專利名稱：限值柱銷拉斷式防燒鉆、埋鉆反絲連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連接裝置，特別涉及一種在煤田地質(zhì)，石油鉆探工程中處理 燒鉆、埋鉆的專用連接裝置。
背景技術(shù)：
已有的ZD6-2型反鉆桿安全接頭通過(guò)下滑鍵套、上滑鍵套、襯套、滑動(dòng)鍵、彈簧、滑 鍵活塞、密封圈、鋼球組成，克服了常用的用反絲鉆桿反正絲鉆桿，正絲鉆桿為隨機(jī)反開(kāi)，施 工時(shí)間長(zhǎng)，耗費(fèi)人力、物力、財(cái)力大的缺點(diǎn)。然而，當(dāng)使用ZD6-2型反鉆桿安全接頭處理事故 時(shí)，操作復(fù)雜，且成功處理事故的實(shí)際可靠性不高，使用效果不理想。因此，ZD6-2型反鉆桿 安全接頭的使用范圍有限，施工單位較少使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，事故處理可靠性高且操作簡(jiǎn)單的連接裝置。一種連接裝置，包含一連接器上端7，一與連接器上端7連接的連接器下端3，一位 于連接器上端7、連接器下端3內(nèi)的反絲接手1，一穿過(guò)所述反絲接手1中空內(nèi)腔的限值拉 斷柱銷2，所述限制柱銷2將所述連接器上端7、連接器下端3通過(guò)上下凸形帶孔墊片5、螺 紋、螺帽連接，所述連接器上端7內(nèi)腔設(shè)有若干鍵槽，所述反絲接手1的上部設(shè)有一個(gè)外沿， 中部設(shè)若干與上接頭內(nèi)腔鍵槽配合的凸肋，下部設(shè)有反旋螺紋，內(nèi)部為中空內(nèi)腔，所述連接 器下端3設(shè)有與所述反絲接手1的反旋螺紋連接的反螺紋。優(yōu)選地，所述連接器上端7設(shè)有正六邊形的配合部，所述連接器下端3設(shè)有正六邊 形的凹槽，所述配合部鑲嵌連接于所述凹槽，所述配合部與所述凹槽為間隙配合。優(yōu)選地，所述凹槽的深度與所述配合部的高度相等。優(yōu)選地，所述連接器上端7設(shè)有一內(nèi)腔，所述鍵槽位于所述內(nèi)腔的下部，且為所述 內(nèi)腔下部的內(nèi)壁內(nèi)凹并沿所述內(nèi)腔的軸向延伸而成，所述凸肋由所述反絲接手1的中部向 外凸而成，裝配后，沿連接器軸向拉動(dòng)所述連接器上端7，所述凸肋沿著所述鍵槽軸向滑動(dòng)。優(yōu)選地，所述反絲接手1的頭部為一圓形外沿，所述連接器上端7內(nèi)腔的中部為一 收容腔，所述收容腔與所述內(nèi)腔的上部形成有一環(huán)形平臺(tái)，裝配后，所述反絲接手1的外沿 收容于所述收容腔，并可沿連接器上端7內(nèi)腔軸線滑動(dòng)至頭部端面并平齊于環(huán)形平臺(tái)。優(yōu)選地，所述連接器上端7設(shè)有正六邊形的配合部，所述連接器下端3設(shè)有正六邊 形的凹槽，所述配合部鑲嵌連接于所述凹槽，所述連接器下端3設(shè)有一與所述凹槽連通的 通孔，通孔與凹槽連接處形成一環(huán)形平臺(tái)，所述配合部壓緊所述環(huán)形臺(tái)。優(yōu)選地，所述連接器下端3的反旋螺紋位于所述通孔的中間部位的內(nèi)壁，所述反 絲接手1的反旋螺紋位于所述內(nèi)接手的尾部。優(yōu)選地，所述限值拉斷柱銷2穿過(guò)所述內(nèi)接手中空內(nèi)腔、兩凸形帶孔墊片頂端小 孔，所述柱銷中部有環(huán)形槽，該環(huán)形槽的深度可以控制柱銷拉斷時(shí)的最大拉力。