專利名稱：具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種單體液壓支柱，尤其是一種適用于礦山井下工作面支護(hù)的具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱。
背景技術(shù)：
礦用單體液壓支柱是我國煤礦普采工作面及端頭支護(hù)的重要支護(hù)設(shè)備，它具有安全系數(shù)高、行程大、初撐力大等優(yōu)點，被廣泛使用在礦井工作面的支護(hù)上。尤其是活塞式單體液壓支柱及懸浮式單體液壓支柱應(yīng)用較廣泛，但由于目前所使用的單體液壓支柱由于沒有警示裝置，當(dāng)支柱腔內(nèi)工作液體失去壓強(qiáng)時，工人不易發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致支柱容易傾倒，造成事故，給煤礦生產(chǎn)造成損失。另外，目前使用的支柱大多使用鋼絲來固定手把體和底座， 這樣給工人操作帶來不便，尤其是經(jīng)過在礦井下使用后的支柱，由于連接鋼絲銹蝕較嚴(yán)重， 給工人維修帶來不便。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題本發(fā)明的目的是要克服已有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封性能高、易操作、方便工人操作，使用效果好、具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱。技術(shù)方案本發(fā)明具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，包括設(shè)在活柱頂部的頂蓋、設(shè)在活柱內(nèi)經(jīng)彈性銷固定的密封蓋，活柱套裝在油缸內(nèi)，活柱與油缸結(jié)合部設(shè)有手把體，手把體與油缸的配合面上設(shè)有第一 Y型密封圈，與活柱的配合面上依次設(shè)有導(dǎo)向環(huán)、 第二 Y型密封圈和防塵圈，手把體上設(shè)有三用閥，活柱內(nèi)設(shè)有一端掛在密封蓋吊環(huán)上、另一端掛在油缸底部的復(fù)位彈簧，所述的油缸上套裝有表面涂有反光漆的警示彈簧，警示彈簧的底部固定在油缸的外壁上，警示彈簧的頂部與手把體的底部相連接，警示彈簧頂部與手把體之間設(shè)有限位塊；油缸的底部焊接有缸套，缸套內(nèi)端焊接有彈簧掛環(huán)，缸套外端設(shè)有與其通孔相配合的凸形底座，凸形底座的底面設(shè)有與缸套相固定的沉頭螺栓，凸形底座與缸套通孔配合面上設(shè)有密封圈。所述的警示彈簧的底部焊接有固定在油缸上的底盤；所述的警示彈簧的頂部焊接有與手把體底部相連接的頂盤；所述的警示彈簧的頂部與手把體經(jīng)聯(lián)接螺栓聯(lián)接在一起。有益效果由于采用了上述技術(shù)，當(dāng)高壓液體經(jīng)過三用閥注入到支柱腔體內(nèi)后，活柱升起，當(dāng)活柱支撐頂板后，繼續(xù)注液，警示彈簧在高壓液體的作用下被手把體向上拉起， 當(dāng)支柱密封失效后，腔內(nèi)壓力降低，警示彈簧復(fù)位，警示彈簧表面噴涂有反光漆，工人很清楚看到支柱的工作狀態(tài)，從而最大限度保障生產(chǎn)的安全。手把體和油缸的連接及底座和油缸的連接取消了常用的連接鋼絲改用螺栓連接，安全可靠，拆裝方便，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，具有廣泛的實用性。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖中1-頂蓋，2-彈性銷，3-密封蓋，4-活柱，5-手把體，6_警示彈簧，7_油缸， 8-缸套，9-底座，10-沉頭螺栓，11-密封圈，12-彈簧掛環(huán)，13-復(fù)位彈簧，14-底盤，15-頂盤，16-聯(lián)接螺栓，17-限位塊，18-第一 Y型密封圈，19-導(dǎo)向環(huán)，20-第二 Y型密封圈，21-防塵圈，22-擋圈。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作進(jìn)一步的描述如圖1所示，本發(fā)明具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，活柱4上部裝有與其相扣合的頂蓋1，頂蓋1、密封蓋3和活柱4通過彈性銷2連接固定。密封蓋3與活柱4 套合面之間設(shè)有擋圈22活柱4套裝在油缸7內(nèi)，油缸7與活柱4之間裝有將其密封的手把體5，手把體5內(nèi)壁有若干階梯槽，階梯槽內(nèi)設(shè)有與油缸7的配合面上設(shè)有第一 Y型密封圈 18，與活柱4的配合面上依次設(shè)有導(dǎo)向環(huán)19、第二 Y型密封圈20和防塵圈21，手把體5上設(shè)有三用閥S，活柱4內(nèi)設(shè)有一端掛在密封蓋3吊環(huán)上、另一端掛在油缸7底部的復(fù)位彈簧 13，由此形成由頂蓋1、密封蓋3、活柱4、復(fù)位彈簧13、油缸7、三用閥S、密封件及底座9所形成的密封腔體，當(dāng)液體從三用閥注入時，可改變腔體的體積從而實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。