專利名稱：一種星輪裝置及掘進(jìn)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種星輪裝置。本發(fā)明還涉及一種具有上 述星輪裝置的掘進(jìn)機(jī)。
背景技術(shù)：
掘進(jìn)機(jī)是一種用于開鑿平直地下巷道的工程機(jī)械，其主要由行走機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、 星輪裝置等部分組成。掘進(jìn)機(jī)具有安全、高效和成巷質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于巷道開鑿工 程中。星輪裝置是掘進(jìn)機(jī)的主要組成部分，星輪裝置的結(jié)構(gòu)直接關(guān)系到掘進(jìn)機(jī)的效率、 適應(yīng)性和可靠性。以下對現(xiàn)有技術(shù)中的星輪裝置進(jìn)行簡單介紹。請參看圖1，圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的星輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置包括星輪1’和星輪外爪2’，星輪1’與減速機(jī)的 動力輸出端連接，由減速機(jī)提供星輪裝置旋轉(zhuǎn)的動力，星輪外爪2’設(shè)于星輪1’的外側(cè)，為 了提高星輪裝置的耐磨性能，通常在星輪外爪2’的外端設(shè)有耐磨的滑靴3’，滑靴3’與星輪 外爪2’通過螺栓連接，滑靴3’磨損后，可將滑靴3’拆卸，以更換新的滑靴3’。這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置在工作工程中，由于離心力的作用，螺栓將承受較大的剪切 力，螺栓很容易被剪斷，導(dǎo)致滑靴3’丟失，使得星輪外爪2’與作業(yè)面接觸，星輪外爪2’磨 損嚴(yán)重；滑靴3’與星輪外爪2’套裝，這種結(jié)構(gòu)的滑靴3’加工難度較大，而且這種結(jié)構(gòu)的滑 靴3’耐磨性較差，容易被磨損，維修率較高。另外，在稀料和大坡度巷道工況時(shí)，這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置收料能力較差，收料較為 困難，裝運(yùn)能力較低。因此，如何研發(fā)出一種耐磨結(jié)構(gòu)與星輪外爪連接牢固的星輪裝置，成為本領(lǐng)域技 術(shù)人員亟待解決的技術(shù)難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的第一個(gè)目的是提供一種星輪裝置，該星輪裝置的耐磨結(jié)構(gòu)可與星輪外爪 牢固連接。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種具有上述星輪裝置的掘進(jìn)機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述第一個(gè)目的，本發(fā)明提供了一種星輪裝置，包括星輪及設(shè)于星輪外 側(cè)的星輪外爪，所述星輪外爪的端部設(shè)于耐磨層，所述耐磨層與所述星輪外爪通過螺栓連 接，所述耐磨層與所述星輪外爪之間形成卡接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述耐磨層與所述星輪外爪的安裝面設(shè)有卡塊，所述星輪外爪上設(shè)有卡 槽，所述卡塊與所述卡槽形成卡接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述耐磨層與所述星輪外爪的安裝面設(shè)有卡槽，所述星輪外爪上設(shè)有卡 塊，所述卡槽與所述卡塊形成卡接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述耐磨層與星輪外爪之間設(shè)有調(diào)整墊塊。優(yōu)選的，所述調(diào)整墊塊的上端面與所述耐磨層形成卡接結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整墊塊的下
