專利名稱：一種鉆機減振器及其使用方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種用于鉆機的減振器。此外，本發(fā)明 還涉及一種包括上述減振器的鉆機及減振器的使用方法。
背景技術：
鉆機通常用在中小型礦山開采作業(yè)中。工作中鉆機用鉆桿帶動沖擊器和鉆頭一起 旋轉，利用沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖，進行挖掘作業(yè)。在鉆進過程中，底部沖擊器的 高頻振動沖擊通過鉆桿傳遞到動力頭，對動力頭的疲勞強度和壽命造成不良影響。為了降 低沖擊對動力頭的損害，需要在鉆桿和動力頭的連接處采取減振措施，減振器作為鉆機回 轉器中必不可少的一種減振裝置，該裝置的性能如何，直接影響機器的使用。中國專利C擬似6033Y公開了一種彈簧減振器，由外殼、芯軸和彈簧組成，外殼底 端螺紋連接有下套，下套和芯軸之間有彈簧，彈簧可以是矩形彈簧、環(huán)形彈簧或矩形彈簧加 環(huán)形彈簧，外殼和芯軸上部之間有上密封盤根，外殼和芯軸中部有花健連接，下套下端壁上 裝有鎖釘，鎖釘內端裝入芯軸槽內。中國專利CN86200394U公開了碟形彈簧減振器，包括減振器上體、外套、減振器下 體、彈簧、彈簧選用碟形彈簧，減振器下體與外套接觸處裝有緩沖膠塊。中國專利CN101608532A公開了一種用于潛孔鉆機的減振器，其軸向具有中心通 孔，包括與沖擊器連接的第一接盤、與動力頭連接的第二接盤，以及連接所述第一接盤和所 述第二接盤的螺栓組件，所述第一接盤和所述第二接盤均具有開口位于兩者的連接面上且 同軸的盲孔，兩所述盲孔的內部設有與之直徑大體相同的傳扭銷，所述傳扭銷的軸向與所 述中心通孔的軸向大體平行。該減振器可以顯著減小傳扭元件承受的載荷，提高減振器的 耐用性和可靠性，明顯提高潛孔鉆機的可靠性和穩(wěn)定性。本發(fā)明還公開了一種包括上述減 振器的潛孔鉆機。現(xiàn)有的減振器雖然都有一定的減振效果，但是還是存在諸如緩沖行程小，彈簧安 裝空間、行程范圍不可調；與鉆機的聯(lián)結多采用螺紋聯(lián)結，傳遞的扭矩小，只能單方向旋轉， 維修保養(yǎng)更換不方便等缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于鉆機的減振器，該減振器適用范圍廣、使用壽命長、 傳遞扭矩大、減振性能佳、維修保養(yǎng)更換方便，從而提高鉆機的耐用性和可靠性。本發(fā)明的 另一目的是提供一種包括上述減振器的鉆機及減振器的使用方法。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種減振器，用于鉆機，其軸向具有中心通孔， 包括與沖擊器連接的連接器、與動力頭聯(lián)接的傳動桿、彈簧組、蓋板、以及連接所述連接器 和所述傳動桿的筒體組件，連接器與筒體組件、傳動桿的蓋板與筒體組件之間固定聯(lián)接，傳 動桿與筒體組件及傳動桿的蓋板之間為活動聯(lián)接，所述傳動桿為非圓形軸，軸上設有銷孔 槽，可通過銷軸與動力頭聯(lián)結，傳動桿下端設有凸出的彈簧擋環(huán)，所述連接器下端接頭為非圓形孔，接近孔的邊緣開有銷孔，可通過銷軸與沖擊器聯(lián)結，連接器上端中心位置設有凸出 的空心管，空心管的頂端插入傳動桿的中心通孔內，所述彈簧組位于傳動桿和連接器之間 的空心管外圍。連接器與筒體組件之間可通過螺栓、焊接、或做成一個整體等方式固定聯(lián) 接，所述非圓形軸和非圓形孔可以是三角形、柜形、梯形、多邊形等。優(yōu)選地，所述連接器與筒體組件之間通過螺栓固定聯(lián)接，傳動桿的蓋板與筒體組 件之間通過螺栓固定聯(lián)接。優(yōu)選地，所述傳動桿為正六角形軸，軸上設有銷孔槽，用于通過銷與動力頭聯(lián)結。優(yōu)選地，所述連接器下端接頭為正六角形孔，開有銷孔，用于通過銷與沖擊器聯(lián)結。優(yōu)選地，所述蓋板中心通孔的內側設有防塵圈。優(yōu)選地，所述蓋板設有潤滑裝置，潤滑劑可進入蓋板中心通孔的內側。優(yōu)選地，所述空心管與所述傳動桿之間設有密封圈，所述連接器與沖擊器聯(lián)接的 孔底設有密封墊。優(yōu)選地，所述傳動桿和所述蓋板之間設有緩沖墊。本發(fā)明還提供一種鉆機，包括上述任意一項技術方案所述的減振器。本發(fā)明還提供上述任意一項技術方案所述的減振器的使用方法，包括以下步驟
