專利名稱：一種新型盾尾密封刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種盾構(gòu)機(jī)的盾尾密封刷結(jié)構(gòu)，具體涉及的是一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防脫落的新型盾尾密封刷。
背景技術(shù)：
隨著我國城市建設(shè)的發(fā)展，地下軌道交通、越江隧道等地下工程日益增加，隧道的盾構(gòu)推進(jìn)距離也越來越長。而盾構(gòu)機(jī)盾尾密封一般由3道盾尾密封刷組成，形成兩個(gè)油脂艙，即前艙和后艙，前兩道為短盾尾密封刷，第三道為長盾尾密封刷。盾構(gòu)掘進(jìn)過程中，管片是靜止不動(dòng)的，盾體是連續(xù)移動(dòng)的，因此盾尾和已裝管片間存在相對滑動(dòng)，為了防止外部污水和泥沙等進(jìn)入盾構(gòu)內(nèi)，必須對盾尾和管片間進(jìn)行密封處理。盾構(gòu)機(jī)盾尾密封主要靠裝在盾尾內(nèi)壁的三道盾尾密封刷密封，但盾構(gòu)機(jī)在經(jīng)過長距離連續(xù)推進(jìn)后，其尾部的盾尾密封刷會因過量磨損或摩擦太大使盾尾密封刷的刷絲以及前、后保護(hù)板彈性喪失或減弱，現(xiàn)有的盾尾密封刷的鋼絲組和前、后保護(hù)板通過銷釘固定的外殼板內(nèi)，銷釘兩端與外殼固定，前、后保護(hù)板分別緊貼外殼板，其內(nèi)為鋼絲組，而這種固定方式，其長期使用過程中，前、后保護(hù)板以及鋼絲組的回彈力減弱，易斷絲或鋼絲脫落，從而導(dǎo)致盾尾密封失效。在施工過程中，修復(fù)或更換盾尾密封刷，成本較高，壽命短，且影響施工進(jìn)度。

實(shí)用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，回彈力好和防脫落的盾尾密封刷結(jié)構(gòu)，提高了其密封性，延長了使用壽命，降低了成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設(shè)置外殼板上的前保護(hù)板和后保護(hù)板； 其特征在于，所述前保護(hù)板和后保護(hù)板之間設(shè)置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲組之間設(shè)置有彈簧鋼板；所述不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內(nèi)，所述固定條外圍上設(shè)有用于固定刷絲組的U型絲卡，在所述固定條兩端設(shè)有設(shè)置在U型絲卡內(nèi)， 并呈U型的擋卡；所述前保護(hù)板、后保護(hù)板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內(nèi)，所述銷釘與外殼板之間氬弧焊焊接固定。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述外殼板上設(shè)置有與銷釘?shù)尼斆毕噙m配的錐形孔，所述釘帽的外端面與外殼板的外側(cè)面水平，即填充了外殼板內(nèi)錐形孔容量，使外殼板的外側(cè)面平整、光滑，避免了外殼板進(jìn)行打磨、拋光的操作。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，在所述兩層不銹鋼絲組之間還設(shè)置有不銹鋼絲網(wǎng)。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述彈簧鋼板的長度小于前保護(hù)板和后保護(hù)板的長度。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述不銹鋼絲組與前保護(hù)板以及與后保護(hù)板之間均還設(shè)置有夾絲箍，所述夾絲箍通過所述的銷釘固定，提高不銹鋼絲組的壓緊飽滿度， 使其側(cè)面平整。上述的一種新型盾尾密封刷，其中，所述銷釘設(shè)置有六個(gè)，分兩排設(shè)置在外殼板上；其中一排等距離設(shè)置有四個(gè)，另一排設(shè)置有兩個(gè)。本實(shí)用新型通過在兩層不銹鋼絲組之間增加彈簧鋼板，增加了不銹鋼絲組的回彈力，并在其尾部通過固定條以及U型絲卡固定，同時(shí)設(shè)置有U型擋卡，避免了不銹鋼絲組帶動(dòng)固定條從U型絲卡中脫落，延長了其使用壽命；在施工過程中，大大減少了修復(fù)或更換盾尾密封刷的次數(shù)，降低了施工成本，避免在使用過程中盾尾密封的失效，確保了施工質(zhì)量和進(jìn)度，其具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使用方便和生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的擋卡的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的一實(shí)施例。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例參見
