專(zhuān)利名稱(chēng)：錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)支撐桿裝置，尤其涉及一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置。
背景技術(shù)：
目前，在煤炭行業(yè)的連采工作面生產(chǎn)過(guò)程中，常需要在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)下進(jìn)行檢修作業(yè)(如在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)主架下更換液壓缸、各種油管、更換錨桿機(jī)的左右履帶板
寸乂 O以往傳統(tǒng)的做法是先把錨桿機(jī)檢修平臺(tái)主架的液壓缸升起，然后用道木支撐主架，隨后檢修人員才可以進(jìn)行檢修。然而，此做法不但增加了檢修人員的工作量，而且在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)下進(jìn)行檢修時(shí)，由于液壓缸可能會(huì)產(chǎn)生卸壓，所以會(huì)給檢修人員帶來(lái)很大的安全隱患，存在著由于檢修人員麻痹大意忘記放道木的安全隱患問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人經(jīng)過(guò)了潛心研究以及仔細(xì)驗(yàn)證，最終提出了本實(shí)用型的錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，其中，所述保護(hù)支撐桿裝置設(shè)置在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下方，所述保護(hù)支撐桿裝置包括上板、下板、以及工作時(shí)在所述上板和所述下板之間固定的支撐桿。在本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置中，優(yōu)選地，所述上板向下突出有一對(duì)第一突耳， 所述第一突耳具有同軸同徑的第一通孔；所述下板在對(duì)應(yīng)于所述第一突耳的位置向上突出有一對(duì)第二突耳，所述第二突耳具有同軸同徑的第二通孔；所述支撐桿在其兩端具有分別對(duì)應(yīng)于所述第一通孔以及所述第二通孔的第三通孔以及第四通孔；在工作時(shí)，所述第一通孔與所述第三通孔對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定，且所述第二通孔與所述第四通孔對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定。在本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置中，優(yōu)選地，所述上板與所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面一體成型?；蛘?，在本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置中，優(yōu)選地，所述上板固定在所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面上。在本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置中，優(yōu)選地，所述第一突耳和所述第二突耳為兩對(duì)以上，所述支撐桿為兩個(gè)以上。在本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置中，優(yōu)選地，所述下板還具有第三突耳，所述第三突耳具有在所述支撐桿在水平位置時(shí)與所述第三通孔對(duì)應(yīng)的第五通孔。另外，本實(shí)用新型還提供一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)，其具有如上所述的任一所述的保護(hù)支撐桿裝置。[0014] 通過(guò)本實(shí)用型型的錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，能夠可靠穩(wěn)定地支撐所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)，即使在液壓缸漏油卸壓的情況下也能保證錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的正常工作， 保證了檢修人員的安全；此外，本實(shí)用型的保護(hù)支撐桿狀之省去了道木的使用，因此還減少了工作人員的勞動(dòng)量，在使用過(guò)程中確實(shí)地為安全生產(chǎn)工作起到了積極的保障作用。

[0015]圖1是示出了本實(shí)用型性的保護(hù)支撐桿裝置處于非工作位置時(shí)的狀態(tài)的示意圖[0016]圖2是示出了本實(shí)用型性的保護(hù)支撐桿裝置處于工作位置時(shí)的狀態(tài)的示意圖。[0017]附圖標(biāo)記的說(shuō)明[0018]1、上板[0019]2、下板[0020]3、支撐桿[0021]4、第一 突耳[0022]5、~.突耳[0023]6、第— 通孔[0024]7、第二.通孑L[0025]8、第三通孔[0026]9、第四通孔[0027]10、液壓缸[0028]IUHiΞ突耳[0029]12、第五通孔
具體實(shí)施方式
以下，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。本實(shí)用新型的錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置設(shè)置在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下方。 如圖1和圖2所示，所述保護(hù)支撐桿裝置包括上板1、下板2、以及工作時(shí)在所述上板1和所述下板2之間固定的支撐桿3。所述上板1向下突出有一對(duì)第一突耳4，所述第一突耳4具有同軸同徑的第一通孔 6 ；所述下板2在對(duì)應(yīng)于所述第一突耳4的位置向上突出有一對(duì)第二突耳5，所述第二突耳5 具有同軸同徑的第二通孔7 ；所述支撐桿3在其兩端具有分別對(duì)應(yīng)于所述第一通孔6以及所述第二通孔7的第三通孔8以及第四通孔9。