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刮板輸送機(jī)及其中部槽的制作方法

文檔序號(hào):5337047閱讀:130來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:刮板輸送機(jī)及其中部槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域,更具體的涉及一種刮板輸送機(jī)中部槽,本實(shí)用新 型還涉及一種包括刮板輸送機(jī)中部槽的刮板輸送機(jī)。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)煤礦資源的需求量越來(lái)越大,同時(shí),帶動(dòng)了煤炭開(kāi)采 運(yùn)輸領(lǐng)域的日益成熟。采掘下來(lái)的煤,只有運(yùn)出礦井才有使用價(jià)值。因此,運(yùn)輸是煤炭生產(chǎn)過(guò)程中非常重 要的一部分。井下運(yùn)輸條件的特點(diǎn)是在有限斷面的巷道內(nèi)運(yùn)行,線路是水平和傾斜交錯(cuò)連 接的,運(yùn)輸量大且需連續(xù)運(yùn)行等。為了適應(yīng)上述運(yùn)輸條件,市場(chǎng)上出現(xiàn)了刮板輸送機(jī)。各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它主要由機(jī)頭 部、中部和機(jī)尾部三個(gè)部分構(gòu)成。刮板輸送機(jī)的工作原理是,將中部的敞開(kāi)的輸送槽作為煤炭的承受件,將刮板固 定在鏈條上組成刮板鏈,作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后,帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn), 使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)煤炭沿著輸送槽移動(dòng),直至到機(jī)頭部卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪循環(huán)運(yùn) 行,完成煤炭的輸送。刮板輸送機(jī)的輸送槽由多個(gè)中部槽對(duì)接而成,是刮板輸送機(jī)的主要部件。刮板輸 送機(jī)的中部槽主要包括設(shè)置于兩側(cè)的槽幫和固定連接于二者之間的中板,其中中板主要起 承載物料的作用,該中板與物料及刮板鏈直接接觸。中部槽作為物料的承載部分,運(yùn)行過(guò)程中需承受煤、刮板和鏈條對(duì)其的摩擦,其 中,鏈條在中板上的滑動(dòng)形式為線狀,二者間摩擦最為嚴(yán)重。因此,現(xiàn)有技術(shù)中,中板與鏈條 接觸位置處易磨損,中板使用壽命較短。此外,中部槽的使用壽命主要由中板的磨損速度決定。因此,現(xiàn)有技術(shù)的刮板輸送 機(jī)工作過(guò)程中,需經(jīng)常更換已磨損的中部槽方可保證輸送工作的正常運(yùn)行。如此,嚴(yán)重影響 了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。因此,如何延長(zhǎng)中板的使用壽命成為本技術(shù)領(lǐng)域人員所要解決的重要技術(shù)問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型的目的是提供一種刮板輸送機(jī)中部槽,其能夠有效延長(zhǎng)中 板的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種包括上述刮板輸送機(jī)中部槽的刮板輸送機(jī)。本實(shí)用新型提供的一種刮板輸送機(jī)中部槽,包括分別設(shè)置于其兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)槽 幫及固定連接于兩個(gè)所述槽幫之間的中板,所述中板的上表面相對(duì)固定的設(shè)置有支撐刮板 輸送機(jī)的鏈條的陶瓷條。優(yōu)選地,所述中板還包括固定設(shè)置于其上表面的耐磨板,且所述耐磨板設(shè)置有將 其縱向貫穿的條狀卡槽,所述陶瓷條固定設(shè)置于所述條狀卡槽。優(yōu)選地,所述條狀卡槽的兩側(cè)壁及所述陶瓷條的兩側(cè)壁均沿所述陶瓷條厚度方向向上漸縮,且兩者緊密配合。