專利名稱：一種耐高壓抽油桿防噴器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種耐高壓抽油桿防噴器。
背景技術(shù)：
在油井的作業(yè)及修井過程中，抽油桿的起出經(jīng)常會產(chǎn)生井涌溢流、抽油桿竄出傷 人的現(xiàn)象，甚至發(fā)生井噴等意外事故，為保證施工人員及設(shè)備的安全，通常采用抽油桿防噴 器，并配備卸壓閥以用于井內(nèi)壓力過高時的卸壓排放?？涩F(xiàn)采用的卸壓閥通常為手工式普 通閥門，雖然其體積小、重量輕，但正常工作壓力只有7Mpa左右，且全開全關(guān)圈數(shù)在5圈以 上，遇到突發(fā)狀況時操作十分不便，費時費力，且存在著較大的安全隱患。盡管目前油田市 場也出現(xiàn)了改進的抽油桿防噴器以適應(yīng)高壓力的井口作業(yè)，但所有的改進均是參考井口防 噴器縮小加工而成的，重量均在50kg以上，體積大，依然存在著開關(guān)費時費力、操作不便的 問題。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作方便、耐高壓、安全 可靠的耐高壓抽油桿防噴器。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括抽油桿防噴器和壓緊接 頭；所述壓緊接頭與抽油桿防噴器的主通徑下口相連接，其特征在于在上述壓緊接頭的 旁通上安裝有旋塞閥。上述抽油桿防噴器為單閘板抽油桿防噴器。上述旋塞閥包含閥體、上閥座、下閥座、閥球和旋塞；上閥座和下閥座設(shè)置于閥體 的內(nèi)腔中，閥球置于上閥座和下閥座之間，旋塞的下端插在閥球的凹槽內(nèi)；上閥座和下閥座 分別由閥體內(nèi)腔的臺階面及定位圈所定位。本實用新型的有益效果在于由于在現(xiàn)有的抽油桿防噴器中增設(shè)了旋塞閥，因而 其結(jié)構(gòu)更為合理，對抽油桿整體密封及耐高壓作用顯著增強，正常工作壓力可達35Mpa，有 效地防止了井內(nèi)壓力異常增高時抽油桿的上竄、落入井底及泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高了抽油 桿防噴器的安全可靠性，且操作方便，省力省時。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1為殼體、2為閘板、3為鎖緊軸、4為側(cè)門、5為密封環(huán)、6為推力球軸承、7為 鎖緊鎖緊絲杠、8為壓蓋、9為操作手柄、10為壓緊接頭、11為閥體、12為上閥座、13為旋塞、 14為閥球、15為下閥座、16為定位圈、17為孔用擋圈。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。[0011]本實用新型所述的耐高壓抽油桿防噴器，以現(xiàn)有的單閘板抽油桿防噴器為基礎(chǔ)， 增設(shè)了旋塞閥。如圖1所示，本實用新型包括單閘板抽油桿防噴器、壓緊接頭10和旋塞閥。 所述的單閘板抽油桿防噴器包含殼體1、閘板2、鎖緊軸3、側(cè)門4、鎖緊絲杠7和壓蓋8;殼體 1的主通徑兩側(cè)對稱地設(shè)有間板型腔，兩間板2分裝于上述兩間板型腔內(nèi)；在間板型腔的外 側(cè)依次裝有側(cè)門4和壓蓋8 ；鎖緊軸3的內(nèi)端與閘板2相連，鎖緊軸3的外端通過螺紋與鎖 緊絲杠7的內(nèi)端相連，鎖緊絲杠7的外端穿過壓蓋8并裝有操作手柄9 ；在壓蓋8與鎖緊軸 3之間的鎖緊絲杠7上設(shè)有凸出臺階，在該凸出臺階的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)有推力球軸承6、密 封環(huán)5和推力球軸承6。所述的壓緊接頭10通過螺紋與殼體1的主通徑下口相連接。在上 述壓緊接頭10的旁通上安裝有旋塞閥。所述的旁通閥包含閥體11、上閥座12、下閥座15、 閥球14和旋塞13 ；上閥座12和下閥座15設(shè)置于閥體11的內(nèi)腔中，閥球14置于上閥座12 和下閥座15之間，旋塞13的下端插在閥球14的凹槽內(nèi)；上閥座12和下閥座15分別由閥 體11內(nèi)腔的臺階面及組合式定位圈16、孔用擋圈17所定位。使用時，首先將本實用新型安裝于油井的井口上。在進行抽油桿起出過程中，閘板 2處于分離狀態(tài)。當發(fā)現(xiàn)有井涌溢流、抽油桿上頂?shù)痊F(xiàn)象，可能產(chǎn)生井噴意外時，迅速轉(zhuǎn)動鎖 緊絲杠7、使兩閘板2向殼體1的主通徑中心運動，抱緊抽油桿；在井內(nèi)壓力過大需要卸壓 時，則將旋塞13轉(zhuǎn)動90°，即可進行卸壓作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種耐高壓抽油桿防噴器，包括抽油桿防噴器和壓緊接頭；所述壓緊接頭與抽油桿 防噴器的主通徑下口相連接，其特征在于在上述壓緊接頭的旁通上安裝有旋塞閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓抽油桿防噴器，其特征在于上述抽油桿防噴器 為單閘板抽油桿防噴器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高壓抽油桿防噴器，其特征在于上述旋塞閥包含閥 體、上閥座、下閥座、閥球和旋塞；上閥座和下閥座設(shè)置于閥體的內(nèi)腔中，閥球置于上閥座和 下閥座之間，旋塞的下端插在閥球的凹槽內(nèi)；上閥座和下閥座分別由閥體內(nèi)腔的臺階面及 定位圈所定位。
專利摘要本實用新型提供一種耐高壓抽油桿防噴器。包括抽油桿防噴器和壓緊接頭；所述壓緊接頭與抽油桿防噴器的主通徑下口相連接，在上述壓緊接頭的旁通上安裝有旋塞閥。上述旋塞閥包含閥體、上閥座、下閥座、閥球和旋塞；上閥座和下閥座設(shè)置于閥體的內(nèi)腔中，閥球置于上閥座和下閥座之間，旋塞的下端插在閥球的凹槽內(nèi)；上閥座和下閥座分別由閥體內(nèi)腔的臺階面及定位圈所定位。本實用新型由于在現(xiàn)有的抽油桿防噴器中增設(shè)了旋塞閥，因而其結(jié)構(gòu)更為合理，對抽油桿整體密封及耐高壓作用顯著增強，正常工作壓力可達35MPa，有效地防止了井內(nèi)壓力異常增高時抽油桿的上竄、落入井底及泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，提高了抽油桿防噴器的安全可靠性，且操作方便，省力省時。
文檔編號E21B33/06GK201874510SQ20102065950
公開日2011年6月22日 申請日期2010年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者卞文皆, 孔慶潭, 王付晶, 王 華, 王磊, 許麗, 谷慶, 郭大金, 郭峰, 郭芹 申請人:江蘇省金峰石油機械制造有限公司