專利名稱：用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高層建筑物深基坑地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻，尤其涉及一種用于地 下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻。
背景技術(shù)：
隨著我國工業(yè)和城市建設(shè)的發(fā)展，以及城市用地的緊張，大城市寸土如金，要求建 筑業(yè)不僅更多地對(duì)地下空間開發(fā)和利用，而且要求地下空間向多層次立體化發(fā)展，因此，在 地下空間興建地下鐵路、地下車庫、地下通訊樞紐、地下娛樂城和地下商城等等，已成為各 大中城市建設(shè)的發(fā)展目標(biāo)。隨著城市向高空和地下空間發(fā)展，深基坑工程伴隨地下空間的 利用而成為建筑業(yè)的一大技術(shù)熱點(diǎn)。隨著高層建筑的日益增多和地下空間向多層次立體化發(fā)展，對(duì)深基坑的支護(hù)的要 求也越來越高。在技術(shù)上不僅要安全可靠，經(jīng)濟(jì)節(jié)約，而且要符合國家環(huán)保政策。隨著大 規(guī)模的基坑開挖日益增多，逆作法基坑施工近年來頻頻用于我國高層建筑的多層地下室施 工。逆作法施工，是沿建筑周圍進(jìn)行地下連續(xù)墻施工，并在邊筑物內(nèi)部設(shè)置中間支撐柱，然 后開挖土方到第一層地下室地面標(biāo)高，并完成地面層地面的梁板體系作為為支撐系統(tǒng)，繼 續(xù)向下開挖土方并向下逐層進(jìn)行各層地下室結(jié)構(gòu)施工，同時(shí)，接長柱或墻板，向上逐層進(jìn)行 以上各層結(jié)構(gòu)的施工，這樣以地面為始點(diǎn)，上下同時(shí)進(jìn)行施工，直至一工程結(jié)束。逆作法有 以下優(yōu)點(diǎn)縮短工期，減少基坑開挖時(shí)對(duì)周圍建筑物的影響，大大節(jié)約支撐材料，造價(jià)較低， 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更為合理。逆作法施工中的地下連續(xù)墻，既作臨時(shí)基坑支撐，又是永久性的地下室外墻。地下 室的墻，板和梁又兼作支護(hù)結(jié)構(gòu)(地下墻)的支撐系統(tǒng)。在地下連續(xù)墻施工之前，必須沿著地下墻的墻面線開挖導(dǎo)溝，修筑導(dǎo)墻。導(dǎo)墻是一 種臨時(shí)結(jié)構(gòu)，具有下列作用①起挖土的導(dǎo)向作用。②作為基準(zhǔn)。③存貯泥漿，在成槽施工 中保持穩(wěn)定的液面。④承受挖槽機(jī)等施工設(shè)備的荷載。在現(xiàn)有技術(shù)中，地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻一般用現(xiàn)澆注的混凝土制作，導(dǎo)墻的高度為 1. 5m 2. Om左右，截面形式有L字形和C字形?；炷翆?dǎo)墻的地面表土層與底板之間由 填粘土夯實(shí)，導(dǎo)墻內(nèi)填純粘土，留出泥漿溢出通道。這種結(jié)構(gòu)形式的導(dǎo)墻，具有下列不足之 處1)、施工周期長由于在澆筑混凝土導(dǎo)墻時(shí)，需支模、綁鋼筋、澆筑混凝土、及混凝 土養(yǎng)護(hù)，因此施工周期長。2)、工程成本大，造成巨大的資源浪費(fèi)，制造出巨大的建筑垃圾，不利于環(huán)保導(dǎo)墻 本身是一種臨時(shí)設(shè)置，在地下連續(xù)墻施工完畢需拆除，不但大量的水泥、沙子等資源的浪費(fèi) 掉，而且在拆除過程中造成空氣污染及大量無用垃圾。3)、導(dǎo)墻截面尺寸偏差較大。隨著地下建筑工程日益增多擴(kuò)大，建筑工程業(yè)界亟待開發(fā)一種安裝方便、操作簡 單、效率高、環(huán)保型的用于地下連續(xù)墻的導(dǎo)墻，以替代現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)澆注的混泥土導(dǎo)墻。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，而提供一種用于地下連 續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)尺寸偏差小，現(xiàn)場就地裝配安裝，施工工期短，并可 拆除，可持續(xù)回收利用，節(jié)約資源，有利環(huán)保。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案是一種用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于其結(jié)構(gòu)組件包括一)、標(biāo)準(zhǔn) 化底面構(gòu)件體預(yù)制件；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件； 由上述3種預(yù)制件現(xiàn)場裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻，其中一)、標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù) 制件；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件的各自結(jié)構(gòu)分別如 下一)、標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件，是由鋼板基材及在鋼板基材面層和四周邊上分別 焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板及角鋼構(gòu)成；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件，是由鋼板基材及其在鋼板基材面層和四周邊上分 別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板及角鋼構(gòu)成；上述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件通過連接銷釘連接固 定組合成為L字形的截面結(jié)構(gòu)；三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件，是由2段鋼管和設(shè)置在2段鋼管之間的可調(diào)節(jié) 絲桿以及絲桿護(hù)套組成，其中2段鋼管的兩端處分別焊接有節(jié)點(diǎn)鋼板；所述標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié) 支撐體預(yù)制件的兩端分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件的預(yù)制件的 肋板上，并通過螺栓固定；上述3種預(yù)制件，現(xiàn)場就地裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻。