專利名稱：液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于修井工具，特別涉及一種液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器。
背景技術(shù)：
導(dǎo)斜器是用于在井內(nèi)進(jìn)行開窗側(cè)鉆的工具，現(xiàn)有的實心導(dǎo)斜器是由內(nèi)設(shè)通孔的接 頭，連接在接頭出口處的送入器，固定在送入器外壁上的導(dǎo)斜器斜鐵，固接在導(dǎo)斜器斜鐵下 端的缸套，設(shè)在缸套內(nèi)的上、下錐形體和橫向卡瓦、縱向卡瓦，插入到上、下錐形體內(nèi)的限位 管，連接在送入器出口處的掛鉤體以及插裝在掛鉤體內(nèi)的彎頭體構(gòu)成。這種實心導(dǎo)斜器的 限位管只能起到導(dǎo)向作用，而無法實現(xiàn)自鎖功能，當(dāng)鉆井液推動上、下錐形體反方向滑動， 使導(dǎo)斜器斜鐵通過橫向、縱向卡瓦定位后，在開窗、起下鉆等作業(yè)中因為沖擊振動和扭矩的 作用常常引起上、下錐形體活動，進(jìn)而使橫向、縱向卡瓦松動，導(dǎo)致導(dǎo)斜器斜鐵在井內(nèi)下滑， 造成后續(xù)作業(yè)無法完成。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是要提供一種可避免導(dǎo)斜器斜鐵發(fā)生下滑，能夠 確保后續(xù)作業(yè)順利完成，具有自鎖功能的液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器。本實用新型是這樣實現(xiàn)的它包括接頭，在接頭出口接有送入器，在送入器上連接 有內(nèi)設(shè)導(dǎo)液孔的導(dǎo)斜器斜鐵，在導(dǎo)斜器斜鐵下端連接有缸套，在缸套內(nèi)設(shè)有上錐形體、下錐 形體、橫向卡瓦和縱向卡瓦，橫向卡瓦和縱向卡瓦沿缸套圓周均布，在送入器出口連接有掛 鉤體，在掛鉤體上安裝有彎頭體，在上、下錐形體的軸向孔內(nèi)設(shè)有限位管，所述的接頭、送入 器、彎頭體的內(nèi)孔與導(dǎo)液孔和限位管內(nèi)孔依次連通，其特殊之處是所述的限位管與上、下 錐形體分別通過螺紋連接且限位管與下錐形體之間為細(xì)牙鋸齒形螺紋，限位管上的細(xì)牙鋸 齒形螺紋的牙尖向下，在限位管上對應(yīng)細(xì)牙鋸齒形螺紋處沿圓周方向均布有條形孔。上述的液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器，所述的限位管與上錐形體之間為粗牙螺紋連接。本實用新型的優(yōu)點是由于限位管上的細(xì)牙鋸齒形螺紋的牙尖向下，在限位管上 對應(yīng)細(xì)牙鋸齒形螺紋處沿圓周方向均布有條形孔，因此限位管上的細(xì)牙鋸齒形螺紋段具有 彈性，當(dāng)鉆井液推動上、下錐形體反方向滑動時，上錐形體可帶動限位管使其與下錐形體發(fā) 生“跳扣”現(xiàn)象，而當(dāng)導(dǎo)斜器斜鐵通過橫向、縱向卡瓦定位后，通過限位管可確保上、下錐形 體的相對位置，使導(dǎo)斜器斜鐵在井壁內(nèi)定位牢固，可避免導(dǎo)斜器斜鐵發(fā)生下滑，確保后續(xù)作 業(yè)順利完成。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視放大圖。圖中接頭1，送入器2，支架3，彎頭體4，導(dǎo)斜器斜鐵5，導(dǎo)液孔501，螺栓6，掛鉤 體7，掛鉤701，單向閥8，缸套9，橫向卡瓦10，上錐形體11，下錐形體12，縱向卡瓦13，單向閥14，限位管15，條形孔1501，定位管16，導(dǎo)液管17，螺栓18。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型有一個接頭1，在接頭1的出口通過螺紋連接有送入器2，在 送入器2外表面上焊接有支架3，在送入器2的出口處通過螺紋連接有掛鉤體7，在掛鉤體 7內(nèi)插裝有三通狀彎頭體4。在掛鉤體7的掛鉤701處通過螺栓18連接有導(dǎo)斜器斜鐵5， 在導(dǎo)斜器斜鐵5的斜面上對應(yīng)掛鉤701處設(shè)有溝槽，導(dǎo)斜器斜鐵5上部通過螺栓6與支架 3緊固在一起。在導(dǎo)斜器斜鐵5內(nèi)設(shè)有導(dǎo)液孔501，所述的接頭1、送入器2、彎頭體4的內(nèi) 孔與導(dǎo)液孔501依次連通，所述的彎頭體4的側(cè)出口插裝在導(dǎo)液孔501入口，在導(dǎo)液孔501 內(nèi)鑲裝有導(dǎo)液管17，在導(dǎo)液管17下端口連接有定位管16，定位管16由導(dǎo)斜器斜鐵5的下 端中心孔引出。