專利名稱：履帶式工程機械及其履帶式支承裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及工程機械技術(shù)領域，尤其涉及一種用于履帶式工程機械的履帶式 支承裝置。本實用新型還涉及一種包括上述履帶式支承裝置的履帶式工程機械。
背景技術(shù)：
隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，各類大型工程逐漸增多，市場對于各類大型工程 機械的需求也越來越強烈。打樁機是一種功能多、效率高、污染少的預制樁、灌注樁成孔設備，被廣泛用于市 政建設、公路橋梁、高層建筑等地基施工工程中。該打樁機配合不同工作裝置，適應于多種 工況的成孔作業(yè)，適應我國大部分地區(qū)的土壤地質(zhì)條件，使用范圍非常廣。目前現(xiàn)有技術(shù)中 的打樁機主要分為步履式打樁機和履帶式打樁機兩種類型。履帶式底盤具有驅(qū)動力大、通 用性好、適應性強等特點，并且可帶載行走。履帶式打樁機是一種用于成孔作業(yè)的樁工機械，主要由底盤機構(gòu)、上車部分、桅 桿、斜撐、人字架及工作裝置等組成。底盤包括行走機構(gòu)和行走裝置前者使打樁機作前后 行走和左右轉(zhuǎn)彎；后者由履帶架、驅(qū)動輪、導向輪、支重輪、托鏈輪和履帶輪等組成。履帶包 覆于履帶架的外表面，動力裝置通過垂直軸、水平軸和鏈條傳動使驅(qū)動輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動導 向輪和支重輪，使整機沿履帶滾動而行走。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種履帶式打樁機的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，該履帶式打樁機包括主體平臺1'和兩個履帶架2'，兩個履帶架2' 均位于主體平臺1'的下方，主體平臺1'支承于兩個履帶架2'上，主要依靠這兩個履帶 架來支承整機。由于履帶式打樁機的桅桿高度達到36 42m，且工作中要承受很大的沖擊載荷， 此時，用于支承履帶式打樁機的履帶的面積就顯得不夠用，當遇到工況比較復雜的時候，比 如在風速超過15m/s時、地面不平整時，履帶式打樁機常常工作不穩(wěn)定，嚴重時甚至會出現(xiàn) 翻車現(xiàn)象，這對施工人員的安全造成了極大的隱患。此外，需要說明的是，除履帶式打樁機之外，其他類型的履帶式工程機械也存在上 述缺陷。因此，如何在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上，改進履帶式工程機械的支承裝置的結(jié)構(gòu)，使得履 帶式工程機械的支承面積增大，從而增強履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性，是本技術(shù)領域的 工作人員目前需要解決的問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種履帶式支承裝置，這種結(jié)構(gòu)的履帶式支承裝置使 得履帶式工程機械的支承面積增大，從而能夠增強履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。本實用 新型的另一目的旨在提供一種包括上述履帶式支承裝置的履帶式工程機械。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種履帶式支承裝置，包括兩個履帶架；
3所述履帶式支承裝置還包括支承板和連接部件，所述支承板設置于兩個所述履帶架的下方 并支承兩個所述履帶架，且所述支承板的面積大于兩個所述履帶架的支承面積，所述支承 板通過所述連接部件可拆卸地連接于所述履帶架上。優(yōu)選地，所述支承板上設有兩個滑軌，且兩個所述滑軌分別設置于兩個所述履帶 架的外側(cè)；所述連接部件包括可沿所述滑軌滑動的滑板及與所述滑板連接的安裝部，所述 安裝部可拆卸地連接于所述履帶架的外側(cè)面上。優(yōu)選地，所述滑軌為包括底壁、第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的U型槽結(jié)構(gòu)，且所述U型槽 結(jié)構(gòu)的開口朝向外側(cè)，所述第一側(cè)壁與所述支承板通過螺栓連接；所述滑板插裝于所述U 型槽內(nèi)，且與所述第二側(cè)壁的底面貼合。優(yōu)選地，所述安裝部包括連接于所述滑板頂面上的立板，所述立板與所述履帶架 的外側(cè)面可拆卸連接。優(yōu)選地，所述立板在背離所述履帶架的一側(cè)還連接有兩個立筋板，兩個所述立筋 板進一步與所述滑板連接。優(yōu)選地，所述立板在朝向所述履帶架的一側(cè)連接有兩個側(cè)立板，所述立板通過所 述側(cè)立板與所述履帶架的外側(cè)面可拆卸連接。優(yōu)選地，所述側(cè)立板的靠近所述履帶架的端部設有折彎部，所述折彎部與所述履 帶架的外側(cè)面貼合，所述側(cè)立板通過所述折彎部與所述履帶架的外側(cè)面螺栓連接。優(yōu)選地，兩個所述側(cè)立板之間還連接有橫筋板。優(yōu)選地，所述連接部件的數(shù)目為四個，且任一所述履帶架均通過兩個所述連接部 件與所述支承板連接。