1)帶有動力頭鉆機走行到施工位置；
2)借助銷軸將所述減振器的傳動桿上端接頭與動力頭的出力軸連接，所述減振器的連 接器下端接頭及密封墊將減振器與鉆桿插接固定，鉆桿的前端裝有潛孔錘；
3)啟動鉆機動力頭，通過減振器驅動鉆桿、潛孔錘順時針或反時鐘旋轉，對正孔位后， 潛孔錘一邊旋轉一邊向地下高頻率沖擊打孔；
4)打孔至預定深度后，動力頭向上提升，潛孔錘也隨之提升至地面，完成打孔。本發(fā)明帶來的有益效果鉆機在鉆進時，由于所述連接器與所述傳動桿的中心在 一條直線上，減振器采用非圓形軸或孔的方式聯(lián)接，連接方便快捷，可實現(xiàn)雙向回轉，傳遞 扭距大，傳扭銷軸不承擔傳遞扭力的作用，從而提高了傳扭銷軸和減振器的使用壽命和可 靠性、穩(wěn)定性。另外本減振器的結構具有緩沖行程大且范圍可調，適用范圍廣的特點。在一種優(yōu)選的實施方式中，所述連接器與筒體組件之間通過螺栓固定聯(lián)接，傳動 桿的蓋板與筒體組件之間通過螺栓固定聯(lián)接，減振器為可完全分解的結構，檢查維修方便。在另一種優(yōu)選的實施方式中，所述傳動桿和連接器下端接頭為正六角形，連接方 便快捷，實現(xiàn)了雙向回轉，傳遞扭距大。在優(yōu)選的實施方式中，所述蓋板中心通孔的內側設有防塵圈，所述蓋板設有潤滑 裝置，可有效地保護減振器，提高其使用壽命；所述空心管與所述傳動桿之間設有密封圈， 所述連接器與沖擊器聯(lián)接的孔底設有密封墊，可提高減振器的密封性，從而提高沖擊器的 鉆進效率；所述傳動桿和所述蓋板之間設有緩沖墊，能使傳遞到動力頭的振動更小，增強減 振器的減振效果。


圖1為本發(fā)明的實施例減振器的結構示意圖； 圖2為實施例減振器的俯視圖；圖3為實施例減振器的仰視圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明作進一步說明，但不以任何方式限制本發(fā)明的內容。在圖1 一圖3所示的減振器，包括與沖擊器連接的連接器10、與動力頭聯(lián)接的傳 動桿1、彈簧組7、蓋板4、以及連接所述連接器10和所述傳動桿1的筒體組件6，連接器10 與筒體組件6、傳動桿1的蓋板4與筒體組件6之間采用螺栓固定聯(lián)接，傳動桿1和連接器 10的軸向具有中心通孔，傳動桿1與筒體組件6及傳動桿1的蓋板4之間為可活動聯(lián)接， 傳動桿ι為正六邊形軸，傳動桿1上設有銷孔槽12，可通過銷軸與鉆機動力頭聯(lián)結，傳動桿 1下端設有凸出的彈簧擋環(huán)，連接器10下端接頭為正六邊形孔，在接近孔的邊緣開有銷孔 13，可通過銷軸與鉆機的沖擊器聯(lián)結，連接器10上端中心位置設有凸出的空心管9，空心管 9的頂端插入傳動桿1的中心通孔內，較優(yōu)地，空心管9的外徑略小于傳動桿1的中心通孔 內徑，其尺寸要求符合機械裝配公差要求，較小的公差更能保障減振器的密封性能，在傳動 桿和連接器之間設有彈簧組7，彈簧組7位于空心管9的外圍并與傳動桿1和連接器10接 觸。蓋板4設有防塵圈2和潤滑裝置3，防塵圈2位于中心通孔的內側，潤滑劑可通過通孔 進入蓋板中心通孔的內側，對傳動桿1進行潤滑。在傳動桿1的下端設有密封圈8，使空心 管9與所述傳動桿1之間密封良好；連接器10與鉆機沖擊器聯(lián)接的孔底設有密封墊11，對 減振器進行密封。傳動桿1和所述蓋板4之間設有緩沖墊5。該減振器器在使用過程中，帶有動力頭鉆機走行到施工位置；鉆機動力頭的出力 軸銷軸位置與傳動桿1上的銷孔槽12位置配套，用銷軸將所述減振器的傳動桿1上端接頭 與鉆機動力頭的出力軸連接；鉆機鉆桿的銷孔與連接器10上的銷孔位置配套，從減振器的 連接器10下端接頭處，用銷軸及密封墊11將減振器與鉆桿插接固定，鉆桿的前端裝有潛孔 錘；連接好后即可開動鉆機工作。對正孔位后，啟動鉆機動力頭，通過減振器的傳動桿1和 連接器10驅動鉆桿、潛孔錘順時針或反時鐘旋轉，對正孔位后，潛孔錘一邊旋轉一邊向地 下高頻率沖擊打孔；打孔至預定深度后，動力頭向上提升，減振器的傳動桿1和連接器10帶 動鉆桿和潛孔錘也隨之提升至地面，完成打孔。