專利名稱：采掘沖鏟的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦山采掘設(shè)備，具體涉及一種采掘沖鏟。
背景技術(shù)：
當(dāng)前廣泛使用的礦山采掘設(shè)備是滾筒采煤機(jī)和懸臂式掘進(jìn)機(jī)。其工作原理是銑削 式落料，這就決定了該種采掘方式破碎比較大，特別是在壓應(yīng)力狀態(tài)下進(jìn)行破碎，消耗大量 能源的同時(shí)還降低了生產(chǎn)率和塊料率。同時(shí)，破碎過程還產(chǎn)生大量粉塵，造成了采掘環(huán)境惡 劣等問題及安全隱患。綜上所述，目前常用的滾筒式采煤機(jī)在使用過程中主要存在以下缺 陷(1)塊料率低；(2)粉塵多，工作環(huán)境惡劣；(3)截割部銑削較碎，功率消耗較大，存在著 大量資源浪費(fèi)，成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種采掘沖鏟。本實(shí)用新型是采用以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種采掘沖鏟，包括沖削部件，其中， 所述的采掘沖鏟還包括固定部件，所述的沖削部件為鏟齒，鏟齒至少設(shè)有一個(gè)，鏟齒設(shè)置在 固定部件的頂部端面，且與固定部件固定連接。本實(shí)用新型中，當(dāng)沖削部件為一個(gè)鏟齒時(shí)，鏟齒的頭部和/或側(cè)面設(shè)有沖削刃，沖 削刃均平行于采煤面且朝向采礦層。當(dāng)沖削部件為兩個(gè)以上的鏟齒時(shí)，鏟齒位于固定部件 頂部端面的同一平面上，相鄰的鏟齒之間相互連接，鏟齒的頭部和/或側(cè)面設(shè)有沖削刃，沖 削刃均平行于采煤面且朝向采礦層。所述固定部件為固定槽，固定槽與沖削部件的固定連接可以通過以下結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn) 所述固定槽的頂部端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)腔下部的尺寸大于其開口處的尺寸，鏟齒底部設(shè) 有與凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起，鏟齒通過凸起與固定槽連接，鏟齒通過鏟齒槽向定位裝置固 定在固定槽上；也可以在鏟齒的底部端面設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)腔上部的尺寸大于其開口處的 尺寸，固定槽的頂部端面設(shè)有與凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起，固定槽通過凸起與鏟齒連接，鏟齒 通過鏟齒槽向定位裝置固定在固定槽上。其中，所述凹槽可以為倒“T”形槽，對(duì)應(yīng)的凸起為 倒“T”形凸起；所述的凹槽也可以為楔形槽，對(duì)應(yīng)的凸起為楔形凸起；所述的凹槽也可以為 弧形槽，對(duì)應(yīng)的凸起為弧形凸起。所述的鏟齒槽向定位裝置可以是固定槽外側(cè)端面設(shè)置的擋板，擋板與固定槽通過 擋板壓緊螺釘、銷軸或卡槽固定連接。當(dāng)固定槽內(nèi)的凹槽貫穿其兩外側(cè)端面時(shí)，固定槽兩外 側(cè)端面上均固定有擋板；當(dāng)只有凹槽的其中一端與固定槽的外側(cè)端面連通時(shí)，可以只在該 側(cè)端面固定設(shè)置擋板。鏟齒也可以通過固定槽正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)置的側(cè)面壓緊螺釘和固定 槽上表面設(shè)置的正面壓緊螺釘與固定槽固定連接。所述的鏟齒槽向定位裝置也可以是鏟齒外側(cè)端面設(shè)置的擋板，擋板與鏟齒通過擋 板壓緊螺釘、銷軸或卡槽固定連接，此時(shí)固定槽的頂部端面只設(shè)有一個(gè)鏟齒，且鏟齒內(nèi)設(shè)有 凹槽。當(dāng)鏟齒內(nèi)的凹槽貫穿其兩外側(cè)端面時(shí)，鏟齒和/或固定槽的兩外側(cè)端面上均固定有擋板；當(dāng)只有凹槽的其中一端與鏟齒的外側(cè)端面連通時(shí)，只在鏟齒的該側(cè)端面和／或固定槽的該側(cè)端面固定設(shè)置擋板。鏟齒也可以通過鏟齒正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)置的側(cè)面壓緊螺釘和鏟齒底面設(shè)置的正面壓緊螺釘與固定槽固定連接。