專利名稱：一種對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鉆切技術(shù)，特別涉及一種對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的水下構(gòu)筑物拆除技術(shù)是先對(duì)要拆除的構(gòu)建物進(jìn)行圍堰，把水抽干后，再進(jìn)行相應(yīng)的拆除工作，該項(xiàng)技術(shù)存在工期長(zhǎng)、費(fèi)用高、施工復(fù)雜等缺點(diǎn)，同時(shí)拆除宜產(chǎn)生砼殘留從而污染河道。中國(guó)科技大學(xué)在第八屆中國(guó)工程爆破學(xué)術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)上提出水壓爆破法拆除水下構(gòu)筑物。該方法在目前常見的水壓爆破計(jì)算公式基礎(chǔ)上進(jìn)行了分析比較，提出了水下水壓爆破藥量計(jì)算公式修正系數(shù)來(lái)應(yīng)用于實(shí)踐中。但是該方法可實(shí)際造作性不強(qiáng)，具有一定的危險(xiǎn)性，而且拆除后產(chǎn)生的砼殘因爆破力飛濺的四處，污染了水質(zhì)，并難以全部清除砼殘。針對(duì)以上實(shí)際困難，急需開發(fā)一種新的技術(shù)方案來(lái)解決實(shí)際問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，本發(fā)明提供了一種對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法及其鉆孔裝置。該切割方法高效、環(huán)保。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1)設(shè)備及機(jī)具的選擇；根據(jù)鉆孔口徑和金剛石繩鋸的技術(shù)要求，選用合適的輔助機(jī)具；根據(jù)高效快速鉆切的需要，選用合適的鉆孔裝置及其機(jī)配；步驟2、施工腳手架搭設(shè)和沉箱內(nèi)沙石處理；步驟幻在所述步驟2、搭設(shè)的施工腳手架上安裝專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌；使鉆機(jī)底盤水平固定到專用支架上，并在保證導(dǎo)軌安裝的垂直度的要求下把導(dǎo)軌固定在鉆機(jī)底盤上；步驟4)根據(jù)所述步驟幻安裝好的設(shè)備對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行鉆孔；每鉆進(jìn)距離在細(xì) 5m范圍內(nèi)，將鉆頭提起取出套管內(nèi)混凝土芯體，直至鉆進(jìn)達(dá)到預(yù)定深度；步驟幻根據(jù)所述的步驟4)獲得的鉆孔來(lái)固定金剛石繩鋸；步驟6)根據(jù)所述步驟幻固定好的金剛石繩鋸對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物墻體進(jìn)行切割；步驟7)對(duì)所述步驟6)獲得的切割塊通過(guò)浮吊來(lái)吊裝；步驟8)對(duì)鉆切后的渣土清除；至此，對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工完畢。所述步驟幻具體工作包括步驟3. 1)使鉆機(jī)底盤固定于專用支架上；通過(guò)水平儀使鉆機(jī)底盤基本水平；步驟3. 2)將導(dǎo)軌與鉆機(jī)底盤安裝連接，架設(shè)可調(diào)節(jié)斜支撐桿；兩根斜支撐桿上端均在導(dǎo)軌1. 8m高位置與導(dǎo)軌連接；兩根斜撐桿下端呈八字趴開形固定在混凝土基面上， 可輔助將導(dǎo)軌鎖止固定；步驟3. 將三維定向儀放置在導(dǎo)軌一側(cè)，開啟三維定向儀磁懸浮自動(dòng)校平功能令其水平后，打開三維定向儀三維激光射線；步驟3. 4)測(cè)量導(dǎo)軌上下兩端與豎直向上的激光射線之間的距離，根據(jù)測(cè)得的距離調(diào)校導(dǎo)軌在此平面內(nèi)的豎直度；步驟3. 5)將三維定向儀換到導(dǎo)軌另一側(cè)，重復(fù)所述步驟3. 3)和所述步驟3. 4) 調(diào)校導(dǎo)軌非相對(duì)兩側(cè)的豎直度來(lái)保證導(dǎo)軌的豎向垂直；至此，專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌安裝完畢。所述步驟7)選用的浮吊的最大仰角為60度，且最大起吊重200t，主吊桿長(zhǎng)度為 45m。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，該方法對(duì)需拆除的構(gòu)筑物不用進(jìn)行圍堰，也不要把水抽干。使得施工簡(jiǎn)化，從而縮短工期，降低工程費(fèi)用，使得施工效率提高，并切割速度快，不產(chǎn)生砼碎渣等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本發(fā)明的對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法流程圖