油缸7上套裝有表面涂有反光漆的警示彈簧6，警示彈簧6的底部焊接有固定在油缸7上的底盤14 ；警示彈簧6的頂部焊接有與手把體5底部相連接的頂盤15 ；警示彈簧6 套裝在油缸7上，通過聯(lián)接螺栓16與手把體5連接，警示彈簧6的下端經(jīng)焊接在其上的底盤14焊接在油缸7的外壁上。警示彈簧6的頂部與手把體5經(jīng)聯(lián)接螺栓16聯(lián)接在一起。 警示彈簧6的底部固定在油缸7的外壁上，警示彈簧6的頂部與手把體5的底部相連接，警示彈簧6頂部與手把體5之間設(shè)有限位塊17 ；油缸7的底部焊接有缸套8，缸套8內(nèi)端焊接有呈三角形的彈簧掛環(huán)12，缸套8外端設(shè)有與其通孔相配合的凸形底座9，凸形底座9的底面設(shè)有與缸套8相固定的沉頭螺栓10，通過沉頭螺栓10將底座9固定在缸套8上，凸形底座9與缸套8通孔配合面上設(shè)有密封圈11。單體液壓支柱工作時，隨著工作液體從三用閥S處注入，當(dāng)活柱4和油缸7的腔體內(nèi)之間充滿工作液體后，活柱4上行支撐頂板。警示彈簧6在支柱腔內(nèi)壓力的作用下通過連接螺栓16隨手把體5沿油缸7壁向上拉伸，直至警示彈簧6接觸到限位塊17。限位塊 17的位置距手把體5的距離為1cm，當(dāng)支柱腔內(nèi)壓強(qiáng)下降失去壓力時，警示彈簧6在彈力作用下復(fù)位。警示彈簧6外表面涂有反光漆，當(dāng)有燈光照射彈簧6時，工人可以清楚看到警示彈簧6的工作狀態(tài)。
權(quán)利要求
1.一種具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，包括設(shè)在活柱(4)頂部的頂蓋(1)、 設(shè)在活柱內(nèi)經(jīng)彈性銷O)固定的密封蓋(3)，活柱(4)套裝在油缸(7)內(nèi)，活柱(4)與油缸(7)結(jié)合部設(shè)有手把體(5)，手把體( 與油缸(7)的配合面上設(shè)有第一 Y型密封圈， 與活柱(4)的配合面上依次設(shè)有導(dǎo)向環(huán)(19)、第二 Y型密封圈00)和防塵圈(21)，手把體(5)上設(shè)有三用閥(S)，活柱(4)內(nèi)設(shè)有一端掛在密封蓋(3)吊環(huán)上、另一端掛在油缸(7) 底部的復(fù)位彈簧(13)，其特征在于所述的油缸(7)上套裝有表面涂有反光漆的警示彈簧(6)，警示彈簧(6)的底部固定在油缸(7)的外壁上，警示彈簧(6)的頂部與手把體(5)的底部相連接，警示彈簧(6)頂部與手把體( 之間設(shè)有限位塊(17)；油缸(7)的底部焊接有缸套(8)，缸套(8)內(nèi)端焊接有彈簧掛環(huán)(12)，缸套(8)外端設(shè)有與其通孔相配合的凸形底座(9)，凸形底座(9)的底面設(shè)有與缸套(8)相固定的沉頭螺栓(10)，凸形底座(9)與缸套(8)通孔配合面上設(shè)有密封圈(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，其特征在于所述的警示彈簧(6)的底部焊接有固定在油缸(7)上的底盤(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，其特征在于 所述的警示彈簧(6)的頂部焊接有與手把體( 底部相連接的頂盤(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，其特征在于 所述的警示彈簧(6)的頂部與手把體( 經(jīng)聯(lián)接螺栓(16)聯(lián)接在一起。
全文摘要
一種具有警示功能的易拆裝礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、彈性銷、密封蓋、活柱、手把體、警示彈簧、與活柱相套合的油缸、三用閥、缸套、底座、連接螺栓、復(fù)位彈簧、限位塊及密封組件。當(dāng)高壓液體經(jīng)過三用閥注入到支柱腔體內(nèi)后，活柱升起，當(dāng)活柱支撐頂板后，繼續(xù)注液，警示彈簧在高壓液體的作用下被手把體向上拉起，當(dāng)支柱密封失效后，支柱腔內(nèi)工作液體失去壓強(qiáng)，腔內(nèi)壓力降低，警示彈簧復(fù)位，達(dá)到報警的目的，工人可通過警示彈簧很清楚看到支柱的工作狀態(tài)，從而最大限度保障生產(chǎn)的安全；手把體和油缸的連接及底座和油缸的連接改用螺栓連接，安全可靠，使用效果好，便于工人安裝和拆卸，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高工作效率。
文檔編號E21D15/44GK102155244SQ201110138000
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者劉兆軍 申請人:徐州中礦礦山機(jī)械科技有限公司