專利名稱:膨脹型高強(qiáng)錨桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及錨固領(lǐng)域,特別涉及一種膨脹型高強(qiáng)錨桿。
背景技術(shù):
錨桿支護(hù)作為一種有效的巷道(隧道)支護(hù)方式,不僅能夠顯著提高巷道支護(hù)效 果,增強(qiáng)圍巖的穩(wěn)定性,還可以節(jié)約大量的支護(hù)和維修費(fèi)用,具有支護(hù)成本低、成巷速度快、 勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),因而錨桿支護(hù)成為礦井巷道支護(hù)的一種主要支護(hù)方式。錨桿是錨桿支 護(hù)的關(guān)鍵材料。錨桿按材質(zhì)可分為竹錨桿、金屬錨桿等;按強(qiáng)度可分為低強(qiáng)度錨桿、中等強(qiáng) 度錨桿、高強(qiáng)度錨桿、超高強(qiáng)度錨桿等等。今后錨桿支護(hù)的總體趨勢(shì)以高強(qiáng)度錨桿為主。高強(qiáng)度錨桿桿體的強(qiáng)度與桿體材質(zhì)、直徑和桿尾加工工藝有關(guān)。高強(qiáng)度錨桿和普 通錨桿的結(jié)構(gòu)一樣,一般是由桿體、托盤和螺母組成。目前國(guó)內(nèi)錨桿桿體材料主要有20MnSi 左旋無縱筋螺紋鋼和Q235圓鋼等。托盤為Q235或20MnSi鋼板壓制的蝶形托盤、平板型托 盤和鑄鐵托盤等;錨桿用螺母有兩種,一種是普通螺母,一種是快速安裝防松螺母。目前一 般使用快速安裝防松螺母。高強(qiáng)錨桿的安裝首先是打鉆孔,其次是裝藥卷,然后按如下步驟 一次完成,即插入錨桿桿體、攪拌樹脂藥卷、上托盤、擰螺母等。錨桿支護(hù)技術(shù)發(fā)展至今,高強(qiáng)度、高剛度和高可靠性是錨桿支護(hù)的一種發(fā)展趨勢(shì)。 高強(qiáng)度錨桿雖然桿體強(qiáng)度大大提高,樹脂錨固劑的性能也日益提高,但是由于巷道壓力的 增大,錨桿桿體或錨桿桿體連同錨固劑被連根拔脫的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。這是由于高強(qiáng)錨桿雖 然注意到錨桿頂部強(qiáng)度的設(shè)計(jì),但沒有注意到錨桿尾部緣故,其尾部沒有做任何處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可靠性高的膨脹型高強(qiáng)錨桿。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案—種膨脹型高強(qiáng)錨桿,包括桿體,所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿,連接桿的直徑 小于桿體的直徑,連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái),連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直徑,連接桿外 部套有內(nèi)膨脹套,內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套,套管的底部外側(cè)設(shè)置成喇叭 形,連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑,連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連接臺(tái)頭部的 直徑,連接臺(tái)伸入套管內(nèi),內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套,外膨脹套的下部設(shè)有多個(gè)切割 口,將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其中所述連接臺(tái)為圓臺(tái)形,連接臺(tái)尾部的直徑小于頭
部直徑。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其中所述套管的內(nèi)徑與連接臺(tái)頭部的直徑相配合。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其中所述外膨脹套與內(nèi)膨脹套之間有間隙,桿體的直 徑與外膨脹套的直徑相等。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其中所述切割口均勻設(shè)置,數(shù)量為6-10個(gè)。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其中所述連接卡套內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái)形通孔,連接卡套底部的內(nèi)徑與連接桿的直徑相配合。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí),連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套運(yùn)動(dòng),由于 內(nèi)膨脹套為喇叭形,從而使外膨脹套膨脹,拉拔力越大膨脹越大,從而起到增強(qiáng)錨固力的作 用,使得錨桿的拉拔力顯著提高,可靠性增強(qiáng),避免了錨桿桿體被連根拔脫的事情的發(fā)生, 增加了錨桿的應(yīng)用范圍。
圖1為本發(fā)明膨脹型高強(qiáng)錨桿的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為外膨脹套的主視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示,本發(fā)明膨脹型高強(qiáng)錨桿包括桿體1,桿體1的頂部安裝有托盤2并通 過螺母3固定。桿體1的尾部設(shè)有柱形連接桿4,柱形連接桿4與桿體1 一體制成,連接桿 4的直徑小于桿體1的直徑。為便于安裝,連接桿4的末端設(shè)有圓臺(tái)形的連接臺(tái)5,連接臺(tái) 5與連接桿4 一體制成,連接臺(tái)5頭部直徑大于連接桿4的直徑,連接臺(tái)5的尾部直徑小于 頭部直徑。連接桿4外部套有內(nèi)膨脹套6,內(nèi)膨脹套6包括套管61和套管61頂部的連接 卡套62,套管61的內(nèi)徑與連接臺(tái)5頭部的直徑相配合,套管61的底部外側(cè)設(shè)置為喇叭形。 