[0012]優(yōu)選地，所述限值拉斷柱銷2通過(guò)兩端的凸形帶孔墊片拉緊所述連接器上端7和 所述連接器下端3，所述反絲接手1的外沿與所述凸形帶孔墊片5之間設(shè)有一密封圈，起密 封作用。相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型連接裝置的所述反絲接手1的凸肋與所述連接器上端 7的鍵槽連接，所述連接器下端3與所述反絲接手1反旋螺紋連接，當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)，只要通過(guò) 拉力將所述連接器上端7與連接器下端3分開(kāi)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭力將所述連接器下端3與所 述反絲接手1分開(kāi)，即可分開(kāi)所述連接裝置，操作起來(lái)方便簡(jiǎn)單、效率高且可靠性好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步地描述。


圖1是本適用新型的連接裝置組裝后的半剖視示意圖。圖2是連接器上端7零件圖。圖3是反絲接手1零件圖。圖4是連接器下端3零件圖。
具體實(shí)施方式
參照
圖1，本實(shí)用新型連接裝置較佳實(shí)施方式用來(lái)連接鉆探工程上的鉆機(jī)的鉆具 和鉆桿。該連接裝置包括一反絲接手1、一限值拉斷柱銷2、一連接器下端3、一防柱銷拉斷 后墜落檔片4、一凸形帶孔墊片5、一反絲接手上端密封圈6、一連接器上端7。請(qǐng)結(jié)合參照
圖1和2，連接器上端7的上部呈圓柱狀，下部的周緣均勻內(nèi)凹而形成 一正六邊形的配合部21。連接器上端7呈中空狀，其設(shè)有一貫穿該連接器上端7的上下部 的階梯狀的內(nèi)腔22。內(nèi)腔22的下部的內(nèi)壁內(nèi)凹形多個(gè)軸向延伸的鍵槽23。內(nèi)腔22的中 部為收容反絲接手1的外沿31收容腔24，收容腔M形成有一環(huán)形平臺(tái)25。請(qǐng)結(jié)合參照?qǐng)D4，連接器下端3的上端凹陷形成一正六邊形凹槽41，且凹槽41的 深度與連接器上端7的正六邊形配合部21的高度相等。連接器上端7呈中空的圓柱狀，其 中部設(shè)有一與凹槽41連通的通孔42，通孔42中間部位的內(nèi)壁有反旋螺紋。請(qǐng)結(jié)合參照
圖1、3，反絲接手1呈中空狀，其設(shè)有一收容限值拉斷柱銷2的收容孔 32。反絲接手1的頭部為一圓形外沿31。反絲接手1中部向外凸設(shè)若干凸肋33，以與連接 器上端7的鍵槽23間隙配合。反絲接手1的尾部34為反旋螺紋，以與連接器下端3的通 孔42中段的反旋螺紋連接。在本實(shí)施方式中，連接器下端3的通孔42的反旋螺紋和反絲接手1的反旋螺紋均 為反旋細(xì)螺紋，可起密封作用。請(qǐng)參照
圖1，限值拉斷柱銷2上端有螺紋，下端有外沿。在實(shí)施過(guò)程中，限值拉斷柱 銷2的柱銷部分穿過(guò)下端凸形帶孔墊片5、反絲接手1的內(nèi)腔、上端密封圈6、上端凸形帶 孔墊片5的頂端小孔后，限值拉斷柱銷2上端螺紋用螺帽連接，拉緊上下凸形帶孔墊片5。請(qǐng)參照