在導(dǎo)斜器斜鐵5的下端通過螺紋連接有缸套9，在缸套9內(nèi)分別安裝有內(nèi)設(shè)軸向孔 的上錐形體11和下錐形體12，在缸套9內(nèi)對應(yīng)上錐形體11和下錐形體12處分別設(shè)有橫向 卡瓦10和縱向卡瓦13，橫向卡瓦10和縱向卡瓦13各為三個且沿缸套9圓周均布，上錐形 體11和下錐形體12分別通過螺釘與橫向卡瓦10和縱向卡瓦13連接。所說的定位管16 下部插入上錐形體11的軸向孔內(nèi)。在上、下錐形體11和12的軸向孔之間設(shè)有限位管15， 限位管15與上錐形體11和下錐形體12分別通過螺紋連接且限位管15與下錐形體12之 間為細(xì)牙鋸齒形螺紋，限位管15與上錐形體11之間為粗牙螺紋，限位管15上的細(xì)牙鋸齒 形螺紋的牙尖向下，在限位管15上對應(yīng)細(xì)牙鋸齒形螺紋處沿圓周方向均布有條形孔1501， 條形孔1501延伸至上錐形體11的下端面，在彎頭體4和下錐形體12的下端口處分別固設(shè) 有單向閥8和14。工作時，將接頭1與鉆具連接，用鉆具將其送入井內(nèi)預(yù)定位置，將導(dǎo)斜器斜鐵5的 斜面調(diào)整到預(yù)定方位后，開泵憋壓，通過單向閥8將彎頭體4下端口堵死，高壓鉆井液依次 通過接頭1、送入器2、彎頭體4、導(dǎo)液管17，定位管16和限位管15，最終通過條形孔1501進(jìn) 入上、下錐形體11和12之間，由于下錐形體12的下端口被單向閥14堵死，限位管15上的 細(xì)牙鋸齒形螺紋的牙尖向下并沿圓周方向均布有條形孔1501，因此限位管15上的細(xì)牙鋸 齒形螺紋段具有彈性，當(dāng)鉆井液推動上、下錐形體反方向滑動時，上錐形體11便帶動限位 管15使其與下錐形體12發(fā)生“跳扣”現(xiàn)象，迫使橫向卡瓦10和縱向卡瓦13卡到井壁上。 然后便可將送入器2、支架3、彎頭體4、掛鉤體7取出，只將導(dǎo)斜器斜鐵5留在井內(nèi)。通過限 位管15可確保上、下錐形體的相對位置固定，使導(dǎo)斜器斜鐵5在井壁內(nèi)定位牢固。
權(quán)利要求1.一種液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器，包括接頭，在接頭出口接有送入器，在送入器上連接 有內(nèi)設(shè)導(dǎo)液孔的導(dǎo)斜器斜鐵，在導(dǎo)斜器斜鐵下端連接有缸套，在缸套內(nèi)設(shè)有上錐形體、下錐 形體、橫向卡瓦和縱向卡瓦，橫向卡瓦和縱向卡瓦沿缸套圓周均布，在送入器出口連接有掛 鉤體，在掛鉤體上安裝有彎頭體，在上、下錐形體的軸向孔內(nèi)設(shè)有限位管，所述的接頭、送入 器、彎頭體的內(nèi)孔和導(dǎo)液孔、限位管內(nèi)孔依次連通，其特征是所述的限位管與上、下錐形體 分別通過螺紋連接且限位管與下錐形體之間為細(xì)牙鋸齒形螺紋，限位管上的細(xì)牙鋸齒形螺 紋的牙尖向下，在限位管上對應(yīng)細(xì)牙鋸齒形螺紋處沿圓周方向均布有條形孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器，其特征是所述的限位管與上錐形 體之間為粗牙螺紋連接。
專利摘要一種液壓自鎖式實心導(dǎo)斜器，包括接頭，在接頭出口接有送入器，在送入器上連接有內(nèi)設(shè)導(dǎo)液孔的導(dǎo)斜器斜鐵，在導(dǎo)斜器斜鐵下端連接有缸套，在缸套內(nèi)設(shè)有上、下錐形體及橫向、縱向卡瓦，在送入器出口連接有掛鉤體，在掛鉤體上安裝有彎頭體，在上、下錐形體的軸向孔內(nèi)設(shè)有限位管，所述的接頭、送入器、彎頭體的內(nèi)孔和導(dǎo)液孔、限位管內(nèi)孔依次連通，其特殊之處是所述的限位管與上、下錐形體分別通過螺紋連接且限位管與下錐形體之間為細(xì)牙鋸齒形螺紋，限位管上的細(xì)牙鋸齒形螺紋的牙尖向下，在限位管上對應(yīng)細(xì)牙鋸齒形螺紋處沿圓周方向均布有條形孔。優(yōu)點是能夠使導(dǎo)斜器斜鐵在井壁內(nèi)定位牢固，可避免導(dǎo)斜器斜鐵發(fā)生下滑，確保后續(xù)作業(yè)順利完成。
文檔編號E21B7/08GK201865576SQ20102061415
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張凱峰, 張嵐, 張欣悅 申請人:錦州清華機械有限公司