本實(shí)用新型裝置安裝時(shí)，參照?qǐng)D6、圖7，水下采油樹(shù)大四通15通過(guò)連接器20固定 在高壓井口頭21上，懸掛器主體12座在采油樹(shù)大四通15內(nèi)，利用鎖緊機(jī)構(gòu)14鎖定，其通 徑10與底部連接的生產(chǎn)油管9相通，生產(chǎn)油管9向下延伸至油井產(chǎn)層，其中隔離筒3固定 在采油樹(shù)大四通15上，其一端由密封B8實(shí)現(xiàn)與采油樹(shù)大四通15之間的密封，另一端通過(guò) 密封A2實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)套管懸掛器1之間的密封，這樣，隔離筒3和密封墊環(huán)6形成井內(nèi)流體 與外界之間的兩道密封保障；安裝關(guān)閉裝置A16 (也可先將關(guān)閉裝置A16安裝在懸掛器主 體12之上，再安裝懸掛器主體12)，此時(shí)關(guān)閉裝置A16、油管懸掛125及密封Cll就一起形 成油井與外界海水之間所需的一道壓力控制和密封保障；收回防噴器，安裝采油樹(shù)37，回 收關(guān)閉裝置A16，再安裝采油樹(shù)帽39，打開(kāi)或關(guān)閉相應(yīng)閥門(mén)即可進(jìn)行生產(chǎn)。上述所有密封分別或全部是金屬密封、非金屬密封或組合密封，可以是重力自激 式或壓力激活式。參照?qǐng)D7，本實(shí)用新型裝置安裝在水下采油樹(shù)大四通15中，大四通15上開(kāi)有環(huán)空 通道19和修井通道17，實(shí)現(xiàn)懸掛器主體12上下空間的連通。環(huán)空通道19與外接的環(huán)空 主閥45和環(huán)空翼閥44依次聯(lián)通，修井通道17與外接的修井閥43聯(lián)通，關(guān)閉裝置A16通過(guò) 短節(jié)A35與采油樹(shù)37中的生產(chǎn)主閥36聯(lián)通，生產(chǎn)主閥36分別與生產(chǎn)抽汲閥38、生產(chǎn)翼閥 40、轉(zhuǎn)換閥42聯(lián)通，采油樹(shù)37上端設(shè)置有采油樹(shù)帽39。參照?qǐng)D8，本實(shí)用新型裝置安裝在水下高壓井口頭21中，此時(shí)，懸掛器主體12中沿 軸向設(shè)有環(huán)空通道B46，實(shí)現(xiàn)懸掛器主體12上下空間的連通，環(huán)空通道B46中安裝有關(guān)閉 裝置B47，以實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)空通道B46的控制；關(guān)閉裝置B47與短節(jié)B48、環(huán)空主閥45依次聯(lián)通； 生產(chǎn)油管9通過(guò)關(guān)閉裝置A16、短節(jié)C49、生產(chǎn)主閥36、生產(chǎn)翼閥40依次聯(lián)通，此時(shí)，定向筒 4置于防噴器內(nèi)，或在防噴器外接一個(gè)定向筒4用于油管懸掛器的定向，安裝時(shí)防噴器先與 水下井口裝置定向?qū)R，懸掛器主體12再通過(guò)防噴器內(nèi)(或防噴器外接)的定向筒4來(lái)定向 對(duì)齊。[0031] 本實(shí)用新型的裝置，懸掛器主體與安裝在其上的關(guān)閉裝置一起形成水下采油樹(shù)所 需的一道壓力控制和密封保障，提供生產(chǎn)流道，懸掛器主體上設(shè)有一個(gè)以上的液壓/電力 貫穿，可滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué)藥劑注入等的需要；懸掛器主體上內(nèi)置定向機(jī)構(gòu)，保證 油管懸掛器安裝時(shí)準(zhǔn)確定向定位；利用鎖緊機(jī)構(gòu)將懸掛器主體鎖定在采油樹(shù)本體上，并設(shè) 有將鎖緊機(jī)構(gòu)鎖定的裝置，避免因震動(dòng)等原因?qū)е骆i緊機(jī)構(gòu)解鎖，造成安全事故；該油管懸 掛器功能齊全，完全滿足海洋水下油氣勘探開(kāi)發(fā)的需要。