圖1，凸形帶孔墊片5凸臺(tái)狀，其頂部中心有一頂端小孔，圍繞中心小孔有 若干過(guò)水小孔，作為連接器內(nèi)泥漿通道，其底部為圓形平臺(tái)。在實(shí)施過(guò)程中，凸形帶孔墊片5的底部在限值拉斷柱銷2的拉力下壓緊反絲接手 1的頂部和連接器上端7環(huán)形平臺(tái)25組成的新環(huán)形平臺(tái)上面的密封圈6，起密封作用；凸形帶孔墊片5的底部在限值拉斷柱銷2的拉力作用下壓緊連接器下端3的環(huán)形平臺(tái)；連接器 上端7和連接器下端3在凸形帶孔墊片5的拉力下，連接器上端7的正六邊形配合部21與 連接器下端3的正六邊形凹槽41緊密配合。請(qǐng)?jiān)俅螀⒄?br> 圖1至圖3，反絲接手1小頭部沿連接器上端7內(nèi)腔大頭部裝入，反絲 接手1的凸肋33與連接器上端7的鍵槽23間隙配合，可傳遞扭矩。反絲接手1的外沿31 與連接器上端7的收容腔M間隙配合。反絲接手1的外沿31的內(nèi)端面35與連接器上端 7的收容腔M的鍵槽23頂部相接觸。此時(shí)將反絲接手1的反絲螺紋34旋入連接器下端3 的內(nèi)腔中部通孔42孔壁的反絲螺紋。將連接器上端7的正六邊形配合部21壓入連接器下 端3的凹槽部41，當(dāng)完全壓入后，反絲接手1的上端面與連接器上端7的環(huán)形平臺(tái)25形成 新平臺(tái)，將反絲接手上端密封圈6放在此平臺(tái)上，將凸形帶孔墊片5按
圖1放入連接器上端 7內(nèi)腔，將凸形帶孔墊片5按
圖1放入連接器下端3內(nèi)腔，限值拉斷柱銷2按圖穿過(guò)下端凸 形帶孔墊片5、反絲接手1的收容孔32、反絲接手上端密封圈6、上端凸形帶孔墊片5的頂 端孔后，限值拉斷柱銷2螺紋部用螺帽連接。然后將墜落檔片4沿連接器下端3下部螺紋 43擰入。此時(shí)，連接器上端7的正六邊形配合部21插入連接器下端3的正六邊形凹槽41。 在正六邊形配合部21完全嵌入正六邊形凹槽41內(nèi)后可沿連接器上端7的軸線拉出，但正 六邊形配合部21與正六邊形凹槽41之間不能有相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即可以傳遞扭矩和壓力，但 不能傳遞拉力；限值拉斷柱銷2可控制拉斷的最大拉力，在最大拉力范圍內(nèi)可傳遞拉力。限 值拉斷柱銷2位于連接器上端7和連接器下端3內(nèi)部，通過(guò)拉緊上下端凸形帶孔墊片5使 連接器上端7的正六邊形配合部21完全壓入連接器下端3的正六邊形凹槽41，并且壓緊連 接器上端7內(nèi)部的環(huán)形臺(tái)25與反絲接手1端面形成的新環(huán)形平臺(tái)與凸形帶孔墊片5之間 的上端密封圈6，起密封作用。使用時(shí)，鉆鋌的下部螺紋與連接器上端7內(nèi)腔錐形螺紋沈連接，巖心管頂部螺紋 與連接器下端3外螺紋44連接。此時(shí)，連接器上端7的正六邊形配合部21鑲嵌于連接器 下端3的正六邊形凹槽41，以傳遞鉆桿扭矩和壓力。限值拉斷柱銷2傳遞鉆桿提升時(shí)的拉 力。當(dāng)鉆進(jìn)過(guò)程出現(xiàn)燒鉆或鉆具被埋以后，通過(guò)提升機(jī)提升鉆桿，將拉力提升到限值拉斷柱 銷2拉斷時(shí)所需要的拉力使限值拉斷柱銷2被拉斷，然后，繼續(xù)提升鉆桿，在拉力作用下，連 接器上端7的鍵槽23可相對(duì)于反絲接手1的凸肋33沿軸線方向移動(dòng)，直到反絲接手1的 外沿31的下端面35頂住連接器上端7的內(nèi)腔M的鍵槽23的上端為止，此時(shí)正六邊形配 合部21自正六邊形凹槽41內(nèi)脫離，可通過(guò)鉆機(jī)上的深度標(biāo)尺移動(dòng)位移判斷配合部21與凹 槽41是否完全分開(kāi)；然后控制鉆機(jī)使鉆桿慢速正轉(zhuǎn)，此時(shí)，反絲接手1與連接器下端3的通 孔42中段的反旋螺紋連接受到正旋力矩而被擰開(kāi)，使反絲接手1與連接器下端3分開(kāi)；此 時(shí)，本實(shí)用新型的連接裝置就被打開(kāi)。工人可以提出鉆具以上的鉆桿及鉆鋌，并按程序處理 剩下的巖芯管和鉆頭。
