專利名稱：深井和高溫高壓井測(cè)試裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油井測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種深井和高溫高壓井測(cè)試裝置。
背景技術(shù)：
在深井和高溫高壓油氣井的測(cè)試過(guò)程中有以下特點(diǎn)1、地層壓力系數(shù)均高于 2.0 ;2、儲(chǔ)層埋藏深，地層溫度高；3、地質(zhì)條件復(fù)雜，地應(yīng)力變化較大，使得井眼垮塌、井身質(zhì)量欠佳，在試油過(guò)程中地層易出砂、出砂壓差較??；4、鉆井中裂縫地層存在大量壓井液漏失，對(duì)排液和求產(chǎn)受限；5、井身結(jié)構(gòu)采用小套管進(jìn)行尾管和特殊的厚壁套管完井方式，需要復(fù)雜試采工藝；常規(guī)的地面測(cè)試裝置在試采和測(cè)試過(guò)程中達(dá)不到平穩(wěn)控制高速液氣流速工藝要求，造成求產(chǎn)過(guò)程中頻繁刺漏，使得井眼垮塌；在極端情況下，僅在兩分鐘內(nèi)失控高速含砂射流就能將管件刺穿，造成周圍環(huán)境嚴(yán)重污染，井噴或井噴失控直接威脅人身及采油樹和地面設(shè)備的安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決常規(guī)的地面測(cè)試裝置在試采和測(cè)試過(guò)程中達(dá)不到平穩(wěn)控制高速液氣流速工藝要求的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種深井和高溫高壓井測(cè)試裝置， 包括采氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；采氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起； 注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起；熱交換器與供熱裝置固定連接在一起；高壓三相分離器與油、水罐組群固定連接在一起。下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述采氣井口可包括大四通、小四通、雙重控制閥、油管總閥、油技術(shù)套管壓力表、雙技術(shù)套管壓力表、第一套管平板閥、第二套管平板閥、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯、平板閥、油壓閘門、油壓壓力表、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、油管節(jié)流閥、節(jié)流管匯、第三雙重控制閥、第三油管平板閥和油管右油壬；大四通的上端口與小四通的下端口之間自下而上固定連接有雙重控制閥和油管總閥；大四通的下端口固定在底座上，在大四通的下端固定安裝有油技術(shù)套管壓力表和雙技術(shù)套管壓力表，大四通的右端口、第一套管平板閥、第二套管平板閥和套管放噴管自左至右依次固定連接在一起；大四通的左端口、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯自右至左固定連接在一起；小四通的上端口、平板閥、油壓閘門和油壓壓力表自下而上固定連接在一起；小四通的左端口、第一油管平板閥、第二油管平板閥、 油管法蘭連接管線、油管節(jié)流閥、第三雙重控制閥自右向左固定連接在一起；油管節(jié)流閥的
6上端口與節(jié)流管匯固定連接在一起；小四通的右端口、第三雙重控制閥、第三油管平板閥、 油管右油壬自左向右固定連接在一起；
射孔、壓裂車組包括第一三通、油管壓井匯、第六旋塞閥、完井液回收罐群、第一旋塞閥、正壓井壓裂車組、第二三通、三通壓裂管匯、第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車、第四旋塞閥和壓井液罐群；節(jié)流管匯與第一三通的右端口通過(guò)油管壓井匯固定連接在一起；第一三通的左端口與第六旋塞閥、完井液回收罐群自右至左固定連接在一起；第一三通的上端口與第一旋塞閥、正壓井壓裂車組的下連接口依次固定連接在一起；第二三通的左端口與正壓井壓裂車組的右連接口通過(guò)三通壓裂管匯固定連接在一起；第二三通的上端口與第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車的連接口依次固定連接在一起；第二三通的下端口、第四旋塞閥、 壓井液罐群的連接口依次固定連接在一起；
套管壓裂車組包括套管壓井壓裂車組、壓裂罐車組和連接管匯；套管壓力管匯與套管壓井壓裂車組的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組的輸出端與壓裂罐車組的進(jìn)口通過(guò)連接管匯固定連接在一起；
注入裝置包括緊急關(guān)閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節(jié)和注入泵入口 ；油管右油壬與緊急關(guān)閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節(jié)自左向右依次固定連接在一起；在緊急關(guān)閉閥的上部有注入泵入口 ；
