專利名稱：過氧化氫應用于稠油稀釋的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及稠油稀釋技術領域，具體涉及過氧化氫應用于稠油稀釋。
背景技術：
稠油是浙青質和膠質含量較高、粘度較大的原油。通常把地面密度大于0. 943、地下粘度大于50厘泊的原油叫稠油，因為稠油的密度大，也叫做重油。稠油除黏度高外，密度也高，且其流動性太差，這樣粘稠的油，很難從地下采出。在油田的石油開采中，稠油具有特殊的高粘度和高凝固點特性，在開發(fā)和應用的各個方面都遇到一些技術難題。就開采技術而言，膠質、浙青質和長鏈石蠟造成原油在儲層和井筒中的流動性變差，要求實施高投入的三次采油工藝方法。高粘、高凝稠油的輸送必須采用更大功率的泵送設備，并且為了達到合理的泵送排量，要求對輸送系統(tǒng)進行加熱處理或者對原油進行稀釋處理。針對稠油粘度大等特征和各油藏的構造可采取不同的采油工藝。稠油油藏水驅開采技術主要包括機械降粘、井筒加熱、稀釋降粘、化學降粘、微生物單井吞吐、抽稠工藝配套等稠油油藏熱采技術主要包括蒸汽吞吐、蒸汽驅、叢式定向井以及水平井、火燒油層以及與稠油熱采配套的其它工藝技術等?；馃蛯拥碾y點是實施工藝難度大，不易控制地下燃燒，同時高壓注入大量空氣的成本又十分昂貴，而化學降粘法加入的化學藥劑在某種程度上造成地層嚴重污染。稠油開發(fā)是世界性的大難題。在中國能源緊缺的今天，稠油資源無疑是我國不可忽視的能源之一。中國的大部分稠油油藏基本上都是小斷塊稠油油藏，這類油藏屬于低品位石油資源，原油物性差，開發(fā)、采油、地面集輸與處理難度大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供過氧化氫應用于稠油稀釋，它使采油方式由目前注蒸汽散熱的方式變?yōu)榛瘜W聚熱的方式來降低稠油的粘度，是采油方式的一次變革，是石油采出上的一次工業(yè)化革命。這種變革不僅極大的降低了原油生產成本，提高了資源的采收率，修復了廢棄油田，也同時為三次采油增加了一種高品質的驅油劑。為了解決背景技術所存在的問題，本發(fā)明是采用以下技術方案它的稠油稀釋步驟為1、入井前洗井；更換防噴井口 ；加裝高精度壓力儀表與試噴管線；2、確定穩(wěn)定劑、催化劑量子性質，穩(wěn)定劑、催化劑要定量、定性合理；3、確定過氧化氫的比重、用量及其它入井液；4、設定好入井溫度、壓力、井控順序后注入，注入量的大小應由初期少量注入，逐次增加，直至達到合理用量；5、誘噴的氣體組份和控制；6、悶井，且悶井時間視井口壓力而定。所述的過氧化氫的比重為30%。所述的穩(wěn)定劑為二氧化錳，催化劑為高錳酸鉀KMnO4，根據(jù)每口井的井溫、壓力的情況決定穩(wěn)定劑、催化劑、過氧化氫的注入量及井時間。所述的步驟4中，根據(jù)每口井的不同井況(溫度、壓力、油品)確定注入過氧化氫的數(shù)量，由約10噸起注入，穩(wěn)定劑、催化劑據(jù)過氧化氫的量確定，分段注入，量化，誘噴3次后交井生產。本發(fā)明具有以下有益效果1、投入產出比高蒸汽稀釋是在蒸汽的散熱中進行的，由地面的熱源開始損耗熱量至1000米井下，已經(jīng)成為熱水的能量是難以達到較高的效率的。過氧化氫在油層的氧化是吸熱和聚集熱量的過程，這種不同的供熱方式?jīng)Q定了應用過氧化氫的采油成本非常低廉。應用過氧化氫的投入產出比是1 5-1 6。2、采收率高采收率是能源開發(fā)追求的目標。由于化學反應是三維接觸面擴散的形式，而蒸汽(或水)是由壓力向受力輕的定向水錐推進，波及面遠遠低于化學反應，目前稠油的采收率大約是18%，過氧化氫應用于稠油稀釋采收率可達到50%以上。3、對廢棄油田有修復功能由過氧化氫的應用機理不難看到，應用首次注入過氧化氫清理孔道后注入相應堵塞物，再用過氧化氫改變采出方式可以成功的重新啟用廢棄油田ο
具體實施例方式本具體實施方式