在工作時(shí)，所述第一通孔6與所述第三通孔8對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定，且所述第二通孔 7與所述第四通孔9對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定。優(yōu)選地，所述上板1與所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面一體成型。另外，也可以?xún)?yōu)選地，所述上板1固定在所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面上。而且，優(yōu)選地，所述第一突耳4和所述第二突耳5為兩對(duì)以上，與此相應(yīng)地，所述支撐桿3為兩個(gè)以上。另外，本實(shí)用新型的保護(hù)支撐桿裝置可以設(shè)計(jì)成是錨桿機(jī)檢修平臺(tái)上的一個(gè)部件。[0038]如圖1所示，在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)下方處于非檢修狀態(tài)時(shí)(液壓缸10未升起)，即所述保護(hù)支撐桿裝置位于非工作位置時(shí)工作時(shí)，所述保護(hù)支撐桿裝置的支撐桿3水平放置。如圖2所示，在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)下方處于檢修狀態(tài)時(shí)(液壓缸10升起到一定高度)，即所述保護(hù)支撐桿裝置位于工作位置時(shí)，所述保護(hù)支撐桿裝置的支撐桿3繞第二通孔 7的軸線旋轉(zhuǎn)90度，即呈垂直立起放置。然后使所述第一通孔6與所述第三通孔8對(duì)準(zhǔn)并以螺栓緊固，且同樣地使所述第二通孔7與所述第四通孔9對(duì)準(zhǔn)并以螺栓緊固。在檢修完畢后，再松脫螺栓，把支撐桿3放到水平位置。此時(shí)，使所述支撐桿3的第三通孔8與第三突耳11的第5通孔12對(duì)準(zhǔn)并以螺栓定位即可。通過(guò)本實(shí)用型型的錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，能夠可靠穩(wěn)定地支撐所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)，即使在液壓缸漏油卸壓的情況下也能保證錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的正常工作， 保證了檢修人員的安全；此外，本實(shí)用型的保護(hù)支撐桿裝置省去了道木的使用，因此還減少了工作人員的勞動(dòng)量，在使用過(guò)程中確實(shí)地為安全生產(chǎn)工作起到了積極的保障作用。綜上，本實(shí)用新型的技術(shù)范圍不僅僅局限于上述說(shuō)明中的內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)思想的前提下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行多種變形和修改，而這些變形和修改均應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述保護(hù)支撐桿裝置設(shè)置在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下方，所述保護(hù)支撐桿裝置包括上板、下板、以及工作時(shí)在所述上板和所述下板之間固定的支撐桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述上板向下突出有一對(duì)第一突耳，所述第一突耳具有同軸同徑的第一通孔；所述下板在對(duì)應(yīng)于所述第一突耳的位置向上突出有一對(duì)第二突耳，所述第二突耳具有同軸同徑的第二通孔；所述支撐桿在其兩端具有分別對(duì)應(yīng)于所述第一通孔以及所述第二通孔的第三通孔以及第四通孔；在工作時(shí)，所述第一通孔與所述第三通孔對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定，且所述第二通孔與所述第四通孔對(duì)準(zhǔn)并以螺栓固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述上板與所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面一體成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述上板固定在所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下表面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述第一突耳和所述第二突耳為兩對(duì)以上，所述支撐桿為兩個(gè)以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述下板還具有第三突耳，所述第三突耳具有在所述支撐桿在水平位置時(shí)與所述第三通孔對(duì)應(yīng)的第五通孔。
7.一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)，其特征在于，具有權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的保護(hù)支撐桿直ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，其特征在于，所述保護(hù)支撐桿裝置設(shè)置在錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的下方，所述保護(hù)支撐桿裝置包括上板、下板、以及工作時(shí)在所述上板和所述下板之間固定的支撐桿。通過(guò)本實(shí)用型型的錨桿機(jī)檢修平臺(tái)的保護(hù)支撐桿裝置，能夠可靠穩(wěn)定地支撐所述錨桿機(jī)檢修平臺(tái)，保證了檢修人員的安全；而且本實(shí)用型的保護(hù)支撐桿裝置省去了道木的使用，因此還減少了工作人員的勞動(dòng)量，在使用過(guò)程中確實(shí)地為安全生產(chǎn)工作起到了積極的保障作用。
文檔編號(hào)E21D20/00GK201963324SQ20102068189
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者劉建忠, 溫玉佳, 魏剛毅 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司