前油嘴管匯包括油嘴大四通、油嘴小四通、第一油嘴平板閥，第二油嘴平板閥，第三油嘴平板閥，第四油嘴平板閥，可調(diào)油嘴管匯、固定油嘴管匯、油嘴直通平板閥和第二油壬短節(jié)；油壬短節(jié)的右端與油嘴大四通的左端固定連接在一起；油嘴大四通的右方有油嘴小四通，油嘴大四通的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過(guò)可調(diào)油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過(guò)固定油嘴管匯固定連接在一起；油嘴大四通右端口與油嘴直通平板閥、油嘴小四通、第二油壬短節(jié)自左至右依次固定連接在一起；
除砂器包括除砂器進(jìn)口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯、除砂筒、除砂器進(jìn)口和除砂器出口 ；第二油壬短節(jié)與除砂器進(jìn)口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥的上方懸掛有除砂筒，除砂筒的上部左側(cè)有除砂器進(jìn)口，除砂筒的上部右側(cè)有除砂器出口 ；除砂器進(jìn)口管匯的上端口通過(guò)除砂器進(jìn)口、除砂筒、除砂器出口與除砂器出口管匯的上端口固定連接在一起；
后油嘴管匯包括第一油嘴平板閥、第二油嘴平板閥、第三油嘴平板閥、第四油嘴平板閥、可調(diào)油嘴管匯固定油嘴管匯、第一后油嘴管匯油壬短節(jié)、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥，第二油嘴小四通和后油嘴管匯油壬短節(jié)；除砂器出口管匯與第一后油嘴管匯油壬短節(jié)、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥、第二油嘴小四通、后油嘴管匯油壬短節(jié)自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過(guò)可調(diào)油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過(guò)固定油嘴管匯固定連接在一起；
緊急放噴管匯包括關(guān)閉閥節(jié)頭、緊急關(guān)閉閥、油壬短節(jié)、放噴三通、第三油壬短節(jié)、放噴平板閥和放噴管匯；后油嘴管匯油壬短節(jié)與關(guān)閉閥節(jié)頭、緊急關(guān)閉閥、油壬短節(jié)、放噴三通、第三油壬短節(jié)自左向右固定連接在一起；放噴三通的上端口與放噴平板閥、放噴管匯、放噴管依次固定連接在一起；
熱交換器包括熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口、蒸汽入口管和蒸汽出口管；第三油壬短節(jié)與熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器的兩側(cè)有與供熱裝置連接的蒸汽入口管和蒸汽出口管；
供熱裝置包括供水泵、加熱爐進(jìn)水閥、加熱爐、蒸汽閥和水罐；水罐、供水泵、加熱爐進(jìn)水閥、加熱爐、蒸汽閥、蒸汽入口管依次固定連接在一起，在蒸汽出口管的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵相連通，連接管的右端與水罐相連通；
高壓三相分離器包括高壓三相分離器入口、三相分離器、氣體出口管匯、氣體閥、氣相數(shù)據(jù)頭、火炬、水相管匯、水相數(shù)據(jù)頭、油相管匯、油相數(shù)據(jù)頭、第二水相管匯、第二油相管匯和安全閥組；熱交換器出口與高壓三相分離器入口固定連接在一起，在三相分離器的左側(cè)頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯、氣體閥、氣相數(shù)據(jù)頭、火炬自左至右固定連接在一起；在三相分離器的右側(cè)頂端固定連接有安全閥組，安全閥組通過(guò)安全泄壓管匯與外界相通；在三相分離器的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯、水相數(shù)據(jù)頭依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯、油相數(shù)據(jù)頭依次固定連接在一起； 水相數(shù)據(jù)頭的下部與第二水相管匯固定連接在一起，油相數(shù)據(jù)頭的下部與第二油相管匯固定連接在一起；
水罐組群包括水相罐間門、水相罐組、水相罐間門和水相罐組；第二水相管匯、水相罐閘門、水相罐組依次固定連接在一起；第二油相管匯、水相罐間門、水相罐組依次固定連接
在一起。上述注入裝置上可連接有輔助放噴分流管匯；輔助放噴分流管匯的下端固定連接有正循環(huán)壓裂車組。上述輔助放噴分流管匯可包括放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、 分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯、第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節(jié)流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管、第六分流平板閥，、放噴分流主管、放噴兩組節(jié)流閥、第二放噴分流主管、第五旋塞閥、壓井液罐閘門和壓井液罐；第三三通的下端口與放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯自左向右依次固定連接在一起；分流四通的下端口與第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節(jié)流閥、第二放噴分流主管依次固定連接在一起；第二放噴分流主管的末端與外界相通；分流四通的上端口與第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節(jié)流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管依次固定連接在一起；第二放噴分流副管的末端與外界相通；副管三通的下端口與第五旋塞閥、壓井液罐間門、壓井液罐的連接口依次固定連接在一起；