圖2為沉箱平面圖3為沉箱切割平面圖4為沉箱切割分塊圖5為第一塊吊裝圖6為第二塊吊裝圖7為第三塊吊裝圖8為水下切割示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的方法進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1所示，圖1為本發(fā)明的對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法流程圖。具體工作步驟包括步驟1)設(shè)備及機(jī)具的選擇；根據(jù)鉆孔口徑和金剛石繩鋸的技術(shù)要求，選用合適的輔助機(jī)具；根據(jù)高效快速鉆切的需要，選用合適的鉆孔裝置及其機(jī)配；步驟2、施工腳手架搭設(shè)和沉箱內(nèi)沙石處理；步驟3)在搭設(shè)的施工腳手架上安裝專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌；使鉆機(jī)底盤水平固定到專用支架上，并在保證導(dǎo)軌安裝的垂直度的要求下把導(dǎo)軌固定在鉆機(jī)底盤上；步驟4)根據(jù)安裝好的設(shè)備對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行鉆孔；每鉆進(jìn)距離在 5m范圍內(nèi)，將鉆頭提起取出套管內(nèi)混凝土芯體，直至鉆進(jìn)達(dá)到預(yù)定深度；步驟5)根據(jù)獲得的鉆孔來(lái)固定金剛石繩鋸；步驟6)根據(jù)固定好的金剛石繩鋸對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物墻體進(jìn)行切割；步驟7)對(duì)獲得的切割塊通過(guò)浮吊來(lái)吊裝；
步驟8)對(duì)鉆切后的渣土清除；至此，對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工完畢。1、工程情況本工程為沉箱砼水下切割。如圖2所示，圖2為沉箱平面圖。沉箱高度約為13米， 外墻為300mm 450mm厚，內(nèi)側(cè)橫隔墻為200mm，底板厚度約為500mm，本次切割為沉箱最右側(cè)的三個(gè)小室，同時(shí)根據(jù)往年的潮汐情況，漲潮時(shí)大約有水面埋置沉箱約700mm左右。2、工作內(nèi)容(1)高精度金剛石薄壁鉆排孔切割；(2)水下金剛石繩鋸切割；(3)200噸浮吊吊運(yùn)；(4)切割分塊，將吊裝塊切割具備運(yùn)輸尺寸。3、需要協(xié)助施工的內(nèi)容(1)安排抽沙機(jī)將需要切割的沉箱內(nèi)砂子全部清理完畢；(2)協(xié)調(diào)其余沉箱上部的支撐，使其具備存放吊塊的條件；(3)操作平臺(tái)搭設(shè)。4、施工方案的選擇本次切割主要為水下切割。如圖3所示，圖3為沉箱切割平面圖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，底板擬采用喜利得公司功率高達(dá)32KW的LP32馬達(dá)來(lái)配合DD750小體積液壓鉆機(jī)進(jìn)行排孔切割，配備108mm鉆頭，墻體豎向采用金剛石繩鋸進(jìn)行切割，在橫隔墻邊部采用200mm 鉆頭開洞，金剛石繩子下部機(jī)組固定以及穿繩工作安排潛水員完成。5、施工準(zhǔn)備5. 1機(jī)具準(zhǔn)備本實(shí)施例選用4臺(tái)金剛石繩鋸、6臺(tái)DD750鉆機(jī)、108mm鉆頭、200mm鉆頭、200噸浮
吊ο5. 2工程量及造價(jià)108mm水鉆排孔共374個(gè)，共計(jì)187延米，200mm水鉆排孔共12個(gè)，共計(jì)6延米，金剛石繩鋸切割面積為36. 4m2。造價(jià)37萬(wàn)元。5. 3 工期根據(jù)以往的水下切割經(jīng)驗(yàn)，金剛石繩鋸每小時(shí)平均切割0. 4m2，DD750鉆機(jī)每小時(shí)平均1小時(shí)施工一個(gè)孔，每天按照18個(gè)小時(shí)計(jì)算，考慮M小時(shí)連續(xù)施工，工期約為8天，如表1所示。其中，切割時(shí)間6天，吊裝2天。表1為工作日程表
權(quán)利要求