連接卡套62的內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái)形通孔63,連接卡套62上部的內(nèi)徑大于下部的內(nèi)徑,連接卡套 62頂部的內(nèi)徑略大于連接臺(tái)5的直徑,連接卡套62底部的內(nèi)徑與連接桿4的直徑相配合。 連接臺(tái)5伸入套管61內(nèi)。內(nèi)膨脹套6的外部套有外膨脹套7,外膨脹套7與內(nèi)膨脹套6之 間略有間隙,桿體1的直徑與外膨脹套7的直徑相等。如圖2所示,外膨脹套7的下部均勻 設(shè)有八個(gè)切割口 71,將外膨脹套7下部分成八個(gè)膨脹條72。套管61底部設(shè)置成喇叭形,防 止外膨脹套7逆向運(yùn)動(dòng)。連接桿4的直徑在保證內(nèi)、外膨脹套充分膨脹的情況下,實(shí)現(xiàn)直徑 最大化,以保證連接桿4的強(qiáng)度。本發(fā)明膨脹型高強(qiáng)錨桿的安裝和高強(qiáng)錨桿的安裝基本相同,首先是打鉆孔,其次 是裝藥卷,并將外膨脹套7套在內(nèi)膨脹套6外并使外膨脹套7底部膨脹,然后將連接桿4 插入內(nèi)膨脹套6內(nèi),然后將膨脹型高強(qiáng)錨桿插入鉆孔內(nèi)并攪拌樹脂藥卷,最后上托盤、擰螺母。由于膨脹型高強(qiáng)錨桿的尾部的設(shè)計(jì),當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí),連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套6 運(yùn)動(dòng),由于內(nèi)膨脹套6為喇叭形,從而使外膨脹套7膨脹,拉拔力越大膨脹越大,從而起到增 強(qiáng)錨固力的作用。本發(fā)明膨脹型高強(qiáng)錨桿在保持了高強(qiáng)錨桿頂部?jī)?yōu)良特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,對(duì)尾部進(jìn)行了 膨脹性的設(shè)計(jì),使得錨桿的拉拔力顯著提高,可靠性增強(qiáng),避免了錨桿桿體被連根拔脫的事 情的發(fā)生,增加了錨桿的應(yīng)用范圍。本發(fā)明膨脹型高強(qiáng)錨桿可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)出不同的規(guī)格、型號(hào),可廣泛應(yīng)用于井巷 (隧道)支護(hù)、建筑工程、大型設(shè)備安裝、水利水電工程、部分代替錨索等等。以上所述的實(shí)例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對(duì)本發(fā)明的范圍 進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案 作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種膨脹型高強(qiáng)錨桿,包括桿體,其特征在于所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿,連 接桿的直徑小于桿體的直徑,連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái),連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直 徑,連接桿外部套有內(nèi)膨脹套,內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套,套管的底部外側(cè) 設(shè)置成喇叭形,連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑,連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連 接臺(tái)頭部的直徑,連接臺(tái)伸入套管內(nèi),內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套,外膨脹套的下部設(shè)有 多個(gè)切割口,將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其特征在于所述連接臺(tái)為圓臺(tái)形,連接臺(tái) 尾部的直徑小于頭部直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其特征在于所述套管的內(nèi)徑與連接臺(tái)頭 部的直徑相配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其特征在于所述外膨脹套與內(nèi)膨脹套之 間有間隙,桿體的直徑與外膨脹套的直徑相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其特征在于所述連接卡套內(nèi)部設(shè)有圓臺(tái) 形通孔,連接卡套底部的內(nèi)徑與連接桿的直徑相配合,
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的膨脹型高強(qiáng)錨桿,其特征在于所述切割口均勻設(shè) 置,數(shù)量為6-10個(gè)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種膨脹型高強(qiáng)錨桿,包括桿體,所述桿體的尾部設(shè)有柱形連接桿,連接桿的直徑小于桿體的直徑,連接桿的末端設(shè)有連接臺(tái),連接臺(tái)頭部直徑大于連接桿的直徑,連接桿外部套有內(nèi)膨脹套,內(nèi)膨脹套包括套管和套管頂部的連接卡套,套管的底部外側(cè)設(shè)置成喇叭形,連接卡套底部的內(nèi)徑小于連接臺(tái)頭部的直徑,連接卡套頂部的內(nèi)徑大于連接臺(tái)頭部的直徑,連接臺(tái)伸入套管內(nèi),內(nèi)膨脹套的外部套有外膨脹套,外膨脹套的下部設(shè)有多個(gè)切割口,將外膨脹套下部分成多個(gè)膨脹條。本發(fā)明的膨脹型高強(qiáng)錨桿,當(dāng)錨桿受力被拉拔時(shí),連接臺(tái)帶動(dòng)內(nèi)膨脹套運(yùn)動(dòng),由于內(nèi)膨脹套為喇叭形,從而使外膨脹套膨脹,拉拔力越大膨脹越大,從而起錨固作用。
文檔編號(hào)E21D21/00GK102140925SQ20111005651
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月9日
發(fā)明者莫維永 申請(qǐng)人:安徽佳泰礦業(yè)科技有限公司