專利名稱：樹脂分配器、要與樹脂分配器一起使用的儲存袋、設(shè)有這種系統(tǒng)的車輛、用于組裝所述設(shè) ...的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種分配器(在下文中還被稱為“泵”、“注射器”等)。更具體地，本發(fā)明涉及一種用于分配樹脂和/或類似物質(zhì)的樹脂分配器以及與所述樹脂分配器一起使用的儲存袋、設(shè)有這種系統(tǒng)的車輛、用于組裝所述設(shè)備的成套工具以及與其相關(guān)的組裝和操作的相應(yīng)方法。
背景技術(shù)：
隨著世界人口數(shù)量始終增長，建筑和施工現(xiàn)場以驚人快速地速度增加。然而，在建筑業(yè)中，特別是在混凝土修補(bǔ)領(lǐng)域中，即裂縫的修補(bǔ)、防水、錨件安裝等等，使用的方法仍然非常傳統(tǒng)且并不總是對環(huán)境無害。例如，在樹脂和成分方面有大量浪費(fèi)，并且許多有毒產(chǎn)品通常用作用于樹脂的清潔劑。此外，當(dāng)用聚氨基甲酸酯樹脂修補(bǔ)裂縫時(shí)，因?yàn)樗霎a(chǎn)品對于濕度有高度反應(yīng)，因此機(jī)器通常被不希望有的碎屑堵塞，并且變得出現(xiàn)故障、被堵塞、不能操作等等。因此，非常有用的是提供一種避免樹脂接觸到空氣的新的方式，從而較少浪費(fèi)樹脂且需要使用較少清潔劑，進(jìn)而允許使用者較少迫切需要時(shí)間并能夠用較少的樹脂執(zhí)行較好的操作。事實(shí)上，通常使用傳統(tǒng)技術(shù)，一旦使用者將產(chǎn)品注入固定儲存器(例如，桶、固定容器等)中，在產(chǎn)品在泵中以及管道中膨脹之前為注射爭取時(shí)間。因此，將有用于提供一種新的操作方式，其中將允許使用者有更多時(shí)間將樹脂引入裂縫等中，并且將能夠使使用者以基本上比傳統(tǒng)系統(tǒng)通常所需的樹脂少的樹脂執(zhí)行注射。此外，需要一種更好地適于特定任務(wù)的要求的改進(jìn)的機(jī)器，以增加正在執(zhí)行的工作的質(zhì)量并使使用者較少浪費(fèi)材料且以更專業(yè)的方式操作。十年來，用于裂縫修補(bǔ)等的產(chǎn)品具有極大地進(jìn)展，但是還沒有與此使用的設(shè)備和技術(shù)。對于聚氨基甲酸酯，使用者通常使用改進(jìn)的噴漆泵或潤滑劑槍，并且必須預(yù)先制造其混合物(樹脂/促凝劑)。這由于樹脂開始迅速反應(yīng)而特別不利，因此其要爭取時(shí)間且裝置將必須在每一次使用時(shí)接受通過有毒產(chǎn)品進(jìn)行的充分清潔，這由于顯而易見的原因而也非常不理想。對于環(huán)氧樹脂漆，使用者預(yù)先混合其兩種成分，并且通常使用大的涂漆泵以粉碎環(huán)氧樹脂漆，或者使用輥?zhàn)雍退⒆?。每次，也要爭取時(shí)間且在涂漆泵的情況下，其必須被清潔，并且諸如密封件的部件通常必須被更換，操作困難且昂貴。因此，需要一種能夠克服這些傳統(tǒng)缺陷的改進(jìn)方式。本領(lǐng)域還公知的是將有用的是提供一種改進(jìn)的樹脂分配器或泵，所述分配器或泵可以以不同方式在不同結(jié)構(gòu)之間進(jìn)行操作和/或包括不同部件和特征，以便無論用于普通目的或特定任務(wù)，都能夠響應(yīng)于要使用的具體樹脂和/或其要生成的混合物以相同的系統(tǒng)響應(yīng)執(zhí)行各種應(yīng)用，和/或用于獲得不同的優(yōu)點(diǎn)。因此，根據(jù)如上所述，需要一種改進(jìn)的樹脂分配器，所述樹脂分配器由于其的設(shè)計(jì)和部件能夠克服或至少最小化上述現(xiàn)有技術(shù)的一些考慮。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種樹脂分配器(在下文中還被稱為“泵”、“注射器”、“系統(tǒng)”等等)，所述樹脂分配器滿足上述需求中的一些并因此是對現(xiàn)有技術(shù)中已知的其它相關(guān)的分配器和/或分配方法的改進(jìn)。根據(jù)本發(fā)明，如容易理解地，通過例如在此簡短說明并例如在附圖中例示的樹脂分配器獲得上述目的。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于分配樹脂的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括至少一個(gè)樹脂供應(yīng)部；至少一個(gè)管道，所述管道能夠操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部；至少一個(gè)泵，所述至少一個(gè)泵能夠操作地連接到所述至少一個(gè)管道，以用于通過所述至少一個(gè)管道從所述相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部泵送樹脂；驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件能夠操作地連接到至少一個(gè)泵，以用于驅(qū)動所述至少一個(gè)泵，驅(qū)動組件包括傳動組件并具體地根據(jù)要通過所述至少一個(gè)管道泵送的樹脂的特性通過適當(dāng)?shù)膫鲃颖冗M(jìn)行調(diào)節(jié)；和排出組件，所述排出組件獨(dú)立于驅(qū)動組件并能夠操作地連接到至少一個(gè)管道以用于從排出組件中排出樹脂，排出組件還能夠操作地連接到所述驅(qū)動組件以用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制所述至少一個(gè)泵的操作參數(shù)。具有相應(yīng)傳動組件的驅(qū)動組件的存在特別有利的在于根據(jù)本發(fā)明，傳動比被選擇性地適于例如與樹脂A與B之間所需的特定混合比一致。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供構(gòu)造成與樹脂分配器一起使用的樹脂供應(yīng)部，樹脂供應(yīng)部是在相應(yīng)管道的末端處通過相應(yīng)的連接部件可選擇性地互換的可移除的樹脂供應(yīng)部。樹脂供應(yīng)部優(yōu)選地包括填充有樹脂的基本上密封的柔性儲存袋，并且還優(yōu)選地，容納在儲存袋中的樹脂基本上在真空之下。儲存袋可以是基本上透明的，以便使系統(tǒng)的使用者能夠看到容納在儲存袋內(nèi)的樹月旨，并且儲存袋也可以由基本上為塑料的材料制成以允許儲存袋變形。優(yōu)選地，儲存袋由基本上導(dǎo)熱的材料制成，以使容納在儲存袋內(nèi)的樹脂能夠通過儲存袋的加熱被間接加熱。根據(jù)另一個(gè)可選例，儲存袋可以設(shè)有一體形成的連接部件以用于可移除地連接到系統(tǒng)的相應(yīng)管道的相應(yīng)接收部件上。優(yōu)選地，連接部件包括繞著儲存袋的易破密封件安裝的套環(huán)，所述易破密封件被構(gòu)造用于被系統(tǒng)的相應(yīng)供給插入件穿孔。還優(yōu)選地，套環(huán)被定位、成形并尺寸形成為用于在供給插入件的第一末端已經(jīng)貫穿通過易破密封件時(shí)以基本上氣密方式將供給插入件固定地保持靠在套環(huán)的內(nèi)壁上。套環(huán)還可以被優(yōu)選地定位、成形并尺寸形成為防止供給插入件插入通過給定點(diǎn)。根據(jù)另一個(gè)可選例 ，連接部件可以包括用于將連接部件可移除地固定到接收部件上的固定部件。優(yōu)選地，套環(huán)的外部設(shè)有螺紋，所述螺紋與接收部件的固定環(huán)的內(nèi)螺紋互補(bǔ)以允許所述固定環(huán)被擰到套環(huán)的外部上。根據(jù)本發(fā)明的可更換且為一次性的樹脂儲存袋的設(shè)置是對現(xiàn)有技術(shù)的的實(shí)質(zhì)改進(jìn)，這在于本系統(tǒng)通過如此設(shè)置能夠克服與傳統(tǒng)固定的樹脂儲存器有關(guān)的多個(gè)缺點(diǎn)。事實(shí)上，通過優(yōu)選地在真空之下具有密封的樹脂儲存袋，因此容納在袋子中的樹脂不會遭遇到空氣或濕氣，并還如可以更好地理解，可防止通過使用者被引入儲存器的碎屑或雜質(zhì)的出現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的要一體形成以用于與樹脂分配器一起使用的樹脂儲存袋的設(shè)置還特別有利的在于其用來避免樹脂接觸到空氣或濕氣，因此能夠較少浪費(fèi)樹脂且使用較少清潔劑，使得本樹脂分配器的使用者和相關(guān)的樹脂袋可以以較少受到擠壓的方式操作并用較少樹脂執(zhí)行更好的操作。事實(shí)上，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面，儲存袋允許使用者具有更多的時(shí)間來穿過樹脂到相應(yīng)的裂縫和類似結(jié)構(gòu)中，并且設(shè)法以與傳統(tǒng)系統(tǒng)通常所需的量相比基本上更少的樹脂執(zhí)行相應(yīng)的注射。此外，本發(fā)明特別有利的是在于所述機(jī)器被設(shè)計(jì)成能以人機(jī)工程方式操作，并且還要用于非常具體且詳細(xì)的任務(wù)，對于所述任務(wù)，使用者通常將必須實(shí)質(zhì)改進(jìn)傳統(tǒng)系統(tǒng)，否則將獲得非常平均的結(jié)果。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種設(shè)有上述樹脂儲存袋和/或樹脂分配器的車輛(即，輪式車輛、手推車等)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種組裝上述樹脂儲存袋、樹脂分配器和/或車輛的方法。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種操作上述樹脂儲存袋、樹脂分配器和/或車輛的方法。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供一種具有用于組裝上述樹脂儲存袋、樹脂分配器和/或車輛的相應(yīng)部件的成套工具。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，還提供一種組裝上述成套工具的部件的方法。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，還提供一種通過上述成套工具、樹脂儲存袋、樹脂分配器、車輛和/或方法進(jìn)行業(yè)務(wù)的方法。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面，還提供處理上述成套工具、樹脂儲存袋、樹脂分配器、車輛和/或方法的目的。本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)及其它特征將在參照附圖閱讀僅為了例示目的的其優(yōu)選實(shí)施例的以下非限制性說明時(shí)變得更明顯。


圖1-52是本發(fā)明的各種優(yōu)選的方面、部件、變形例和特征的不同視圖。
具體實(shí)施例方式在以下說明中，相同的附圖標(biāo)記表示相似的元件。圖中所示或本說明中說明的實(shí)施例、幾何構(gòu)型、提及的材料和/或尺寸僅是僅為了示例目的給出的優(yōu)選實(shí)施例。此外，雖然本發(fā)明主要設(shè)計(jì)用于分配樹脂、環(huán)氧樹脂和/或類似材料，但是本發(fā)明也可以用于其它類型的目的，例如，涂漆和類似操作，并且在其它領(lǐng)域中同樣對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。為此，這里使用的諸如“分配”、“泵”、“樹脂”、“環(huán)氧樹脂”等的表述不應(yīng)該被認(rèn)為限制本發(fā)明的范圍，而是包括可以使用本發(fā)明且可以使用的所有其它類型的目的或領(lǐng)域。此外，在本發(fā)明的上下文中，本領(lǐng)域所公知的表述“分配器”、“泵”、“焊槍”、“噴嘴”、“裝置”、“組件”、“系統(tǒng)”、“單元”、“機(jī)器”、“產(chǎn)品”和任何其它等效 的表達(dá)和/或其復(fù)合詞將可互換地使用。此外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是對于任何其它相互等效的表述，例如“樹脂”、“環(huán)氧樹脂”、“涂漆”、“堵縫”、“成分”、“化學(xué)”、“物質(zhì)”或“材料”，也是如此。另外，雖然附圖中顯示的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例可以包括各種部件，并且雖然如圖所示的樹脂分配器或系統(tǒng)的優(yōu)選實(shí)施例由如這里說明和顯示的特定幾何結(jié)構(gòu)組成，但是不是所有這些部件和幾何結(jié)構(gòu)對于本發(fā)明都是必不可少的，并因此將不會被理解為其限制含義，即，將不會被認(rèn)為限制本發(fā)明的范圍。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是將會理解在不背離本發(fā)明的范圍的情況下，其它適當(dāng)?shù)牟考捌渑浜弦约捌渌m當(dāng)?shù)膸缀谓Y(jié)構(gòu)可以用于根據(jù)本發(fā)明的樹脂分配器和相應(yīng)部件，這將在下文中簡要說明并可以被本領(lǐng)域技術(shù)人員容易地推斷出。附圖中所示的相應(yīng)優(yōu)選的部件中的一些的附圖標(biāo)記列表I.系統(tǒng)(“樹脂分配器”)3.樹脂3a.第一樹脂供應(yīng)部(A)3b.第二樹脂供應(yīng)部(B)5.管道5a.第一管道(用于樹脂"A")5b.外管道(用于樹脂"B")5i.(管道5的)內(nèi)管道5o.(管道5的)外管道7.泵7a.第一泵(用于樹脂"A")7b.第二泵(用于樹脂"B")9.驅(qū)動組件11.傳動組件13.排出組件15.(管道5的)末端17.連接部件19.儲存袋21.殼體
23.加熱組件(內(nèi)部和/或外部的)25.(殼體21的)內(nèi)支撐件27.容納部件29.套環(huán)31.(儲存袋19的)易破密封件33.供給插入件35.(供給插入件33的)第一末端37.(供給插入件33的)第二末端
39.(套環(huán)29的)內(nèi)壁41.(易破密封件31的)弱化的表面管路43.(供給插入件33的)鄰接凸緣45.(套環(huán)29的)邊緣47.閥49.固定部件51.固定環(huán)53.(固定環(huán)51的)內(nèi)螺紋
55.(套環(huán)29的)外螺紋57.清潔劑(和/或其供應(yīng)部)59.防返回閥61.(排出組件13的)壓力計(jì)63.真空開關(guān)65.聽覺指示器67.視覺指示器69.壓力開關(guān)71.共用蓋73.加熱器電纜75.液壓電動機(jī)77.(液壓電動機(jī)75的)第一端口79.(液壓電動機(jī)75的)第二端口81.活塞泵83.(活塞泵81的)第一端口85.(活塞泵81的)第二端口87.止回閥89.(驅(qū)動組件9的)驅(qū)動器91.(驅(qū)動組件9的)齒輪電動機(jī)93.(齒輪電動機(jī)91的)輸出軸95.第一齒輪(用于樹脂“A”使用的第一泵7a)97.第二齒輪(用于樹脂“B”使用的第二泵7b)99 (泵9的)驅(qū)動軸
101.第三齒輪103.支撐部件105.第一齒緣輪(用于樹脂“A”使用的第一泵7a)107.第二齒緣輪(用于樹脂“B”使用的第二泵7b)109.鏈條111.第三齒緣輪113.(傳動組件11的)驅(qū)動軸115.銷(偏心安裝在驅(qū)動軸113上) 117.(活塞泵81的)活塞117a.(用于樹脂“A”的第一活塞泵81a的)活塞117b.(用于樹脂“B”的第二活塞泵81b的)活塞119.相互連接部件121.(相互連接部件119的)遞增槽123.(活塞泵81的)氣缸123a.(用于樹脂“A”的第一活塞泵81a的)氣缸123b.(用于樹脂“B”的第二活塞泵81b的)氣缸125.(排出組件13的)出口127.(排出組件13的)噴嘴129.(排出組件13的)手柄131.配線133.用于驅(qū)動組件9的啟動/關(guān)閉按鈕(排出組件13上的按鈕)135.(排出組件13的)電位計(jì)137.(排出組件13的)滑動槍139.(排出組件13的)靜態(tài)混合器141.(排出組件13的)圈套器(snare)143.(靜態(tài)混合器139的)底部邊緣145.(圈套器141的)固定套環(huán)147.(排出組件13的)相應(yīng)部件149.支撐組件151.壁面153.吸盤155.真空泵157.軟管159.鎖定部件(用于支撐組件149)161.共用混合區(qū)163.雙聯(lián)閥手柄165.(殼體21的)上部167.(殼體21的)下部169.支撐板