本實用新型所提供的一種履帶式支承裝置，其具有支承板和連接部件，所述支承 板設置于兩個所述履帶架的下方并支承兩個所述履帶架，且所述支承板的面積大于兩個所 述履帶架的支承面積，所述支承板通過所述連接部件可拆卸地連接于所述履帶架上。采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于支承板設置于所述履帶架的下方，支承兩個履帶架，并且支 承板的面積大于兩個所述履帶架的支承面積，因而增大了履帶式工程機械的支承面積，增 強了履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性，從而有效地避免了車身傾斜或者翻車現(xiàn)象的發(fā)生。由 于支承板通過連接部件可拆卸地連接于履帶架，使得該履帶式支承裝置拆裝方便、便于運 輸。由此可見，上述履帶式支承裝置能夠使得履帶式工程機械的支承面積增大，從而 增強了履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。本實用新型還提供一種履帶式工程機械，包括主體平臺；所述履帶式工程機械還 包括上述的履帶式支承裝置，所述主體平臺支承于所述履帶式支承裝置上。由于上述履帶式支承裝置具有上述技術(shù)效果，包括該履帶式支承裝置的履帶式工 程機械上也具有相同的技術(shù)效果，在此不再贅述。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種履帶式打樁機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所提供的履帶式支承裝置的一種具體實施方式
的立體結(jié)構(gòu)示 意圖；[0027]圖3為圖2的平面主視圖；圖4為圖2的平面?zhèn)纫晥D；圖5為圖2中的滑板和滑軌的安裝結(jié)構(gòu)形式的局部放大圖；圖6為圖2中的連接部件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的平面俯視圖。其中，圖1中附圖標記與部件名稱的對應關(guān)系為1'主體平臺；2'履帶架；圖2至圖7中附圖標記與部件名稱的對應關(guān)系為1履帶架；2支承板；3連接部件；21滑軌；31滑板；32安裝部；211底壁；212第一 側(cè)壁；213第二側(cè)壁；321立板；322立筋板；323側(cè)立板；324折彎部；325橫筋板。
具體實施方式
本實用新型的核心為提供一種履帶式支承裝置，該履帶式支承裝置能夠增大履帶 式工程機械的支承面積，增強履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。本實用新型的另一核心是提 供一種包括上述履帶式支承裝置的履帶式工程機械。為了使本領域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，
以下結(jié)合附圖和具 體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖2，圖2為本實用新型所提供的履帶式支承裝置的一種具體實施方式
的 立體結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，本實用新型所提供的一種履帶式支承裝置主要用于履帶式工程機 械，尤其用于履帶式打樁機，其主要包括兩個履帶架1、支承板2，以及連接部件3。兩個履帶 架1分別位于履帶式工程機械的主體平臺的下方，主體平臺支承于兩個履帶架1上。支承 板2設置于兩個履帶架1的下方并支承兩個履帶架1，并且支承板2的面積大于兩個履帶架 1的支承面積。連接部件3作為中介將支承板2和兩個履帶架1可拆卸地連接。需要說明的是，這里所說的支承面積，并不是僅僅指履帶的底面與地面接觸的面 積，而是指兩個履帶底面和兩個履帶之間圍成的長方形的面積。采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于支承板2設置于所述履帶架1的下方，支承兩個履帶架1，并 且支承板的面積大于兩個所述履帶架1的支承面積，因而增大了履帶式工程機械的支承面 積，增強了履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性，從而避免了車身傾斜或翻車的現(xiàn)象的發(fā)生。由于 支承板2通過連接部件3可拆卸地連接于履帶架1，使得該履帶式支承裝置拆裝方便、便于 運輸。由此可見，上述履帶式支承裝置能夠使得履帶式工程機械的支承面積增大，從而增強 了履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。需要說明的是，上述實施例中并未對支承板2和連接部件3的結(jié)構(gòu)形式做具體的 限定，也沒有限定兩個履帶架1相對于支承板2只能固定不動還是可以相對移動，凡是兩個 履帶架1下方設置支承板2，支承板2和履帶架1通過連接部件3連接的履帶式支承裝置， 均應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。還可以進一步設置上述支承板2的結(jié)構(gòu)形式。請參考圖3和圖4，圖3為圖2的平面主視圖；圖4為圖2的平面?zhèn)纫晥D。