專利名稱：能調整下井運輸高度的礦用液壓支架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及礦用液壓支架，具體是一種能調整下井運輸高度的礦用液壓支架。
背景技術：
液壓支架是以高壓液體作為動力、由液壓元件與金屬結構件組成、用于支護和 控制煤礦開采綜合機械化采煤工作面頂板的設備。根據(jù)《綜采技術手冊》，液壓支架 的支撐高度是與工作面采煤高度相適應的，其最低支撐高度一般是按煤層最低厚度設計 的，液壓支架的運輸高度等于液壓支架最低支撐高度加上支架運輸所用平板車的高度， 因此液壓支架的運輸高度主要由液壓支架的最低支撐高度決定；如煤層較厚，所需液壓 支架的最低支撐高度較高(即大采高液壓支架)，其運輸高度必然較高，要將液壓支架 下井運輸?shù)骄C采工作面一般采用如下兩種方法1、加高液壓支架下井運輸巷道的掘進高 度，使掘進高度與液壓支架的運輸高度相匹配，以便將液壓支架運輸?shù)讲擅汗ぷ髅妫?是會增加巷道開采工作量，加大煤炭開采成本；2、將液壓支架的頂梁、掩護梁在地面上 拆下解體進行運輸，當支架運送到采煤工作面后，再將支架的頂梁、掩護梁進行裝配， 不但增加了支架拆裝成本，而且由于井下沒有吊裝設備，使得支架的裝配更加困難。
發(fā)明內容本實用新型為了解決大采高液壓支架下井運輸所用方法成本高的問題，提供了 一種能調整下井運輸高度的礦用液壓支架。本實用新型是采用如下技術方案實現(xiàn)的能調整下井運輸高度的礦用液壓支 架，包括底座、頂梁、與頂梁尾端鉸接的掩護梁、支撐于頂梁與底座間的立柱、支撐于 掩護梁與底座間的連桿組、設置于掩護梁與頂梁間的平衡千斤頂，頂梁上設有用于固定 立柱柱頭、且與立柱一一對應的柱帽，頂梁上設有位于柱帽前、且與柱帽一一對應的輔 助柱帽，輔助柱帽設置于由頂梁的橫筋板、主筋、傾斜加強板分隔出的空間內，且輔助 柱帽正對傾斜加強板設置，傾斜加強板上開設有供立柱柱頭穿過的通孔，傾斜加強板上 的通孔與輔助柱帽正對；頂梁與立柱之間設有與立柱一一對應的復位千斤頂，復位千斤 頂?shù)耐飧孜捕送ㄟ^連接座與頂梁尾端固定，復位千斤頂?shù)幕钊杂啥酥苯踊蜷g接與立柱 連接固定。其中，立柱上繞置有拉帶，復位千斤頂?shù)幕钊杂啥送ㄟ^繞置在立柱上的拉帶 與立柱連接固定?；蛘撸⒅耐飧淄采显O置有固定件，復位千斤頂?shù)幕钊杂啥送ㄟ^拉帶與立 柱外缸筒上的固定件連接固定。以具備左、右兩個立柱的液壓支架為例，詳述本實用新型所述液壓支架的操作 過程在液壓支架下井前，將液壓支架的立柱、復位千斤頂分別經控制閥與乳化液泵站 連接，由乳化液泵站向液壓支架的立柱和復位千斤頂供液；操縱控制閥升左右立柱，使液壓支架升高約200 300mm ；同時將立柱柱頭與頂梁柱帽間的固定件予以拆卸；然后 操縱控制閥將左立柱降柱，使左立柱完全收回，左立柱柱頭脫離頂梁上的柱帽，操縱控 制閥使與左立柱對應的復位千斤頂伸出，使左立柱在自重作用下，以底座柱窩中心前傾 旋轉，直至左立柱柱頭與相應輔助柱帽正對(即立柱的前傾角度由復位千斤頂控制)， 操縱控制閥升左立柱，使左立柱柱頭穿過傾斜加強板上的通孔，插入輔助柱帽內，實現(xiàn) 液壓支架左立柱的換位支撐；按上述過程繼續(xù)完成液壓支架右立柱的換位支撐；最后操 縱控制閥同時降左右兩立柱，并調整平衡千斤頂，使連桿組向下旋轉，將液壓支架最低 工作高度(如圖1所示，最低工作高度為2400mm，立柱前傾15° )進一步降低，達到適 合進行井下運輸?shù)倪\輸高度(如圖2所示，運輸高度為2000mm，立柱前傾34° )。即 可運輸下井，當?shù)竭_井下采煤工作面后，只需按上述操作的反過程進行操作，便能將液 壓支架回復為正常的支護工作狀態(tài)。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型增設輔助柱帽，使得液壓支架立柱對頂梁的支撐 點位置前移，加大了立柱的前傾角度，進而使得液壓支架整體高度能相對于最低工作高 度進一步較低，達到適合的下井運輸高度，不必增加巷道開采高度，免除了拆裝頂梁掩 護梁的程序，能夠有效降低煤炭開采成本。本實用新型結構合理，操作方便，使用效果好，運輸高度可調，利于降低煤炭 開采成本。