171.支撐件(在殼體21內(nèi))173.干燥組件175.用于驅(qū)動組件9的啟動/關(guān)閉按鈕(殼體21上的按鈕)177.用于加熱組件的啟動/關(guān)閉按鈕(殼體21上的按鈕)179.加熱器插座(在殼體21上)181.(加熱器電纜73的)插頭183.控制器插座(在殼體21上) 185.(控制器電纜187的)插頭187.控制器電纜189.(控制器電纜187的)另一端部191.警報(bào)器(在殼體21上)193.發(fā)光裝置(在殼體21上)195.壓力計(jì)(在殼體21上)195a.第一壓力計(jì)(用于第一管道5a)195b.第二壓力計(jì)(用于第二管道5b)197.延長塞繩(從殼體21突出)199.(延長繩路197的)插頭201.內(nèi)部電源203 索帶(用于殼體21)205.輪式車輛207.(輪式車輛205的)導(dǎo)向輪209.底部接頭211.(輪式車輛205的)支撐臂組件213.(輪式車輛205的)電動機(jī)組件215.控制器(用于輪式車輛205)217.加熱墊219.加熱器風(fēng)扇221.恒溫器223.發(fā)光裝置(用于加熱組件23)225.連接桿(用于活塞泵81的活塞117)227.緊固件(例如，螺栓、螺母、銷、桿、墊圈等)229.密封件(例如，0形環(huán)、墊圈)廣義地說，本發(fā)明涉及一種用于分配至少一種類型的物質(zhì)(例如，樹脂(3))的系統(tǒng)(I)，例如用于執(zhí)行各種應(yīng)用，例如混凝土修補(bǔ)、裂縫灌注、防水等。例如，本系統(tǒng)(I)可以用于修補(bǔ)、保護(hù)、密封和/或結(jié)構(gòu)上加強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)、紀(jì)念碑、雕像以及自然結(jié)構(gòu)(石頭等)。本發(fā)明(I)還可以用于各種應(yīng)用，例如但不限于混凝土裂縫、空隙填充、剝落、用于商業(yè)或住宅目的的防水表面或目的、維修或修補(bǔ)各種結(jié)構(gòu)，例如通道、管溝、橋、水壩、地基、地板、地下室等。此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，本發(fā)明可以使用各種類型的物質(zhì)或樹脂(3)，例如聚氨酯、聚脲、環(huán)氧樹脂、丙烯酸鹽和各種其它類型的成分，所述物質(zhì)或樹脂能夠在系統(tǒng)內(nèi)作為單一成份使用，或者根據(jù)非常特定的比率混合在一起的多種成分。根據(jù)本發(fā)明，如附圖中所示，所述系統(tǒng)包括至少一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)、至少一個(gè)管道(5a，5b)、至少一個(gè)泵(7a，7b)、驅(qū)動組件(9)和排出組件(13)。每一個(gè)管道(5a，5b)可操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)。每一個(gè)泵(7a，7b)可操作地連接到相應(yīng)的管道(5a，5b)以通過所述管道(5a，5b)從相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)泵送樹脂(3)。驅(qū)動組件(9)可操作地連接到每一個(gè)泵(7a，7b)以驅(qū)動泵(7a，7b)，驅(qū)動組件(9)包括傳動組件(11)，所述傳動組件以適當(dāng)?shù)膫鲃颖雀鶕?jù)要通過每一個(gè)管道(5a，5b)被泵送的樹脂(3)的性質(zhì)來具體地調(diào)節(jié)。排出組件(13)優(yōu)選地和驅(qū)動組件(9)分離并可操作地連接到每一個(gè)管道(5a，5b)以從排出組件(13)中排出樹脂(3)，排出組件(13)還可操作地連接到驅(qū)動組件(9)以選擇性地并可調(diào)節(jié)地控制每一個(gè)泵(7a，7b)的操作參數(shù)?？梢匀菀椎乩斫?，當(dāng)參照圖1-9時(shí)，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)都為通過相應(yīng)的連 接部件(17)在相應(yīng)管道(5a，5b)的末端(15)處可選擇性地互換的可移除的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)。當(dāng)與傳統(tǒng)系統(tǒng)相比時(shí)，該特定的設(shè)計(jì)能夠在不弄臟且需要最少清潔的情況下在供應(yīng)被耗盡時(shí)容易且快速地更換樹脂供應(yīng)部(3a，3b)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)包括填充有樹脂(3)的基本上被密封的柔性儲存袋(19)。還優(yōu)選地，儲存袋(19)中含有的樹脂(3)基本上在真空下(即，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解在基本上無空氣的環(huán)境中，即在基本上被除去任何空氣的環(huán)境中)。通過提供填充有樹脂(3)的密封的柔性儲存袋(19)，克服了樹月旨(3a，3b)被空氣、濕度、雜質(zhì)和/或碎屑污染的任何風(fēng)險(xiǎn)。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，儲存袋(19)可以是基本上透明的，以便使系統(tǒng)(I)的使用者能夠看到容納在儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)，并且還可以由允許儲存袋(19)進(jìn)行變形的基本上塑性材料制成，這特別有用于從每一個(gè)儲存袋(19)中提取盡可能多地樹脂(3)。還值得一提的是代替基本上透明的，根據(jù)使用的特定樹脂(3a，3b)和本系統(tǒng)(I)所需的最終結(jié)果，儲存袋(19)對于特定應(yīng)用還可以是基本上半透明的，在所述應(yīng)用中，不需要更多的光通過儲存袋(19)的膜，或者對于任何其它條件可以是基本上半透明的。然而，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，儲存袋(19)優(yōu)選地由不透明材料制成，以便保護(hù)容納在儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)不會受到UV射線等的影響，從而延長產(chǎn)品的有效期限。在不透明的儲存袋(19)的情況下，儲存袋(19)優(yōu)選地由柔性材料制成的情況仍然能夠使系統(tǒng)(I)或袋子(19)的使用者通過所述袋(19)的相應(yīng)操作“看到”儲存袋(19)中剩下的樹脂(3)的量，以便“感覺到”所述袋子的容量。根據(jù)一個(gè)可能的可選例，儲存袋(19)可以由柔性鋁箔制成。此外，儲存袋(19)的膜可以為多層。本發(fā)明的一個(gè)重要方面在于容納在儲存袋(19)中的樹脂(3)可以通過相應(yīng)的加熱組件(23)被容易地加熱或升溫，并且對于預(yù)定目的，儲存袋(19)優(yōu)選地由基本上導(dǎo)熱的材料制成以使容納在儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)能夠通過儲存袋(19)的加熱被間接加熱。如參照圖1-3和圖39-41時(shí)可以容易理解的，儲存袋(19)的加熱可以以各種方式進(jìn)行，但是優(yōu)選地在系統(tǒng)(I)的給定殼體(21)內(nèi)通過系統(tǒng)(I)的相應(yīng)內(nèi)部加熱組件(23)經(jīng)由傳導(dǎo)加熱通過選擇性地加熱其上可放置儲存袋(19)的殼體(21)的相應(yīng)內(nèi)支撐件(25)來進(jìn)行所述儲存袋(19)的加熱，以相應(yīng)地選擇性地加熱儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)。可選地或者除了上述情況之外，儲存袋(19)的加熱可以在系統(tǒng)(I)的相同殼體(21)內(nèi)通過系統(tǒng)(I)的相同或另一個(gè)加熱組件(23)經(jīng)由傳導(dǎo)加熱通過選擇性地加熱其上可放置儲存袋(19)的殼體(21)的內(nèi)部來進(jìn)行所述儲存袋(19)的加熱，以相應(yīng)地選擇性地加熱儲存袋
(19)內(nèi)的樹脂(3)。在對流加熱的情況下，加熱組件(23)可以僅包括容納在殼體(21)內(nèi)的相應(yīng)加熱器風(fēng)扇(219)，如圖41中更佳地例示，并且在下文更詳細(xì)地說明。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，如圖2-9中更佳地顯示，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)設(shè)有用于可移除地連接到系統(tǒng)(I)的相應(yīng)管道(5a，5b)的相應(yīng)容納部件(27)上的一體連接部件(17)。連接部件(17)可以包括繞著樹脂供應(yīng)部(3a，3b)的易破密封件(31)安裝的套環(huán)(29)，并且相應(yīng)管道(5a，5b)的容納部件(27)可以包括具有第一和第二末端(35,37)的供給插入件(33)，第一末端(35)可以插入套環(huán)(29)中并被構(gòu)造用于穿過易破密封件(31)，以便由樹脂供應(yīng)部(3a，3b)內(nèi)部的樹脂(3)進(jìn)行供給。 優(yōu)選地，供給插入件(33)為錐形，并被構(gòu)造成在其第一末端(35)穿過易破密封件(31)時(shí)以基本上氣密方式固定地保持抵靠套環(huán)(29)的內(nèi)壁(39)。因此，當(dāng)易破密封件
(31)被供給插入件(33)的第一末端(35)穿孔時(shí)，由于所述易破密封件連接到要協(xié)作的相應(yīng)管道(5)上而實(shí)際上具有很少或沒有被引入儲存袋(19)中的空氣/濕氣，從而提供具有改進(jìn)的操作質(zhì)量和生成的樹脂(3)的本系統(tǒng)(I)。還優(yōu)選地，供給插入件(33)在其第一和第二末端(35，37)之間的給定距離處設(shè)有鄰接凸緣(43)，以用于鄰接在套環(huán)(29)的邊緣
(45)上以防止供給插入件(33)通過給定點(diǎn)插入。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以容易地理解，供給插入件(33)的第二末端(37)通過相應(yīng)的閥(47)可移除地連接到系統(tǒng)(I)的相應(yīng)管道(5a，5b)上，閥(47)在與所述相應(yīng)管道(5a，5b)相連的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)相互交換時(shí)以關(guān)閉構(gòu)造操作。根據(jù)一個(gè)可選例，易破密封件(31)包括至少一個(gè)外部弱化表面管路(41)，所述外部弱化表面管路繞著柔性塑料儲存袋(19)的表面區(qū)域上的共用位置設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，易破密封件(31)可以包括多個(gè)外部弱化表面管路(41)，所述外部弱化表面管路以星狀結(jié)構(gòu)繞著柔性塑料儲存袋(19)的給定表面位置上的共用點(diǎn)設(shè)置，但是值得一提且對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本系統(tǒng)(I)要用于的特定應(yīng)用以及所需的最終結(jié)果可以使用各種其它類型的密封結(jié)構(gòu)和/或各種其它類型的易破密封件(31)或其它類型的可操作密封件(31)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，連接部件和容納部件(17，27)中的任一個(gè)包括用于將連接部件(17)可移除地固定到容納部件(27)上的固定部件(49)。如圖8中更佳地顯示，固定部件(49)優(yōu)選地包括可繞著容納部件(27)安裝的固定環(huán)(51)，固定環(huán)(51)具有與設(shè)置在套環(huán)(29)的外部上的用于螺紋接合所述套環(huán)(29)的外螺紋(55)互補(bǔ)的內(nèi)螺紋(53)，以便將供給插入件(33)的鄰接凸緣(43)鎖定在套環(huán)(29)的邊緣(45)與固定環(huán)(51)之間，并因此使供給插入件(33)固定地保持在套環(huán)(29)內(nèi)。類似地，這里還值得一提的是本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，各種其它類型的固定部件(49)可以用于將儲存袋(19)的連接部件(17)固定連接到系統(tǒng)(I)的相應(yīng)容納部件(29)上。例如，相應(yīng)的鉤狀機(jī)構(gòu)、夾緊機(jī)構(gòu)、強(qiáng)制鎖定機(jī)構(gòu)、插入旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等也可以用作用于本發(fā)明的適當(dāng)?shù)墓潭ú考?49)。在參照圖1-3時(shí)可以容易地理解，系統(tǒng)的每一個(gè)管道(5a，5b)包括存在于殼體
(21)內(nèi)部的內(nèi)管道(5i)以及存在于殼體(21)外部的外管道(50)，外管道(5o)通過適當(dāng)?shù)倪B接器可移除地連接到內(nèi)管道(5i)，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以容易地理解。以下參考圖1-6，以便更好地說明本發(fā)明的不同方面。事實(shí)上，如可以容易地理解，每一個(gè)管道(5a，5b)包括至少一個(gè)閥(47)，每一個(gè)閥(47)可在打開結(jié)構(gòu)與關(guān)閉結(jié)構(gòu)之間操作，在所述打開結(jié)構(gòu)，允許通過閥(47)泵送樹脂(3)，而在所述關(guān)閉結(jié)構(gòu)，可防止通過閥
(47)泵送樹脂(3)。如圖4和圖5中更佳地顯示,每一個(gè)管道(5a, 5b)包括可操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)的第一閥(47)，第一閥(47)在樹脂供應(yīng)部(3a，3b)相互交換時(shí)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面，當(dāng)系統(tǒng)(I)和單個(gè)樹脂(3)或成分一起使用時(shí)，系統(tǒng)
(I)可以包括清潔劑供應(yīng)部(57)，第一閥(47)可以僅僅是三通閥(47)，三通閥(47)進(jìn)一步可操作地連接到清潔劑供應(yīng)部(57)，以在沿著給定結(jié)構(gòu)操作時(shí)允許通過三通閥(47)沿著管道(5)沖洗清潔劑(57)，本領(lǐng)域技術(shù)人員在例如參照圖6時(shí)可以容易地理解。這種適當(dāng)?shù)那鍧嵧ㄟ^傳統(tǒng)系統(tǒng)是不可能的?，F(xiàn)在參照圖4和圖5，每一個(gè)管道(5a，5b)包括可操作地設(shè)置在內(nèi)管道(5i)與外管道(5o)之間的第二閥(47)，第二閥(47)在外管道(5o)與內(nèi)管道(5i)分離時(shí)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作，并且每一個(gè)第二閥(47)優(yōu)選地可安裝到殼體(21)上，如圖I中更好地顯示。還優(yōu)選地，每一個(gè)管道(5a，5b)包括可操作地設(shè)置在第二閥(47)與排出組件(13)之間的第三閥(47)，第三閥(47)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)進(jìn)行操作以用于防止外管道(5o)中的樹脂
(3)被排出組件(13)排出，如圖4和圖5中更好地顯示。還如圖所示，每一個(gè)管道(5a，5b)可以包括設(shè)置在第二和第三閥(47，47)之間的防返回閥(59)，所述防返回閥用于防止外管道(5o)中的樹脂(3)由于與系統(tǒng)(I)的另一個(gè)管道(5b，5a)的實(shí)質(zhì)壓差而移動返回通過系統(tǒng)(I)中的特定點(diǎn)。還優(yōu)選地，在參照圖I時(shí)可以容易地理解，系統(tǒng)(I)包括壓力計(jì)(61)，所述壓力計(jì)可操作地連接到排出組件(13)以用于確定正在從系統(tǒng)(I)排放的樹脂(3)的壓力。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，每一個(gè)管道(5a，5b)包括真空開關(guān)(63)，所述真空開關(guān)設(shè)置在管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)與第一閥(47)之間以用于在管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)被移除樹脂(3)時(shí)進(jìn)行檢測，如圖4和圖5中更好地顯示用于要與兩種類型的樹脂(3a，3b)使用的系統(tǒng)(I)，或者還如在圖6中顯示用于單一成分系統(tǒng)(I)。真空開關(guān)(63)可以設(shè)有聽覺指示器(65)，所述聽覺指示器用于在管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)被移除樹脂(3)時(shí)在聽覺上指示系統(tǒng)(I)的使用者。真空開關(guān)(63)還可以設(shè)置有視覺指示器(67)，所述視覺指示器用于在管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)喪失樹脂(3)時(shí)視覺上指示系統(tǒng)(I)的使用者。這些聽覺指示器和/或視覺指示器(65，67)可以適當(dāng)?shù)囟ㄎ辉谙到y(tǒng)(I)內(nèi)，例如定位在殼體(21)的前控制面板上，在例如參照圖I時(shí)可以容易地理解。還優(yōu)選地，并且返回參照圖4-6，每一個(gè)管道(5a，5b)包括壓力開關(guān)(69)，所述壓力開關(guān)可操作地連接到驅(qū)動組件(9)并沿著管道(5a，5b)的給定段設(shè)置在管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)與第二閥(47)之間，壓力開關(guān)(69)用于在管道(5a，5b)的所述給定段中的樹脂(3)已經(jīng)達(dá)到預(yù)定閾值壓力時(shí)使驅(qū)動組件(9)自動停止，如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解。該預(yù)定閾值壓力可以是基于正在使用的給定系統(tǒng)(I)及其相應(yīng)部件的特定性能的安全閾值，和/或可以被選擇性地調(diào)節(jié)用于特定應(yīng)用，使得系統(tǒng)(I)的壓力不會超過已經(jīng)由系統(tǒng)(I)的使用者選擇的給定壓力，如本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以容易地理解。如圖4和圖5中更好地顯不,每一個(gè)管道(5a, 5b)包括防返回閥(59),所述防返回閥設(shè)置在壓力開關(guān)(69)與管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)之間，以用于防止管道(5a，5b)中的樹脂⑶由于與系統(tǒng)⑴的另一個(gè)管道(5b，5a)的實(shí)質(zhì)壓差而被推回到相應(yīng)的泵(7a，7b)中。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選方面，每一個(gè)管道(5a，5b)的外管道(5o)設(shè)有用于加熱存在于所述外管道(5o)中的樹脂(3)的外部加熱組件(23)。在系統(tǒng)(I)包括第一和第二管道(5a，5b)的情況下，所述第一和第二管道(5a，5b)的外管道(5o)優(yōu)選地通過共用蓋