采用以下技術方案它的稠油稀釋步驟為1、入井前洗井；更換防噴井口 ；加裝高精度壓力儀表與試噴管線；2、確定穩(wěn)定劑、催化劑量子性質，穩(wěn)定劑、催化劑要定量、定性合理；3、確定過氧化氫的比重、用量及其它入井液；4、設定好入井溫度、 壓力、井控順序后注入，注入量的大小應由初期少量注入，逐次增加，直至達到合理用量；5、 誘噴的氣體組份和控制；6、悶井，且悶井時間視井口壓力而定。所述的過氧化氫的比重為30%。所述的穩(wěn)定劑為二氧化錳，催化劑為高錳酸鉀KMnO4，根據(jù)每口井的井溫、壓力的情況決定穩(wěn)定劑、催化劑、過氧化氫的注入量及井時間。所述的步驟4中，根據(jù)每口井的不同井況(溫度、壓力、油品)確定注入過氧化氫的數(shù)量，由約10噸起注入，穩(wěn)定劑、催化劑據(jù)過氧化氫的量確定，分段注入，量化，誘噴3次后交井生產。本具體實施方式
中，注入量大小是個重要因素，室內試驗的結果不等同于實際應用，用室內試驗的數(shù)據(jù)模型計算出的用量應用在實際工作中有較大的差距，有時產生適得其反的結果，過氧化氫機械的應用于密閉、高壓、油水混合不同的油層，會發(fā)生損壞油井與發(fā)生安全事故。過氧化氫屬于弱酸，PH值為6 Q93k)，現(xiàn)已廣泛應用于美容與醫(yī)療，過氧化氫的用途取決于它本身的濃度與作用物質。過氧化氫作用在酸性介質時屬于強氧化劑。除氧化劑性質影響過氧化氫分解反應速率外，溶液PH值、溫度以及溶液性質對分解速度產生影響。 入井前必須先洗井，使過氧化氫安全到達油層指定位置才能注入催化劑使之產生裂解。本具體實施方式
使采油方式由目前注蒸汽散熱的方式變?yōu)榛瘜W聚熱的方式來降低稠油的粘度，是采油方式的一次變革，是石油采出上的一次工業(yè)化革命。這種變革不僅極大的降低了原油生產成本，提高了資源的采收率，修復了廢棄油田，也同時為三次采油增加了一種高品質的驅油劑。
權利要求
1.過氧化氫應用于稠油稀釋，其特征在于它的稠油稀釋步驟為1、入井前洗井；更換防噴井口 ；加裝高精度壓力儀表與試噴管線；2、確定穩(wěn)定劑、催化劑量子性質，穩(wěn)定劑、催化劑要定量、定性合理；3、確定過氧化氫的比重、用量及其它入井液；4、設定好入井溫度、 壓力、井控順序后注入，注入量的大小應由初期少量注入，逐次增加，直至達到合理用量；5、 誘噴的氣體組份和控制；6、悶井，且悶井時間視井口壓力而定。
2.根據(jù)權利要求1所述的過氧化氫應用于稠油稀釋，其特征在于所述的過氧化氫的比重為30%。
3.根據(jù)權利要求1所述的過氧化氫應用于稠油稀釋，其特征在于所述的穩(wěn)定劑為二氧化錳，催化劑為高錳酸鉀，根據(jù)每口井的井溫、壓力的情況決定穩(wěn)定劑、催化劑、過氧化氫的注入量及井時間。
4.根據(jù)權利要求1所述的過氧化氫應用于稠油稀釋，其特征在于所述的步驟4中，根據(jù)每口井的不同井況確定注入過氧化氫的數(shù)量，由約10噸起注入，穩(wěn)定劑、催化劑據(jù)過氧化氫的量確定，分段注入，量化，誘噴3次后交井生產。
全文摘要
過氧化氫應用于稠油稀釋，它涉及稠油稀釋技術領域。它的稠油稀釋步驟為1、入井前洗井；更換防噴井口；2、確定穩(wěn)定劑、催化劑量子性質；3、確定過氧化氫的比重、用量及其它入井液；4、設定好入井溫度、壓力、井控順序后注入；5、誘噴的氣體組份和控制；6、悶井。它使采油方式由目前注蒸汽散熱的方式變?yōu)榛瘜W聚熱的方式來降低稠油的粘度，是采油方式的一次變革，是石油采出上的一次工業(yè)化革命。這種變革不僅極大的降低了原油生產成本，提高了資源的采收率，修復了廢棄油田，也同時為三次采油增加了一種高品質的驅油劑。
文檔編號E21B43/22GK102162351SQ20111006159
公開日2011年8月24日 申請日期2011年3月15日 優(yōu)先權日2011年3月15日
發(fā)明者彭仁田 申請人:彭仁田, 杜玉堂