[0009] 固定槽與沖削部件的固定連接部分的結(jié)構(gòu)也可以為鏟齒的底部端面設(shè)有定位軸，固定槽的頂部端面對(duì)應(yīng)的設(shè)有定位孔，定位軸設(shè)置在定位孔內(nèi)，鏟齒通過定位軸與固定槽連接，固定槽的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)有鏟齒壓緊裝置。所述的鏟齒壓緊裝置可以為鏟齒壓緊螺釘1銷軸或卡槽。其中定位軸與鏟齒底部端面連接處設(shè)有軸肩。[OO10] 也可以在固定槽的頂部端面設(shè)有定位軸，鏟齒的底部端面對(duì)應(yīng)的設(shè)有定位孔，定位軸設(shè)置在定位孔內(nèi)，固定槽通過定位軸與鏟齒連接，鏟齒的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)有鏟齒壓緊裝置，鏟齒壓緊裝置可以采用鏟齒壓緊螺釘1銷軸或卡槽。其中定位軸與固定槽頂部端面連接處設(shè)有軸肩。[OO11] 在用于采煤時(shí)，該沖鏟的沖削刃位于同一平面內(nèi)。在液壓1氣動(dòng)1電動(dòng)或機(jī)械動(dòng)力作用下沖鏟瞬間沖擊煤層完成落煤及清面工作。[OO12] 固定槽與沖削部件也可以通過其他方式固定連接。所述固定槽也可以與沖削部件呈一體式結(jié)構(gòu)。[OO13] 所述沖削部件1固定部件和鏟齒槽向定位裝置呈一體式結(jié)構(gòu)，即整個(gè)采掘沖鏟呈一體式結(jié)構(gòu)。[0014] 鏟齒的沖削刃可以鑲嵌有硬質(zhì)合金。[OO15] 本實(shí)用新型的有益效果是與現(xiàn)有的滾筒式采煤機(jī)相比，該采掘沖鏟充分利用了礦石的抗壓強(qiáng)度遠(yuǎn)大于抗拉強(qiáng)度的力學(xué)特征，在采掘時(shí)從礦層一側(cè)插入，把采深范圍內(nèi)的礦層劈裂落礦，鏟齒落料的同時(shí)完成清面工作，此過程對(duì)所采礦石未進(jìn)行充分破碎，所以塊料率高1功率消耗小1煤生少，工作環(huán)境好；另外，采掘沖鏟中各零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單1性能穩(wěn)定；各零件互換組裝簡(jiǎn)捷，鏟齒磨損后，可在現(xiàn)場(chǎng)直接快速更換。該采掘沖鏟可用于采掘煤1石膏等礦物。同時(shí)，掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)頭采用此結(jié)構(gòu)也可使效率大大提高。


[0016] 圖l是實(shí)施例l中采掘沖鏟的主視圖；[OO17] 圖2是圖l中A—A剖視圖；[0018] 圖3是實(shí)施例l中采掘沖鏟的右視圖；[001 9] 圖4是實(shí)施例l中鏟齒的主視圖；[0020] 圖5是實(shí)施例l中鏟齒的右視圖；[0021] 圖6是圖4中B—B剖視圖；[0022] 圖7是實(shí)施例l中固定槽的主視圖；[0023] 圖8是實(shí)施例l中固定槽右視圖；[0024] 圖9是實(shí)施例l中擋板主視圖；[0025] 圖lo是實(shí)施例2中一體式采掘沖鏟的主視圖；[0026] 圖11是實(shí)施例3中采掘沖鏟主視圖；[0027] 圖12是實(shí)施例4中采掘沖鏟主視圖；[0028] 圖13是側(cè)面帶沖削刃的鏟齒主視圖；[0029]圖14是側(cè)面帶沖削刃的鏟齒右視圖；圖15是圖13中D-D剖視圖；圖16是頭部帶沖削刃的鏟齒主視圖；圖17是頭部帶沖削刃的鏟齒右視圖；圖18是實(shí)施例7中采掘沖鏟主視圖；圖19是實(shí)施例8中采掘沖鏟主視圖；圖20是圖19中第一種結(jié)構(gòu)形式的E-E剖視圖；圖21是圖19中第二種結(jié)構(gòu)形式的E-E剖視圖；圖22是圖19中第三種結(jié)構(gòu)形式的E-E剖視圖；圖23是圖19中第四種結(jié)構(gòu)形式的E-E剖視圖；圖M是圖19中第五種結(jié)構(gòu)形式的E-E剖視圖。圖中1-沖鏟；2-固定槽；3-擋板；4-擋板壓緊螺釘；5-—體式結(jié)構(gòu)采掘沖鏟； 8- 一個(gè)鏟齒結(jié)構(gòu)的采掘沖鏟；9-帶壓緊螺釘?shù)臎_鏟；10-鏟齒壓緊螺釘；11-側(cè)面帶沖削刃 的鏟齒；12-頭部帶沖削刃的鏟齒；13-頭部帶沖削刃的沖鏟；14-沖頭；15-鑲頭式?jīng)_鏟； 16-沖頭壓緊螺釘；17-銷軸組件；18-定位螺母；19-限位擋板；20-卡簧。