專利名稱：一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到一種用于礦山開采的掘進(jìn)機(jī)，具體是涉及到一種掘進(jìn)機(jī)截割臂 滑動導(dǎo)軌裝置。
背景技術(shù)：
公知的掘進(jìn)機(jī)，其截割臂滑動導(dǎo)軌形成矩形凹槽，滑塊為相應(yīng)的矩形結(jié)構(gòu)，截割臂 上的止轉(zhuǎn)軸通過滑塊在導(dǎo)軌滑槽內(nèi)滑動，以配合截割臂的伸縮運動。但是，這種技術(shù)方案在 使用過程中存在如下問題導(dǎo)軌和滑塊在工作中是出于一種相對滑動摩擦狀態(tài)，使用一段 時間后，就會出現(xiàn)磨損，由于兩者都是采用矩形設(shè)計，磨損后難以補償糾正，導(dǎo)軌滑槽和滑 塊的間隙隨著使用時間的增加而越來越大，甚至因滑塊與導(dǎo)軌滑槽的接觸由面接觸變成線 接觸而快速磨損，造成設(shè)備工作不穩(wěn)定，甚至損壞報廢。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型旨在提供一種能對工作磨損進(jìn)行補償糾正， 使滑塊和導(dǎo)軌的滑面能良好吻合的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置。進(jìn)一步的發(fā)明目的，采用 可拆卸式設(shè)計，使滑塊或?qū)к壴诰S修時可單獨拆卸，方便井下檢查維修，提高維修效率。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，包括由調(diào)整螺 栓安裝在支撐板上的導(dǎo)軌，及安裝在截割臂止轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊，導(dǎo)軌上設(shè)置傾斜滑面，并形 成凹形滑槽，滑塊設(shè)置傾斜滑面并能在凹形滑槽中滑行，滑塊頂部與凹形滑槽底部之間設(shè) 有間隙。在使用過程中，滑塊與導(dǎo)軌通過傾斜滑面接觸，兩滑面易于吻合形成面接觸；若滑 塊與導(dǎo)軌出現(xiàn)磨損，導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙增大時，通過可調(diào)整螺栓來縮小導(dǎo)軌與滑塊之 間的間隙，可使導(dǎo)軌與滑塊的滑面重新吻合形成面接觸，回復(fù)到良好工作狀況；滑塊頂部與 凹形滑槽底部之間設(shè)置間隙空間，可保證導(dǎo)軌與滑塊之間的間隙增大時，導(dǎo)軌能在調(diào)整螺 栓的推動下向滑塊靠攏減少間隙，而不至于被滑塊頂部抵住無法靠攏。上述滑塊通過連接螺栓安裝在止轉(zhuǎn)軸上。當(dāng)需要檢修時，可松開連接螺栓，將滑塊 從止轉(zhuǎn)軸上單獨拆下，進(jìn)行檢修或更換；同樣，也可通過松開調(diào)整螺栓，將導(dǎo)軌從支撐板上 單獨拆下，進(jìn)行檢修或更換。上述支撐板上還安裝有檔板，檔板與導(dǎo)軌之間通過調(diào)整螺栓連接。通過設(shè)置檔板， 及在檔板與導(dǎo)軌之間設(shè)置調(diào)整螺栓，就可通過調(diào)整螺栓來調(diào)整導(dǎo)軌的上下位置，使導(dǎo)軌與 滑塊之間實現(xiàn)良好的吻合。上述調(diào)整螺栓上套裝彈簧，彈簧自動調(diào)節(jié)滑塊與導(dǎo)軌的間隙。依靠彈簧的彈性作 用力，可將導(dǎo)軌推向滑塊并使兩者之間良好吻合，其吻合狀態(tài)會彈力的作用下保持自動穩(wěn) 定，不會隨工作磨損而發(fā)生改變。上述導(dǎo)軌形成的凹形滑槽的一側(cè)為傾斜滑面，另一側(cè)為水平滑面，滑塊形狀與凹 形滑槽相對應(yīng)，其一側(cè)為傾斜滑面，另一側(cè)為水平滑面?？勺尰瑝K與導(dǎo)軌之間的間隙既便于補償糾正，又在水平滑面的定位下，易于安裝。上述導(dǎo)軌形成的凹形滑槽的兩側(cè)為傾斜滑面，滑塊形狀與凹形滑槽相對應(yīng)，其兩 側(cè)為傾斜滑面。進(jìn)一步，凹形滑槽底部設(shè)置矩形底槽，滑塊頂部設(shè)置矩形凸塊。當(dāng)滑塊套入 凹形滑槽中時，滑塊頂部的矩形凸塊會嵌套入凹形滑槽底部的矩形底槽中，并隨滑塊的運 動而在矩形底槽中滑行，這種方案可讓滑塊與導(dǎo)軌之間的間隙既便于補償糾正，又易于安 裝定位，同時兼?zhèn)淞司匦位叟c傾斜滑槽的優(yōu)點。本實用新型通過在導(dǎo)軌上設(shè)置傾斜滑面并形成凹形滑槽，工作磨損后的滑塊和導(dǎo) 軌能通過間隙調(diào)整，回復(fù)到良好吻合狀態(tài)，能使機(jī)器穩(wěn)定耐用，使用成本低，維修方便效率
