專利名稱：一種輕型取芯鉆機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種輕型取芯鉆機，尤其適用于石材礦山深層的取樣，以及礦山 鉆孔。
背景技術：
目前，飾面石材礦山開采領域里，由于沒有專門的勘探取樣的工具，一般借助于地 質勘探部門的設備。用于地礦勘探的巖心鉆機，像XY-1、XY_1A、XY-1B等設備等鉆機，機體 普遍笨重，搬運困難，不適于礦山場地靈活多變的工作。專利號為[ZL 200520037975.8]提供了一種移動式的巖芯鉆機，其基本上是在以 往鉆機機體上加裝移動式底盤，這樣雖然解決了移動方便靈活的問題，但機體由于由減速 機、變速箱、離合器、回轉器、卷揚機等組裝而成，這樣還是使鉆機本身十分笨重；另外采用 了移動式的結構，其與地面相接觸的是三個自由度很高的輪胎，這樣在鉆孔時必然有不穩(wěn) 地的因素，在鉆孔過程中車身震動而造成位移，致使鉆孔不準、扭曲鉆桿，甚至帶來設備損 壞等后果。
發(fā)明內容本實用新型的目的則是克服了現有技術的不足，提供了一種結構簡單、重量輕、專 用于飾面石材勘探取樣的可移動式輕型取芯鉆機。為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的一種輕型取芯鉆機，其結構包括車體1、立柱2、支撐絲桿3、動力機構4、液壓站5、 操作臺6，車體1機架采用鋼管彎折焊接而成，與支撐絲桿3連接固定立柱2，車體1上面安 裝操作臺6，底部有固定孔(17)同時安裝升降支腿12及主行走輪13和前行走輪15，各個 部分具體有以下特點車體1包括車體架11、升降支腿12、主行走輪13、轉盤14、前行走輪15、回轉軸16、 固定孔17、支架18和操作臺支架19。車體架11采用鋼管彎折焊接而成，整體既結實牢靠，又輕便美觀；車體架11上安 裝轉盤14、回轉軸16，轉盤14和回轉軸16通過兩塊平行的鋼板焊接在一起，安裝時立柱2 下端的一對卡塊卡在轉盤14的邊緣，同時支撐絲桿3在上部牽引固定把立柱2安裝在車體 架11上；車體架11底部前后各焊接有兩個定孔位17，便于在鉆孔工作時，用于設備打樁固 定；支架18和操作臺支架19采用鋼管焊接在車體架11上，用于安裝操作臺6和液壓站5。車體1上安裝4個升降支腿12，用于支撐機身，與車體架11鉸接，角度可旋轉調 節(jié)，升降支腿12的內部頂端安裝有兩個90度嚙合的傘齒輪，通過外面搖桿的轉動，帶動里 面絲桿在垂直方向上的位移，從而實現升降支腿12的高度的調整，另外每個升降支腿12底 部焊接圓形底板，增大與地面接觸面積，利于設備的穩(wěn)定車體1兩側安裝兩個主行走輪13前端安裝一個前行走輪15，便于近距離的轉移， 靈活方便，省去了大型吊裝設備。[0011]車體1與立柱2之間加裝支撐絲桿3，用于牽引固定立柱2，以及適度調整立柱2 角度。支撐絲桿3包括兩根螺桿和一根螺紋套管，螺紋套管兩端功螺紋，互為反牙，通過螺 桿與螺紋套管的螺紋的旋合，牽引立柱2繞回轉軸16旋轉，實現適度的調整，同時結合車體 1上與立柱2連接的回轉盤，可輕松實現有角度的鉆孔。立柱2包括立柱體20、鏈條21、回轉結構22、滑套23、鉆桿M和進給驅動機構(圖 1中未畫出，可采用液壓馬達或液壓油缸)，其中立柱體20采用方管，其上安裝回轉結構22 及鉆桿對，通過滑套23與立柱體20配合，通過鏈條21驅動鉆桿M及回轉機構22在立柱 體20上滑行。動力機構4與液壓站5結合在一起，動力機構4采用汽油機，輕便適于野外作業(yè)， 其直接給液壓站5提供動力，操作臺6由油路塊和液壓控制閥構成，它把液壓站5產生的液 壓驅動力集中分配，控制鉆機的回轉及進給運動。這些部分重量輕、體積小，通過支架18和 操作臺支架19固定在車體1上，適于經常搬運轉移的礦山情況。車體1轉移行走時可升起升降支腿12，使主行走輪13和前行走輪15接觸地面，承 載設備重量，同時調整鉆機立柱2，收起支撐絲桿3，繞回轉軸16旋轉至水平位置，搭載在車 體1上，這樣用人力即可輕松進行轉移。安裝固定時反向操作，降下升降支腿12，使其支撐 機身重量，并打樁固定，即可進行鉆孔作業(yè)。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是設備輕巧靈活，工作穩(wěn)定，鉆孔準確、取芯率高。

圖1本實用新型取芯鉆機結構示意圖。圖2本實用新型取芯鉆機車體結構示意圖。其中，1車體2立柱3支撐絲桿4動力機構5液壓站6操作臺11車體架12升降支腿13主行走輪14轉盤15前行走輪16回轉軸17固定孔位18支架19操作臺支架20立柱體21鏈條22回轉結構23滑套M鉆桿