(71)重新組合在一起，如圖I中例示。根據(jù)給定的特定實(shí)施例，該外部加熱組件(23)可以僅包括加熱器電纜(73)，所述加熱器電纜在共用蓋(71)的內(nèi)部延伸以用于加熱第一和第二管道(5a，5b)的外管道(50)?？蛇x地，加熱元件可以一體形成到共用蓋(71)中，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。 如鑒于本說明和附圖可以容易地理解，要與本系統(tǒng)(I) 一起使用的泵(7)可以采用各種實(shí)施例，根據(jù)本系統(tǒng)(I)要用于的特定應(yīng)用、不同樹脂(3)或與其使用的物質(zhì)和所需的最終結(jié)果用于執(zhí)行基本上相同或相似的功能。例如，并且如圖10-30中更好地顯示，每一個(gè)泵(7a，7b)可以為具有可操作地連接到相應(yīng)管道(5a，5b)的第一和第二端口(77，79)的液壓電動機(jī)(75)，液壓電動機(jī)(75)被驅(qū)動組件(9)反向驅(qū)動以用于通過所述相應(yīng)管道(5a，5b)泵送樹脂(3)?？蛇x地，每一個(gè)泵(7a，7b)可以為具有可操作地連接到相應(yīng)管道(5a，5b)的第一和第二端口(83，85)的活塞泵(81)，所述活塞泵用于通過所述相應(yīng)管道(5a, 5b)泵送樹脂(3)，活塞泵(81)的每一個(gè)端口 (83,85)都設(shè)有相應(yīng)的止回閥(87)，如圖23-28中更好地顯示。以下參照圖38，驅(qū)動組件(9)優(yōu)選地包括驅(qū)動器(89)和齒輪電動機(jī)(91)，驅(qū)動器
(89)可操作地連接到齒輪電動機(jī)(91)以用于沿著給定的操作結(jié)構(gòu)給所述齒輪電動機(jī)提供動力。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，驅(qū)動器(89)被構(gòu)造成用于在驅(qū)動組件(9)被啟動時(shí)以漸進(jìn)的方式使齒輪電動機(jī)(91)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到給定工作水平，并且驅(qū)動器(89)被進(jìn)一步構(gòu)造成用于在驅(qū)動組件(9)被關(guān)閉時(shí)使齒輪電動機(jī)(91)突然(即，立即、迅速等)停止，如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解。如返回參照圖10-30可以容易地理解，齒輪電動機(jī)(91)具有輸出軸(93)，所述輸出軸通過用于驅(qū)動所述至少一個(gè)泵(7a，7b)的傳動組件(11)的至少一個(gè)連桿可操作地連接到系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)泵(7a，7b)的相應(yīng)部件上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定的優(yōu)選實(shí)施例，并且如圖10-18更好地顯示，傳動組件
(11)的至少一個(gè)連桿包括第一和第二齒輪(95，97)，第一齒輪(95)被安裝到系統(tǒng)(I)的第一泵(7a)的驅(qū)動軸(99)上，其中所述第一泵用于通過第一管道(5a)從包含樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，并且第二齒輪(97)被安裝到系統(tǒng)(I)的第二泵(7b)的驅(qū)動軸(99)上，其中所述第二泵用于通過第二管道(5b)從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B在作為生成的混合樹脂通過系統(tǒng)(I)的排出組件(13)排出之前將根據(jù)特定的混合比率與樹脂A混合，第一齒輪(95)與第二齒輪(97)相互連接，使得第一齒輪(95)的旋轉(zhuǎn)被傳送到第二齒輪(97)，反之亦然，第一和第二齒輪(95，97)之間的齒輪比根據(jù)樹脂A與樹脂B之間所需的特定混合比來選擇。這特別有利于第一和第二齒輪(95，97)被選擇為獲得樹脂A和B的最佳效率，這是由于樹脂A和B以非常特定和精確的比率被引入系統(tǒng)(I)中，所述比率由于第一和第二齒輪(95，97)相互連接而持續(xù)保持，并且第一和第二齒輪(95，97)由于其嚙合而一起旋轉(zhuǎn)/保持在一起，并且還根據(jù)樹脂A和B之間所需的特定混合比進(jìn)行選擇。如圖10-18所示，第一和第二齒輪(95，97)之間的齒輪比可以為大約2比I (例如，參見圖12)，或者為大約I比1(參見圖11和13)，但是可以認(rèn)識的是本系統(tǒng)(I)僅通過提供相應(yīng)的一對齒輪(95，97)就可以提供用于要混合的樹脂(A，B)的特定組合的任何理想的可調(diào)節(jié)比率(諸如6比I的“整數(shù)”比，或者諸如0.75比I的“分?jǐn)?shù)”比)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)特定實(shí)施例，該相應(yīng)的一對齒輪(95，97)可以被形成彩色坐標(biāo)/編碼，或者設(shè)有相應(yīng)類型的標(biāo)識，以便使使用者能夠容易且迅速地選擇所需的用于樹脂A和B的特定混合物的相應(yīng)的一對齒輪(95，97)。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是使本系統(tǒng)(I)商業(yè)化并有助于其使用的不同方式可以完全變化。 本領(lǐng)域技術(shù)人員鑒于本說明也可以容易地理解，用于不同類型的應(yīng)用的不同類型的傳動組件(11)對于本系統(tǒng)(I)都是可以的。例如，并且如圖10-18中更好地顯示，在單一成分系統(tǒng)(I)的情況下，可以具有單個(gè)泵(7)，所述泵設(shè)有由齒輪電動機(jī)(91)直接驅(qū)動的單個(gè)齒輪(95)，如圖10中更好地顯示?？蛇x地，在要混合兩種樹脂(A，B)的情況下，第一齒輪(95)可以由第二齒輪(97)驅(qū)動，所述第二齒輪接著可以由齒輪電動機(jī)(91)的輸出軸
(93)驅(qū)動，如圖11和圖12中更好地顯示。傳動組件(11)還可以包括第三齒輪(101)，其中第一齒輪(95)由第二齒輪(97)驅(qū)動，所述第二齒輪接著由第三齒輪(101)驅(qū)動，所述第三齒輪進(jìn)而由齒輪電動機(jī)(91)的輸出軸(93)驅(qū)動，如圖13中更好地顯示。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，第一和第二泵(7a，7b)被安裝到相應(yīng)的支撐部件(103)上，所述支撐部件在系統(tǒng)(I)內(nèi)可相對于彼此且相對于其驅(qū)動組件(9)可調(diào)節(jié)地移動，用于根據(jù)系統(tǒng)(I)要使用的特定樹脂(3a，3b)及其混合物有助于齒輪(95，97，101)的互換。支撐部件(103)可以僅由相應(yīng)的支撐板組成，例如所述支撐板可以在系統(tǒng)(I)的外殼(21)內(nèi)可滑動地移動，并且所述支撐板在系統(tǒng)(I)準(zhǔn)備好操作時(shí)可以通過相應(yīng)的緊固組件(例如，具有承窩的螺栓和相應(yīng)的內(nèi)六角扳手)被固定在適當(dāng)?shù)奈恢?。顯然，對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，根據(jù)系統(tǒng)(I)要用于的特定應(yīng)用和所需的最終結(jié)果，對于本系統(tǒng)(I)可以使用和采用各種其它類型的支撐部件(103)。值得一提的是代替齒輪(95，97，101)，傳動組件(11)的至少一個(gè)連桿可以包括第一和第二齒緣輪(105，107)，例如第一齒緣輪(105)和第二齒緣輪(107)，所述第一齒緣輪被安裝到系統(tǒng)(I)的第一泵(7a)的驅(qū)動軸(99)上，其中所述第一泵通過第一管道(5a)從含有樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，所述第二齒緣輪被安裝到系統(tǒng)(I)的第二泵(7b)的驅(qū)動軸(99)上，所述第二泵用于通過第二管道(5b)從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B在作為生成的混合樹脂通過系統(tǒng)(I)的排出組件(13)排出之前根據(jù)特定的混合比與樹脂A混合，第一齒緣輪(105)通過相應(yīng)的鏈條(109)與第二齒緣輪
(107)相互連接，使得第一齒緣輪(105)的旋轉(zhuǎn)被傳送到第二齒緣輪(107)，反之亦然，第一和第二齒緣輪(105，107)之間的齒數(shù)比根據(jù)樹脂A和B之間所需的特定混合比進(jìn)行選擇。如在參照圖15-18時(shí)可以容易地理解，第一和第二齒緣輪(105，107)之間的齒數(shù)比可以為大約2比1(參見圖16和圖18)，或者大約I比1(參見圖15和圖17)，但是可以認(rèn)識到的是本系統(tǒng)(I)可以提供用于僅通過設(shè)置的相應(yīng)一對齒緣輪(105，107)混合的樹脂(A，B)的特定組合的任何理想的可調(diào)節(jié)比率，這與關(guān)于第一和第二齒輪(95，97)在上文中已經(jīng)說明的類似。如之前所提及，用于不同類型的應(yīng)用的不同類型的傳動組件(11)對于本系統(tǒng)(I)都是可以的。例如，并且如圖14-18中更好地顯示，在單一成分系統(tǒng)(I)的情況下，可以具有單個(gè)泵(7)，所述泵設(shè)有由齒輪電動機(jī)(91)直接驅(qū)動的單個(gè)部件，如圖14中更好地顯示?？蛇x地，第一齒緣輪(105)可以由通過第一鏈條( 109)由第二齒緣輪(107)驅(qū)動，第二齒緣輪(107)接著由齒輪電動機(jī)(91)的輸出軸(93)驅(qū)動，如圖15和圖16中更好地顯示。傳動組件(11)還可以包括第三齒緣輪(111)，第一齒緣輪(105)通過第一鏈條(109)由第二齒緣輪(107)驅(qū)動，第二齒緣輪(107)接著通過第二鏈條(109)由第三齒緣輪(111)驅(qū)動，并且第三齒緣輪(111)接著由齒輪電動機(jī)(91)的輸出軸(93)驅(qū)動，如圖17和圖18中更好地顯示。類似于以上所述，第一和第二泵(7a，7b)可以安裝到相應(yīng)的支撐部件(103)上，所述支撐部件在系統(tǒng)(I)內(nèi)可相對于彼此并相對于其驅(qū)動組件(9)可調(diào)節(jié)地移動，以用于根據(jù)要由系統(tǒng)(I)使用的特定樹脂(3a，3b)及其混合物有助于齒緣輪(105，107，111)和相應(yīng)鏈條(109)的互換。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，在參照圖10-18中顯示的優(yōu)選實(shí)施例時(shí)，不用管正在使用齒輪(95，97，101)還是齒緣輪(105，107，111)，每一個(gè)泵(7a，7b)的驅(qū)動軸
(99)可以為反向操作的液壓電動機(jī)(75)的輸出軸。雖然本領(lǐng)域技術(shù)人員不會認(rèn)為液壓電動機(jī)(75)可以適當(dāng)?shù)胤聪虿僮饕杂糜诒盟秃?或壓縮物質(zhì)，但是申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種實(shí)施例對于根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)(I)特別有用，并且提供非常精確的A/B的比率。然而，值得一提的是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)特定優(yōu)選實(shí)施例，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在參照圖19-30時(shí)可以理解，傳動組件(11)的至少一個(gè)連桿還可以包括具有偏心安裝在末端的銷(115)的驅(qū)動軸(113)，所述銷(115)可操作地連接到至少一個(gè)活塞泵(81)的相應(yīng)活塞(117)，使得驅(qū)動軸(113)的旋轉(zhuǎn)引起所述至少一個(gè)活塞泵(81)的相應(yīng)活塞(117)的往復(fù)來回運(yùn)動。在至少一個(gè)活塞泵(81)包括第一和第二活塞泵(81a，81b)的情況下，例如如圖5中更好地顯示，第一活塞泵(81a)被安裝到系統(tǒng)(I)的第一管道(5a)上以用于通過該第一活塞泵從含有樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，第二活塞泵(81b)被安裝到系統(tǒng)(I)的第二管道(5b)上以用于通過該第二活塞泵從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B要在作為生成的混合樹脂由系統(tǒng)(I)的排出組件(13)排出之前根據(jù)特定混合比與樹脂A混合，活塞泵(81a，81b)的活塞(117a，117b)由繞著驅(qū)動軸(113)偏心安裝的同一末端銷(115)驅(qū)動，活塞泵(81a，81b)被進(jìn)一步構(gòu)造成使得第一和第二活塞(117a，117b)之間的體積排量比根據(jù)樹脂A與B之間所需的特定混合比來選擇，本領(lǐng)域技術(shù)人員在參照圖19-30時(shí)可以容易地理解。實(shí)際上，可以從這些圖中容易地理解，第一和第二活塞(117a，117b)之間的體積排量比可以為大約2比I (例如，參見圖21和圖25)，或者為大約I比I (例如，參見圖20和圖24)，但是可以認(rèn)識到的是本系統(tǒng)(I)對于要混合的樹脂(A，B)的特定組合可以僅通過設(shè)置相應(yīng)的一對活塞泵(81)提供任何理想的可調(diào)節(jié)比率(諸如4比I的“整數(shù)”比或者諸如I. 33比I的“分?jǐn)?shù)”比)以用于要混合的樹脂(A，B)的特定組合，如圖22和圖26中例示以及圖29和圖30中更好地顯示和說明。事實(shí)上，根據(jù)一 個(gè)選擇，第一和第二活塞(117a，117b)之間的位移比可以通過在第一和第二活塞(117a，117b)的末端之間具有互連部件(119)而可調(diào)節(jié)，所述互連部件
(119)設(shè)有相應(yīng)的遞增槽(121)，所述遞增槽用于根據(jù)樹脂A和B之間所需的特定混合比選擇性地且可調(diào)節(jié)地改變其相應(yīng)氣缸(123a，123b)內(nèi)的每一個(gè)活塞(117a，117b)的移動距離，以便選擇性地且可調(diào)節(jié)地改變第一和第二活塞(117a，117b)之間的體積排量比。圖27和圖28顯示使用相應(yīng)活塞泵(85)的一種成分系統(tǒng)(I)和兩種成分系統(tǒng)(I)的優(yōu)選實(shí)施例。還顯示了用于將活塞泵(81)組裝和安裝到系統(tǒng)(I)上的不同部件的特定實(shí)施例，這些部件優(yōu)選地被設(shè)計(jì)成確保容易的維修、修補(bǔ)和/或更換，確保用于根據(jù)要使用的特定樹脂A和B調(diào)節(jié)本系統(tǒng)(I)的容易的互換性，以及以相應(yīng)的最佳效率確保期望混合比。以下參照圖I、圖4-6和圖31-37，顯示了排出組件(13)如何包括出口(125)，其中樹脂(3)通過所述出口被從系統(tǒng)(I)排出。排出組件(13)可以包括可移除地安裝到出口(125)上的噴嘴(127)。該噴嘴(127)根據(jù)系統(tǒng)(I)要應(yīng)用的特定應(yīng)用以及所需的最終結(jié)果可以采用各種適當(dāng)?shù)男螤詈托问揭约安煌瑢?shí)施例，如例如圖37中例示。例如，如圖34-37所示，不同類型的噴嘴(127)或適配器可以直接安裝到排出組件(13)的出口(125)上，或者直接安裝到其相應(yīng)的圈套器(141)上，如圖36中例示。例如以及根據(jù)本發(fā)明，本系統(tǒng)(I)可以包括具有可用的許多末端和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的NPT/BARB適配器、用于ZERT連接的適配器、用于快速更換尼龍軟管的適配器、或者用于噴射或粉碎涂料的適配器。參照圖34，顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于膠化或粘貼涂料所使用的靜態(tài)混合器(139)的圈套器(141)。參照圖35，顯示了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于液施使用的靜態(tài)混合器(139)的圈套器(141)。以下參照圖36，顯示了根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的用于具有NPT交易的靜態(tài)混合器(139)的實(shí)用圈套器(141)，并且圖37中例示可能的選擇，如上文中所述。如在參照圖I和圖31時(shí)可以容易地理解，排出組件(13)為手持式并包括手柄
(129)，所述手柄用于使系統(tǒng)(I)的使用者能夠握住排出組件(13)。還優(yōu)選地，排出組件
(13)通過相應(yīng)配線(131)可操作地連接到驅(qū)動組件(9)以選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制驅(qū)動組件(9)的參數(shù)并因此接著用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制至少一個(gè)泵(7a，7b)的參數(shù)。排出組件(13)優(yōu)選地包括用于由排出組件(13)直接啟動和關(guān)閉驅(qū)動組件(9)的啟動/關(guān)閉按鈕(133)(或“開關(guān)”)、以及用于由排出組件(13)直接選擇性地調(diào)節(jié)驅(qū)動組件(9)的操作參數(shù)的電位計(jì)(139)。如圖I、圖4、圖5和圖31-37中更好地顯示，排出組件(13)包括用于從系統(tǒng)(I)的每一個(gè)管道(5a, 5b)的相應(yīng)末端接收樹脂(3)的滑輪槍(block pistol) (137)。排出組件(13)還優(yōu)選地包括靜態(tài)混合器(139)，從系統(tǒng)(I)的第一和第二管道(5a，5b)提供的第一和第二樹脂(3a，3b)在通過排出組件(13)的共用出口(125)排出之前在所述靜態(tài)混合器中混合在一起。排出組件(13)可以包括可繞著靜態(tài)混合器(139)安裝的圈套器(141)，并且圈套器器(141)通過所有種類的相應(yīng)附件和/或連接件(噴嘴、連接器、調(diào)節(jié)器等)可以進(jìn)入所有形狀和尺寸，如圖34-37中例示。例如，圈套器(141)對于一些應(yīng)用可以與靜態(tài)混合器(139)的長度為相同長度，但是對于其它的應(yīng)用也可以短于靜態(tài)混合器(139)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例以及圖32和圖33更好地顯示，靜態(tài)混合器(139)包括底部邊緣(143)，圈套器(141)包括固定套環(huán)(145)，固定套環(huán)(145)具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在排出組件(13)的相應(yīng)部件(147)上的外螺紋互補(bǔ)以用于螺紋接合所述相應(yīng)部件(147)，以便將靜態(tài)混合器(139)的底部邊緣(143)鎖定在圈套器(141)的固定套環(huán)
