專利名稱：瓦斯抽采井孔口安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓦斯抽采井安全技術(shù)，尤其涉及一種瓦斯抽采井孔口安全裝置。
背景技術(shù)：
煤礦瓦斯又稱煤層氣，是賦存在煤層中的烴類氣體，和天然氣一樣，主要成分是甲 烷。瓦斯是易燃易爆性氣體，對(duì)煤礦安全生產(chǎn)有重大威脅，但瓦斯又是優(yōu)質(zhì)清潔能源，加以 利用可以增加能源供給。在高瓦斯礦區(qū)，根據(jù)煤礦安全生產(chǎn)的需要，通常從地面施工大口徑瓦斯抽采鉆井， 并在鉆井中設(shè)置抽采套管，通過(guò)抽采套管預(yù)抽采井下工作面及上覆煤巖層中賦存瓦斯，可 以有效的減少了采空區(qū)和煤巖層中的瓦斯含量，以降低瓦斯對(duì)井下采掘工作的影響。由于 鉆井孔位大多是在農(nóng)村或野外，鉆井工程結(jié)束后，孔口放置沒(méi)有保護(hù)，導(dǎo)致鉆井易遭受人為 或自然環(huán)境破壞，甚至雜物從孔口落入造成鉆井堵塞報(bào)廢不能使用。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種瓦斯抽采井孔口安全裝置，以提高瓦斯抽采井的安全性。本實(shí)用新型提供一種瓦斯抽采井孔口安全裝置，包括安全套管，所述安全套管的入口端與抽采套管的瓦斯出口端相連；悶蓋，與所述安全套管的出口端固定相連，并覆蓋所述安全套管的出口端。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，還包括接地單元，所述安全套管通過(guò)所述接地單元電性接地。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，優(yōu)選地，所述悶蓋上設(shè)有氣孔。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，還包括法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)套接固定在所 述安全套管的出口端，所述悶蓋與所述法蘭盤(pán)通過(guò)螺栓連接。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其中，所述安全套管的入口端通過(guò)管接箍 與所述抽采套管的瓦斯出口端相連。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，優(yōu)選地，所述接地單元為多個(gè)，所述多個(gè)接 地單元直線排列后與所述安全套管連接。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其中，所述接地單元包括接地極和接地線， 所述接地極設(shè)置在地里，所述接地極通過(guò)所述接地線與所述安全套管相連。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，還包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為多個(gè)，周向均勻固定設(shè)置在所述抽采套管與瓦斯抽 采井口的連接處。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其中，所述安全套管的長(zhǎng)度為3. 5米，直徑 為177. 8毫米；所述悶蓋為圓形，且直徑為280毫米；所述氣孔的直徑為10毫米。如上所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其中，所述接地極為鍍鋅鋼管，所述接地極 的長(zhǎng)度為2. 5米，直徑為50毫米，所述接地極豎向埋設(shè)在地里，所述接地極的上端距離地面1米，且距離瓦斯抽采井3米；所述接地線為鍍鋅扁鋼，所述接地線的寬度為40毫米。由上述技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型提供的瓦斯抽采井孔口安全裝置，通過(guò)安全套 管和悶蓋的設(shè)置，可以對(duì)瓦斯抽采井進(jìn)行遮蓋，避免了人為或自然環(huán)境對(duì)瓦斯抽采井的破 壞，提高了瓦斯抽采井的安全性。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種瓦斯抽采井孔口安全裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記1-安全套管；2-抽采套管；3-悶蓋；4-氣孔； 5-法蘭盤(pán)； 6-管接箍；7-接地極；8-接地線； 9-加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，需要說(shuō)明的 是，在附圖或說(shuō)明書(shū)中，相似或相同的元件皆使用相同的附圖標(biāo)記。