優(yōu)選地,所述陶瓷條由若干陶瓷段沿縱向依次拼接而成;每段所述陶瓷段與所述 條狀卡槽相配合的邊側(cè)沿所述陶瓷段厚度方向向上漸縮,且與所述條狀卡槽的兩側(cè)壁緊密 配合。優(yōu)選地,每段所述陶瓷段均包括兩個(gè)橫向相互卡接的陶瓷片,且所述陶瓷片與所 述條狀卡槽相配合的邊側(cè)沿所述耐磨板厚度方向向上漸縮,且與所述條狀卡槽的兩側(cè)壁緊 密配合。優(yōu)選地,所述陶瓷片通過(guò)粘接劑固定連接于所述條狀卡槽的底面。優(yōu)選地,所述陶瓷片具有貫穿其厚度方向的焊孔,且所述焊孔的側(cè)壁沿所述陶瓷 片厚度方向向下漸縮。本實(shí)用新型還提供了一種刮板輸送機(jī),包括上述任一項(xiàng)所述的刮板輸送機(jī)中部槽。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)中部槽,包括設(shè)置于其兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)槽幫和固定 連接于兩個(gè)槽幫之間的中板。需要指出的是,該中板的上表面設(shè)置有用于支撐刮板輸送機(jī) 鏈條的陶瓷條,且該陶瓷條與中板相對(duì)固定。如此設(shè)置,由于陶瓷條的硬度大且其上表面摩 擦系數(shù)較小,該陶瓷條具有較好的耐磨性。因此,刮板輸送機(jī)的鏈條在上述陶瓷條上表面相 對(duì)滑動(dòng)時(shí),上述陶瓷條不易磨損,從而,有效延長(zhǎng)了中板的使用壽命。本實(shí)用新型的優(yōu)選方案中,上述陶瓷條由若干陶瓷段沿縱向依次拼接而成;每段 陶瓷段與上述條狀卡槽相配合的邊側(cè)均沿陶瓷段厚度方向向上漸縮,且與條狀卡槽的兩側(cè) 壁緊密配合。需要指出的是,中部槽經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用,其陶瓷條也難免出現(xiàn)磨損現(xiàn)象。如上述 設(shè)置,陶瓷條由若干獨(dú)立的陶瓷段構(gòu)成,陶瓷條如果出現(xiàn)局部磨損問(wèn)題,可直接更換磨損部 分的陶瓷段即可,如此有效避免了因更換整個(gè)陶瓷條而帶來(lái)的不必要的浪費(fèi)。本實(shí)用新型還提供了一種包括若干上述任一項(xiàng)所述的刮板輸送機(jī)中部槽。需要指 出的是,上述中部槽具有較長(zhǎng)的壽命周期,如此設(shè)置,可有效延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)更換中部槽的 周期,可靠的保證了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。

圖1為具體實(shí)施方式
中所述刮板輸送機(jī)中部槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為具體實(shí)施方式
中所述刮板輸送機(jī)中部槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為具體實(shí)施方式
中所述條狀卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為具體實(shí)施方式
中所述陶瓷條的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為具體實(shí)施方式
中所述陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的核心是提供一種刮板輸送機(jī)中部槽,能夠有效延長(zhǎng)其耐磨板的使用 壽命。本實(shí)用新型的另一個(gè)核心是提供一種包括上述刮板輸送機(jī)中部槽的刮板輸送機(jī)。為使本技術(shù)領(lǐng)域人員更加清楚方便的理解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施 方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。請(qǐng)參考圖1和圖2,圖1為具體實(shí)施方式
中所述刮板輸送機(jī)中部槽的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為具體實(shí)施方式