(145)與排出組件(13)的相應(yīng)部件(147)之間，并因此將靜態(tài)混合器(139)固定地保持在排出組件(13)上。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例以及圖43和圖44中更好地顯示，系統(tǒng)(I)包括支撐組件(149)，所述支撐組件可移除地安裝到給定壁面(151)上以用于以固定結(jié)構(gòu)相對于所述給定壁面(151)固定地保持排出組件(13)，支撐組件(149)通過至少一個(gè)吸盤 (153)固定地保持到給定壁面(151)上。每一個(gè)吸盤(151)優(yōu)選地通過相應(yīng)軟管(157)連接到相應(yīng)真空泵(155)。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，系統(tǒng)(I)的排出組件(13)可以通過相應(yīng)的鎖定部件(159)可移除地安裝到支撐組件(149)上。還優(yōu)選地，系統(tǒng)⑴的排出組件(13)被構(gòu)造成可調(diào)節(jié)地可相對于支撐組件(149)移動。例如，鎖定部件(159)可以僅由相應(yīng)的夾緊機(jī)構(gòu)組成，所述夾緊機(jī)構(gòu)在支撐組件(149被安裝到要處理的給定壁面(151)上時(shí)選擇性地打開和關(guān)閉以將排出組件(13)保持在固定結(jié)構(gòu)，并且排出組件(13)可以通過因此在所述夾緊機(jī)構(gòu)內(nèi)移動和/或滑動排出組件(13)而在高度上可調(diào)節(jié)地移動?？蛇x地，可以設(shè)置柱塞機(jī)構(gòu)，其中排出組件(13)將可移除地安裝在所述柱塞機(jī)構(gòu)上，并且其中柱塞機(jī)構(gòu)可以沿著縮回和下降結(jié)構(gòu)操作以用于選擇性地將排出組件(13)推到要由本系統(tǒng)(I)處理的壁面(151)上。以下參照圖1-5，顯示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的系統(tǒng)(I)如何使用要混合在一起的兩種類型的樹脂(A，B)以分配或分送相應(yīng)生成的混合樹脂(3)。因此且在這些附圖中例示，系統(tǒng)(I)優(yōu)選地包括第一管道(5a)，第一樹脂(A)通過所述第一管道被從第一樹脂供應(yīng)部(3a)泵送；第二管道(5b)，第二樹脂(B)通過所述第二管道被從第二樹脂供應(yīng)部(3b)泵送；以及共用混合區(qū)(161)，在所述共用混合區(qū)中，來自第一管道(5a)的樹脂(A)和來自第二管道(5b)的樹脂⑶在通過排出組件(13)從系統(tǒng)⑴中排出之前混合在一起。每一個(gè)管道(5a，5b)優(yōu)選地包括并聯(lián)連接在相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)與排出組件(13)的共用滑動槍(137)之間的第一閥(47)、真空開關(guān)(63)、泵(7)、第一防返回閥
(59)、壓力開關(guān)(69)、第二閥(47)、第二防返回閥(59)和第三閥(47)，如圖4和圖5中更好地顯示。還優(yōu)選地，兩個(gè)閥(47)每一個(gè)分別相鄰于滑動槍(137)設(shè)置在第一和第二管道(5a，5b)上，并且通過連接兩個(gè)閥(47)的共用雙聯(lián)閥手柄(163)可同時(shí)操作，如圖I和圖31中更好地例示。系統(tǒng)(I)根據(jù)本系統(tǒng)(I)所用于的特定應(yīng)用還優(yōu)選地包括在防返回閥(49)的上游且相鄰于滑動槍(137)的至少一個(gè)壓力計(jì)(61)，所述壓力計(jì)用于確定正在排出的樹脂(3)的壓力并用于便利地確保所述壓力不超過預(yù)定閾值極限。如之前所指出，這可以通過壓力計(jì)￠1)或者通過可以通過相應(yīng)的壓力開關(guān)￠9)裝配的系統(tǒng)(I)在視覺上獲得，以用于在獲得給定極限時(shí)自動且安全地停止系統(tǒng)(I)。
以下參照圖1-3和圖38-42，顯示了系統(tǒng)(I)如何包括殼體(21)，并且每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)優(yōu)選地可容納在所述殼體(21)內(nèi)。還優(yōu)選地，每一個(gè)泵(7a，7b)和驅(qū)動組件(9)與相關(guān)的互補(bǔ)部件一起也可容納在殼體(21)內(nèi)。殼體(21)可以包括上部和下部(165，167)，并且每一個(gè)泵(7a，7b)和驅(qū)動組件
(9)與相關(guān)的互補(bǔ)部件一起優(yōu)選地可容納在殼體(21)的下部(167)內(nèi)。可以通過簡單的蓋(如圖I和圖2所示)或者通過相應(yīng)的進(jìn)入門(如 圖52中例示)進(jìn)入殼體(21)的內(nèi)部。如本領(lǐng)域技術(shù)人員在例如參照圖2和圖3時(shí)可以容易地理解，系統(tǒng)(I)還包括支撐板(169)，所述支撐板可移除地安裝到設(shè)置在殼體(21)中的相應(yīng)支撐件(171)(例如，L形支撐件)上，以用于將殼體(21)的上部(165)與下部(167)劃定界限，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)被構(gòu)造成在殼體的上部(165)中位于支撐板(169)上，支撐板(169)可操作地連接到系統(tǒng)(I)的加熱組件(23)，所述加熱組件用于加熱容納在位于所述支撐板(169)上的每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)中的樹脂(3)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，殼體(21)為基本上氣密的殼體(21)，并且包括可容納在殼體(21)內(nèi)以用于吸收可能存在于殼體(21)內(nèi)部的濕氣的干燥組件(173)。這在非常潮濕的環(huán)境中特別有用，例如在其中在空氣中具有大量濕氣的采礦應(yīng)用中特別有用，并因此即使殼體(21)僅打開幾分鐘以進(jìn)入其內(nèi)部，也可以通過干燥組件(173)吸收可能因此引入的任何濕氣，或者可能因此引入的任何濕氣還可以由于內(nèi)部加熱組件(23)的設(shè)置而變得相對較少。以下參照圖1，顯示殼體(21)如何優(yōu)選地包括啟動/關(guān)閉按鈕(175)(或“開關(guān)”)，所述啟動/關(guān)閉按鈕可操作地連接到系統(tǒng)(I)的驅(qū)動組件(9)以用于直接從殼體(21)啟動和關(guān)閉驅(qū)動組件(9)。殼體(21)還優(yōu)選地包括啟動/關(guān)閉按鈕(177)(或“開關(guān)”)，所述啟動/關(guān)閉按鈕可操作地連接到系統(tǒng)(I)的加熱組件(23)以用于從殼體(21)直接啟動和關(guān)閉加熱組件
(23)。還優(yōu)選地，殼體(21)包括加熱器插座(179)，所述加熱器插座用于容納系統(tǒng)(I)的加熱器電纜(73)的插頭(181)以用于從殼體(21)對所述加熱電纜(73)提供電力。殼體(21)還優(yōu)選地包括用于容納系統(tǒng)(I)的控制器電纜(187)的插頭(185)的控制器插座(183，控制器插座(183)可操作地連接到可容納在殼體(21)內(nèi)的驅(qū)動組件(9)，系統(tǒng)⑴的控制器電纜(187)的另一個(gè)端部(189)進(jìn)一步可連接到排出組件(13)以用于允許所述排出組件(13)選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制驅(qū)動組件(9)的參數(shù)，并因此接著用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制至少一個(gè)泵(7a，7b)的參數(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，殼體(21)還包括警報(bào)器(191)，所述警報(bào)器可操作地連接到系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)真空開關(guān)(63)，以用于在給定管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)向系統(tǒng)(I)的使用者發(fā)出相應(yīng)的警告聲音，并且殼體(21)可以還包括發(fā)光裝置(193)，所述發(fā)光裝置可操作地連接到系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)真空開關(guān)
(63)，以用于在給定管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂⑶時(shí)向系統(tǒng)(I)的使用者發(fā)出相應(yīng)的警報(bào)視覺顯示。還如圖I中更好地顯示，殼體(21)優(yōu)選地包括第一和第二壓力計(jì)(195a，195b)，所述第一和第二壓力計(jì)每一個(gè)都指示系統(tǒng)(I)的第一和第二管道(5a，5b)中的相應(yīng)壓力。
殼體(21)還優(yōu)選地包括延長塞繩(197)，所述延長塞繩從殼體(21)突出并設(shè)有相應(yīng)插頭(199)，所述插頭用于插入相應(yīng)的外部電源中以用于將電力供應(yīng)到系統(tǒng)(I)的相應(yīng)內(nèi)部電源(201)?？蛇x地，并且如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，本系統(tǒng)(I)可以被修改為包括內(nèi)部電池電源，所述內(nèi)部電池源用于給系統(tǒng)(I)的不同部件提供電力并不必依賴外部電源。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，殼體(21)被構(gòu)造成設(shè)置有至少一個(gè)索帶(strap) (203)以便以背包結(jié)構(gòu)可由系統(tǒng)(I)的使用者攜帶，如圖45中例示。根據(jù)本發(fā)明想要用于允許殼體(21)可攜帶于系統(tǒng)(I)的使用者上?？蛇x地，并且如圖46-52中更好地顯示，殼體(21)可以被構(gòu)造成設(shè)有輪式車輛
(205)。并且該輪式車輛(205)可以采用各種不同形式，并且可以根據(jù)本系統(tǒng)(I)要用于的 特定應(yīng)用以及所需的最終結(jié)果而人工操作或機(jī)動化，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。根據(jù)圖49-51中所示的實(shí)施例，輪式車輛(205)包括可沿著要從本系統(tǒng)填充有樹月旨(3)的給定底部連接件(209)移動的至少一個(gè)導(dǎo)向輪(207)，用于沿著所述給定底部連接件(209)引導(dǎo)輪式車輛(205)，輪式車輛(205)包括后部支撐臂組件(211)，所述后部支撐臂組件用于在高度上相對于要填充有樹脂(3)的底部連接件(205)可調(diào)節(jié)地支撐排出組件(13)的噴嘴(127)，以便在輪式車輛(205)和相應(yīng)噴嘴(127)沿著所述給定底部連接件
(209)移動時(shí)用樹脂(3)填充所述底部連接件(209)。至少一個(gè)導(dǎo)向輪(207)優(yōu)選地為根據(jù)要填充的底部連接件(209)的尺寸特征構(gòu)造而成的V形導(dǎo)向輪(207)。每一個(gè)導(dǎo)向輪(207)可以僅安裝到一對相應(yīng)的支撐件上，如圖50和圖51中更好地顯示。還如這些圖中顯示，輪式車輛(205)可以包括具有用于驅(qū)動輪式車輛(205)的相應(yīng)部件的發(fā)動機(jī)組件(213)，并且系統(tǒng)(I)還可以包括可操作地連接到發(fā)動機(jī)組件(213)以用于控制所述發(fā)動機(jī)組件的不同參數(shù)的控制器(215)。如之前所述，本系統(tǒng)包括一體形成的內(nèi)部加熱組件(23)以及外部加熱組件(23)。內(nèi)部加熱組件(23)用于選擇性地加熱每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)和殼體(21)內(nèi)部的每一個(gè)管道(5a，5b)的相應(yīng)內(nèi)管道(5i)，內(nèi)部加熱組件(23)可由相應(yīng)的啟動/關(guān)閉按鈕(177)操作。如之前簡要所述，系統(tǒng)的內(nèi)部加熱組件(23)可以采用各種形式，但是可以僅由優(yōu)選地為具有熱盤的柔性絕緣加熱器形式的加熱墊組成，如圖40中例示，所述加熱墊用于通過支撐板傳導(dǎo)加熱，或者所述內(nèi)部加熱組件可以通過對流加熱獲得，其中內(nèi)部加熱組件0將包括加熱風(fēng)扇(219)，如圖41中例示。在任何一種情況下，加熱組件(23)都可以設(shè)有恒溫器(221)，所述恒溫器可以被構(gòu)造成確保加熱組件(23)操作直到達(dá)到給定的選定溫度為止和/或確保加熱組件(23)在溫度已經(jīng)獲得給定期望值時(shí)自動停止。如還說明的，系統(tǒng)(I)優(yōu)選地包括外部加熱組件(23)，所述外部加熱組件基本上靠在每一個(gè)管道(5a, 5b)的外管道(5o)上延伸以用于選擇性地在殼體(21)外部加熱所述外管道，外部加熱組件(23)可由相應(yīng)的啟動/關(guān)閉按鈕(177)操作。每一個(gè)加熱組件(23)，無論是內(nèi)部加熱組件還是外部加熱組件，都可以可操作地連接到相應(yīng)的發(fā)光裝置(223)以用于在每一個(gè)加熱組件(23)被啟動時(shí)都能進(jìn)行視覺指示。本樹脂分配器優(yōu)選地為簡單設(shè)計(jì)且以低成本制造。如在下文將顯示的，本樹脂分配器在與本領(lǐng)域所公知的傳統(tǒng)分配器相比時(shí)具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。例如，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的樹脂分配器優(yōu)選地具有兩個(gè)主泵送可選形式具有液壓電動機(jī)的泵和具有活塞泵的模型，以便能夠以施工現(xiàn)場的各種溫度條件和操作條件使用各種牌子的各種樹脂或部件。由于部件的設(shè)計(jì)和互換性，本系統(tǒng)提供用于混凝土修補(bǔ)及其它相關(guān)任務(wù)的全部范圍的各種模型和可選形式。如本領(lǐng)域技術(shù)人員可以容易地理解，在這兩個(gè)主泵送原理內(nèi)，可以提供多個(gè)不同模型，如附圖中例示，例如多種方案的合理/液壓的各種電路、各種類型的運(yùn)輸箱、各種類型的儲存器以及各種一體形成的加熱系統(tǒng)。事實(shí)上，特定模型可以由一個(gè)電動機(jī)或電動機(jī)減速器驅(qū)動或者由汽油發(fā)動機(jī)驅(qū)動。所述模式可以具有任何一種固定儲存器，如圖52所示，或者具有可以將樹脂或成分容納在柔性儲存袋中的系統(tǒng)，如圖2和圖3中更好地顯示，以及具有可以從圓筒或桶直接獲得樹脂或成分的裝置。這提供用于非常寬范圍的創(chuàng)新可選例，所有可選例在市場上還沒有實(shí)際上等效的形式。如在下文更詳細(xì)地說明，本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)質(zhì)改進(jìn)在于特定傳統(tǒng)的樹脂或成分的使用者通常必須使用除了與所述泵相比具有較少生態(tài)優(yōu)點(diǎn)之外困哪且非常不專業(yè)的裝 置。傳統(tǒng)系統(tǒng)還具有提供較少質(zhì)量的結(jié)果的重要缺陷。事實(shí)上，本領(lǐng)域所公知的為具有固定儲存器的液體環(huán)氧樹脂泵。然而，根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)在與現(xiàn)有技術(shù)相比時(shí)以完全不同的方式操作且在結(jié)構(gòu)上和功能上來說非常不同多個(gè)水平。例如，本發(fā)明對這種傳統(tǒng)系統(tǒng)的改進(jìn)在于a)所述裝置更緊湊；b)不需要空氣壓縮機(jī)進(jìn)行操作；c)適于內(nèi)部加熱；d)可以設(shè)有容易清潔或更換的料筒防返回部(不需要分離要清潔或更換的管道裝置)；e)是不同的且具有完全人機(jī)控制的槍；和f)由于其驅(qū)動組件和相應(yīng)的傳動組件提供更大的精度以及流動調(diào)節(jié)。相反，市場上的裝置在不同的基本功能的情況下龐大且非常昂貴，并且大部分時(shí)間隔膜泵的使用者在所述隔膜泵為大的涂漆泵時(shí)最佳地使用，從而不得不改進(jìn)所述隔膜泵，或者使用者使用具有刷子的隔膜或?qū)⒏裟?yīng)用于輥?zhàn)又?，甚至有時(shí)應(yīng)用具有球狀部的隔膜，從而非常麻煩且繁重。本領(lǐng)域技術(shù)人員參照附圖可以容易地理解，本發(fā)明提供多個(gè)模型和變形例的可能性。例如，對于具有液壓栗電動機(jī)和固定儲存器的環(huán)氧栗，可以具有a)具有固定儲存器的液體環(huán)氧泵山)凝膠或涂膠環(huán)氧泵；c)用于從桶或圓筒供給的環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的液體環(huán)氧泵；d)用于從桶或圓筒供給的環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的具有汽油發(fā)動機(jī)的液體環(huán)氧泵；e)用于環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的具有固定儲存器的液體環(huán)氧泵；和0用于環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的具有汽油發(fā)動機(jī)的液體環(huán)氧泵。對于具有液壓泵電動機(jī)和可以容納樹脂A和B的儲存袋的環(huán)氧泵，可以具有a)具有袋子的液體環(huán)氧泵山)具有袋子的凝膠或涂膠環(huán)氧泵；c)用于環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的具有袋子的液體環(huán)氧泵；和(1)用于環(huán)氧樹脂漆(兩種成分)的具有汽油發(fā)動機(jī)和袋子的液體環(huán)氧泵。