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。實(shí)施例1圖1至圖3為本實(shí)施例所述的采掘沖鏟。所述的采掘沖鏟包括沖削部件和固定部 件。所述沖削部件為鏟齒1，該采掘沖鏟中設(shè)有多個(gè)鏟齒1，鏟齒1與固定部件的頂部端面 固定連接，且各鏟齒位于同一平面。所述鏟齒1包括多個(gè)交替間隔設(shè)置的長(zhǎng)鏟齒和短鏟齒， 如圖4至圖6所示，長(zhǎng)鏟齒和短鏟齒的的頭部和側(cè)面均設(shè)有沖削刃，其沖削刃均平行于采礦 面且朝向采礦層。為了提高采掘沖鏟的使用壽命，長(zhǎng)鏟齒和短鏟齒的沖削刃上均鑲嵌有硬 質(zhì)合金。如圖7至圖8所示，所述固定部件為固定槽2，固定槽2的頂部端面設(shè)有弧形槽， 且固定槽2內(nèi)腔下部的尺寸大于固定槽開口處的尺寸，鏟齒1的底部端面對(duì)應(yīng)的設(shè)有弧形 凸起，鏟齒1通過該凸起與固定槽2連接，同時(shí)鏟齒1通過鏟齒槽向定位裝置與固定槽2固 定連接，鏟齒槽向定位裝置為設(shè)置在沖鏟外側(cè)面的擋板。如圖1和圖9所示，固定槽2內(nèi)的 凹槽貫穿兩外側(cè)端面，因此固定槽2的兩外側(cè)端面均設(shè)有擋板3，擋板3通過擋板壓緊螺釘 4與固定槽2固定連接。鏟齒1從凹槽的一側(cè)面裝入，鏟齒1的側(cè)面擠緊定位，鏟齒1的兩 端由擋板3定位，從而使鏟齒1與固定槽2固定連接。該沖鏟通過長(zhǎng)短相間布置的長(zhǎng)鏟齒和短鏟齒實(shí)現(xiàn)對(duì)礦層的劈裂，鏟齒頭部沖削刃 劈裂后的采礦面會(huì)留下參差不齊的附著物，此時(shí)利用鏟齒側(cè)面沖削刃對(duì)采礦面進(jìn)行清理。 每一次劈裂落礦動(dòng)作與清面動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行組成了一個(gè)完整的采掘沖鏟工作循環(huán)。采掘設(shè)備 向前推進(jìn)過程中，同時(shí)完成落料與清面工作。本實(shí)用新型中，當(dāng)只有凹槽的其中一端與固定槽外側(cè)端面連通時(shí)，可以只在該外 側(cè)端面固定設(shè)置擋板。所述的固定槽2頂部端面的凹槽也可以為倒“T”形槽或楔形槽，對(duì) 應(yīng)鏟齒1的底部設(shè)有倒“T”形凸起或楔形凸起；固定槽2頂部端面的凹槽并不限于上述形狀，只要使固定槽2內(nèi)腔下部的尺寸大于其開口處的尺寸即可，鏟齒1底部凸起的形狀與凹 槽的形狀相對(duì)應(yīng)。本實(shí)施例中，所述的鏟齒也可以為長(zhǎng)度相同的鏟齒。所述擋板3也可以通過銷軸、卡槽等其他部件與固定槽2的外側(cè)端面固定連接?；?者采用焊接等其他方式實(shí)現(xiàn)擋板3與固定槽2的固定連接。為了實(shí)現(xiàn)固定槽與沖削部件的固定連接，鏟齒槽向定位裝置除了可以采用本實(shí)施 例中的擋板外，所述的鏟齒槽向定位裝置也可以采用其他等同的結(jié)構(gòu)形式。除了上述鏟齒 槽向定位裝置外，鏟齒也可以通過固定槽的正側(cè)面或背側(cè)面間隔設(shè)置側(cè)面壓緊螺釘和在固 定槽的上表面間隔設(shè)置正面壓緊螺釘與固定槽固定連接；另外也可以采用焊接等其他方式 實(shí)現(xiàn)固定槽與沖削部件的固定連接。另外，也可以在鏟齒1的底部端面設(shè)置凹槽，固定槽的頂部端面對(duì)應(yīng)的設(shè)有凸起， 鏟齒1與固定槽2通過凸起和鏟齒槽向定位裝置固定連接。當(dāng)固定槽的頂部端面只設(shè)有一 個(gè)鏟齒時(shí)，所述鏟齒槽向定位裝置可以是在鏟齒的外側(cè)端面固定的擋板。當(dāng)固定槽的頂部 端面設(shè)有多個(gè)鏟齒時(shí)，所述鏟齒槽向定位裝置可以是在固定槽和鏟齒的外側(cè)端面固定的擋 板。根據(jù)凹槽的設(shè)置，在鏟齒和/或固定槽的兩外側(cè)端面或其中一外側(cè)端面固定設(shè)置的擋 板；鏟齒槽向定位裝置也可以采用其他等同的結(jié)構(gòu)形式。除了上述鏟齒槽向定位裝置外，鏟 齒1也可以通過鏟齒的正側(cè)面或背側(cè)面間隔設(shè)置的側(cè)面壓緊螺釘和在鏟齒的下表面間隔 設(shè)置的底面壓緊螺釘與固定槽固定連接；另外也可以采用焊接等其他方式實(shí)現(xiàn)固定槽與沖 削部件的固定連接。