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，但并不對本發(fā)明有任何形式的限制，對 于本領域的技術人員來說，可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明權利要求限定的精神和原 則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種減振器，用于鉆機，其軸向具有中心通孔，包括與沖擊器連接的連接器、與動力 頭聯(lián)接的傳動桿、彈簧組、蓋板、以及連接所述連接器和所述傳動桿的筒體組件，其特征在 于，連接器與筒體組件、傳動桿的蓋板與筒體組件之間固定聯(lián)接，傳動桿與筒體組件及傳動 桿的蓋板之間為活動聯(lián)接，所述傳動桿為非圓形軸，軸上設有銷孔槽，傳動桿下端設有凸出 的彈簧擋環(huán)，所述連接器下端接頭為非圓形孔，接近孔的邊緣開有銷孔，連接器上端中心位 置設有凸出的空心管，空心管的頂端插入傳動桿的中心通孔內，所述彈簧組位于傳動桿和 連接器之間的空心管外圍。
2.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述連接器與筒體組件之間通過螺栓 固定聯(lián)接，傳動桿的蓋板與筒體組件之間通過螺栓固定聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述傳動桿為正六角形軸，軸上設有銷 孔槽，用于通過銷軸與動力頭聯(lián)結。
4.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述連接器下端接頭為正六角形孔，開 有銷孔，用于通過銷軸與沖擊器聯(lián)結。
5.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述蓋板中心通孔的內側設有防塵圈。
6.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述蓋板設有潤滑裝置，潤滑劑可進入 蓋板中心通孔的內側。
7.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，在傳動桿的下端與所述空心管之間設 有密封圈，所述連接器與沖擊器聯(lián)接的孔底設有密封墊。
8.根據(jù)權利要求1所述的減振器，其特征在于，所述傳動桿與所述蓋板之間設有緩沖墊。
9.一種鉆機，其特征在于，包括權利要求1至8任意一項所述的減振器。
10.根據(jù)權利要求1至8任意一項所述的減振器的使用方法，其特征在于，包括以下步驟1)帶有動力頭鉆機走行到施工位置；2)用銷軸將所述減振器的傳動桿上端接頭與動力頭的出力軸連接，所述減振器的連接 器下端接頭及密封墊將減振器與鉆桿插接固定，鉆桿的前端裝有潛孔錘；3)啟動鉆機動力頭，通過減振器驅動鉆桿、潛孔錘順時針或反時鐘旋轉，對正孔位后， 潛孔錘一邊旋轉一邊向地下高頻率沖擊打孔；4)打孔至預定深度后，動力頭向上提升，潛孔錘也隨之提升至地面，完成打孔。
全文摘要
一種鉆機減振器及其使用方法，其軸向具有中心通孔，包括連接器、傳動桿、彈簧組、蓋板、筒體組件，連接器、傳動桿的蓋板與筒體組件之間固定聯(lián)接，傳動桿與筒體組件及傳動桿的蓋板之間為活動聯(lián)接，所述傳動桿為非圓形軸，可通過銷與動力頭聯(lián)結，傳動桿下端設有凸出的彈簧擋環(huán)，所述連接器下端接頭為非圓形孔，連接器可通過銷與沖擊器聯(lián)結，連接器上端中心位置設有凸出的空心管，空心管的外徑略小于傳動桿的中心通孔內徑，所述彈簧組位于空心管的外圍并與傳動桿和連接器接觸。該減振器適用范圍廣、使用壽命長、傳遞扭矩大、減振性能佳、維修保養(yǎng)更換方便，從而提高鉆機的耐用性和可靠性。
文檔編號E21B17/07GK102146773SQ201110101540
公開日2011年8月10日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權日2011年4月22日
發(fā)明者李海艦, 熊浩, 錢奐云 申請人:湖南山河智能機械股份有限公司