對于用于聚氨基甲酸酯和環(huán)氧樹脂的活塞泵，可以具有a)具有小袋子和獨(dú)立加速器的聚氨基甲酸酯泵模式山)具有大袋子和獨(dú)立加速器的聚氨基甲酸酯泵模式；c)具有單一構(gòu)成的小袋子的聚氨基甲酸酯泵模式；d)具有單一構(gòu)成的大袋子的聚氨基甲酸酯泵模式；e)具有袋子的用于泡沫絕緣物質(zhì)的聚氨基甲酸酯泵；f)具有固定儲存器的用于微裂縫的環(huán)氧泵；g)具有小袋子或大袋子的系統(tǒng)的用于微裂縫的環(huán)氧泵；和h)(具有或沒有袋子、電動發(fā)動機(jī)或汽油發(fā)動機(jī))的用于環(huán)氧樹脂漆的環(huán)氧泵。對于隔膜泵，可以具有a)電液體隔膜泵；b)具有袋子的電液體隔膜泵；c)汽油發(fā)動機(jī)式液體隔膜泵；和d)具有袋子的汽油發(fā)動機(jī)式液體隔膜泵。對于根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面的具有液壓電動機(jī)的泵的原理的模型，對于具有液壓電動機(jī)的泵的系統(tǒng)值得一提的是該原理的基礎(chǔ)是使用具有弱流的液壓電動機(jī)和以相反方式使用，即，使用液壓電動機(jī)作為泵，通常使用出口的軸(其中通常發(fā)現(xiàn)驅(qū)動強(qiáng)度)，驅(qū)動變成非常精確且成功的泵的發(fā)動機(jī)因此，以不同于其原始目的的方式使用液壓電動機(jī)。在具有液壓電動機(jī)的環(huán)氧泵的情況下，優(yōu)選需要兩個(gè)液壓電 動機(jī)。優(yōu)選地通過具有帶或鏈條的齒輪或滑輪確定兩個(gè)液壓電動機(jī)的流的調(diào)節(jié)比例。在本模型的大多數(shù)中，通過具有比例工作臺(proportions workbenches)的齒輪進(jìn)行輪列(training)(或“驅(qū)動”、“傳動”等)，實(shí)例比率通常使用2比I或I比I。對本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是如果需要可以設(shè)立其它比率。例如，驅(qū)動齒輪并啟動液壓電動機(jī)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動強(qiáng)度可以為電動機(jī)-減速器(與“齒輪箱”相連的電動機(jī))或汽油發(fā)動機(jī)。對于根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面的電動機(jī)器腳踏車/減速器，值得一提的是電動機(jī)或機(jī)器腳踏車-減速器的選擇根據(jù)裝置的模式來改變，機(jī)器腳踏車-減速器可以具有預(yù)先設(shè)立的速度或電位計(jì)以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而改變裝置(例如，連接的固定電動機(jī)減速器/齒輪/液壓電動機(jī))的樹脂或成分的流動退出。對于汽油發(fā)動機(jī)的選擇，可以根據(jù)一系列因素改變，例如在達(dá)到預(yù)先設(shè)立的最大壓力時(shí)作為對儲存器的回報(bào)通過齒輪箱和/或聯(lián)軸器系統(tǒng)、電動系統(tǒng)或機(jī)械系統(tǒng)或液壓系統(tǒng)設(shè)立的模式。與汽油發(fā)動機(jī)/液壓電動機(jī)相對的連接裝置可以根據(jù)模式改變并使用齒輪或具有帶/鏈條的滑輪，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員也是顯而易見的。對于根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面以具有活塞的泵的原理使用的模式，值得一提的是泵系統(tǒng)可以和為單個(gè)或兩個(gè)的活塞一起使用?；驹硎腔诒景l(fā)明的一個(gè)優(yōu)選方面，活塞以兩個(gè)階段工作，即，第一次為材料進(jìn)入氣缸的泵送階段以及第二次為第一階段中加載的物質(zhì)被推動的壓力階段，這對于本領(lǐng)域技術(shù)人員在參照附圖時(shí)可以容易地理解。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選方面，氣缸/活塞被設(shè)計(jì)成很好地對腐蝕性產(chǎn)品進(jìn)行操作。優(yōu)選地為EPDM(三元乙丙橡膠)的0形環(huán)接頭能夠接收用于聚氨基甲酸酯的諸如清潔劑的產(chǎn)品。入口及出口止回閥優(yōu)選地配備有由EPDM制成的0形環(huán)接頭。包括偏心軸或銷的系統(tǒng)用作一個(gè)部件(例如，凸輪)，活塞被組裝到偏心軸上，活塞通過為黃銅或其它材料的小部件連接到偏心軸?；钊闹睆匠叽绾头N類可以根據(jù)不同模式和應(yīng)用改變，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。對于機(jī)器腳踏車-減速器或電動機(jī)，值得一提的是電動機(jī)或機(jī)器腳踏車-減速器的選擇根據(jù)裝置的模式改變。實(shí)際上，機(jī)器腳踏車-減速器可以具有預(yù)先設(shè)立的速度或具有電位計(jì)以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，從而改變裝置的樹脂或成分的流量，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。對于汽油發(fā)動機(jī)，值得一提的是具有或沒有一體形成的齒輪箱或者齒輪或滑輪的其它系統(tǒng)的汽油發(fā)動機(jī)、或者離合器的選擇根據(jù)裝置的模式改變，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。跟隨論點(diǎn)形式作為本發(fā)明的各種部件和特征的概述，本發(fā)明能夠?qū)ΜF(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行實(shí)質(zhì)改進(jìn)，即袋子中喪失的樹脂與空氣接觸的原理，從而允許在不必運(yùn)行以及不會浪費(fèi)巨大數(shù)量的樹脂以及相應(yīng)清潔劑的情況下工作。此外，具有在下文中列舉的生態(tài)原因，這使得本發(fā)明的袋子原理是完全創(chuàng)新的；從液壓電動機(jī)抽出的原理是使用這些液壓發(fā)電機(jī)的不平常的方式。發(fā)動機(jī)必須是精確的以提高HP和高RPM，因此該精密儀器被用作高優(yōu)質(zhì)泵；具有活塞的泵能夠使系統(tǒng)接收非常侵蝕性的且傳統(tǒng)裝置不能使用的產(chǎn)品的原理； 聚氨基甲酸酯泵是嶄新的裝置，所述裝置僅是具有出售的可調(diào)節(jié)加速器的機(jī)器；三個(gè)儲存器(樹脂袋子、促凝劑的儲存器、清潔劑的儲存器)的原理是嶄新且創(chuàng)新的原理；袋子和一體形成的清潔系統(tǒng)顯著減少通常需要的樹脂的數(shù)量-解決了來源處的問題，不需要考慮該問題，使用者在有助于環(huán)境的同時(shí)將節(jié)省人力；不需要維護(hù)的所述槍避免了用于清潔槍或拔去槍的塞子的時(shí)間的浪費(fèi)，并且避免使用對于使用者以及環(huán)境危險(xiǎn)的產(chǎn)品；袋子中的芯片和芯片讀取器的原理在本技術(shù)領(lǐng)域中也是重要的被創(chuàng)新；用于具有兩種成分的涂漆的環(huán)氧泵是市場上不存在的裝置并將是對本領(lǐng)域的重大變革-因?yàn)閮煞N成分響應(yīng)于排放混合而不是如傳統(tǒng)系統(tǒng)在開始整個(gè)泵送過程之前混合，因此使用者不必再操作；用于為聚氨基甲酸酯的絕緣泡沫的便攜式泵為市場上不存在的裝置，等效的僅有壓力罐和安裝在載運(yùn)車上的龐大機(jī)器；具有隔膜的泵也是市場上新的裝置，使用者使用一些改進(jìn)的涂漆泵，所述涂漆泵一旦用完必須被清潔，這與對于本情況建議每周清潔相反；微裂縫環(huán)氧泵是獨(dú)特的裝置并特別地被涉及成實(shí)現(xiàn)有時(shí)安逸進(jìn)行以及獲得精確比的注射(實(shí)際上，大多數(shù)裝置在這些困難情況下無法給出精確比)；裝置在其尺寸(非常緊湊)上的性能使得其為市場上的新裝置(例如，本裝置可以用于一個(gè)發(fā)動機(jī)艙及其它限制位置處)；加熱系統(tǒng)更好地適合于溫度差異并指向特定空間部件的重要加熱。因?yàn)槔绛h(huán)氧樹脂由于冷卻時(shí)間對溫度非常有反應(yīng)，因此存在于不具有一體形成的加熱組件的傳統(tǒng)系統(tǒng)中的樹脂以非常重要的方式變稠，并將影響一些內(nèi)部零件以及將對裝置精密儀器具有直接沖擊；和料筒抗返回原理避免了拆開液壓管道以進(jìn)行清潔或更換。以下還可以更好地理解，本發(fā)明和具有樹脂袋子的系統(tǒng)的使用由于各種原因從環(huán)境的觀點(diǎn)來看對現(xiàn)有技術(shù)有改進(jìn)，即a)較少浪費(fèi)不可再循環(huán)的樹脂或成分；b)樹脂或成分的較少沒用的制造(提取原料/制造/運(yùn)輸/等等)；c)對于樹脂或其它成分作為清潔劑的非常有毒的產(chǎn)品較少沒用地浪費(fèi)(這些產(chǎn)品對于我們的環(huán)境非常有害且難以處理)；d)較少無用地制造用于樹脂或其它成分的清潔劑(提取原料/制造/運(yùn)輸/等等)；e)由于與料桶相比更緊湊且容易堆積而更容易地運(yùn)送(較少氣油用于運(yùn)輸)；f)通過使用袋子而不是料桶以塑料或鋼生成較少原料；g)與塑料或鋼桶相比更容易再循環(huán)，從而在傾倒位置采用較少空間；和h)通過在空的袋子的返回上酌減而使袋子幾乎可以完全重復(fù)利用。以下還可以更好地理解，本系統(tǒng)對現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)在于容納在儲存袋中的樹脂產(chǎn)品始終不與環(huán)境空氣接觸。該點(diǎn)在以例如聚氨酯樹脂操作時(shí)特別重要，所述聚氨酯樹脂是對濕氣高度反應(yīng)的產(chǎn)品，或者在以與環(huán)境空氣反應(yīng)的其它環(huán)氧樹脂和聚脲操作時(shí)特別重要。具有固定儲存器或開口桶的傳統(tǒng)注射泵不能提供這種有效的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還特別有利的在于在儲存袋中提供樹脂可防止小碎屑污染系統(tǒng)的任何風(fēng)險(xiǎn)，所述小碎屑通常將落入標(biāo)準(zhǔn)的固定儲存器中并始終在泵送系統(tǒng)及其部件的水平面造成問題。該現(xiàn)象對于傳統(tǒng)系統(tǒng)非常頻繁出現(xiàn)并在樹脂具有兩種成分的情況下造成較差精度量，或者僅在入口或出口閥處于打開位置時(shí)可能堵塞所述入口或出口閥，從而使得設(shè)備無法使用。僅有本發(fā)明可能具有沒有污染風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)的重要性是非常重要的，以便根據(jù)需要 的規(guī)格進(jìn)行操作和在樹脂具有兩種特定成分的情況下考慮比例。假定不能從裂縫取出環(huán)氧樹脂或其它注入的樹脂，則注射通過樹脂A和B的恰當(dāng)?shù)谋嚷时仨殐?yōu)選地在第一次嘗試時(shí)是“完美的”(最佳的等等)，從而可以用于根據(jù)本發(fā)明的驅(qū)動組件和相關(guān)的傳動組件/比率。此外，值得一提的是過濾器的安裝通常不可以用于較稠的樹脂，因此不可以用于不具有本發(fā)明的部件和特征的具有固定儲存器的傳統(tǒng)系統(tǒng)，因此容易被污染。本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)質(zhì)改進(jìn)還在于其包括一體形成的加熱組件(即，在容納儲存袋的箱之下的加熱墊)。與具有固定儲存器的傳統(tǒng)系統(tǒng)比較，本發(fā)明特別有利的在于儲存袋平坦地放下到容納儲存袋的加熱箱或殼體中(即，與加熱箱具有大的接觸表面等等)，從而以相同的功率量或低功率提供更有效的結(jié)果。相反，在被加熱的固定儲存器的情況下，樹脂由于與環(huán)境空氣的貢獻(xiàn)相結(jié)合的加熱效應(yīng)而趨向于在儲存器的側(cè)面結(jié)晶。這生成小的碎屑，從而將阻礙系統(tǒng)及其精密儀器。根據(jù)本發(fā)明的儲存袋優(yōu)選地僅使用一次，從而能夠不需要任何空氣進(jìn)入來泵送樹脂，因此消除污染的風(fēng)險(xiǎn)以及與傳統(tǒng)系統(tǒng)相關(guān)的其它實(shí)質(zhì)缺點(diǎn)。本發(fā)明還特別有利的在于儲存袋當(dāng)在本系統(tǒng)上使用時(shí)具有不能由固定儲存器再現(xiàn)的真空效果。當(dāng)泵送樹脂時(shí)，在儲存袋及其壁中實(shí)施真空作用，從而將壓力施加在樹脂上，由此極大地幫助泵送較稠的特定樹脂。對于固定儲存器，較稠樹脂難以滑落到固定儲存器的底部，并且系統(tǒng)將泵送一定量的空氣，所述量的空氣在用于對空氣高度反應(yīng)的產(chǎn)品的系統(tǒng)中將導(dǎo)致比率的精度水平的不平衡以及反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。因此，本發(fā)明提供的真空效果以及儲存袋的壁將合成壓力施加在樹脂上的方式使得能夠使用迄今不可能泵送的樹脂(即，非常稠的樹脂)。本發(fā)明還特別有利的在于樹脂儲存袋的設(shè)置由于樹脂儲存袋可以在沒有任何風(fēng)險(xiǎn)或損壞以及不浪費(fèi)物質(zhì)的情況下控制本系統(tǒng)而能夠使損壞、弄臟等的風(fēng)險(xiǎn)最小化。在固定儲存器的情況下，雖然進(jìn)氣口安裝在加熱器或其它運(yùn)輸容器上，但是幾乎不可能在沒有弄臟的情況下填充其自己的儲存器。事實(shí)上，當(dāng)樹脂澆注時(shí)，樹脂以中斷或不均勻的方式流動，從而必然引起空氣的引入和經(jīng)常引起的飛濺本發(fā)明還特別有利的在于一體形成的清潔系統(tǒng)能夠容易且可靠地用最小量的清潔產(chǎn)品排清系統(tǒng)。例如，在聚氨基甲酸酯的情況下，在使用聚氨基甲酸酯并每次使用至少一升的清潔產(chǎn)品時(shí)，聚氨基甲酸酯必須平均每三十分鐘清潔具有固定儲存器的系統(tǒng)。因此使用大量的清潔產(chǎn)品，并且所述清潔產(chǎn)品必須作為有毒廢料處理，從而導(dǎo)致增加費(fèi)用且在不負(fù)責(zé)人的承包商的情況下對環(huán)境造成重大破壞(事實(shí)上，一些人僅將這些廢料倒入污水道中)。此外，即使本系統(tǒng)被設(shè)計(jì)成能始終不與環(huán)境空氣接觸，也可能更容易且更快地清潔，并且以更加環(huán)保的清潔產(chǎn)品(基于礦物提取的產(chǎn)品)且以更小量進(jìn)行清潔。相反，采用傳統(tǒng)的固定儲存器，必須使用強(qiáng)大的產(chǎn)品以便使硬樹脂在固定儲存器中分解以在未來使用期間盡可能地避免系統(tǒng)的污染風(fēng)險(xiǎn)。此外，當(dāng)使用這些強(qiáng)大的產(chǎn)品時(shí)，所述產(chǎn)品通常會損壞傳統(tǒng)系統(tǒng)的內(nèi)部管道系統(tǒng)(即，大多數(shù)密封件等等)，從而還造成比率精度問題并顯著縮短設(shè)備的預(yù)期壽命。此外，通常，樹脂在固定儲存器中分解并結(jié)晶的情況允許小碎屑通過，所述小碎屑將會在關(guān)閉位置堵塞入口閥或出口閥，其中所述關(guān)閉位置使裝置無法使用或以錯(cuò)誤的比率操作。相反，采用根據(jù)本發(fā)明的本系統(tǒng)，所述系統(tǒng)每大約六到七天僅使用大約500ml。事實(shí)上，本系統(tǒng)優(yōu)選地不設(shè)有固定儲存器，因此在系統(tǒng)中沒有結(jié)晶，并且假定所述儲存袋要用作一次性儲存袋，沒有任何污染的準(zhǔn)備使用的儲存袋在每一次使用時(shí)都是新的、新鮮的并是清潔的。本儲存袋在用于制造儲存袋的原料方面與使用的傳統(tǒng)加熱器相比更“綠色”。例如，8升的一個(gè)袋子一旦被清空，就會配合在靠近的手中。因此，需要很少的原料，并且諸如金屬或塑料加熱器的廢料的掩埋使用較少空間。 本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)還特別有利的在于本系統(tǒng)可以容易地適于正在使用的每一種類型樹脂。事實(shí)上，優(yōu)選地，被放入儲存袋中的每一種樹脂已經(jīng)在工作臺上進(jìn)行過測試，以便確定兩個(gè)泵送系統(tǒng)(A和B)之間的恰當(dāng)比率以獲得盡可能接近100%效率的比率。事實(shí)上，每一種樹脂具有不同的粘性和流動性，這與正在使用的系統(tǒng)無關(guān)，因此例如對于相同的系統(tǒng)I對I的樹脂將提供95 %的效率(A和B)，則留有5 %的B，而I對I的樹脂將提供80%的效率(A和B)，則留有20%的B。在每一種情況下，由裝置的制造商指示的比率的效率百分比的標(biāo)記通過相同流動性和粘度的兩種成分計(jì)算。因此，對于大多數(shù)其它樹脂，所述標(biāo)記被誤解。因此，通過能夠?qū)τ趦Υ娲姓谑褂玫拿恳环N樹脂校準(zhǔn)系統(tǒng)，可以確保事實(shí)上完美的比率，并且這與樹脂的粘度及其流動性無關(guān)，從而進(jìn)一步證實(shí)了本系統(tǒng)對現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)質(zhì)改進(jìn)。以下還可以更好地理解，本系統(tǒng)對現(xiàn)有技術(shù)實(shí)質(zhì)的改進(jìn)還在于提供多個(gè)優(yōu)點(diǎn)，即a)重要的節(jié)約花銷，這是由于本泵送技術(shù)允許僅使用實(shí)際需要的產(chǎn)品，從而對于給定使用者(相應(yīng)的公司和客戶)引起重要的成本節(jié)約-根據(jù)本發(fā)明的獨(dú)特的真空袋系統(tǒng)顯示實(shí)際上沒有樹脂廢料且花費(fèi)較少時(shí)間來操作危險(xiǎn)化學(xué)品和清潔劑；b)實(shí)際上不需要清理泵、軟管或注射槍，這是因?yàn)楸緲渲环庋b在無空氣的袋子系統(tǒng)中，這與傳統(tǒng)系統(tǒng)相反，所述傳統(tǒng)系統(tǒng)需要在每一此使用之后被沖洗和充分清潔-本行業(yè)的人員將會認(rèn)識到對于樹脂注射行業(yè)的改進(jìn)；c)超堅(jiān)韌的外殼(即，殼體)使得本泵送系統(tǒng)不受惡劣天氣和濕氣的影響；d)對超緊湊且高度移動的樹脂注射系統(tǒng)的管路進(jìn)行人機(jī)工程設(shè)計(jì)；e)提高A/B比率精度，這是因?yàn)楸鞠到y(tǒng)本身完美地適用于所有類型的樹脂，所述設(shè)備優(yōu)選地經(jīng)過實(shí)驗(yàn)室測試以對于每一個(gè)粘性水平確定要由注射槍輸送的精確的A/B流量比。高A/B精度水平產(chǎn)生最佳強(qiáng)度、膨脹和粘著性；