1.一種對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法，其特征在于，包括以下步驟步驟1)設(shè)備及機(jī)具的選擇；根據(jù)鉆孔口徑和金剛石繩鋸的技術(shù)要求，選用合適的輔助機(jī)具；根據(jù)高效快速鉆切的需要，選用合適的鉆孔裝置及其機(jī)配； 步驟2、施工腳手架搭設(shè)和沉箱內(nèi)沙石處理；步驟幻在所述步驟幻搭設(shè)的施工腳手架上安裝專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌；使鉆機(jī)底盤水平固定到專用支架上，并在保證導(dǎo)軌安裝的垂直度的要求下把導(dǎo)軌固定在鉆機(jī)底盤上；步驟4)根據(jù)所述步驟3)安裝好的設(shè)備對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行鉆孔；每鉆進(jìn)距離在 ^! 5m范圍內(nèi)，將鉆頭提起取出套管內(nèi)混凝土芯體，直至鉆進(jìn)達(dá)到預(yù)定深度； 步驟幻根據(jù)所述的步驟4)獲得的鉆孔來(lái)固定金剛石繩鋸； 步驟6)根據(jù)所述步驟5)固定好的金剛石繩鋸對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物墻體進(jìn)行切割； 步驟7)對(duì)所述步驟6)獲得的切割塊通過(guò)浮吊來(lái)吊裝； 步驟8)對(duì)鉆切后的渣土清除； 至此，對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工完畢。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法，其特征在于，所述步驟3)具體工作包括步驟3. 1)使鉆機(jī)底盤固定于專用支架上；通過(guò)水平儀使鉆機(jī)底盤基本水平； 步驟3. 2)將導(dǎo)軌與鉆機(jī)底盤安裝連接，架設(shè)可調(diào)節(jié)斜支撐桿；兩根斜支撐桿上端均在導(dǎo)軌1.8m高位置與導(dǎo)軌連接；兩根斜撐桿下端呈八字趴開形固定在混凝土基面上，可輔助將導(dǎo)軌鎖止固定；步驟3. 將三維定向儀放置在導(dǎo)軌一側(cè)，開啟三維定向儀磁懸浮自動(dòng)校平功能令其水平后，打開三維定向儀三維激光射線；步驟3. 4)測(cè)量導(dǎo)軌上下兩端與豎直向上的激光射線之間的距離，根據(jù)測(cè)得的距離調(diào)校導(dǎo)軌在此平面內(nèi)的豎直度；步驟3. 5)將三維定向儀換到導(dǎo)軌另一側(cè)，重復(fù)所述步驟3. 和所述步驟3. 4)調(diào)校導(dǎo)軌非相對(duì)兩側(cè)的豎直度來(lái)保證導(dǎo)軌的豎向垂直； 至此，專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌安裝完畢。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法，其特征在于，所述步驟7)選用的浮吊的最大仰角為60度，且最大起吊重200t，主吊桿長(zhǎng)度為45m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工方法，包括以下步驟首先，設(shè)備及機(jī)具的選擇；根據(jù)鉆孔口徑和金剛石繩鋸的技術(shù)要求，選用合適的輔助機(jī)具；根據(jù)高效快速鉆切的需要，選用合適的鉆孔裝置及其機(jī)配；其次，施工腳手架搭設(shè)和沉箱內(nèi)沙石處理；然后，在搭設(shè)的施工腳手架上安裝專用支架、鉆機(jī)和導(dǎo)軌；根據(jù)安裝好的設(shè)備對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物進(jìn)行鉆孔；每鉆進(jìn)距離在4m～5m范圍內(nèi)，將鉆頭提起取出套管內(nèi)混凝土芯體，直至鉆進(jìn)達(dá)到預(yù)定深度；根據(jù)獲得的鉆孔來(lái)固定金剛石繩鋸；根據(jù)固定好的金剛石繩鋸對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物墻體進(jìn)行切割；對(duì)獲得的切割塊通過(guò)浮吊來(lái)吊裝；對(duì)鉆切后的渣土清除；至此，對(duì)鋼筋混凝土構(gòu)筑物水下鉆切施工完畢。
文檔編號(hào)E21B15/02GK102277981SQ20111013770
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者夏曉兵, 欒福杰, 潘鴻寶, 王群, 黃減 申請(qǐng)人:潘鴻寶