圖1為本實用新型處于最低工作高度時的結構示意圖；圖2為本實用新型處于下井運輸高度時的結構示意圖；圖3為圖2中A處的放大圖；圖4為圖2中B處的放大圖；圖中1-底座；2-頂梁；3-掩護梁；4-立柱；5-平衡千斤頂；6_柱帽； 7_輔助柱帽；8-橫筋板；9-主筋；10-傾斜加強板；11-通孔；12-復位千斤頂；13-連 接座；14-拉帶。
具體實施方式
能調整下井運輸高度的礦用液壓支架，包括底座1、頂梁2、與頂梁2尾端鉸接 的掩護梁3、支撐于頂梁2與底座1間的立柱4、支撐于掩護梁3與底座1間的連桿組、 設置于掩護梁3與頂梁2間的平衡千斤頂5，頂梁2上設有用于固定立柱4柱頭、且與立 柱4 一一對應的柱帽6，頂梁2上設有位于柱帽6前、且與柱帽6—一對應的輔助柱帽7， 輔助柱帽7設置于由頂梁2的橫筋板8、主筋9、傾斜加強板10分隔出的空間內，且輔助 柱帽7正對傾斜加強板10設置，傾斜加強板10上開設有供立柱4柱頭穿過的通孔11，傾 斜加強板10上的通孔11與輔助柱帽7正對；頂梁2與立柱4之間設有與立柱4 一一對應 的復位千斤頂12，復位千斤頂12的外缸尾端通過連接座13與頂梁2尾端固定，復位千斤 頂12的活塞自由端直接或間接與立柱4連接固定。立柱4上繞置有拉帶14，復位千斤頂12的活塞自由端通過繞置在立柱4上的拉 帶14與立柱4連接固定。[0017] 或者，立柱4的外缸筒上設置有固定件，復位千斤頂12的活塞自由端通過拉帶 14與立柱4外缸筒上的固定件連接固定。
權利要求1.一種能調整下井運輸高度的礦用液壓支架，包括底座(1)、頂梁(2)、與頂梁 (2)尾端鉸接的掩護梁(3)、支撐于頂梁(2)與底座(1)間的立柱(4)、支撐于掩護梁(3)與底座(1)間的連桿組、設置于掩護梁(3)與頂梁(2)間的平衡千斤 頂(5)，頂梁(2)上設有用于固定立柱(4)柱頭、且與立柱(4) 一一對應的柱帽 (6)，其特征在于頂梁(2)上設有位于柱帽(6)前、且與柱帽(6) —一對應的 輔助柱帽(7)，輔助柱帽(7)設置于由頂梁(2)的橫筋板(8)、主筋(9)、傾斜 加強板(10)分隔出的空間內，且輔助柱帽(7)正對傾斜加強板(10)設置，傾斜加 強板(10)上開設有供立柱(4)柱頭穿過的通孔(11)，傾斜加強板(10)上的通孔 (11)與輔助柱帽(7)正對；頂梁(2)與立柱(4)之間設有與立柱(4) 一一對應 的復位千斤頂(12)，復位千斤頂(12)的外缸尾端通過連接座(13)與頂梁(2)尾 端固定，復位千斤頂(12)的活塞自由端直接或間接與立柱(4)連接固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的能調整下井運輸高度的礦用液壓支架，其特征在于立柱 (4)上繞置有拉帶(14)，復位千斤頂(12)的活塞自由端通過繞置在立柱(4)上的拉帶(14)與立柱(4)連接固定。
3.根據(jù)權利要求1所述的能調整下井運輸高度的礦用液壓支架，其特征在于立柱 (4)的外缸筒上設置有固定件，復位千斤頂(12)的活塞自由端通過拉帶(14)與立柱(4)外缸筒上的固定件連接固定。
專利摘要本實用新型涉及礦用液壓支架，具體是一種能調整下井運輸高度的礦用液壓支架。解決了大采高液壓支架下井運輸所用方法成本高的問題，包括底座、頂梁、掩護梁、立柱、連桿組、平衡千斤頂，頂梁上設有用于固定立柱柱頭的柱帽，頂梁上設有位于柱帽前、與柱帽一一對應的輔助柱帽，輔助柱帽設置于由頂梁的橫筋板、主筋、傾斜加強板分隔出的空間內，傾斜加強板上開設有供立柱柱頭穿過的通孔，傾斜加強板上的通孔與輔助柱帽正對；頂梁與立柱之間設有與立柱一一對應的復位千斤頂，復位千斤頂?shù)耐飧孜捕送ㄟ^連接座與頂梁尾端固定，復位千斤頂?shù)幕钊杂啥酥苯踊蜷g接與立柱連接固定。結構合理，操作方便，使用效果好，運輸高度可調，利于降低煤炭開采成本。
文檔編號E21D23/06GK201802434SQ201020546978
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權日2010年9月29日
發(fā)明者張俊華, 趙寶珍, 馬占江 申請人:山西平陽重工機械有限責任公司