中所述刮板輸送機(jī)中部槽的主視結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的刮板輸送機(jī)中部槽,包括固定設(shè)置于其兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)槽幫11 和固定連接于兩個(gè)槽幫11之間的中板12。需要說(shuō)明的是,中板12系指主要用于承載物料、 刮板鏈的承載板。本實(shí)用新型中中板12的上表面設(shè)置有支撐刮板輸送機(jī)的鏈條的陶瓷條131,該陶 瓷條131與中板12相對(duì)固定。需要指出的是,上述“中板12的上表面”系指刮板輸送機(jī)水 平運(yùn)輸,中部槽處于正常工作狀態(tài)時(shí),中板12的上層表面。需要指出的是,根據(jù)刮板輸送機(jī)鏈條在中部槽的布置方式,刮板輸送機(jī)可分為中 雙鏈、邊雙鏈和中單鏈三種類型。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展和優(yōu)化,市場(chǎng)上的刮板輸送機(jī)基本上都采 用中雙鏈的型式。鑒于此,在本具體實(shí)施方式
中的優(yōu)選方案中,陶瓷條131具體數(shù)量可以為 兩條,且分別與刮板輸送機(jī)鏈條相對(duì)應(yīng)。當(dāng)然,陶瓷條131的數(shù)量和具體位置可根據(jù)刮板輸 送機(jī)具體型式具體設(shè)計(jì)。如此設(shè)置,由于陶瓷條131的硬度較大且其上表面摩擦系數(shù)較小,該陶瓷條131具 有較好的耐磨性。因此,刮板輸送機(jī)的鏈條在上述陶瓷條131上表面相對(duì)滑動(dòng)時(shí),陶瓷條 131不易磨損,從而,有效延長(zhǎng)了中板12的使用壽命。進(jìn)一步地,為了減緩物料和刮板對(duì)中板12的磨損速度,本具體實(shí)施方式
中的中板 12還可包括固定設(shè)置于其上表面的耐磨板13,該耐磨板13的材質(zhì)可為高強(qiáng)度合金鋼。如 此設(shè)置,有效減緩了物料和刮板對(duì)中板12的磨損速度。需要指出的是,上述“陶瓷條131與中板12相對(duì)固定”系指陶瓷條131可直接固 定設(shè)置于中板12。當(dāng)然,陶瓷條131也可直接固定設(shè)置于耐磨板13,通過(guò)耐磨板13與中板 12的固定關(guān)系,陶瓷條131相對(duì)固定于中板12。本具體實(shí)施方式
中,刮板輸送機(jī)的刮板與耐磨板13的上表面需配合緊密,以避免 輸送過(guò)程中,物料殘存于刮板與耐磨板13之間的縫隙中。鑒于此,本具體實(shí)施方式
中,耐磨 板13可設(shè)置有將其縱向貫穿的條狀卡槽,陶瓷條131固定設(shè)置于該條狀卡槽之內(nèi)。請(qǐng)參考圖3,圖3為具體實(shí)施方式
中所述條狀卡槽的結(jié)構(gòu)示意圖。需要說(shuō)明的是,該條狀卡槽132的底面可以為中板12的上表面,當(dāng)然,條狀卡槽 132的底面也可以為設(shè)置于耐磨板13內(nèi)部的面。此外,應(yīng)當(dāng)理解,上述“縱向貫穿”系指沿 刮板輸送機(jī)鏈條運(yùn)動(dòng)方向貫穿。如此設(shè)置,陶瓷條131可以內(nèi)置于該條狀卡槽132,陶瓷條131的上表面只需外露 于該條狀卡槽132且與耐磨板13的上表面重合即可。如此,刮板輸送機(jī)的刮板可同時(shí)與耐 磨板13的上表面和陶瓷條131的上表面緊密接觸,刮板輸送機(jī)輸送物料過(guò)程中,物料可完 全被刮板刮走,盡可能降低了物料殘存的可能性。當(dāng)然,為了使陶瓷條131更緊密的配合于上述條狀卡槽132,該條狀卡槽132的兩 側(cè)壁可以沿陶瓷條131的厚度方向向上漸縮,相應(yīng)地,陶瓷條131與條狀卡槽132相配合的 兩側(cè)壁也需沿陶瓷條131的厚度方向向上漸縮。需要指出的是,該處“向上漸縮”系指刮板 輸送機(jī)水平運(yùn)輸,中部槽處于正常工作狀態(tài)時(shí)由下至上漸縮。如此設(shè)置,陶瓷條131的兩側(cè)壁與該條狀卡槽132的兩側(cè)壁呈楔面配合,陶瓷條 131可卡接于條狀卡槽132,完全限制了陶瓷條131相對(duì)于條狀卡槽132的上下位移,二者 之間配合更加緊密,有效規(guī)避了陶瓷條從條狀卡槽132內(nèi)脫落的現(xiàn)象。[0042]需要指出的是,本具體實(shí)施方式
的優(yōu)選方案中陶瓷條131可具體為剛玉陶瓷條, 剛玉陶瓷條具有耐磨性強(qiáng)、成本高等特點(diǎn)。陶瓷條131的使用壽命較長(zhǎng),然而,久而久之陶 瓷條131也可能會(huì)出現(xiàn)局部磨損的現(xiàn)象。而一旦出現(xiàn)上述問(wèn)題,更換整條陶瓷條131的成 本較高。請(qǐng)參考圖4,圖4為具體實(shí)施方式