圖1和圖3，本實(shí)施例是提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、防脫落的新型盾尾密封刷，其包括外殼板10、前保護(hù)板12、彈簧鋼板13、后保護(hù)板14和兩層不銹鋼絲組15 ；在兩層不銹鋼絲組15之間增加有不銹鋼絲網(wǎng)16以及彈簧鋼板13，通過不銹鋼絲網(wǎng)16將兩層不銹鋼絲組 15分開，該不銹鋼絲網(wǎng)16的伸出外殼板10長度與不銹鋼絲組15第二層絲層的長度接近。 彈簧鋼板13采用的是彈性好的彈簧鋼片，設(shè)置在兩不銹鋼絲組15之間，作為盾尾密封刷的中保護(hù)板，其長度小于前保護(hù)板12和后保護(hù)板14的長度，用于保持不銹鋼絲組15良好的回彈力。兩層不銹鋼絲組15固定在前保護(hù)板12和后保護(hù)板14之間，其與前保護(hù)板12以及后保護(hù)板14之間安裝有夾絲箍17’用于增加不銹鋼絲組15的壓緊過程中側(cè)面平整性以及使不銹剛絲組15壓緊飽滿。該前保護(hù)板12、彈簧鋼板13、后保護(hù)板14以及夾絲箍17均通過銷釘11固定在外殼板10內(nèi)，該銷釘11設(shè)置有六個(gè)，分兩排設(shè)置在外殼板10上；其中一排即前排設(shè)置有四個(gè)，另一排即后排設(shè)置有2個(gè)；而夾絲箍17通過前排四個(gè)銷釘11固定。本實(shí)施例中，外殼板10上加工出銷釘11的釘帽相適配的錐形孔，該銷釘11的釘帽填充了外殼板內(nèi)錐形孔容量，在每個(gè)銷釘11的另一端部與錐形孔之間通過氬弧焊焊接， 使其與外殼板固定為一體，保持了外殼板的外側(cè)面平整、光滑，避免了外殼板進(jìn)行打磨、拋光的操作。在兩層不銹鋼絲組15尾端分別均通過固定條18固定在絲卡19內(nèi)，該絲卡呈U型結(jié)構(gòu)，設(shè)置在固定條18的外圍，將固定條18卡在其中。在固定條18兩端安裝有呈U型的擋卡20 (參見圖2)，該擋卡20安裝在絲卡內(nèi)，用于阻擋固定條18的外穿以及避免固定條 18和不銹鋼絲從絲卡19內(nèi)脫落。值得注意的是，組成不銹鋼絲組15的不銹鋼絲繞在固定條18的外圍，即設(shè)置在固定條18與絲卡19之間。本實(shí)施例的固定條18采用的是鋼筋，在絲卡19安裝時(shí)，首先是將不銹鋼絲和鋼筋放置在絲卡19的開口端，鋼筋放置在不銹鋼絲上，下壓鋼筋，使不銹鋼絲折彎，使鋼筋置入絲卡19內(nèi)，然后在絲卡19兩端放入擋卡20，壓緊絲卡19，完成不銹鋼絲組15尾端的固定。當(dāng)外殼板10壓緊時(shí)，將夾絲箍17壓緊，將不銹鋼絲組15壓緊在中間，通過夾絲箍 17提高不銹鋼絲組15側(cè)面平整度，并且，將不銹鋼絲進(jìn)一步夾緊時(shí)，使兩夾絲箍15間距變小，不銹鋼絲組15的鋼絲之間更為緊密，提高不銹鋼絲組15壓緊的飽滿度，然后，通過銷釘 11與其適配的錐形孔固定，確保了外殼板10表面的平整、光滑。使用過程中，由于增加了夾絲箍17以及擋卡20，避免了不銹鋼絲的脫落，增加了不銹鋼絲組15安裝穩(wěn)定性。同時(shí)，增加了彈簧鋼板，確保了不銹鋼絲組的回彈力，確保了盾構(gòu)機(jī)盾尾的密封性能，大大減少了修復(fù)或更換盾尾密封刷的次數(shù)，降低了施工成本，加快了施工進(jìn)度。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設(shè)置外殼板上的前保護(hù)板和后保護(hù)板；其特征在于，所述前保護(hù)板和后保護(hù)板之間設(shè)置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲組之間設(shè)置有彈簧鋼板；所述不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內(nèi)，所述固定條外圍上設(shè)有用于固定刷絲組的U型絲卡，在所述固定條兩端設(shè)有設(shè)置在U型絲卡內(nèi)，并呈U型的擋卡；所述前保護(hù)板、后保護(hù)板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內(nèi)，所述銷釘與外殼板之間氬弧焊焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述外殼板上設(shè)置有與銷釘?shù)尼斆毕噙m配的錐形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，在所述兩層不銹鋼絲組之間還設(shè)置有不銹鋼絲網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述彈簧鋼板的長度小于前保護(hù)板和后保護(hù)板的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述不銹鋼絲組與前保護(hù)板以及與后保護(hù)板之間均還設(shè)置有夾絲箍，所述夾絲箍通過所述的銷釘固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種新型盾尾密封刷，其特征在于，所述銷釘設(shè)置有六個(gè)，分兩排設(shè)置在外殼板上；其中一排等距離設(shè)置有四個(gè)，另一排設(shè)置有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的是一種新型盾尾密封刷，其包括外殼板以及設(shè)置外殼板上的前保護(hù)板和后保護(hù)板；前保護(hù)板和后保護(hù)板之間設(shè)置有至少兩層的不銹鋼絲組，在兩層不銹鋼絲組之間設(shè)置有彈簧鋼板；不銹鋼絲組尾部通過固定條固定在外殼板的尾端內(nèi)，固定條外圍上設(shè)有用于固定刷絲組的U型絲卡，在固定條兩端設(shè)有設(shè)置在U型絲卡內(nèi)，并呈U型的擋卡；前保護(hù)板、后保護(hù)板和彈簧鋼板均通過銷釘固定在外殼板內(nèi)，銷釘與外殼板之間氬弧焊焊接固定。本實(shí)用新型增加了不銹鋼絲組的回彈力，防止了不銹鋼絲組以及固定條脫落，延長了使用壽命；在施工過程中，大大減少了修復(fù)或更換盾尾密封刷的次數(shù)，降低了施工成本，避免在使用過程中盾尾密封的失效，確保了施工質(zhì)量和進(jìn)度。
文檔編號E21D9/06GK201963309SQ201020690149
公開日2011年9月7日 申請日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者賈明 申請人:昆山眾備機(jī)械設(shè)備有限公司