專利名稱：一種三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種樁基礎(chǔ)，尤其是一種三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有太陽能電站建設(shè)及市政、交通等多個行業(yè)建設(shè)領(lǐng)域(圍欄、旗桿、廣告牌、交 通指示牌等)在做地下基礎(chǔ)時通常是在現(xiàn)場挖掘基坑、夯基、綁扎鋼筋籠并支護模板、現(xiàn)澆 混凝土，或埋設(shè)預(yù)制水泥樁然后回填原土，因而程序繁瑣，施工現(xiàn)場臟亂，且公知技術(shù)的施 工周期漫長、需長期養(yǎng)護混凝土，因物料品種多，組織不便，物流成本加大、部分野外環(huán)境施 工困難、作業(yè)面積大，嚴(yán)重破壞植被，在部分地區(qū)受季節(jié)及天氣影響無法施工，受限于特殊 地質(zhì)條件而無法施工，增加建設(shè)成本，因此，需要一種更為先進的樁基礎(chǔ)，來簡化樁基礎(chǔ)施 工程序。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)中建設(shè)施工程序繁瑣的缺陷，提供了一種三點不連 續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，本實用新型通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)包括管體，所述管體整體呈柱狀，所述管體的一端呈錐形，且所述管體另一端的側(cè) 面上固連有外凸起螺母孔；管體的外側(cè)部分設(shè)有間隔設(shè)置的螺旋形葉片。優(yōu)選的，所述螺旋形葉片間隔圍繞管體。優(yōu)選的，所述管體外側(cè)還設(shè)有防腐層。優(yōu)選的，所述管體的一端呈十字形或一字形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明方案提供的螺旋樁基礎(chǔ)，通過管體上的螺旋形葉片3改變了傳統(tǒng)樁基礎(chǔ) 斷面的構(gòu)造形狀，調(diào)整了土壤與樁基礎(chǔ)之間的作用力分布，樁基礎(chǔ)側(cè)的土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃?應(yīng)力擴散度提高，樁基礎(chǔ)端荷載減少，使樁基礎(chǔ)本體受力與土體受力協(xié)調(diào)一致，改變了樁與 土體之間相互作用的模式，樁與土界面構(gòu)成了機械型咬合，使其更牢固的特點得以實現(xiàn)，打 樁過程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用，打樁后樁側(cè)土體形成螺母2，螺旋形葉片3與樁基 礎(chǔ)側(cè)緊密咬合，調(diào)整了土與樁之間的作用力分布，樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴散度提高， 樁端荷載減少，使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致，進一步增強樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能 及抗拉拔性能。

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不 構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定，在附圖中圖1為本實用新型實施例1和實施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例3結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例1、2鋼管與螺帽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖以及具體實施例來詳細(xì)說明本發(fā)明，在此本實用新型的示意性實 施例以及說明用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。實施例1如圖1所示，一圓柱形鋼管1，該鋼管1的管體底端為圓錐形，鋼管1管體上靠近頂 端的部分，焊接有三個螺母2，三個螺母2在鋼管1斷面的圓周上均勻分布，所述相鄰螺母 2之間的管體斷面圓弧弧度為120度；在螺母2的下方，還設(shè)有兩道同樣設(shè)置的螺旋形葉片 3，該螺旋形葉片3為鋼管1管體表面上的凸起，該凸起繞管體自上而下呈螺旋狀設(shè)置，且凸 起圍繞管體，該兩道螺旋形葉片3在鋼管1管體上間隔設(shè)置。實施例2實施例2同樣可參照圖1，一直徑為70mm圓柱形鋼管1，該鋼管1的管體底端為圓 錐形，鋼管1管體上靠近頂端的部分，焊接有三個螺母2，三個螺母2在鋼管1斷面的圓周上 均勻分布，所述相鄰螺母2之間的管體斷面圓弧弧度為120度；在螺母2的下方，還設(shè)有三 道同樣設(shè)置的螺旋形葉片3，該螺旋形葉片3為鋼管1管體表面上的凸起，該凸起繞管體自 上而下呈螺旋狀設(shè)置，且凸起圍繞管體，該三道螺旋形葉片3在鋼管1管體上間隔設(shè)置。