3端面與所述星輪外爪形成卡接結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述調(diào)整墊塊的外側(cè)設(shè)有墊塊耐磨板。優(yōu)選的，所述耐磨層包括側(cè)部耐磨板、頂部耐磨板及墊板，所述頂部耐磨板與所述 墊板對齊焊接，所述側(cè)部耐磨板焊接于所述頂部耐磨板、所述墊板的外側(cè)；所述墊板的底面 設(shè)有卡塊或卡槽。優(yōu)選的，所述星輪外爪的外側(cè)端設(shè)有端部耐磨板。優(yōu)選的，沿所述耐磨層厚度方向設(shè)有用于容納所述螺栓的階梯孔。本發(fā)明提供的星輪裝置，星輪外爪的外端設(shè)有耐磨層，耐磨層與星輪外爪通過螺 栓連接，耐磨層與星輪外爪之間形成卡接結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置，耐磨層與星輪外爪 之間形成卡接結(jié)構(gòu)，在星輪裝置工作過程中，在離心力的作用下，由于耐磨層與星輪外爪在 橫向由卡接結(jié)構(gòu)定位，耐磨層與星輪外爪之間產(chǎn)生的剪切力將作用在耐磨層與星輪外爪之 間的卡接結(jié)構(gòu)上，使得螺栓所承受的剪切力較小，可防止螺栓被剪斷，可延長螺栓的使用壽 命，進(jìn)而可將耐磨層與星輪外爪牢固連接，防止耐磨層丟失，可有效保護(hù)星輪外爪。優(yōu)選方案中，所述耐磨層與星輪外爪之間設(shè)有調(diào)整墊塊。在稀料和大坡度巷道工 況時(shí)，可在耐磨層與星輪外爪之間設(shè)有調(diào)整墊塊，以提高耐磨層的高度，在該工況下可避免 由于離心力的作用將切割后的物料甩出，星輪裝置的收料能力明顯提高，可提高掘進(jìn)機(jī)的 裝運(yùn)能力。為了實(shí)現(xiàn)上述第二個(gè)目的，本發(fā)明還提供了一種掘進(jìn)機(jī)，該掘進(jìn)機(jī)包括上述的星 輪裝置，由于上述的星輪裝置具備上述技術(shù)效果，具有該星輪裝置的掘進(jìn)機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng) 的技術(shù)效果。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型的星輪裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明所提供的星輪裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；其中，圖1-圖3中星輪1’、星輪外爪2 ’、滑靴3 ’ ；星輪1、星輪外爪2、側(cè)部耐磨板3、頂部耐磨板4、墊板5、螺栓6、調(diào)整墊塊7、墊塊 耐磨板8、端部耐磨板9。
具體實(shí)施例方式為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí) 施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。請參考圖2、圖3，圖2為本發(fā)明所提供的星輪裝置的一種具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示 意圖；圖3為圖2中I處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2所示，本發(fā)明所提供的星輪裝置包括星輪1和星輪外爪2，星輪1可與 減速機(jī)的動力輸出端連接，在減速機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；星輪1的外側(cè)可設(shè)有多個(gè)星輪外爪2， 如圖2所示，星輪1的外側(cè)可設(shè)有均布的五個(gè)星輪外爪2，每個(gè)星輪外爪2的端部均設(shè)有耐 磨層，耐磨層與星輪外爪2通過螺栓6連接，耐磨層與星輪外爪2之間形成卡接結(jié)構(gòu)，即耐磨層與星輪外爪2在縱向通過螺栓6定位，在橫向通過卡接結(jié)構(gòu)定位。這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置，耐磨層與星輪外爪2之間形成卡接結(jié)構(gòu)，在星輪裝置工作 過程中，由于耐磨層與星輪外爪2在橫向由卡接結(jié)構(gòu)定位，在離心力的作用下，耐磨層與星 輪外爪2之間產(chǎn)生的剪切力將作用在耐磨層與星輪外爪2之間的卡接結(jié)構(gòu)上，使得螺栓6 所承受的剪切力較小，可防止螺栓6被剪斷，可延長螺栓6的使用壽命，進(jìn)而可將耐磨層與 星輪外爪2牢固連接，防止耐磨層丟失，可有效保護(hù)星輪外爪2。