權(quán)利要求1.一種限值柱銷拉斷式防燒鉆、埋鉆反絲連接器，包含外連接和內(nèi)連接的雙重連接裝 置，其特征在于所述的連接器上端(7)與連接器下端C3)通過(guò)正六邊形鑲嵌連接，限值拉斷 柱銷( 和連接器上端(7)、連接器下端C3)通過(guò)螺紋、螺帽連接組成外連接，反絲接手(1) 和連接器上端(7)通過(guò)鍵槽連接，反絲接手(1)和連接器下端C3)通過(guò)反絲螺紋連接組成 內(nèi)連接，外連接和內(nèi)連接有機(jī)結(jié)合組成該限值柱銷拉斷式防燒鉆、埋鉆反絲連接器。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于連接器上端(7)與連接器下端(3)通過(guò)正 六邊形鑲嵌連接。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器，其特征在于反絲接手(1)和連接器上端(7)通過(guò)鍵槽 連接，反絲接手(1)外壁為外花鍵，連接器上端(7)內(nèi)壁為內(nèi)花鍵，通過(guò)花鍵連接反絲接手 (1)鑲嵌于連接器上端(7)內(nèi)腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器，其特征是反絲接手(1)花鍵鍵槽長(zhǎng)度大于等于連接 器上端(7)內(nèi)壁鍵槽的長(zhǎng)度與連接器上端(7)正六邊形凸出長(zhǎng)度之和。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特征是反絲接手(1)和連接器下端C3)通過(guò)反絲 螺紋連接，該反絲螺紋連接可傳遞沿連接器軸向作用力。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器，其特點(diǎn)是限值拉斷柱銷(2)通過(guò)兩端的凸形帶孔墊 片( 拉緊連接器上端(7)和連接器下端(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種處理煤田地質(zhì)，石油鉆探工程用燒鉆、埋鉆專用連接裝置。一種連接裝置，包含一上接頭、一與上接頭連接的下接頭、一內(nèi)接手及一位于所述內(nèi)接手的柱銷，所述限制柱銷和所述上接頭下接頭通過(guò)螺紋、螺帽連接，所述上接頭設(shè)有若干鍵槽，所述內(nèi)接手的上部凸設(shè)若干滑動(dòng)連接所述鍵槽的凸肋，所述內(nèi)接手的下部設(shè)有反旋螺紋，所述下接頭設(shè)有與所述內(nèi)接手的反旋螺紋反旋螺紋連接的反螺紋。當(dāng)出現(xiàn)事故時(shí)，只要通過(guò)拉力將所述上接頭與下接頭分來(lái)，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)扭力將所述下接頭與所述內(nèi)接手分開(kāi)，即可分開(kāi)所述連接裝置，操作起來(lái)方便簡(jiǎn)單、效率高且可靠性好。
文檔編號(hào)E21B17/042GK201908582SQ20102059407
公開(kāi)日2011年7月27日 申請(qǐng)日期2010年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者胡振鵬 申請(qǐng)人:胡振鵬