f)簡單且舒適地使用，并且用本注射系統(tǒng)更容易進(jìn)行專業(yè)操作，這是因?yàn)橛捎谡婵沾到y(tǒng)，使用者不必如傳統(tǒng)系統(tǒng)不合適的情況匆忙地進(jìn)行工作。本無空氣的高精度系統(tǒng)能夠使給定使用者進(jìn)行更好地工作；g)聞容量樹脂袋子；h)對于環(huán)境的更好結(jié)果在于本系統(tǒng)對于現(xiàn)今市場上可購得的設(shè)備呈現(xiàn)出大的飛躍，這是因?yàn)樗鱿到y(tǒng)顯著減少有毒樹脂廢料以及對普遍使用對環(huán)境有害的生硬的清潔劑的需求。為密封儲存袋形式的本封裝系統(tǒng)擺脫了金屬或塑料桶類型的容器；i)提高的使用者的安全，這在于與操作具有相關(guān)缺點(diǎn)(樹脂由于開口的固定儲存器原理而與皮膚、眼睛等意外接觸)的重的傳統(tǒng)樹脂容器相反，本真空袋技術(shù)將使用者與生硬的有毒化學(xué)品、樹脂等隔離；j)不再溢出，這在于本鎖定閥式泵供給技術(shù)是非常清潔的，并且避免如傳統(tǒng)的固 定/打開儲存器的情況出現(xiàn)溢出或飛濺的風(fēng)險(xiǎn)；k)沒有硬樹脂沉積物，這在于該真空技術(shù)阻止了樹脂沉積物，所述樹脂沉積物在其它傳統(tǒng)注射系統(tǒng)中類似于血塊作用并造成不適當(dāng)?shù)腁/B壁和一系列常見的故障；I) 一體形成的泵加熱組件根據(jù)制造商規(guī)格允許使用者以最佳溫度施加樹脂。這是非常重要的優(yōu)點(diǎn)，尤其是在處理使用者在冷天氣(即，北美的冬季、山岳地區(qū)等等)中操作時(shí)非常重要；和m)跟容易運(yùn)輸，這在于本真空袋與傳統(tǒng)的樹脂容器相比占用較少空間，這在用于運(yùn)輸和儲存目的期間是重要的優(yōu)點(diǎn)。最終且根據(jù)本發(fā)明，樹脂分配器和相應(yīng)部件優(yōu)選地由基本上剛性的材料制成，例如金屬材料、硬化聚合物、復(fù)合材料和/或類似材料以及其可能組合，而本發(fā)明的其它部件(例如，袋子等等)可以根據(jù)樹脂分配器要使用的特定應(yīng)用和不同的參數(shù)由聚合材料(塑料、橡膠等等)和/或類似材料制成，以便獲得在此簡短論述的產(chǎn)生優(yōu)點(diǎn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。此外，本發(fā)明對現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)質(zhì)改進(jìn)在于由于其設(shè)計(jì)和部件，樹脂分配器簡單且容易地使用，并且簡單且容易地制造和/或組裝，而不會損害其功能的可靠性。因此，可以認(rèn)識到本發(fā)明對于現(xiàn)有技術(shù)中已知的的其它分配器或泵呈現(xiàn)重要的優(yōu)點(diǎn)，這在于根據(jù)本發(fā)明的樹脂分配器能夠以非常迅速、容易以及人機(jī)工程方式執(zhí)行各種不同的應(yīng)用，并且提高性能和通用性，如上文中簡短地說明。當(dāng)然，在不背離如所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明范圍的情況下可以對上述實(shí)施例進(jìn)行許多改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于分配樹脂(3)的系統(tǒng)(I)，所述系統(tǒng)(I)包括 至少一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)； 至少一個(gè)管道(5a，5b)，所述管道能夠操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)； 至少一個(gè)泵(7a，7b)，所述至少一個(gè)泵能夠操作地連接到所述至少一個(gè)管道(5a，5b)，以通過所述至少一個(gè)管道(5a，5b)從所述相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)泵送樹脂(3); 驅(qū)動組件(9)，所述驅(qū)動組件能夠操作地連接到所述至少一個(gè)泵(7a，7b)以驅(qū)動所述至少一個(gè)泵(7a，7b)，所述驅(qū)動組件(9)包括傳動組件(11)并根據(jù)通過所述至少一個(gè)管道(5a, 5b)泵送的樹脂(3)的特性通過適當(dāng)?shù)膫鲃颖缺痪唧w地調(diào)節(jié)；和 排出組件(13)，所述排出組件與所述驅(qū)動組件(9)分離并能夠操作地連接到所述至少一個(gè)管道(5a，5b)，以從所述排出組件(13)排出樹脂(3)，所述排出組件(13)還能夠操作地連接到所述驅(qū)動組件(9)以選擇性地和能夠調(diào)節(jié)地控制所述至少一個(gè)泵(7a，7b)的操作參數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)是在相應(yīng)管道(5a，5b)的末端(15)處通過相應(yīng)的連接部件(17)能夠選擇性地互換的可移除的樹脂供應(yīng)部(3a,3b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)都包括填充有樹脂(3)的基本上密封的柔性儲存袋(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)(1)，其中，容納在所述儲存袋(19)中的所述樹脂(3)基本上處于真空中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述儲存袋(19)是基本上透明的，以便使所述系統(tǒng)(I)的使用者能夠看到容納在所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3-5中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述儲存袋(19)由基本上塑性的材料制成以允許所述儲存袋(19)變形。
7.根據(jù)權(quán)利要求3-6中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述儲存袋(19)由基本上導(dǎo)熱的材料制成以使容納在所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)能夠通過所述儲存袋(19)的加熱被間接加熱。
8.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述儲存袋(19)的加熱在所述系統(tǒng)⑴的給定殼體(21)內(nèi)用所述系統(tǒng)⑴的相應(yīng)加熱組件(23)經(jīng)由傳導(dǎo)加熱通過選擇性地加熱上面能夠放置所述儲存袋(19)的所述殼體(21)的相應(yīng)內(nèi)支撐件(25)來進(jìn)行，從而相應(yīng)地選擇性地加熱所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求3-7中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述儲存袋(19)的加熱在所述系統(tǒng)(I)的給定殼體(21)內(nèi)用所述系統(tǒng)(I)的相應(yīng)加熱組件(23)經(jīng)由對流加熱通過選擇性地加熱定位所述儲存袋(19)的所述殼體(21)的內(nèi)部來進(jìn)行，從而相應(yīng)地選擇性地加熱所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)設(shè)有一體形成的連接部件(17)，所述連接部件用于能夠移除地連接到所述系統(tǒng)(I)的相應(yīng)管道(5a，5b)的相應(yīng)容納部件(27)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述連接部件(17)包括繞著所述樹脂供應(yīng)部(3a，3b)的易破密封件(31)安裝的套環(huán)(29)，并且其中所述相應(yīng)管道(5a，5b)的所述容納部件(27)包括具有第一末端(35)和第二末端(37)的供給插入件(33),所述第一末端(35)能夠插入所述套環(huán)(29)中并被構(gòu)造成對所述易破密封件(31)穿孔以便以對來自所述樹脂供應(yīng)部(3a，3b)內(nèi)部的樹脂(3)進(jìn)行供給。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述供給插入件(33)為錐形并被構(gòu)造成在所述供給插入件的第一末端(25)貫穿通過所述易破密封件(31)時(shí)以基本上氣密的方式被固定地保持靠在所述套環(huán)(29)的內(nèi)壁(39)上。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述易破密封件(31)包括至少一個(gè)外部弱化表面管路(41)，所述外部弱化表面管路繞著所述樹脂供應(yīng)部(3a，3b)的柔性塑料儲存袋(19)的表面區(qū)域上的共用位置設(shè)置。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述供給插入件(33)在其第一末端(35)和第二末端(37)之間的給定距離處設(shè)有鄰接凸緣(43)，用于鄰接在所述套環(huán)(29)的邊緣(45)上以防止所述供給插入件(33)插入通過給定點(diǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述供給插入件(33)的所述第二末端(37)通過相應(yīng)的閥(47)能夠移除地連接到所述系統(tǒng)(I)的相應(yīng)管道(5a，5b)上，所述閥(47)在連接到所述相應(yīng)管道(5a，5b)的所述樹脂供應(yīng)部(3a，3b)相互交換時(shí)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作。
16.根據(jù)權(quán)利要求10-15中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述連接部件(17)和所述容納部件(27)中的任一個(gè)包括用于能夠移除地將所述連接部件(17)固定到所述容納部件(27)上的固定部件(49)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述固定部件(49)包括能夠繞著所述容納部件(27)安裝的固定環(huán)(51)，所述固定環(huán)(51)具有內(nèi)螺紋(53)，所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在所述套環(huán)(29)的外部上的外螺紋(55)互補(bǔ)，以用于螺紋接合所述套環(huán)(29)，以便將所述供給插入件(33)的所述鄰接凸緣(43)鎖定在所述套環(huán)(29)的所述邊緣(45)與所述固定環(huán)(51)之間，并因此固定地將所述供給插入件(33)保持在所述套環(huán)(29)內(nèi)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1-17中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)包括存在于所述系統(tǒng)(I)的給定殼體(21)內(nèi)部的內(nèi)管道(5i)以及存在于所述殼體(21)外部的外管道(50)，所述外管道(5ο)能夠移除地連接到所述內(nèi)管道(5i)。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括至少一個(gè)閥(47)，每一個(gè)閥(47)能夠在打開結(jié)構(gòu)與關(guān)閉結(jié)構(gòu)之間操作，在所述打開結(jié)構(gòu)中，樹脂(3)被允許通過所述閥(47)被泵送，而在所述關(guān)閉結(jié)構(gòu)中，能夠防止樹脂(3)通過所述閥(47)被泵送。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括第一閥(47)，所述第一閥能夠操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)，所述第一閥(47)在所述樹脂供應(yīng)部(3a，3b)被相互交換時(shí)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)⑴包括清潔劑供應(yīng)部(57)，并且其中所述第一閥(47)是三通閥(47)，所述三通閥(47)進(jìn)一步能夠操作地連接到所述清潔劑供應(yīng)部(57)，以在沿著給定結(jié)構(gòu)操作時(shí)允許清潔劑(57)通過所述三通閥(47)沿著所述管道(5)被沖洗。
22.根據(jù)權(quán)利要求20或21所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括第二閥(47)，所述第二閥能夠操作地設(shè)置在所述內(nèi)管道(5i)與所述外管道(5ο)之間，所述第二閥(47)在所述外管道(5ο)與所述內(nèi)管道(5i)分離時(shí)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第二閥(47)能夠安裝到所述殼體(21)上。
24.根據(jù)權(quán)利要求22或23所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括第三閥(47)，所述第三閥能夠操作地設(shè)置在所述第二閥(47)與所述排出組件(13)之間，所述第三閥(47)以關(guān)閉結(jié)構(gòu)操作以防止所述外管道(5ο)中的樹脂(3)通過所述排出組件(13)被排出。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括防返回閥(59)，所述防返回閥設(shè)置在所述第二閥和所述第三閥(47，47)之間，用于防止所述外管道(5ο)中的樹脂(3)由于與所述系統(tǒng)⑴的另一個(gè)管道(5b，5a)的實(shí)質(zhì)壓差而移動返回通過所述系統(tǒng)(I)中的特定點(diǎn)。
26.根據(jù)權(quán)利要求1-25中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括壓力計(jì)(61)，所述壓力計(jì)能夠操作地連接到所述排出組件(13)以確定正在從所述系統(tǒng)(I)排放的樹脂(3)的壓力。
27.根據(jù)權(quán)利要求1-26中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括真空開關(guān)(63)，所述真空開關(guān)設(shè)置在所述管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)與第一閥(47)之間，以用于在所述管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)進(jìn)行檢測。
28.根據(jù)權(quán)利要求27所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述真空開關(guān)(63)設(shè)有聽覺指示器(65)，所述聽覺指示器用于在所述管道(5a，5b)的所述相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)在聽覺上指示所述系統(tǒng)(I)的使用者。
29.根據(jù)權(quán)利要求27或28所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述真空開關(guān)(63)設(shè)有視覺指示器(67)，所述視覺指示器用于在所述管道(5a，5b)的所述相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)在視覺上指示所述系統(tǒng)(I)的使用者。
30.根據(jù)權(quán)利要求1-29中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括壓力開關(guān)(69)，所述壓力開關(guān)能夠操作地連接到所述驅(qū)動組件(9)并沿著所述管道(5a，5b)的給定段設(shè)置在所述管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)與所述第二閥(47)之間，所述壓力開關(guān)(69)用于在所述管道(5a，5b)的所述給定段中的樹脂(3)已經(jīng)達(dá)到預(yù)定閾值壓力時(shí)使所述驅(qū)動組件(9)自動停止。
31.根據(jù)權(quán)利要求30所述的系統(tǒng)(1)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括防返回閥(59)，所述防返回閥設(shè)置在所述管道(5a，5b)的相應(yīng)泵(7a，7b)與所述壓力開關(guān)￠9)之間，以用于防止所述管道(5a，5b)中的樹脂⑶由于與所述系統(tǒng)⑴的另一個(gè)管道(5b，5a)的實(shí)質(zhì)壓差而被推回到所述相應(yīng)泵(7a，7b)中。
32.根據(jù)權(quán)利要求1-31中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)的外管道(5ο)都設(shè)有用于加熱存在于所述外管道(5ο)中的樹脂(3)的加熱組件(23)。
33.根據(jù)權(quán)利要求1-32中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述至少一個(gè)管道(5)包括第一管道(5a)和第二管道(5b),所述第一管道(5a)和所述第二管道(5b)的所述外管道(5o)通過共用蓋(71)重新組合。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括加熱器電纜(73)，所述加熱器電纜在所述共用蓋(71)內(nèi)延伸以用于加熱所述第一管道(5a)和所述第二管道(5b)兩者的外管道(50)。
35.根據(jù)權(quán)利要求1-34中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)泵(7a，7b)都是具有能夠操作地連接到相應(yīng)管道(5a，5b)的第一端口(77)和第二端口(79)的液壓電動機(jī)(75)，所述液壓電動機(jī)(75)由所述驅(qū)動組件(9)反向驅(qū)動以用于通過所述相應(yīng)管道(5a，5b)泵送樹脂⑶。