具體的方案中，耐磨層與星輪外爪2直接貼合時(shí)，耐磨層與星輪外爪2的安裝面上 可設(shè)有卡塊，星輪外爪2上可設(shè)有卡槽，卡塊與卡槽形成卡接結(jié)構(gòu)，耐磨層與星輪外爪2之 間產(chǎn)生的剪切力將作用在卡塊和卡槽上。優(yōu)選方案中，所述耐磨層與星輪外爪2之間設(shè)有調(diào)整墊塊7。為了調(diào)整耐磨層上表 面相對于與星輪外爪2上表面的高度，可在耐磨層與星輪外爪2之間設(shè)有調(diào)整墊塊7，可根 據(jù)需要選擇調(diào)整墊塊7的厚度。在耐磨層與星輪外爪2之間設(shè)有調(diào)整墊塊7，可以提高耐磨 層的高度，在稀料和大坡度巷道工況時(shí)，可通過耐磨層與星輪外爪2之間的高度差來收料， 可避免由于離心力的作用將切割后的物料甩出，可使得星輪裝置的收料能力明顯提高，可 提高掘進(jìn)機(jī)的裝運(yùn)能力。具體地方案中，可在調(diào)整墊塊7的上端面與耐磨層之間形成卡接結(jié)構(gòu)，更具體的 方案中，可在調(diào)整墊塊7的上端面設(shè)置與所述耐磨層下表面的卡塊相配合的卡槽；可在調(diào) 整墊塊7的下端面與星輪外爪2之間形成卡接結(jié)構(gòu)，更具體的方案中，可在調(diào)整墊塊7的下 端面設(shè)置與星輪外爪2的卡槽相配合的卡塊。這種結(jié)構(gòu)通過卡接結(jié)構(gòu)在橫向?qū)φ{(diào)整墊塊7 進(jìn)行定位，可減小調(diào)整墊塊7對螺栓6的剪切力。優(yōu)選方案中，為了防止調(diào)整墊塊7的側(cè)面被磨損，可在調(diào)整墊塊7的外側(cè)設(shè)有墊塊 耐磨板8，具體的方案中，墊塊耐磨板8可與調(diào)整墊塊7通過焊接成為一體結(jié)構(gòu)。具體的方案中，耐磨層可具體包括側(cè)部耐磨板3、頂部耐磨板4及墊板5，頂部耐磨 板4與墊板5對齊焊接，側(cè)部耐磨板3與頂部耐磨板4的外側(cè)、墊板5的外側(cè)焊接，在墊板 5的底面設(shè)有用于形成卡接結(jié)構(gòu)的卡塊或卡槽。這種結(jié)構(gòu)的耐磨層可僅在表面部分設(shè)置有 側(cè)部耐磨板3、頂部耐磨板4，其內(nèi)部采用由普通材料制成的墊板5，由墊板5形成卡接結(jié)構(gòu)， 可減少昂貴的耐磨板的使用量，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。優(yōu)選方案中，為了防止星輪外爪2的端部被磨損，可在星輪外爪2的外側(cè)端的端部 設(shè)有端部耐磨板9，具體的方案中，端部耐磨板9可與星輪外爪2通過焊接成為一體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選方案中，可沿耐磨層厚度方向設(shè)置用于容納螺栓6的階梯孔，螺栓6安裝在所 述階梯孔內(nèi)，這種結(jié)構(gòu)使得螺栓頭低于耐磨層的上表面，在星輪裝置工作過程中，可減小螺 栓6的磨損量，延長螺栓6的使用壽命。上述實(shí)施例中，在耐磨層上設(shè)有卡塊，在星輪外爪2上設(shè)有卡槽，本發(fā)明提供的星 輪裝置并不局限于此，還可以在所述耐磨層與所述星輪外爪2的安裝面設(shè)有卡槽，所述星 輪外爪2上設(shè)有卡塊，所述卡槽與所述卡塊形成卡接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù) 范圍內(nèi)。進(jìn)一步的方案中，可在調(diào)整墊塊7的上端面設(shè)置與所述耐磨層下表面的卡槽相配 合的卡塊，可在調(diào)整墊塊7的下端面設(shè)置與星輪外爪2的卡塊相配合的卡槽。上述實(shí)施例中，耐磨層由側(cè)部耐磨板3、頂部耐磨板4及墊板5組成，本發(fā)明提供的星輪裝置并不局限于此，耐磨層還可由整塊耐磨板構(gòu)成，整塊耐磨板的成本較高，不建議采 用這種方案，但這種方案也應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明還提供了一種掘進(jìn)機(jī)，該掘進(jìn)機(jī)包括上述的星輪裝置，星輪裝置的星輪可 與減速機(jī)的動力輸出端連接，在減速機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)，由于上述的星輪裝置具備上述技術(shù) 效果，具有該星輪裝置的掘進(jìn)機(jī)也應(yīng)具備相應(yīng)的技術(shù)效果，在此不再做詳見介紹。