實(shí)施例2如圖10所示的采掘沖鏟5為一體式結(jié)構(gòu)，即采掘沖鏟中的沖削部件即鏟齒、固定 部件和擋板呈一體式結(jié)構(gòu)，此時(shí)采掘沖鏟5通過鑄造或鍛造等方法整體成型。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例3如圖11所示的采掘沖鏟8為只設(shè)有一個(gè)鏟齒結(jié)構(gòu)的采掘沖鏟，即該采掘沖鏟的沖 削部件為一個(gè)鏟齒，鏟齒的頭部和/或側(cè)面設(shè)有沖削刃，沖削刃平行于采礦面且朝向采礦 層。該鏟齒的底部與固定槽2的頂部端面連接，并通過固定槽2兩外側(cè)端面設(shè)置的擋板3 使鏟齒定位。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例4如圖12所示的采掘沖鏟9為帶壓緊螺釘?shù)臎_鏟。所述鏟齒的底部端面固定設(shè)有 至少一根定位軸，定位軸與鏟齒的底部端面連接處設(shè)有軸肩，軸肩起到了傳遞動(dòng)力的作用。 對(duì)應(yīng)的固定槽頂部端面設(shè)有定位孔，定位軸設(shè)置在定位孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)了鏟齒與固定槽的 連接。固定槽的正側(cè)面或背側(cè)面間隔設(shè)置多個(gè)鏟齒壓緊螺釘10，從而實(shí)現(xiàn)鏟齒與固定槽的 固定連接。同樣的，也可以在固定槽的頂部端面固定設(shè)有至少一根定位軸，定位軸與固定槽 的頂部端面連接處設(shè)有軸肩，對(duì)應(yīng)的鏟齒底部端面設(shè)有定位孔，同時(shí)在鏟齒的正側(cè)面或背 側(cè)面間隔設(shè)置多個(gè)鏟齒壓緊螺釘，也可以實(shí)現(xiàn)鏟齒與固定槽的固定連接。上述鏟齒壓緊螺釘可以由銷軸、卡槽等其他壓緊裝置來代替。固定槽與鏟齒也可以通過其他方式如焊接等形式實(shí)現(xiàn)固定連接。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例5圖13至圖15所示的鏟齒為側(cè)面帶有沖削刃的鏟齒11，其頭部沒有設(shè)置沖削刃，該 鏟齒利用側(cè)面沖削刃實(shí)現(xiàn)礦層的劈裂和清面。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例6圖16和圖17所示的鏟齒為頭部帶有沖削刃的鏟齒12，其側(cè)面沒有設(shè)置沖削刃。 圖18所示的沖鏟為頭部帶有沖削刃的沖鏟13，其鏟齒頭部的沖削刃相互連接，即通過密布 的頭部沖削刃實(shí)現(xiàn)礦層的劈裂和清面。其它同實(shí)施例1。實(shí)施例7圖19至圖M所示的采掘沖鏟為鑲頭式?jīng)_鏟15，固定槽的頂部端面設(shè)有側(cè)面沖削 刃，側(cè)面沖削刃與固定槽呈一體式結(jié)構(gòu)。同時(shí)固定槽的頂部端面且相鄰兩側(cè)面沖削刃的頂 部相交處固定有沖頭14，沖頭14與固定槽固定連接。沖頭14上設(shè)有頭部沖削刃，頭部沖削 刃與側(cè)面沖削刃位于同一平面，其平行于采礦面且朝向采礦層。頭部沖削刃實(shí)現(xiàn)礦層的劈 裂，側(cè)面沖削刃實(shí)現(xiàn)采礦面的清面。沖頭14與固定槽之間的固定方式可以采用多種結(jié)構(gòu)形式，如圖20所示，沖頭14 通過沖頭壓緊螺釘16與固定槽固定連接；如圖21所示，沖頭14通過銷軸組件17與固定槽 固定連接；如圖22所示，沖頭14通過定位螺母18與固定槽固定連接；如圖23所示，沖頭 14通過限位擋板19與固定槽固定連接；如圖M所示，沖頭14通過卡簧20與固定槽固定 連接。沖頭也可以采用其他方式固定在固定槽上。其它同實(shí)施例1。