36.根據(jù)權(quán)利要求1-35中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)泵(7a，7b)都是活塞泵(81)，所述活塞泵具有能夠操作地連接到相應(yīng)管道(5a，5b)的第一端口(83)和第二端口(85)，以通過所述相應(yīng)管道(5a，5b)泵送樹脂(3)，所述活塞泵(81)的每一個(gè)端口(83，85)都設(shè)有相應(yīng)的止回閥(87)。
37.根據(jù)權(quán)利要求1-36中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述驅(qū)動組件(9)包括驅(qū)動器(89)和齒輪電動機(jī)(91)，所述驅(qū)動器(89)能夠操作地連接到所述齒輪電動機(jī)(91)以用于沿著給定的操作結(jié)構(gòu)給所述齒輪電動機(jī)提供動力。
38.根據(jù)權(quán)利要求37所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述驅(qū)動器(89)被構(gòu)造用于在所述驅(qū)動組件(9)被啟動時(shí)以漸進(jìn)方式使所述齒輪電動機(jī)(91)運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到給定的工作水平，并且其中所述驅(qū)動器(89)被進(jìn)一步構(gòu)造用于在所述驅(qū)動組件(9)被關(guān)閉時(shí)使所述齒輪電動機(jī)(91)突然停止。
39.根據(jù)權(quán)利要求37或38所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述齒輪電動機(jī)(91)具有輸出軸(93)，所述輸出軸通過所述傳動組件(11)的至少一個(gè)連桿能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)泵(7a,7b)的相應(yīng)部件上以用于驅(qū)動所述至少一個(gè)泵(7a,7b)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述傳動組件(11)的所述至少一個(gè)連桿包括第一齒輪(95)和第二齒輪(97)，所述第一齒輪(95)安裝到所述系統(tǒng)(I)的第一泵(7a)的驅(qū)動軸(99)上，其中所述第一泵通過第一管道(5a)從容納樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，所述第二齒輪(97)安裝到所述系統(tǒng)(I)的第二泵(7b)的驅(qū)動軸(99)上，所述第二泵用于通過第二管道(5b)從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B在作為生成的混合樹脂通過所述系統(tǒng)(I)的所述排出組件(13)被排出之前按照特定的混合比與樹脂A混合，所述第一齒輪(95)與所述第二齒輪(97)相互連接，使得所述第一齒輪(95)的旋轉(zhuǎn)被傳遞到所述第二齒輪(97)，反之亦然，所述第一齒輪和所述第二齒輪(95,97)之間的齒輪比根據(jù)樹脂A與B之間所需的所述特定混合比進(jìn)行選擇。
41.根據(jù)權(quán)利要求40所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒輪(95)和所述第二齒輪(97)之間的齒輪比大約為2比I。
42.根據(jù)權(quán)利要求40所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒輪(95)和所述第二齒輪(97)之間的齒輪比大約為I比I。
43.根據(jù)權(quán)利要求40-42中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒輪(95)由所述第二齒輪(97)驅(qū)動，所述第二齒輪接著由所述齒輪電動機(jī)(91)的所述輸出軸(93)驅(qū)動。
44.根據(jù)權(quán)利要求40-43中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述傳動組件(11)包括第三齒輪(101)，并且其中所述第一齒輪(95)由所述第二齒輪(97)驅(qū)動，所述第二齒輪接著由所述第三齒輪(101)驅(qū)動，所述第三齒輪進(jìn)而由所述齒輪電動機(jī)(91)的所述輸出軸(93)驅(qū)動。
45.根據(jù)權(quán)利要求40-44中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一泵(7a)和所述第二泵(7b)被安裝到相應(yīng)的支撐部件(103)上，所述支撐部件能夠調(diào)節(jié)地相對于彼此在所述系統(tǒng)⑴內(nèi)移動以及相對于所述系統(tǒng)的所述驅(qū)動組件(9)移動，以根據(jù)要與所述系統(tǒng)(I) 一起使用的特定樹脂(3a，3b)及其混合物有助于齒輪(95，97，101)的互換。
46.根據(jù)權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述傳動組件(11)的所述至少一個(gè)連桿包括第一齒緣輪(105)和第二齒緣輪(107)，所述第一齒緣輪(105)被安裝到所述系統(tǒng)(I)的第一泵(7a)的驅(qū)動軸(99)上，所述第一泵用于通過第一管道(5a)從含有樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，所述第二齒緣輪(107)被安裝到所述系統(tǒng)(I)的第二泵(7b)的驅(qū)動軸(99)上，所述第二泵用于通過第二管道(5b)從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B在作為生成的混合樹脂通過所述系統(tǒng)(I)的所述排出組件(13)被排出之前根據(jù)特定的混合比與樹脂A混合，所述第一齒緣輪(105)通過相應(yīng)的鏈條(109)與所述第二齒緣輪(107)相互連接，使得所述第一齒緣輪(105)的旋轉(zhuǎn)被傳遞到所述第二齒緣輪(107)，反之亦然，所述第一齒緣輪(105)和所述第二齒緣輪(107)之間的齒數(shù)比根據(jù)樹脂A和B之間所需的特定混合比進(jìn)行選擇。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒緣輪(105)和所述第二齒緣輪(107)之間的齒數(shù)比大約為2比I。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒緣輪(105)和所述第二齒緣輪(107)之間的齒數(shù)比大約為I比I。
49.根據(jù)權(quán)利要求46-48中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一齒緣輪(105)通過第一鏈條(109)由所述第二齒緣輪(107)驅(qū)動，其中所述第二齒緣輪(107)進(jìn)而由所述齒輪電動機(jī)(91)的所述輸出軸(93)驅(qū)動。
50.根據(jù)權(quán)利要求46-49中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述傳動組件(11)包括第三齒緣輪(111)，所述第一齒緣輪(105)通過第一鏈條(109)由所述第二齒緣輪(107)驅(qū)動，所述第二齒緣輪(107)進(jìn)而通過第二鏈條(109)由所述第三齒緣輪(111)驅(qū)動，并且所述第三齒緣輪(111)進(jìn)而由所述齒輪電動機(jī)(91)的所述輸出軸(93)驅(qū)動。
51.根據(jù)權(quán)利要求46-50中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一泵(7a)和所述第二泵(7b)被安裝到相應(yīng)的支撐部件(103)上，所述支撐部件在所述系統(tǒng)(I)內(nèi)相對于彼此并相對于所述系統(tǒng)的所述驅(qū)動組件(9)可調(diào)節(jié)地移動，以用于根據(jù)要與所述系統(tǒng)(I) 一起使用的特定樹脂(3a，3b)及其混合物有助于齒緣輪(105，107，111)和相應(yīng)鏈條(109)的互換。
52.根據(jù)權(quán)利要求40-51中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)泵(7a，7b)的所述驅(qū)動軸(99)為反向操作的液壓電動機(jī)(75)的輸出軸。
53.根據(jù)權(quán)利要求39所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述傳動組件(11)的所述至少一個(gè)連桿包括具有末端偏心安裝的銷(115)的驅(qū)動軸(113)，所述銷(115)能夠操作地連接到至少一個(gè)活塞泵(81)的相應(yīng)活塞(117)，使得所述驅(qū)動軸(113)的旋轉(zhuǎn)引起所述至少一個(gè)活塞泵(81)的所述相應(yīng)活塞(117)的往復(fù)來回運(yùn)動。
54.根據(jù)權(quán)利要求53所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述至少一個(gè)活塞泵(81)包括第一活塞泵(81a)和第二活塞泵(81b)，所述第一活塞泵(81a)被安裝到所述系統(tǒng)(I)的第一管道(5a)上以用于通過所述第一管道從含有樹脂A的第一供應(yīng)部(3a)泵送樹脂(3)，并且所述第二活塞泵(81b)被安裝到所述系統(tǒng)(I)的第二管道(5b)上以用于通過所述第二管道從含有樹脂B的第二供應(yīng)部(3b)泵送樹脂(3)，樹脂B在作為生成的混合樹脂通過所述系統(tǒng)(I)的所述排出組件(13)排出之前按照特定混合比與樹脂A混合，所述活塞泵(81a，81b)兩者的活塞(117a，117b)由繞著所述驅(qū)動軸(113)偏心安裝的相同的末端銷(115)驅(qū)動，所述活塞泵(81a，81b)被進(jìn)一步構(gòu)造成使得所述第一活塞(117a)與所述第二活塞(117b)之間的體積排量比根據(jù)樹脂A與B之間所需的所述特定混合比進(jìn)行選擇。
55.根據(jù)權(quán)利要求54所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一活塞(117a)與所述第二活塞(117b)之間的體積排量比大約為2比I。
56.根據(jù)權(quán)利要求54所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一活塞(117a)與所述第二活塞(117b)之間的體積排量比大約為I比I。
57.根據(jù)權(quán)利要求54所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述第一活塞(117a)與所述第二活塞(117b)之間的排量比能夠通過在所述第一活塞(117a)和所述第二活塞(117b)的所述末端之間具有互連部件(119)來調(diào)節(jié)，所述互連部件(119)設(shè)有相應(yīng)的遞增槽(121)，所述相應(yīng)的遞增槽用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地改變每一個(gè)活塞(117a，117b)在其相應(yīng)的氣缸(123a，123b)內(nèi)的移動距離，以便根據(jù)樹脂A與B之間所需的所述特定混合比選擇性地且可調(diào)節(jié)地改變所述第一活塞(117a)與所述第二活塞(117b)之間的體積排量比。
58.根據(jù)權(quán)利要求1-57中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括出口(125)，樹脂(3)通過所述出口被從所述系統(tǒng)(I)排出。
59.根據(jù)權(quán)利要求58所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括能夠移除地安裝到所述出口(125)上的噴嘴(127)。
60.根據(jù)權(quán)利要求1-59中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)為手持式，并且包括用于使所述系統(tǒng)(I)的使用者能夠握住所述排出組件(13)的手柄(129)。
61.根據(jù)權(quán)利要求1-60中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)通過相應(yīng)配線(131)能夠操作地連接到所述驅(qū)動組件(9)，以用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制所述驅(qū)動組件(9)的參數(shù)，并因此進(jìn)而用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制所述至少一個(gè)泵(7a，7b)的參數(shù)。
62.根據(jù)權(quán)利要求61所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括用于由所述排出組件(13)直接啟動和關(guān)閉所述驅(qū)動組件(9)的啟動/關(guān)閉按鈕(133)。
63.根據(jù)權(quán)利要求61或62所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括電位計(jì)(135)，所述電位計(jì)用于直接由所述排出組件(13)選擇性地調(diào)節(jié)所述驅(qū)動組件(9)的操作參數(shù)。
64.根據(jù)權(quán)利要求1-63中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括滑動槍(137)，所述滑動槍用于從所述系統(tǒng)(I)的每一個(gè)管道(5a，5b)的相應(yīng)末端接收樹脂⑶。
65.根據(jù)權(quán)利要求1-64中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述排出組件(13)包括靜態(tài)混合器(139)，在所述靜態(tài)混合器中，從所述系統(tǒng)(I)的第一管道和第二管道(5a，5b)提供的第一樹脂(3a)和第二樹脂(3b)在通過所述排出組件(13)的共用出口(125)被排出之前混合在一起。
66.根據(jù)權(quán)利要求65所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述排出組件(13)包括能夠繞著所述靜態(tài)混合器(139)安裝的圈套器(141)。
67.根據(jù)權(quán)利要求66所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述圈套器(141)具有基本上與所述靜態(tài)混合器(139)的長度相同的長度。
68.根據(jù)權(quán)利要求66所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述圈套器(141)短于所述靜態(tài)混合器(139)。
69.根據(jù)權(quán)利要求65-68中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述靜態(tài)混合器(139)包括底部邊緣(143)，并且其中所述圈套器(141)包括固定套環(huán)(145)，所述固定套環(huán)(145)具有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與設(shè)置在所述排出組件(13)的相應(yīng)部件(147)上的外螺紋互補(bǔ)以用于螺紋接合所述相應(yīng)部件(147)，以便將所述靜態(tài)混合器(139)的所述底部邊緣(143)鎖定在所述圈套器(141)的所述固定套環(huán)(145)與所述排出組件(13)的所述相應(yīng)部件(147)之間，并因此將所述靜態(tài)混合器(139)固定地保持到所述排出組件(13)上。
70.根據(jù)權(quán)利要求1-69中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括支撐組件(149)，所述支撐組件能夠移除地安裝到給定壁面(151)上以用于相對于所述給定壁面(151)固定地保持所述排出組件(13)處于固定結(jié)構(gòu)，所述支撐組件(149)通過至少一個(gè)吸盤(153)被固定地保持到所述給定壁面(151)上。
71.根據(jù)權(quán)利要求70所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)吸盤(151)通過相應(yīng)軟管(157)連接到相應(yīng)的真空泵(155)。
72.根據(jù)權(quán)利要求70或71所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)的所述排出組件(13)通過相應(yīng)的鎖定部件(159)能夠移除地安裝到所述支撐組件(149)上。
73.根據(jù)權(quán)利要求70-72中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)的所述排出組件(13)能夠調(diào)節(jié)地相對于所述支撐組件(149)移動。
74.根據(jù)權(quán)利要求1-73中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括 第一管道(5a)，第一樹脂(A)通過所述第一管道被從第一樹脂供應(yīng)部(3a)泵送； 第二管道(5b)，第二樹脂(B)通過所述第二管道被從第二樹脂供應(yīng)部(3b)泵送；和 共用混合區(qū)(161)，在所述共用混合區(qū)中，來自所述第一管道(5a)的所述樹脂(A)和來自所述第二管道(5b)的所述樹脂(B)在通過所述排出組件(13)從所述系統(tǒng)(I)中排出之前被混合在一起。
75.根據(jù)權(quán)利要求74所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)管道(5a，5b)都包括并聯(lián)連接在相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)與所述排出組件(13)的共用滑動槍(137)之間的第一閥(47)、真空開關(guān)(63)、泵(7)、第一防返回閥(59)、壓力開關(guān)(69)、第二閥(47)、第二防返回閥(59)和第三閥(47)。