在一種具體的實施方式中，如圖4所示，上述支承板2上設有兩個滑軌21，兩個滑軌21分別設置于兩個履帶架1的外側(cè)；連接部件3包括滑板31和安裝部32，滑板31可沿 支承板2的滑軌21的長度方向滑動，安裝部32可拆卸地連接于履帶架1的外側(cè)面。在這種結(jié)構(gòu)中，由于連接部件3的滑板31可沿支承板2的滑軌21的長度方向滑 動，即滑軌21對滑板31起到了導向的作用，這使得兩個履帶架1能夠隨滑板31沿滑軌21 的滑動在支承板2上前后移動，從而方便履帶式工程機械在工況較復雜時，選擇更合適的 位置進行工作，從而增強了履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。還可以進一步設置上述滑軌21的結(jié)構(gòu)形式以及滑軌21和滑板31的安裝結(jié)構(gòu)形式。請參考圖5，圖5為圖2中的滑板31和滑軌21的安裝結(jié)構(gòu)形式的局部放大圖。如圖5所示，上述滑軌21為U型槽結(jié)構(gòu)，該U型槽結(jié)構(gòu)包括底壁211、第一側(cè)壁212 和第二側(cè)壁213，第一側(cè)壁212與支承板2通過螺栓連接，并且U型槽結(jié)構(gòu)的開口朝向履帶 架1的外側(cè)；上述滑板31插裝于U型槽內(nèi)，且與U型槽結(jié)構(gòu)的第二側(cè)壁213的底面貼合。采用上述結(jié)構(gòu)，使得連接部件3的滑板31能夠順暢地在滑軌21內(nèi)滑動?；?1 和滑板31是一種較為簡單的導向結(jié)構(gòu)形式，方便支承板2和連接部件3的加工和制造。當 然，上述滑軌21的結(jié)構(gòu)形式不僅限于U型槽結(jié)構(gòu)，與滑軌21配合的滑板31也不僅限于薄 板形式，例如還可以將其設置為滑塊，該滑塊的高度與U型槽的槽寬吻合。凡是能夠?qū)崿F(xiàn)滑 板31沿滑軌21的長度方向滑動的滑軌21和滑板31的裝配結(jié)構(gòu)形式均應在本實用新型的 保護范圍內(nèi)。還可以進一步設置上述連接部件3的結(jié)構(gòu)形式。請參考圖6和圖7，圖6為圖2中的連接部件3的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為圖6的 平面俯視圖。在另一種具體的實施方式中，如圖6所示，上述連接部件3的安裝部32包括連接 于滑板31頂面的立板321，該立板321與履帶架1的外側(cè)面可拆卸地連接。采用立板321 連接于滑板的上方，能夠?qū)崿F(xiàn)連接部件3的安裝部32與履帶架1的外側(cè)面的連接。具體地，上述立板321在背離履帶架1的一側(cè)還可以連接有兩個立筋板322，兩個 所述立筋板322進一步與所述滑板31連接。設置同時與立板321和滑板31連接的立筋板 322，能夠增加立板321的強度，使其與履帶架1的外側(cè)面很好的連接，也能夠增加滑板31 的強度，從而增強滑板31在滑軌21內(nèi)滑行的可靠性。在第三種具體的實施方式中，上述立板321在朝向履帶架1的一側(cè)還可以連接有 兩個側(cè)立板323，立板321通過側(cè)立板323與履帶架1的外側(cè)面可拆卸連接。在立板321 — 側(cè)設置側(cè)立板323，通過側(cè)立板323連接立板321和履帶架1的外側(cè)面，這使得安裝部32的 各個部件結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。當然，無論該側(cè)立板323是否垂直于上述立板321，無論該側(cè) 立板323位于上述立板321 —端的兩側(cè)還是立板321 —端的中間部，凡是在立板321和履 帶架1之間設置，能夠連接履帶架1和立板321的側(cè)立板323均應當在本實用新型的保護 范圍內(nèi)。具體地，上述兩個側(cè)立板323的靠近履帶架1的端部均可以設有折彎部324，兩個 折彎部324與履帶架1的外側(cè)面貼合，側(cè)立板323通過折彎部324與履帶架1的外側(cè)面螺 栓連接。采用這種結(jié)構(gòu)，由于兩個折彎部3M與履帶架1的外側(cè)面貼合，使得側(cè)立板323與 履帶架1的外側(cè)面的連接更加穩(wěn)定。當然，無論兩個折彎部324向兩個側(cè)立板323的內(nèi)側(cè)彎折，還是向兩個側(cè)立板323的外側(cè)彎折，也無論螺栓連接為一個或多個，成單排分布或多 排分布，凡是在側(cè)立板323上設置于履帶架1外側(cè)面連接的折彎部324均應當在本實用新 型的保護范圍內(nèi)。 與上述立筋板322類似地，兩個側(cè)立板323之間也可以連接有橫筋板325。該橫筋 板325連接于兩個側(cè)立板323之間，能夠大大增強兩個側(cè)立板323的強度，減小并防止由于 側(cè)立板323受力過大而引起的變形。當然，無論橫筋板325是否水平設置，無論橫筋板325 的形狀是否為矩形，凡是設置于兩個側(cè)立板323之間，能夠增強側(cè)立板323的強度的橫筋板 325均應當在本實用新型的保護范圍內(nèi)。還可以進一步設置上述連接部件3的數(shù)量。如圖6所示，上述連接部件3的數(shù)目可以為四個，且任一履帶架1均通過兩個連接 部件3與支承板2連接。采用四個對稱分布的連接部件3，可以很好地連接兩個履帶架1和 支承板2，并能夠使履帶架1和支承板2受力平衡，更有利于履帶式工程機械進行工作。