專利名稱：液壓安全接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石油修井、打撈作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種修井、打撈管柱中的一種液手安全接頭。
背景技術(shù)：
油田大修作業(yè)時(shí)，井內(nèi)的復(fù)雜工礦所形成的綜合力在地面不能完全分析和判斷。 因而在修井施工中存在不可回避的各種風(fēng)險(xiǎn)，特別是對(duì)打撈工具的使用上，稍有不慎就會(huì)造成管柱卡在井下，將會(huì)導(dǎo)致方案的失敗和井內(nèi)狀態(tài)的復(fù)雜化甚至造成二次事故。管柱卡在井下后，常采用公錐、母錐打撈管柱，公錐、母錐打撈范圍廣、負(fù)荷大，打撈技術(shù)簡(jiǎn)單易學(xué)、操作方便，是目前油田廣泛使用的打撈工具之一。但由于該類工具具有不可退性，更增加了打撈施工風(fēng)險(xiǎn)，阻礙了公錐、母錐打撈優(yōu)勢(shì)的發(fā)揮。譬如有時(shí)因井況的需要迫使我們必須使用象公錐、母錐這樣不可退打撈工具時(shí)，最容易發(fā)生打撈時(shí)解不了卡、倒不開(kāi)扣的現(xiàn)象。此類事故在深井中出現(xiàn)，處理二次事故，費(fèi)用高、周期長(zhǎng)，甚至處于失控狀態(tài)，造成打撈材料極大的浪費(fèi)。目前，解決不可退打撈管柱問(wèn)題，主要采用的是在公錐、母錐打撈工具上部連接鋸齒形安全接頭或方扣型安全接頭。但這兩種安全接頭的的螺紋旋向均與鉆具一致，鉆具連接螺紋預(yù)緊力不一致，在實(shí)際作業(yè)中從安全接頭處順利丟手的成功率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種液壓安全接頭，能實(shí)現(xiàn)石油修井大修打撈作業(yè)中管柱安全丟手，解決公錐、母錐打撈管柱不可退的不足。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是液壓安全接頭，主要由上接頭、銷釘、心軸、壓縮彈簧、螺栓、擋環(huán)和下接頭組成，上接頭的上端有內(nèi)螺紋，能與打撈管柱連接；其特征在于在上接頭內(nèi)有心軸，心軸有中心孔；心軸的上端在上接頭的中心孔內(nèi)，心軸的上端通過(guò)銷釘固定在上接頭的中心孔內(nèi)；上接頭中心孔的下部有內(nèi)六方孔；心軸中部有外六方體，心軸中部的外六方體在上接頭的內(nèi)六方孔內(nèi)；在心軸外六方體的下部并在上接頭內(nèi)壁與心軸的外壁之間有環(huán)形空間，上接頭內(nèi)壁與心軸外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧，在壓縮彈簧的下部并在上接頭與心軸之間的環(huán)形空間內(nèi)通過(guò)螺栓固定有環(huán)形擋環(huán)，擋環(huán)固定在下接頭內(nèi)壁上；在上接頭的下端通過(guò)右旋螺紋(反扣)連接有下接頭，下接頭有中心孔；下接頭上端內(nèi)壁為內(nèi)六方孔，心軸下端有外六方體，心軸外六方體在下接頭下端內(nèi)六方孔中。為了提高上接頭與心軸之間的密封性，在心軸上端外壁上有密封槽，在密封槽內(nèi)有密封圈。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型液壓安全接頭，能實(shí)現(xiàn)石油修井大修打撈作業(yè)中管柱安全丟手，上接頭與下接頭反扣螺紋連接，改變現(xiàn)有鋸齒形安全接頭或方扣型安全接頭丟手部分的螺紋旋向均與鉆具一致，解決公錐、母錐打撈管柱不可退的不足。提高了打撈成功率，減少施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)。
圖1是本實(shí)用新型液壓安全接頭結(jié)構(gòu)剖面示意圖。圖2是圖1的A-A剖視圖。圖3是圖1的B-B剖視圖。圖中，1-上接頭，2-鋼球，3-密封圈，4-銷釘，5-心軸，6_壓縮彈簧，7_螺栓，8_擋環(huán)，9-下接頭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 :以一個(gè)液壓安全接頭為例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參閱圖1。本實(shí)用新型液壓安全接頭，主要由上接頭1、密封圈3、銷釘4、心軸5、壓縮彈簧6、螺栓7、擋環(huán)8和下接頭9組成。上接頭1的上端有API標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)螺紋。在上接頭1內(nèi)有心軸5，心軸5有中心孔；心軸5的上端在上接頭1的中心孔內(nèi)， 心軸5的上端通過(guò)均勻分布的四個(gè)銷釘4固定在上接頭1的中心孔內(nèi)；在心軸5上端外壁上有兩道密封槽，在每個(gè)密封槽內(nèi)有一個(gè)0型密封圈3。參閱圖2。上接頭1中心孔的下部有內(nèi)六方孔；心軸5中部有外六方體，心軸5中部的外六方體在上接頭1的內(nèi)六方孔內(nèi)。