中所述陶瓷條的結(jié)構(gòu)示意圖。鑒于上述原因,本具體實(shí)施方式
中所提供的陶瓷條131可由若干段陶瓷段1311沿 縱向依次拼接而成,每段陶瓷段1311與上述條狀卡槽132相配合的邊側(cè)均沿陶瓷段厚度方 向向上漸縮,且與上述條狀卡槽132的兩側(cè)壁緊密配合。需要指出的是,該處“沿縱向依次 拼接而成”系指沿刮板輸送機(jī)鏈條的運(yùn)動(dòng)方向依次拼接而成。如此設(shè)置,經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后,局部磨損的陶瓷條131,只需更換其已磨損部位包括 的陶瓷段1311即可。顯然,避免了因更換整個(gè)陶瓷條131而造成的成本較高的問(wèn)題。當(dāng)然,為了進(jìn)一步節(jié)省成本,每段陶瓷段1311可以包括兩個(gè)相互卡接的陶瓷片 1311a和陶瓷片1311b,二者橫向布置。陶瓷片1311a和陶瓷片1311b與條狀卡槽132相配 合的邊側(cè)沿耐磨板13的厚度方向向上漸縮,且與條狀卡槽132的兩側(cè)壁配合緊密。需要指 出的是,該處“橫向布置”系指垂直于陶瓷條131的長(zhǎng)度方向布置。請(qǐng)參考圖5,圖5為具體實(shí)施方式
中所述陶瓷片的結(jié)構(gòu)示意圖。應(yīng)當(dāng)理解,上述“卡接”具有多種方式,本具體實(shí)施方式
中,該“卡接”方式可如下 所述。陶瓷片1311a與陶瓷片1311b相配合的一側(cè),可具體為兩段斜面結(jié)構(gòu),相應(yīng)地,陶瓷 片1311b—側(cè)具體為與陶瓷片1311a的兩段斜面結(jié)構(gòu)相適配的斜面結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置,二者 相互卡接,有利于二者之間的穩(wěn)定性。如此設(shè)置,陶瓷條131可進(jìn)一步由更細(xì)化的單元構(gòu)成,其磨損的部位可進(jìn)一步具 體到陶瓷片1311a或者1311b。如此,進(jìn)一步避免了更換整個(gè)陶瓷段1311而帶來(lái)的成本較 高的問(wèn)題。為了避免陶瓷片1311a和陶瓷片1311b與耐磨板13產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng),可將二者通過(guò) 粘接劑粘接于條狀卡槽132的底面。如此,可簡(jiǎn)單有效地限制陶瓷片1311a和1311b與耐 磨板產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)。當(dāng)然,為了使陶瓷片1311a和1311b更加長(zhǎng)久的固定于條狀卡槽132,可將二者焊 接于條狀卡槽132的底部。
具體實(shí)施方式
可如下所述??捎谙嗷ヅ浜系奶沾善?311a和陶瓷片1311b設(shè)置有貫穿其厚度方向的焊孔 1312。需要指出的是,現(xiàn)有技術(shù)中采用壓焊的焊接方式完全可將陶瓷片1311a和陶瓷片 1311b焊接于條狀卡槽132的底部,本文不再贅述。該焊孔1312的側(cè)壁可沿耐磨板13的厚 度方向向下減縮,即該焊孔1312可為錐形結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,焊孔1312也可為其它結(jié)構(gòu)。如此設(shè)置,焊接后凝固的金屬可卡接于焊孔1312,進(jìn)一步增強(qiáng)了陶瓷片1311a和 1311b連接于條狀卡槽132底部的可靠性。當(dāng)然,為了減少工作量,相鄰的陶瓷片1311a和 1311b,只需其中之一設(shè)置有焊孔1312即可。本具體實(shí)施方式
還包括一種刮板輸送機(jī),該刮板輸送機(jī)包括上述任一種的刮板輸 送機(jī)中部槽。上述具體實(shí)施方式
中的中部槽具有較長(zhǎng)的壽命周期,如此設(shè)置,可有效延長(zhǎng)刮 板輸送機(jī)更換中部槽的周期,可靠的保證了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。需要指出的是,若干上述刮板輸送機(jī)中部槽縱向固定連接,形成一可滿足輸送距離的溜槽。鏈條和刮板共同構(gòu)成的刮板鏈置于該溜槽內(nèi)部,以刮運(yùn)載于該溜槽內(nèi)的物料。本具體實(shí)施方式