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圖1是本實用新型的第一種實施例。圖2是圖1所示實施例中凹形滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型的第二種實施例。圖4是本實用新型的第三種實施例。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明。圖1示出了第一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝 置，包括由調(diào)整螺栓一 11安裝在支撐板1上的導(dǎo)軌2，及安裝在截割臂止轉(zhuǎn)軸3兩側(cè)的滑塊 4，導(dǎo)軌2上設(shè)置傾斜滑面21，并形成凹形滑槽，滑塊4設(shè)置傾斜滑面41并能在凹形滑槽中 滑行，滑塊4頂部與凹形滑槽底部51之間存在間隙?；瑝K4通過連接螺栓安裝在止轉(zhuǎn)軸3 上，支撐板1上還安裝有檔板12，檔板12與導(dǎo)軌2之間通過調(diào)整螺栓二 13連接。圖2是圖1所示實施例中凹形滑槽的示意圖，兩條導(dǎo)軌2安裝在支撐板1上，導(dǎo)軌 2上設(shè)置傾斜滑面21，導(dǎo)軌2之間形成凹形滑槽5，支撐板1作為凹形滑槽底部51的底板。圖3示出了第二種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，導(dǎo)軌2形成的凹形滑槽的一側(cè)為 傾斜滑面，另一側(cè)為水平滑面，滑塊4形狀與凹形滑槽相對應(yīng)，其一側(cè)為傾斜滑面41，另一 側(cè)為水平滑面42。圖4示出了第三種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，導(dǎo)軌2形成的凹形滑槽的兩側(cè)為 傾斜滑面，滑塊4形狀與凹形滑槽相對應(yīng)，其兩側(cè)為傾斜滑面41，凹形滑槽底部設(shè)置矩形底 槽52，滑塊4頂部設(shè)置矩形凸塊43，矩形凸塊43嵌套入矩形底槽52中，并隨滑塊4的運動 而在矩形底槽52中滑行。
權(quán)利要求一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，包括由調(diào)整螺栓安裝在支撐板上的導(dǎo)軌，及安裝在截割臂止轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊，導(dǎo)軌上設(shè)置傾斜滑面，并形成凹形滑槽，滑塊設(shè)置傾斜滑面并能在凹形滑槽中滑行，滑塊頂部與凹形滑槽底部之間設(shè)有間隙空間。
2.如權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是滑塊通過連接螺栓安裝 在止轉(zhuǎn)軸上。
3.如權(quán)利要求1所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是支撐板上安裝檔板，檔 板與導(dǎo)軌之間通過調(diào)整螺栓連接。
4.如權(quán)利要求1一 3任一項所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是調(diào)整螺栓上 套裝彈簧，彈簧自動調(diào)節(jié)滑塊與導(dǎo)軌的間隙。
5.如權(quán)利要求1一 3任一項所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是導(dǎo)軌形成的 凹形滑槽的一側(cè)為傾斜滑面，另一側(cè)為水平滑面，滑塊形狀與凹形滑槽相對應(yīng)，其一側(cè)為傾 斜滑面，另一側(cè)為水平滑面。
6.如權(quán)利要求1一 3任一項所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是導(dǎo)軌形成的 凹形滑槽的兩側(cè)為傾斜滑面，滑塊形狀與凹形滑槽相對應(yīng)，其兩側(cè)為傾斜滑面。
7.如權(quán)利要求6所述的掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，其特征是凹形滑槽底部設(shè)置矩形 底槽，滑塊頂部設(shè)置矩形凸塊。
專利摘要本實用新型公開了一種掘進(jìn)機(jī)截割臂滑動導(dǎo)軌裝置，包括由調(diào)整螺栓安裝在支撐板上的導(dǎo)軌，及安裝在截割臂止轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的滑塊，導(dǎo)軌上設(shè)置傾斜滑面，并形成凹形滑槽，滑塊設(shè)置傾斜滑面并能在凹形滑槽中滑行，滑塊頂部與凹形滑槽底部之間設(shè)有間隙空間。本實用新型通過在導(dǎo)軌上設(shè)置傾斜滑面，并形成凹形滑槽，使工作磨損后的滑塊和導(dǎo)軌能通過間隙調(diào)整回復(fù)到良好吻合狀態(tài)，能使機(jī)器穩(wěn)定耐用，使用成本低，維修方便效率高。
文檔編號E21C25/08GK201763335SQ20102053289
公開日2011年3月16日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者吳雪濤, 徐剛, 顏勇軍 申請人:湖南永安煤礦機(jī)械制造有限公司