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳述，本實施例可使本領域的技術人員更 容易了解本實用新型，但不以此限制本實用新型。圖1、圖2所示的一種輕型取芯鉆機，包括車體1、立柱2、支撐絲桿3、動力機構4、 液壓站5、操作臺6。其特征是車體1機架采用鋼管彎折焊接而成，與支撐絲桿3連接固定 立柱2，立柱體2采用方管，車體1上面安裝操作臺6，底部有固定孔17同時安裝升降支腿 12及主行走輪13和前行走輪15。車體1包括車體架11、升降支腿12、主行走輪13、轉盤14、前行走輪15、回轉軸16、 固定孔位17、支架18和操作臺支架19。車體架11上安裝轉盤14、回轉軸16，轉盤14和回 轉軸16通過兩塊平行的鋼板焊接在一起，安裝時立柱2下端的一對卡塊卡在轉盤14的邊 緣，同時支撐絲桿3在上部牽引固定把立柱2安裝在車體架11上；車體架11底部前后各焊 接有兩個定孔位17，便于在鉆孔工作時，用于設備打樁固定；支架18和操作臺支架19采用
4鋼管焊接在車體架11上，用于安裝操作臺6和液壓站5。立柱2包括立柱體20、鏈條21、回轉結構22、滑套23、鉆桿M和進給驅動機構(圖 1中未畫出，可采用液壓馬達或液壓油缸)，其中立柱體20采用方管，其上安裝回轉結構22 及鉆桿對，通過滑套23與立柱體20配合，通過鏈條21驅動鉆桿M及回轉機構22在立柱 體20上滑行。動力機構4與液壓站5結合在一起，動力機構4采用汽油機，輕便適于野外作業(yè)， 動力機構4直接給液壓站5提供動力，操作臺6由油路塊和液壓控制閥構成，它把液壓站5 產生的液壓驅動力集中分配，控制回轉結構22的回轉及鉆桿M的進給運動。支撐絲桿3兩端分別連接立柱2和車體1，立柱2通過轉盤14、回轉軸16安裝在 車體1上，支撐絲桿3起到牽引固定立柱2的作用，同時支撐絲桿3可自我旋合，使立柱2 繞回轉軸16旋轉，實現適度的調整，同時結合車體1上與立柱2連接的回轉盤，可輕松實 現有角度的鉆孔。本實用新型在轉移行走時，升起升降支腿12，使主行走輪13和前行走輪15接觸地 面，承載設備重量，同時調整鉆機立柱2，卸掉支撐絲桿3，繞回轉軸旋16轉至水平位置，搭 載在車體1上；安裝固定時，降下升降支腿12，使其支撐機身重量，并在固定孔位17處打樁 固定，安裝支撐絲桿3，調整鉆機立柱2即可進行鉆孔作業(yè)。整臺鉆機重量輕，結構簡單，便 于轉移及運輸，同時保證了很高的取芯鉆率。
權利要求1.一種輕型取芯鉆機，其結構包括車體(1)、立柱O)、支撐絲桿(3)、動力機構、液 壓站( 、操作臺(6)，其特征是車體(1)機架采用鋼管彎折焊接而成與支撐絲桿C3)連接 固定立柱0)，立柱體( 采用方管，車體(1)上面安裝操作臺(6)，底部有固定孔(17)同 時安裝升降支腿(1 及主行走輪(1 和前行走輪(15)。
2.根據權利要求1所述的一種輕型取芯鉆機，其特征在于車體⑴包括車體架(11)、 升降支腿(12)、主行走輪(13)、轉盤(14)、前行走輪(15)、回轉軸(16)、固定孔(17)、支架(18)和操作臺支架(19)；車體架(11)底部焊接有固定孔位(17)，用于打樁固定車體(1)； 轉盤(14)與回轉軸(16)用于安裝立柱O)、調整立柱O)角度；支架(18)與操作臺支架(19)分別用于安裝液壓站(5)、操作臺(6)，液壓站(5)上安裝動力機構G)。
3.根據權利要求1所述的一種輕型取芯鉆機，其特征在于車體(1)與立柱( 之間 加裝支撐絲桿(3)，用于牽引固定立柱O)，以及適度調整立柱( 角度。
4.根據權利要求1所述的一種輕型取芯鉆機，其特征在于其動力機構(4)采用汽油機。
專利摘要本實用新型為一種輕型取芯鉆機，尤其適用于石材礦山深層的取樣，以及礦山鉆孔。它包括車體、立柱、支撐絲桿、動力機構、液壓站、操作臺。其特點是整體為臺架式結構，車體機架采用鋼管彎折焊接而成，與支撐絲桿連接固定立柱，立柱體采用方管，車體架上面安裝操作臺，底部有固定孔位同時安裝升降支腿和行走輪胎，動力源選用汽油機。其優(yōu)點是設備整體重量輕，結實牢靠，方便轉移及運輸；升降支腿使設備機架既可方便轉移又可打樁固定，保證了鉆孔準確，提高了取芯率。
文檔編號E21B25/00GK201865610SQ20102054146
公開日2011年6月15日 申請日期2010年9月25日 優(yōu)先權日2010年9月25日
發(fā)明者吳建 申請人:泉州華大超硬工具科技有限公司