權(quán)利要求1.一種采掘沖鏟，包括沖削部件，其特征在于所述的采掘沖鏟還包括固定部件，所述 的沖削部件為鏟齒(1)，鏟齒(1)至少設(shè)有一個(gè)，鏟齒(1)設(shè)置在固定部件的頂部端面，且與 固定部件固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述沖削部件為一個(gè)鏟齒時(shí)，鏟齒(1)的頭部和/或側(cè)面設(shè)有沖削刃，沖削刃均平行于采礦面且朝向采礦層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述沖削部件為兩個(gè)以上的鏟齒時(shí)， 鏟齒(1)的頭部和/或側(cè)面設(shè)有沖削刃，沖削刃均平行于采礦面且朝向采礦層，鏟齒(1)位 于固定部件頂部端面的同一平面上，相鄰的鏟齒之間相互連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述固定部件為固定槽( ，固定槽(2)的頂部端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)腔下部的尺寸大于其開口處的尺寸，鏟齒(1)底部設(shè)有與 凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起，鏟齒⑴通過凸起與固定槽⑵連接，鏟齒⑴通過鏟齒槽向定位 裝置固定在固定槽( 上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述固定部件為固定槽O)，鏟齒 (1)的底部端面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)腔上部的尺寸大于其開口處的尺寸，固定槽O)的頂部端 面設(shè)有與凹槽形狀相對(duì)應(yīng)的凸起，固定槽⑵通過凸起與鏟齒⑴連接，鏟齒⑴通過鏟齒 槽向定位裝置固定在固定槽( 上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的采掘沖鏟，其特征在于所述的鏟齒槽向定位裝置為擋 板(3)，擋板(3)固定設(shè)置在沖鏟的外側(cè)端面，即擋板(3)與固定槽O)的外側(cè)端面和/或 鏟齒(1)的外側(cè)端面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的采掘沖鏟，其特征在于所述檔板(3)與沖鏟的外側(cè)端面通 過擋板壓緊螺釘、銷軸或卡槽固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述固定部件為固定槽O)，鏟齒(1)的底部端面固定設(shè)有至少一根定位軸，固定槽O)的頂部端面對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，定位軸 設(shè)置在定位孔內(nèi)，鏟齒(1)通過定位軸與固定槽( 連接，固定槽( 的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè) 置鏟齒壓緊裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采掘沖鏟，其特征在于所述固定部件為固定槽( ，固定槽(2)的頂部端面固定設(shè)有至少一根定位軸，鏟齒(1)的底部端面對(duì)應(yīng)設(shè)有定位孔，定位軸設(shè) 置在定位孔內(nèi)，固定槽( 通過定位軸與鏟齒(1)連接，鏟齒(1)的正側(cè)面或背側(cè)面設(shè)置鏟 齒壓緊裝置。
10.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的采掘沖鏟，其特征在于所述沖削部件、固定部 件和鏟齒槽向定位裝置呈一體式結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的采掘沖鏟，其特征在于所述鏟齒(1)的沖削刃鑲嵌有硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦山采掘設(shè)備，具體涉及一種采掘沖鏟。該采掘沖鏟包括沖削部件，其中，所述的采掘沖鏟還包括固定部件，所述的沖削部件為鏟齒，鏟齒至少設(shè)有一個(gè)，鏟齒設(shè)置在固定部件的頂部端面，且與固定部件固定連接。其采用擠裂落煤的方式，實(shí)現(xiàn)連續(xù)采煤；同時(shí)，對(duì)所采煤未進(jìn)行充分破碎，塊煤率高、功率消耗小、煤塵少，工作環(huán)境好；同時(shí)，采掘沖鏟中各零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定。
文檔編號(hào)E21C27/30GK201843613SQ20102057996
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月27日
發(fā)明者劉素華 申請(qǐng)人:劉素華