實施例3一底面直徑為1500mm的圓柱形鋼管，該鋼管的管體底端為圓錐形，鋼管1管體上 靠近頂端的部分，焊接有四個螺母，四個螺母在鋼管1斷面的圓周上均勻分布，所述相鄰螺 母之間的管體斷面圓弧弧度為90度；在螺母的下方，還設(shè)有三道同樣設(shè)置的螺旋形葉片， 該螺旋形葉片為鋼管管體表面上的凸起，該凸起繞管體自上而下呈螺旋狀設(shè)置，且凸起繞 管體1. 25周，該三道螺旋形葉片在鋼管管體上間隔設(shè)置。作為上述實施例方案的替換方案，所述管體1的底端可以呈十字形或一字形結(jié) 構(gòu)。采用上述實施例方案的螺旋樁基礎(chǔ)，因采用了變截面的構(gòu)造形狀，滿足了附加應(yīng) 力的分布規(guī)律和應(yīng)力分擔(dān)比及剛度變化的要求，調(diào)整了土壤與樁基礎(chǔ)之間的作用力分布， 樁基礎(chǔ)側(cè)的土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴散度提高，樁基礎(chǔ)端荷載減少，使樁基礎(chǔ)本體受力與 土體受力協(xié)調(diào)一致，改變了樁與土體之間相互作用的模式，樁與土界面構(gòu)成了機械型咬合， 使其更牢固的特點得以實現(xiàn)，打樁過程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用，打樁后樁側(cè)土體形 成螺母，樁體螺紋(螺旋形葉片3)與樁側(cè)土螺母緊密咬合，調(diào)整了土與樁之間的作用力分 布，樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴散度提高，樁端荷載減少，使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一 致，進一步增強樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能及抗拉拔性能。以上對本發(fā)明實施例所提供的技術(shù)方案進行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個例 對本發(fā)明實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本 發(fā)明實施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實施例，在具體實施方 式以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
權(quán)利要求1.一種三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，其特征在于包括管體，所述管體整體呈柱狀，所述管體的一端呈錐形，且所述管體另一端的側(cè)面上 固連有外凸起螺母孔；管體的外側(cè)部分設(shè)有間隔設(shè)置的螺旋形葉片。
2.如權(quán)利要求1所述的三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，其特征在于 所述螺旋形葉片間隔圍繞管體。
3.如權(quán)利要求1所述的三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，其特征在于 所述管體外側(cè)還設(shè)有防腐層。
4.如權(quán)利要求1所述的三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，其特征在于 所述管體的一端呈十字形或一字形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型公開了一種三點不連續(xù)式螺旋樁基礎(chǔ)，包括管體，所述管體整體呈柱狀，所述管體的一端呈錐形，且所述管體另一端的側(cè)面上固連有外凸起螺母孔；管體的外側(cè)部分設(shè)有間隔設(shè)置的螺旋形葉片。通過管體上的螺旋形葉片改變了傳統(tǒng)樁基礎(chǔ)斷面的構(gòu)造形狀，改變了樁與土體之間相互作用的模式，樁與土界面構(gòu)成了機械型咬合，使其更牢固的特點得以實現(xiàn)，打樁過程中樁側(cè)土體受到擠壓、擠密作用，打樁后樁側(cè)土體形成螺母，螺旋形葉片與樁基礎(chǔ)側(cè)緊密咬合，調(diào)整了土與樁之間的作用力分布，樁側(cè)土體應(yīng)力分?jǐn)偙燃皯?yīng)力擴散度提高，樁端荷載減少，使樁身受力與土體受力協(xié)調(diào)一致，進一步增強樁基礎(chǔ)的穩(wěn)固性能、抗沉性能及抗拉拔性能。
文檔編號E02D5/56GK201850556SQ201020553429
公開日2011年6月1日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者李楊 申請人:李楊