以上所述僅是發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的描述，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而 在客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原 理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種星輪裝置，包括星輪及設(shè)于星輪外側(cè)的星輪外爪，所述星輪外爪的端部設(shè)于耐 磨層，所述耐磨層與所述星輪外爪通過螺栓連接，其特征在于，所述耐磨層與所述星輪外爪 之間形成卡接結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪裝置，其特征在于，所述耐磨層與所述星輪外爪的安裝 面設(shè)有卡塊，所述星輪外爪上設(shè)有卡槽，所述卡塊與所述卡槽形成卡接結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪裝置，其特征在于，所述耐磨層與所述星輪外爪的安裝 面設(shè)有卡槽，所述星輪外爪上設(shè)有卡塊，所述卡槽與所述卡塊形成卡接結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的星輪裝置，其特征在于，所述耐磨層與星輪外爪之 間設(shè)有調(diào)整墊塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的星輪裝置，其特征在于，所述調(diào)整墊塊的上端面與所述耐磨 層形成卡接結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整墊塊的下端面與所述星輪外爪形成卡接結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的星輪裝置，其特征在于，所述調(diào)整墊塊的外側(cè)設(shè)有墊塊耐磨板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪裝置，其特征在于，所述耐磨層包括側(cè)部耐磨板、頂部耐 磨板及墊板，所述頂部耐磨板與所述墊板對齊焊接，所述側(cè)部耐磨板焊接于所述頂部耐磨 板、所述墊板的外側(cè)；所述墊板的底面設(shè)有卡塊或卡槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪裝置，其特征在于，所述星輪外爪的外側(cè)端設(shè)有端部耐 磨板。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的星輪裝置，其特征在于，沿所述耐磨層厚度方向設(shè)有用于容 納所述螺栓的階梯孔。
10.一種掘進(jìn)機(jī)，其特征在于，該掘進(jìn)機(jī)包括權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的星輪裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種星輪裝置，包括星輪及設(shè)于星輪外側(cè)的星輪外爪，所述星輪外爪的端部設(shè)于耐磨層，所述耐磨層與所述星輪外爪通過螺栓連接，所述耐磨層與所述星輪外爪之間形成卡接結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的星輪裝置，耐磨層與星輪外爪之間形成卡接結(jié)構(gòu)，在星輪裝置工作過程中，在離心力的作用下，耐磨層與星輪外爪之間產(chǎn)生的剪切力將作用在耐磨層與星輪外爪之間的卡接結(jié)構(gòu)上，使得螺栓所承受的剪切力較小，可防止螺栓被剪斷，可延長螺栓的使用壽命，進(jìn)而可將耐磨層與星輪外爪牢固連接，防止耐磨層丟失，可有效保護(hù)星輪外爪。本發(fā)明還公開一種具有上述星輪裝置的掘進(jìn)機(jī)。
文檔編號E21D9/10GK102121386SQ201110061289
公開日2011年7月13日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者楊國棟, 王海龍, 高承興 申請人:三一重型裝備有限公司