參閱圖1。在心軸5外六方體的下部并在上接頭1內(nèi)壁與心軸5的外壁之間有環(huán)形空間，上接頭1內(nèi)壁與心軸5外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧6，在壓縮彈簧6的下部并在上接頭1與心軸5之間的環(huán)形空間內(nèi)通過(guò)螺栓7固定有一個(gè)環(huán)形擋環(huán)8，擋環(huán)8固定在下接頭9內(nèi)壁上；在上接頭1的下端通過(guò)右旋螺紋(反扣)連接有下接頭9，下接頭9有中心孔。參閱圖3。下接頭9上端內(nèi)壁為內(nèi)六方孔，心軸5下端有外六方體，心軸5外六方體在下接頭9下端內(nèi)六方孔中。簡(jiǎn)述液壓安全接頭的操作過(guò)程和原理。參閱圖1。組裝的最后一道工序是推動(dòng)心軸5并壓緊壓縮彈簧6，然后用四個(gè)銷釘4將心軸5的上端固定在上接頭1的中心孔內(nèi)。液壓安全接頭連接在打撈管柱的打撈工具的上部，隨打撈鉆柱入井。上接頭1內(nèi)六方與心軸 5中部六方體傳遞扭矩；并且心軸5下端六方體與上接頭1內(nèi)六方傳遞扭矩，實(shí)現(xiàn)打撈管柱旋轉(zhuǎn)并進(jìn)行打撈作業(yè)。當(dāng)打撈遇卡、倒不開(kāi)扣的現(xiàn)象時(shí)，需要丟手。首先，在井口往打撈管柱內(nèi)投入鋼球2，待鋼球2到達(dá)心軸5頂部座封后，緩慢憋壓，使心軸5向下移動(dòng)剪斷銷釘 4。然后泄壓，壓縮彈簧6推動(dòng)心軸5向上移動(dòng)，心軸5下端六方體與下接頭9內(nèi)六方孔脫開(kāi)。此時(shí)按鉆具連接旋向旋轉(zhuǎn)鉆具，上接頭1與下接頭9連接螺紋卸扣分離；上提鉆具，擋環(huán)8托著壓縮彈簧6、心軸5和鋼球2隨鉆具提出井底，實(shí)現(xiàn)丟手。井內(nèi)只留下安全接頭的下接頭9。
權(quán)利要求1.一種液壓安全接頭，主要由上接頭(1)、銷釘⑷、心軸(5)、壓縮彈簧(6)、螺栓(7)、 擋環(huán)(8)和下接頭(9)組成，上接頭(1)的上端有內(nèi)螺紋；其特征在于在上接頭(1)內(nèi)有心軸(5)，心軸( 有中心孔；心軸(5)的上端在上接頭(1)的中心孔內(nèi)，心軸(5)的上端通過(guò)銷釘固定在上接頭(1)的中心孔內(nèi)；上接頭(1)中心孔的下部有內(nèi)六方孔；心軸 (5)中部有外六方體，心軸(5)中部的外六方體在上接頭(1)的內(nèi)六方孔內(nèi)；在心軸(5)外六方體的下部并在上接頭(1)內(nèi)壁與心軸(5)的外壁之間有環(huán)形空間，上接頭(1)內(nèi)壁與心軸( 外壁之間的環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧(6)，在壓縮彈簧(6)的下部并在上接頭(1)與心軸( 之間的環(huán)形空間內(nèi)通過(guò)螺栓(7)固定有環(huán)形擋環(huán)(8)，擋環(huán)(8)固定在下接頭(9) 內(nèi)壁上；在上接頭(1)的下端通過(guò)右旋螺紋連接有下接頭(9)，下接頭(9)有中心孔；下接頭(9)上端內(nèi)壁為內(nèi)六方孔，心軸( 下端有外六方體，心軸( 外六方體在下接頭(9)下端內(nèi)六方孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓安全接頭，其特征是在心軸( 上端外壁上有密封槽， 在密封槽內(nèi)有密封圈(3)。
專利摘要液壓安全接頭，應(yīng)用于石油修井、打撈作業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。在上接頭內(nèi)有心軸；心軸的上端通過(guò)銷釘固定在上接頭的中心孔內(nèi)；心軸中部的外六方體在上接頭的內(nèi)六方孔內(nèi)；在心軸外六方體的下部并在上接頭內(nèi)壁與心軸的外壁之間有環(huán)形空間，環(huán)形空間內(nèi)有壓縮彈簧，在壓縮彈簧的下部的環(huán)形空間內(nèi)通過(guò)螺栓固定有環(huán)形擋環(huán)；在上接頭的下端通過(guò)右旋螺紋連接有下接頭；下接頭上端內(nèi)壁為內(nèi)六方孔，心軸下端有外六方體，心軸外六方體在下接頭下端內(nèi)六方孔中。效果是能實(shí)現(xiàn)石油修井大修打撈作業(yè)中管柱安全丟手，解決公錐、母錐打撈管柱不可退的不足。提高了打撈成功率，減少施工中存在的風(fēng)險(xiǎn)。
文檔編號(hào)E21B31/00GK201943597SQ20102068566
公開(kāi)日2011年8月24日 申請(qǐng)日期2010年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月17日
發(fā)明者葉光輝, 奎萬(wàn)倉(cāng), 李永貴, 樊啟銀, 樊國(guó)祿, 盛國(guó)青, 蔣道柏, 顏生鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司