所述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件，其高度設(shè)計(jì)IOOOmm 3000mm，其長度設(shè)計(jì)為 2000mm 3000mm。所述標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件，其寬度設(shè)計(jì)為IOOOmm 1500mm，其長度設(shè)計(jì) 2000mm 3000 mm。所述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件，其鋼板基材的厚度分 別設(shè)計(jì)為4mm-12mm。有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有組件的結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，幾何尺寸偏差較小， 現(xiàn)場快速裝配安裝成為現(xiàn)實(shí)及操作簡單的可行性的操作和效率高的優(yōu)點(diǎn)，并具有縮短施工 周期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，工程成本較低，裝配式鋼導(dǎo)墻拆卸后，可以連續(xù)使用，大大節(jié)約資源， 有利于環(huán)保的有益效果。

圖1是本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的鋼導(dǎo)墻結(jié)構(gòu)示意圖。[0028]圖1中1標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件；1-1鋼板基材；1-2垂直交叉的肋板；1-3角 鋼。圖2中2標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件；2-1鋼板基材；2-2垂直交叉的肋板」2_3角 鋼。圖3中3標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件；3-1鋼管；3-2鋼管；3_3可調(diào)節(jié)絲桿；3_4 絲桿護(hù)套；3-5節(jié)點(diǎn)鋼板。圖4中4鋼導(dǎo)墻；1標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件；2標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件；3標(biāo) 準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件；5銷釘；6螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。 實(shí)施例一種用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于其結(jié)構(gòu)組件包括一)、標(biāo)準(zhǔn)化 底面構(gòu)件體預(yù)制件2 ；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件 3 ；由1，2和3的預(yù)制件現(xiàn)場裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻4，其中一)、標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件 體預(yù)制件2 ；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3的各自結(jié) 構(gòu)分別如下一)、標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件2，是由鋼板基材2-1及在鋼板基材2-1面層和四周 邊上分別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板2-2及角鋼2-3構(gòu)成，如圖2所示；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1，是由鋼板基材1-1及其在鋼板基材1-1面層和四 周邊上分別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板1-2及角鋼1-3構(gòu)成，如圖1所示；上述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件2通過連接銷釘5連 接固定組合成為L字形的截面結(jié)構(gòu)；三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3，是由2段鋼管3-1，3-2和設(shè)置在兩段鋼管3_1， 3-2之間的可調(diào)節(jié)絲桿3-3以及絲桿護(hù)套3-4組成，其中2段鋼管3-1，3-2的兩端處分別焊 接有節(jié)點(diǎn)鋼板3-5 ；所述標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3的兩端分別安裝在標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件 體預(yù)制件1和預(yù)制的標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件的預(yù)制件2的肋板1-1，2-1上，并通過螺栓6固定，如 圖3所示；上述預(yù)制件1，2和3，現(xiàn)場就地裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻4，如圖4所示。所述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1，其高度設(shè)計(jì)IOOOmm 3000mm，本實(shí)施例設(shè)計(jì) 2000mm。所述標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件2，其寬度設(shè)計(jì)為IOOOmm 1500mm，本實(shí)施例設(shè) 計(jì) 1000mm。所述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件2，其鋼板基材1-1， 2-1的厚度分別設(shè)計(jì)為4mm-12mm，本實(shí)施例設(shè)計(jì)6mm。