顯然，所描述的實(shí)施例 是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普 通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保 護(hù)的范圍。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種瓦斯抽采井孔口安全裝置結(jié)構(gòu)示意圖，如圖 1所示，該瓦斯抽采井孔口安全裝置包括安全套管1和悶蓋3，安全套管1的入口端與抽采 套管2的瓦斯出口端相連，悶蓋3與安全套管1的出口端固定相連，并覆蓋安全套管1的出 □端。瓦斯抽采井鉆井完畢后，下設(shè)抽采套管2，抽采套管2通常為石油套管，下套完畢 后再進(jìn)行固井，常用的固井技術(shù)為向抽采套管2與瓦斯抽采井內(nèi)壁形成的環(huán)形空間內(nèi)注入 水泥漿，待水泥漿凝固后達(dá)到固井的目的。抽采套管2通常高出瓦斯抽采井口一定高度，以 便后續(xù)抽采安裝。該瓦斯抽采井孔口安全裝置的安全套管1與抽采套管2相連，優(yōu)選地，安 全套管1為與抽采套管2為相同型號(hào)的石油套管，以便于二者連接，安全套管1的入口端可 以通過(guò)管接箍6與抽采套管2的瓦斯出口端相連，抽采套管2的瓦斯出口端即為伸出瓦斯 抽采井口的部分。具體的，安全套管1的長(zhǎng)度為3. 5米，直徑為177. 8毫米。安全套管1有 一定的安全高度，可以防止采動(dòng)塌陷后地表水進(jìn)入瓦斯抽采井內(nèi)。悶蓋3設(shè)置在安全套管 1的出口端，以對(duì)出口端遮蓋，達(dá)到保護(hù)瓦斯抽采井的目的。本實(shí)施例提供的瓦斯抽采井孔口安全裝置通過(guò)安全套管1和悶蓋3的設(shè)置，實(shí)現(xiàn) 了對(duì)瓦斯抽采井孔口的保護(hù)，提高了瓦斯抽采井的安全性。在本實(shí)施例中，優(yōu)選地，悶蓋3上設(shè)有氣孔4。通過(guò)氣孔4的設(shè)置，當(dāng)瓦斯抽采井內(nèi) 漏水或井下工作面的瓦斯沿抽采套管2上溢流時(shí)，可以減小抽采套管2內(nèi)的壓強(qiáng)，進(jìn)一步提 高了瓦斯抽采井的安全。在本實(shí)施例中，瓦斯抽采井孔口安全裝置還可以包括法蘭盤(pán)5，法蘭盤(pán)5套接固定 在安全套管1的出口端，悶蓋3與法蘭盤(pán)5通過(guò)螺栓連接。法蘭盤(pán)5可以為圓環(huán)形，其內(nèi)環(huán)直徑與安全套管1的直徑基本相同，法蘭盤(pán)5可以通過(guò)焊接的方式與安全套管1的出口端 固定。悶蓋3與法蘭盤(pán)5通過(guò)螺栓連接，便于在后期進(jìn)行抽采工作時(shí)對(duì)悶蓋3進(jìn)行拆卸。具體的，悶蓋3為圓形，且直徑為280毫米，厚度為15毫米，氣孔4的直徑為10毫 米，法蘭盤(pán)5的外環(huán)直徑可以與悶蓋3基本相同。在本實(shí)施例中，瓦斯抽采井孔口安全裝置還可以包括接地單元，安全套管1通過(guò) 接地單元電性接地。通過(guò)接地單元的設(shè)置，使安全套管1以及抽采套管2與大地電性相連， 避免了雷雨天氣遭受雷擊時(shí)可能造成的井下工作面的瓦斯著火，進(jìn)一步提高了瓦斯抽采井 的安全性。接地單元可以為多個(gè)，多個(gè)接地單元直線排列后與安全套管1連接，優(yōu)選地，接 地單元的數(shù)量為六個(gè)。通過(guò)多個(gè)接地單元的設(shè)置，可以使雷電流分多路導(dǎo)入大地，提高了接 地效果。接地單元具體可以包括接地極7和接地線8，接地極7設(shè)置在地里，接地極7通過(guò) 接地線8與安全套管1相連，以六個(gè)接地極7為例，接地極7可以間隔5米排列成一條直線， 接地極7之間也可以通過(guò)導(dǎo)電體連接，接地極7可以分別通過(guò)接地線8與安全套管1相連， 可以將六條接地線8匯總為一條后與安全套管1相連。接地線8與安全套管1具體可以采 用焊接的方式連接，接地線8也可以與抽采套管2相連，以達(dá)到將抽采套管2和安全套管1 接地的目的即可，不以本實(shí)施例為限。具體的，接地極7為鍍鋅鋼管，接地極7的長(zhǎng)度為2. 5米，直徑為50毫米，接地極7 豎向埋設(shè)在地里距離地面1米，且距離瓦斯抽采井3米的位置。接地線8為鍍鋅扁鋼，接地 線8的寬度為40毫米，厚度為4毫米。接地線8和接地極7采用鍍鋅材料可以達(dá)到防銹的 效果，以適應(yīng)野外的環(huán)境。接地極7和接地線8也可以其他導(dǎo)電性能好的材料，優(yōu)選地，接 地電阻小于4歐姆，還可以適當(dāng)加入食鹽以保持接地極7潮濕的狀態(tài)，以提高其導(dǎo)電性能。在本實(shí)施例中，瓦斯抽采井孔口安全裝置還可以包括加強(qiáng)筋9，加強(qiáng)筋9的數(shù)量為 多個(gè)，周向均勻固定設(shè)置在抽采套管2與瓦斯抽采井口的連接處。