76.根據(jù)權(quán)利要求75所述的系統(tǒng)(I)，其中，兩個(gè)閥(47)每一個(gè)鄰近于所述滑動槍(137)分別設(shè)置在所述第一管道(5a)和所述第二管道(5b)上，并且通過連接所述兩個(gè)閥(47)的共用雙聯(lián)閥手柄(163)能夠同時(shí)操作。
77.根據(jù)權(quán)利要求75或76所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括在所述防返回閥(49)上游且鄰近于所述滑動槍(137)的至少一個(gè)壓力計(jì)(61)，所述至少一個(gè)壓力計(jì)用于確定正在排出的樹脂(3)的壓力。
78.根據(jù)權(quán)利要求1-77中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括殼體(21)，并且其中每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)能夠容納在所述殼體(21)內(nèi)。
79.根據(jù)權(quán)利要求78所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)泵(7a，7b)和所述驅(qū)動組件(9)與相關(guān)聯(lián)的互補(bǔ)部件一起能夠容納在所述殼體(21)內(nèi)。
80.根據(jù)權(quán)利要求78或79所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括上部(165)和下部(167)，并且其中每一個(gè)泵(7a，7b)和所述驅(qū)動組件(9)與相關(guān)聯(lián)的互補(bǔ)部件一起能夠容納在所述殼體(21)的所述下部(167)內(nèi)。
81.根據(jù)權(quán)利要求80所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)還包括支撐板(169)，所述支撐板能夠移除地安裝到設(shè)置在所述殼體(21)中的相應(yīng)支撐件(171)上以用于將所述殼體(21)的所述上部(165)與所述下部(167)劃定界限，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)被構(gòu)造成在所述殼體的所述上部(165)中位于所述支撐板(169)上，所述支撐板(169)能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的加熱組件(23)，所述加熱組件用于加熱容納在位于所述支撐板(169)上的每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)中的樹脂(3)。
82.根據(jù)權(quán)利要求78-81中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)是基本上氣密的殼體(21)。
83.根據(jù)權(quán)利要求78-82中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括干燥組件(173)，所述干燥組件能夠容納在所述殼體(21)內(nèi)以用于吸收可能存在于所述殼體(21)內(nèi)部的濕氣。
84.根據(jù)權(quán)利要求78-83中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括啟動/關(guān)閉按鈕(175)，所述啟動/關(guān)閉按鈕能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的所述驅(qū)動組件(9)，以用于從所述殼體(21)直接啟動和關(guān)閉所述驅(qū)動組件(9)。
85.根據(jù)權(quán)利要求78-84中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括啟動/關(guān)閉按鈕(177)，所述啟動/關(guān)閉按鈕能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的加熱組件(23)，以用于從所述殼體(21)直接啟動和關(guān)閉所述加熱組件(23)。
86.根據(jù)權(quán)利要求78-85中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I),其中，所述殼體(21)包括加熱器插座(179)，所述加熱器插座用于容納所述系統(tǒng)⑴的加熱器電纜(73)的插頭(181)以用于從所述殼體(21)向所述加熱器電纜(73)提供電力。
87.根據(jù)權(quán)利要求78-86中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述殼體(21)包括用于容納所述系統(tǒng)⑴的控制器電纜(187)的插頭(185)的控制器插座(183)，所述控制器插座(183)能夠操作地連接到能夠容納在所述殼體(21)內(nèi)的所述驅(qū)動組件(9)，并且其中所述系統(tǒng)(I)的所述控制器電纜(187)的另一個(gè)端部(189)進(jìn)一步能夠連接到所述排出組件(13)以用于允許所述排出組件(13)選擇性地且能夠調(diào)節(jié)地控制所述驅(qū)動組件(9)的參數(shù)，并因此進(jìn)而用于選擇性地且能夠調(diào)節(jié)地控制所述至少一個(gè)泵(7a，7b)的參數(shù)。
88.根據(jù)權(quán)利要求78-87中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述殼體(21)包括警報(bào)器(191)，所述警報(bào)器能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)真空開關(guān)(63)，以用于在給定管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)將相應(yīng)的警告聲音發(fā)給所述系統(tǒng)(I)的使用者。
89.根據(jù)權(quán)利要求78-87中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括發(fā)光裝置(193)，所述發(fā)光裝置能夠操作地連接到所述系統(tǒng)(I)的至少一個(gè)真空開關(guān)(63)，以用于在給定管道(5a，5b)的相應(yīng)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)沒有樹脂(3)時(shí)將相應(yīng)的警報(bào)視覺顯示發(fā)給所述系統(tǒng)(I)的使用者。
90.根據(jù)權(quán)利要求78-89中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括第一壓力計(jì)(195a)和第二壓力計(jì)(195b)，所述第一壓力計(jì)和所述第二壓力計(jì)每一個(gè)指示所述系統(tǒng)(I)的第一管道(5a)和第二管道(5b)中的相應(yīng)壓力。
91.根據(jù)權(quán)利要求78-90中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)包括延長軟線(197)，所述延長軟線從所述殼體(21)突出并設(shè)有相應(yīng)插頭(199)，所述插頭用于插入到相應(yīng)的外部電源中以用于將電力供應(yīng)到所述系統(tǒng)⑴的相應(yīng)內(nèi)部電源(201)。
92.根據(jù)權(quán)利要求78-91中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述殼體(21)被構(gòu)造成設(shè)有至少一個(gè)索帶(203)以便能夠以背包結(jié)構(gòu)被所述系統(tǒng)(I)的使用者攜帶。
93.根據(jù)權(quán)利要求78-92中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述殼體(21)被構(gòu)造成設(shè)有輪式車輛(205)。
94.根據(jù)權(quán)利要求93所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述輪式車輛(205)包括至少一個(gè)導(dǎo)向輪(207)，所述至少一個(gè)導(dǎo)向輪能夠沿著要從本系統(tǒng)(I)填充樹脂(3)的給定底部接頭(209)移動以沿著所述給定底部接頭(209)引導(dǎo)所述輪式車輛(205)，所述輪式車輛(205)包括后部支撐臂組件(211)，所述后部支撐臂組件用于相對于要填充有樹脂(3)的所述底部接頭(205)能夠在高度上調(diào)節(jié)地支撐所述排出組件(13)的噴嘴(127)，以便在所述輪式車輛(205)和相應(yīng)噴嘴(127)沿著所述給定底部接頭(209)移動時(shí)用樹脂(3)填充所述底部接頭(209)。
95.根據(jù)權(quán)利要求93或94所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述輪式車輛(205)包括用于驅(qū)動所述輪式車輛(205)的電動機(jī)組件(213)，并且其中所述系統(tǒng)(I)包括控制器(215)，所述控制器能夠操作地連接到所述電動機(jī)組件(213)以用于控制所述電動機(jī)組件的不同參數(shù)。
96.根據(jù)權(quán)利要求78-95中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(1)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括內(nèi)部加熱組件(23)，所述內(nèi)部加熱組件用于選擇性地加熱每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)和所述殼體(21)內(nèi)部的每一個(gè)管道(5a，5b)的相應(yīng)內(nèi)管道(5i)，所述內(nèi)部加熱組件(23)能夠通過相應(yīng)的啟動/關(guān)閉按鈕(177)操作。
97.根據(jù)權(quán)利要求96所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述內(nèi)部加熱組件(23)包括加熱墊(217)。
98.根據(jù)權(quán)利要求96所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述內(nèi)部加熱組件(23)包括加熱器風(fēng)扇(219)。
99.根據(jù)權(quán)利要求78-98中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，所述系統(tǒng)(I)包括外部加熱組件(23)，所述外部加熱組件基本上抵靠每一個(gè)管道(5a，5b)的外管道(5ο)延伸，以用于選擇性地加熱所述殼體(21)外部的外管道，所述外部加熱組件(23)能夠通過相應(yīng)的啟動/關(guān)閉按鈕(177)操作。
100.根據(jù)權(quán)利要求96-99中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)加熱組件(23)能夠操作地連接到相應(yīng)恒溫器(221)。
101.根據(jù)權(quán)利要求96-100中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)，其中，每一個(gè)加熱組件(23)能夠操作地連接到相應(yīng)的發(fā)光裝置(223)，以用于在每一個(gè)加熱組件(23)被啟動時(shí)進(jìn)行視覺指示。
102.一種樹脂供應(yīng)部(3)，所述樹脂供應(yīng)部被構(gòu)造成與根據(jù)權(quán)利要求1-101中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I) 一起使用，其中，所述樹脂供應(yīng)部(3)為可移除的樹脂供應(yīng)部(3)，所述可移除的樹脂供應(yīng)部能夠在相應(yīng)管道(5)的末端(15)處通過相應(yīng)的連接部件(17)選擇性地互換。
103.根據(jù)權(quán)利要求102所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，每一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3)包括填充有樹脂(3)的基本上密封的柔性儲存袋(19)。
104.根據(jù)權(quán)利要求103所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，容納在所述儲存袋(19)中的樹月旨(3)基本上處于真空下。
105.根據(jù)權(quán)利要求103或104所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述儲存袋(19)是基本上透明的，以便使所述系統(tǒng)(I)的使用者能夠看到容納在所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)。
106.根據(jù)權(quán)利要求103-105中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述儲存袋(19)由基本上塑性的材料制成以允許所述儲存袋(19)變形。
107.根據(jù)權(quán)利要求103-106中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述儲存袋(19)由基本上導(dǎo)熱的材料制成，以使容納在所述儲存袋(19)內(nèi)的樹脂(3)能夠通過所述儲存袋(19)的加熱被間接加熱。
108.根據(jù)權(quán)利要求103-107中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述儲存袋(19)設(shè)有一體形成的連接部件(17)，所述連接部件用于能夠移除地連接到所述系統(tǒng)(I)的相應(yīng)管道(5)的相應(yīng)容納部件(27)上。
109.根據(jù)權(quán)利要求108所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述連接部件(17)包括繞著所述儲存袋(19)的易破密封件(31)安裝的套環(huán)(29)，所述易破密封件(31)被構(gòu)造用于被所述系統(tǒng)(I)的相應(yīng)供給插入件(33)穿孔。
110.根據(jù)權(quán)利要求109所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述套環(huán)(29)定位、成形和設(shè)定尺寸，以在所述供給插入件(33)的第一末端(35)已經(jīng)貫穿通過所述易破密封件(31)時(shí)以基本上氣密的方式保持所述供給插入件(33)固定在所述套環(huán)(29)的內(nèi)壁(39)上。
111.根據(jù)權(quán)利要求109或110所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述易破密封件(31)包括繞著共用位置設(shè)置的至少一個(gè)外部弱化表面管路(41)。
112.根據(jù)權(quán)利要求109-111中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述套環(huán)(29)被定位、成形和設(shè)定尺寸，以防止所述供給插入件(33)插入通過給定點(diǎn)。
113.根據(jù)權(quán)利要求108-112中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述連接部件(17)包括用于能夠移除地將所述連接部件(17)固定到所述容納部件(27)上的固定部件(49)。
114.根據(jù)權(quán)利要求1108-113中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)，其中，所述套環(huán)(29)的外部設(shè)有螺紋(55)，所述螺紋與所述容納部件(27)的固定環(huán)(51)的內(nèi)螺紋(53)互補(bǔ)，以便允許所述固定環(huán)(51)被擰到所述套環(huán)(29)的所述外部上。
115.一種成套工具，所述成套工具具有用于組裝根據(jù)權(quán)利要求1-101中任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)(I)的相應(yīng)部件。
116.一種成套工具，所述成套工具具有用于組裝根據(jù)權(quán)利要求102-114中任一項(xiàng)所述的樹脂供應(yīng)部(3)的相應(yīng)部件。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于分配樹脂(3)的系統(tǒng)(1)，系統(tǒng)(1)包括至少一個(gè)樹脂供應(yīng)部(3a，3b)；至少一個(gè)管道(5a，5b)，所述管道可操作地連接到相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)；和至少一個(gè)泵(7a，7b)，所述泵可操作地連接到每一個(gè)管道(5a，5b)以用于從相應(yīng)的樹脂供應(yīng)部(3a，3b)泵送樹脂。系統(tǒng)(1)還包括可操作地連接到每一個(gè)泵(7a，7b)以用于驅(qū)動所述泵的驅(qū)動組件(9)，驅(qū)動組件(9)包括傳動組件(11)，所述傳動組件具體地根據(jù)要通過每一個(gè)管道(5a，5b)泵送的樹脂(3)的特性以適當(dāng)?shù)膫鲃颖日{(diào)節(jié)。系統(tǒng)(1)還包括排出組件(13)，所述排出和驅(qū)動組件(9)分離并可操作地連接到每一個(gè)管道(5a，5b)以用于從排出組件(13)中排出樹脂(3)，排出組件(13)還可操作地連接到驅(qū)動組件(9)以用于選擇性地且可調(diào)節(jié)地控制每一個(gè)泵(7a，7b)的操作參數(shù)。還說明了一種用于與樹脂分配系統(tǒng)(1)一起使用的樹脂儲存袋。
文檔編號E02D37/00GK102712010SQ201080060092
公開日2012年10月3日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者菲利普·鮑比尤 申請人:金科私人股份公司