權(quán)利要求1.一種海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于包括懸掛器主體(12)，懸掛 器主體(12)中的懸掛器通徑(10)與生產(chǎn)油管(9)相通，懸掛器主體(12)的上端設(shè)置有鎖 緊裝置(14)，懸掛器主體(12)的懸掛器通徑(10)上端安裝有關(guān)閉裝置A (16)，懸掛器主體 (12)的下端連接有短節(jié)(7)，在短節(jié)(7)外套接有隔離筒(3)，隔離筒(3)與短節(jié)(7)之間設(shè) 置有定向裝置，隔離筒(3)伸入生產(chǎn)套管懸掛器(1)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的懸 掛器主體(12)安裝在采油樹(shù)大四通(15)中，采油樹(shù)大四通(15)通過(guò)連接器(20)座在高壓 井口頭(21)上，生產(chǎn)套管懸掛器(1)與隔離筒(3)之間設(shè)置有密封A (2)，采油樹(shù)大和高壓 井口頭(21)連接處設(shè)置有密封墊環(huán)(6)，隔離筒(3)的頂端與采油樹(shù)大四通(15)的接觸面 上設(shè)置有密封B (8);懸掛器主體(12)與采油樹(shù)大四通(15)之間還設(shè)置有密封C (11)和 密封D (13)，密封D (13)和密封C (11)依次位于鎖緊裝置(14)的下方，懸掛器主體(12) 沿軸線方向另開(kāi)有貫穿通道A (18)，貫穿通道A (18)向下與貫穿管線(22)聯(lián)通，采油樹(shù)大 四通(15)還側(cè)開(kāi)有修井通道(17)和環(huán)空通道A (19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的定 向裝置，包括短節(jié)(7)外圓周上固定有定向銷(5)，隔離筒(3)內(nèi)圓周上設(shè)置有定向筒(4)， 定向銷(5)伸進(jìn)定向筒(4)的導(dǎo)向槽中，定向筒(4)的導(dǎo)向槽兩邊導(dǎo)向斜面(34)的開(kāi)口形 狀上大下小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的鎖 緊裝置(14)的結(jié)構(gòu)是，包括在懸掛器主體(12)外表面平臺(tái)上設(shè)置有鎖環(huán)(25)，在懸掛器主 體(12)上段外表面套裝有外筒(32)，外筒(32)位于鎖環(huán)(25)上方，外筒(32)的上端內(nèi)沿 設(shè)置有鎖緊槽(31)，外筒(32)的下端為圓錐面，該圓錐面直徑小于鎖環(huán)(25)的初始內(nèi)徑， 懸掛器主體(12)與外筒(32)之間設(shè)置有支架(30)，支架(30)與懸掛器主體(12)固定連 接，支架(30)與外筒(32)的接觸面上設(shè)置有向下的下壓突塊，在平臺(tái)位置上方的懸掛器主 體(12)圓周上設(shè)置有頂環(huán)(27)和扣環(huán)(28)，頂環(huán)(27)鑲嵌在懸掛器主體(12)的開(kāi)孔中， 扣環(huán)(28)鑲嵌在外筒(32)內(nèi)表面的環(huán)形槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，其特征在于所述的扣 環(huán)(28)和懸掛器主體(12)相對(duì)的接觸面分別設(shè)置有齒面B (29)和齒面A (26)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種海洋水下立式采油樹(shù)用油管懸掛器，包括懸掛器主體，懸掛器主體中的懸掛器通徑與生產(chǎn)油管相通，懸掛器主體的上端設(shè)置有鎖緊裝置，懸掛器主體的懸掛器通徑上端安裝有關(guān)閉裝置A，懸掛器主體的下端連接有短節(jié)，在短節(jié)外套接有隔離筒，隔離筒與短節(jié)之間設(shè)置有定向裝置，隔離筒伸入生產(chǎn)套管懸掛器內(nèi)。本實(shí)用新型的裝置，通過(guò)內(nèi)置定向機(jī)構(gòu)、鎖緊機(jī)構(gòu)，懸掛器主體與安裝在其上的關(guān)閉裝置一起形成水下采油樹(shù)所需的一道壓力控制和密封保障，提供生產(chǎn)流道和貫穿與外部控制建立聯(lián)系，能滿足井下測(cè)試、控制和化學(xué)藥劑注入等的需要；功能齊全，完全滿足海洋水下油氣勘探開(kāi)發(fā)的需要。
文檔編號(hào)E21B33/035GK201778732SQ20102053099
公開(kāi)日2011年3月30日 申請(qǐng)日期2010年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月16日
發(fā)明者劉文霄, 鄧平, 金弢 申請(qǐng)人:寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司