具體的，加強(qiáng)筋9可以為 四個(gè)，均勻圍設(shè)在抽采套管2與瓦斯抽采井口的連接處，使結(jié)合處受力均勻。通過(guò)加強(qiáng)筋9 的設(shè)置，增強(qiáng)了抽采套管2與瓦斯抽采井口連接處的牢固性，進(jìn)一步提高了瓦斯抽采井的 安全性。本實(shí)用新型提供的瓦斯抽采井孔口安全裝置，通過(guò)安全套管和悶蓋的設(shè)置，可以 對(duì)瓦斯抽采井進(jìn)行遮蓋，避免了人為或自然環(huán)境對(duì)瓦斯抽采井的破壞，提高了瓦斯抽采井 的安全性。且該瓦斯抽采井孔口安全裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，易于實(shí)現(xiàn)和工業(yè)推廣。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解: 其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同 替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方 案的精神和范圍。
權(quán)利要求1.一種瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于，包括安全套管，所述安全套管的入口端與抽采套管的瓦斯出口端相連；悶蓋，與所述安全套管的出口端固定相連，并覆蓋所述安全套管的出口端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于，還包括接地單元，所述安全套管通過(guò)所述接地單元電性接地。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于所述悶蓋上設(shè) 有氣孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于，還包括法蘭盤(pán)，所述法蘭盤(pán)套接固定在所述安全套管的出口端，所述悶蓋與所述法蘭盤(pán)通過(guò) 螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于所述安全套管的入口端通過(guò)管接箍與所述抽采套管的瓦斯出口端相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于所述接地單元為多個(gè)，所述多個(gè)接地單元直線排列后與所述安全套管連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于所述接地單元包括接地極和接地線，所述接地極設(shè)置在地里，所述接地極通過(guò)所述接 地線與所述安全套管相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于，還包括加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋的數(shù)量為多個(gè)，周向均勻固定設(shè)置在所述抽采套管與瓦斯抽采井 口的連接處。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于所述安全套管的長(zhǎng)度為3. 5米，直徑為177. 8毫米；所述悶蓋為圓形，且直徑為280毫 米；所述氣孔的直徑為10毫米。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的瓦斯抽采井孔口安全裝置，其特征在于；所述接地極為鍍鋅鋼管，所述接地極的長(zhǎng)度為2. 5米，直徑為50毫米，所述接地極豎向 埋設(shè)在地里，所述接地極的上端距離地面1米，且距離瓦斯抽采井3米；所述接地線為鍍鋅 扁鋼，所述接地線的寬度為40毫米。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種瓦斯抽采井孔口安全裝置，該瓦斯抽采井孔口安全裝置包括安全套管和悶蓋，安全套管的入口端與抽采套管的瓦斯出口端相連，悶蓋與所述安全套管的出口端固定相連，并覆蓋所述安全套管的出口端。本實(shí)用新型提供的瓦斯抽采井孔口安全裝置，通過(guò)安全套管和悶蓋的設(shè)置，對(duì)瓦斯抽采井起到遮蔽作用，避免了對(duì)瓦斯抽采井的破壞，提高了瓦斯抽采井的安全性。
文檔編號(hào)E21F7/00GK201896631SQ20102065289
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月6日
發(fā)明者吳桁, 夏仕柏, 徐翀, 程志忠, 陳建, 黃暉, 黃碧石 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司