本實用新型還提供一種履帶式工程機械，包括主體平臺；該履帶式工程機械還包 括上述的履帶式支承裝置，該主體平臺支承于履帶式支承裝置上。由于上述履帶式支承裝 置具有上述的技術(shù)效果，具有該履帶式支承裝置的履帶式工程機械也具有相同的技術(shù)效 果，在此不再贅述。需要說明的是，雖然本實用新型是基于履帶式打樁機而設計，但是本發(fā)明所提供 的履帶式支承裝置顯然也可以用于其他類型的履帶式工程機械上，因而包括該種履帶式支 承裝置的任意類型的履帶式工程機械均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。以上對本實用新型所提供的一種履帶式工程機械及其履帶式支承裝置進行了詳 細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例 的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改 進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種履帶式支承裝置，包括兩個履帶架(1)；其特征在于，所述履帶式支承裝置還包 括支承板( 和連接部件(3)，所述支承板( 設置于兩個所述履帶架(1)的下方并支承兩 個所述履帶架(1)，且所述支承板O)的面積大于兩個所述履帶架(1)的支承面積，所述支 承板( 通過所述連接部件( 可拆卸地連接于所述履帶架(1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述支承板( 上設有兩個滑 軌(21)，且兩個所述滑軌分別設置于兩個所述履帶架(1)的外側(cè)；所述連接部件(3) 包括可沿所述滑軌滑動的滑板(31)及與所述滑板(31)連接的安裝部(32)，所述安裝 部(32)可拆卸地連接于所述履帶架(1)的外側(cè)面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述滑軌為包括底壁 011)、第一側(cè)壁(212)和第二側(cè)壁013)的U型槽結(jié)構(gòu)，且所述U型槽結(jié)構(gòu)的開口朝向外 側(cè)，所述第一側(cè)壁(21 與所述支承板( 通過螺栓連接；所述滑板(31)插裝于所述U型 槽內(nèi)，且與所述第二側(cè)壁013)的底面貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述安裝部(3 包括連 接于所述滑板(31)頂面上的立板(321)，所述立板(321)與所述履帶架(1)的外側(cè)面可拆 卸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述立板(321)在背離所述 履帶架(1)的一側(cè)還連接有兩個立筋板(322)，兩個所述立筋板(32 進一步與所述滑板 (31)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述立板(321)在朝向所述履 帶架(1)的一側(cè)連接有兩個側(cè)立板(323)，所述立板(321)通過所述側(cè)立板(32 與所述履 帶架(1)的外側(cè)面可拆卸連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述側(cè)立板(32 的靠近所述 履帶架(1)的端部設有折彎部(3M)，所述折彎部(324)與所述履帶架(1)的外側(cè)面貼合， 所述側(cè)立板(32 通過所述折彎部(324)與所述履帶架(1)的外側(cè)面螺栓連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的履帶式支承裝置，其特征在于，兩個所述側(cè)立板(32 之間還 連接有橫筋板(325)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的履帶式支承裝置，其特征在于，所述連接部件(3)的 數(shù)目為四個，且任一所述履帶架(1)均通過兩個所述連接部件C3)與所述支承板( 連接。
10.一種履帶式工程機械，包括主體平臺；其特征在于，所述履帶式工程機械還包括如 權(quán)利要求1-9任一項所述的履帶式支承裝置，所述主體平臺支承于所述履帶式支承裝置 上。
專利摘要本實用新型公開了一種履帶式支承裝置，包括兩個履帶架(1)；所述履帶式支承裝置還包括支承板(2)和連接部件(3)，所述支承板(2)設置于兩個所述履帶架(1)的下方并支承兩個所述履帶架(1)，且所述支承板(2)的面積大于兩個所述履帶架(1)的支承面積，所述支承板(2)通過所述連接部件(3)可拆卸地連接于所述履帶架(1)上。該結(jié)構(gòu)的履帶式支承裝置，能夠增大履帶式工程機械的支承面積，從而提高履帶式工程機械的工作穩(wěn)定性。本實用新型還提供一種包括上述履帶式支承裝置的履帶式工程機械，具有相同的技術(shù)效果。具體地，該履帶式工程機械可以為履帶式打樁機。
文檔編號E02D7/00GK201863912SQ201020622550
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月23日
發(fā)明者張利 申請人:北京市三一重機有限公司