本實(shí)用新型的導(dǎo)墻為裝配式安裝施工挖槽一平整槽底一彈線一安裝標(biāo)準(zhǔn)化底面 構(gòu)件體預(yù)制件2 —多塊標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件2連接一安裝第一塊標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體 預(yù)制件1 (銷釘5與底面構(gòu)件預(yù)制件2連接)一安裝標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3 —安裝標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3 —根據(jù)需要安裝第二塊標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件1—安裝標(biāo) 準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件3。本實(shí)用新型導(dǎo)墻裝配式安裝具有安裝操作簡單，省力、省工，效率高。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何 形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同 變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于其結(jié)構(gòu)組件包括一)、標(biāo)準(zhǔn)化底 面構(gòu)件體預(yù)制件(2);二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件(1)和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件 (3)；由預(yù)制件(1)，(2)和(3)現(xiàn)場裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻(4)，其中一)、標(biāo)準(zhǔn)化 底面構(gòu)件體預(yù)制件(2);二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件(1)和三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制 件(3)的各自結(jié)構(gòu)分別如下一)、標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件(2)，是由鋼板基材(2-1)及在鋼板基材(2-1)面層和四 周邊上分別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板(2-2)及角鋼(2-3)構(gòu)成；二)、標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件(1)，是由鋼板基材(1-1)及其在鋼板基材(1-1)面層和 四周邊上分別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板(1-2)及角鋼(1-3)構(gòu)成；上述標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件(1)和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件(2)通過連接銷釘(5) 連接固定組合成為L字形的截面結(jié)構(gòu)；三)、標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件(3)，是由2段鋼管(3-1)，(3-2)和設(shè)置在2段鋼管 (3-1)，(3-2)之間的可調(diào)節(jié)絲桿(3-3)以及絲桿護(hù)套(3-4)組成，其中2段鋼管(3-1)，(3-2) 的兩端處分別焊接有節(jié)點(diǎn)鋼板(3-5);所述標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件(3)的兩端分別安裝 在標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件(1)和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件的預(yù)制件(2)的肋板(1-1 )，(2-1)上，并 通過螺栓(6)固定；上述預(yù)制件(1)，(2)和(3)，現(xiàn)場就地裝配安裝成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)化立 面構(gòu)件體預(yù)制件(1)，其高度設(shè)計(jì)IOOOmm 3000mm，其長度設(shè)計(jì)為2000mm 3000mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)化底 面構(gòu)件體預(yù)制件(2)，其寬度設(shè)計(jì)為IOOOmm 1500mm，其長度設(shè)計(jì)2000mm 3000 mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻，其特征在于所述標(biāo)準(zhǔn)化立 面構(gòu)件體預(yù)制件(1)和標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件(2)，其鋼板基材(1-1 )，( 2-1)的厚度分別 設(shè)計(jì)為4mm-12mmο
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于地下連續(xù)墻的裝配式鋼導(dǎo)墻的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)組件包括標(biāo)準(zhǔn)化底面構(gòu)件體預(yù)制件，標(biāo)準(zhǔn)化立面構(gòu)件體預(yù)制件和標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件，由上述3種預(yù)制件現(xiàn)場裝配成地下連續(xù)墻的鋼導(dǎo)墻。標(biāo)準(zhǔn)化底面和立面構(gòu)件體的預(yù)制件結(jié)構(gòu)，均由鋼板基材及在鋼板基材面層和四周邊分別焊接的數(shù)條垂直交叉的肋板及角鋼構(gòu)成；標(biāo)準(zhǔn)化可調(diào)節(jié)支撐體預(yù)制件是由2段鋼管和設(shè)置在兩段鋼管之間的可調(diào)節(jié)絲桿以及絲桿護(hù)套組成，2段鋼管的兩端處分別焊接有節(jié)點(diǎn)鋼板，支撐體預(yù)制件的兩端分別安裝在立面及底面構(gòu)件體預(yù)制件的肋板上。立面和底面構(gòu)件體預(yù)制件通過連接銷釘連接固定組合成為L字形的截面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型安裝操作簡單，省力、省工，效率高。
文檔編號(hào)E02D17/02GK201883422SQ20102057368
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者宋紅智, 張軍, 張妍妍, 梁書新, 高繼軍 申請(qǐng)人:天津三建建筑工程有限公司