中,為了保證刮板鏈可在各中部槽順利過(guò)渡,可于相鄰兩個(gè)中部槽相接觸的 邊界處設(shè)置有倒角。如此設(shè)置,刮板不會(huì)因相鄰中部槽相接觸處具有較小的上下錯(cuò)位而卡接。 以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種刮板輸送機(jī)及其中部槽進(jìn)行了詳細(xì)介紹,本文中 應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述,以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于 幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái) 說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾,這些改 進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種刮板輸送機(jī)中部槽,包括分別設(shè)置于其兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)槽幫及固定連接于兩個(gè) 所述槽幫之間的中板,其特征在于,所述中板的上表面相對(duì)固定的設(shè)置有支撐刮板輸送機(jī) 鏈條的陶瓷條。
2.如權(quán)利要求1所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,所述中板還包括固定設(shè)置于 其上表面的耐磨板,且所述耐磨板設(shè)置有將其縱向貫穿的條狀卡槽,所述陶瓷條固定設(shè)置 于所述條狀卡槽。
3.如權(quán)利要求2所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,所述條狀卡槽的兩側(cè)壁及所 述陶瓷條的兩側(cè)壁均沿所述陶瓷條厚度方向向上漸縮,且兩者緊密配合。
4.如權(quán)利要求3所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,所述陶瓷條由若干陶瓷段沿 縱向依次拼接而成;每段所述陶瓷段與所述條狀卡槽相配合的邊側(cè)沿所述陶瓷段厚度方向 向上漸縮,且與所述條狀卡槽的兩側(cè)壁緊密配合。
5.如權(quán)利要求4所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,每段所述陶瓷段均包括兩個(gè) 橫向相互卡接的陶瓷片,且所述陶瓷片與所述條狀卡槽相配合的邊側(cè)沿所述耐磨板厚度方 向向上漸縮,且與所述條狀卡槽的兩側(cè)壁緊密配合。
6.如權(quán)利要求5所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,所述陶瓷片通過(guò)粘接劑固定 連接于所述條狀卡槽的底面。
7.如權(quán)利要求6所述的刮板輸送機(jī)中部槽,其特征在于,所述陶瓷片具有貫穿其厚度 方向的焊孔,且所述焊孔的側(cè)壁沿所述陶瓷片厚度方向向下漸縮。
8.一種刮板輸送機(jī),其特征在于,包括若干如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的刮板輸送機(jī) 中部槽。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種刮板輸送機(jī)中部槽,包括分別設(shè)置于其兩相對(duì)側(cè)的兩個(gè)槽幫及固定連接于兩個(gè)槽幫之間的中板,中板的上表面相對(duì)固定的設(shè)置有支撐刮板輸送機(jī)鏈條的陶瓷條。如此設(shè)置,能夠有效延長(zhǎng)中板的使用壽命。本實(shí)用新型還提供了一種刮板輸送機(jī),其包括上述刮板輸送機(jī)中部槽。如此設(shè)置,可有效延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)更換中部槽的周期,可靠的保證了刮板輸送機(jī)的正常運(yùn)行。
文檔編號(hào)E21F13/00GK201902231SQ20102068364
公開(kāi)日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者單賓周, 王敬水, 馬可白 申請(qǐng)人:三一重型裝備有限公司
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