正循環(huán)壓裂車組包括試壓壓井壓裂車、第二壓井液罐和壓裂管匯；液密試壓管匯的末端與試壓壓井壓裂車的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車的輸出端與第二壓井液罐通過(guò)壓裂管匯固定連接在一起。上述除砂筒可包括一號(hào)除砂筒、二號(hào)除砂筒、第一除砂筒四通、一號(hào)進(jìn)口閘閥、進(jìn)口壓力表、一號(hào)壓力表針閥、二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口、二號(hào)壓力表針閥、一號(hào)出口閘閥、二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口、一號(hào)排砂口二號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒入口、二號(hào)除砂筒入口和一號(hào)進(jìn)口閘閥；除砂器進(jìn)口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥、一號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥之間固定連接有進(jìn)口壓力表，在一號(hào)除砂筒的上端固定安裝有一號(hào)壓力表針閥；第一除砂筒四通的右端口與二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起， 在二號(hào)除砂筒的上端固定安裝有二號(hào)壓力表針閥；第二除砂筒四通的左端口與一號(hào)出口閘閥、一號(hào)除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右端口與二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左端口與一號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右端口與二號(hào)排砂口、二號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能有效保持地層壓力，避免井眼垮塌和減小出砂量，平穩(wěn)控制液氣流速、及時(shí)除砂，從而能安全進(jìn)行試油測(cè)試和采油工作。


附圖1為本發(fā)明最佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1中采氣井口主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1中注入裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖1中前油嘴管匯主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為附圖1中除砂器主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖6為附圖1中后油嘴管匯主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖7為附圖1中緊急放噴閥主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖8為附圖1中熱交換器主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖9為附圖1中高壓三相分離器主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖10為附圖1中供熱系統(tǒng)主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖11為附圖1中輔助放噴分流管匯主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖12為附圖1中正循環(huán)壓裂車組主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖13為附圖1中套管壓裂車組主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖14為附圖1中射孔、壓裂車主視組結(jié)構(gòu)示意圖。附圖15為附圖1中油、水罐組群主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖16為附圖5的除砂器流程示意圖。附圖中的編碼分別為1為采氣井口，2為注入裝置，3為前油嘴管匯，4為除砂器，5為后油嘴管匯，6為緊急放噴閥，7為熱交換器，8為放噴管，9為高壓三相分離器，10為供熱系統(tǒng)，11為輔助放噴分流管匯，12為正循環(huán)壓裂車組，13為套管放噴管，14為套管壓裂車組，15為射孔、壓裂車組，16為油、水罐組群，17為大四通，18為小四通，19為雙重控制閥， 20為油管總閥，21為油技術(shù)套管壓力表，22為雙技術(shù)套管壓力表，23為第一套管平板閥，24 為第二套管平板閥，25為第三套管平板閥，沈?yàn)榈谒奶坠芷桨彘y，27為套管法蘭連接管線， 28為套管壓力管匯，29為平板閥，30為油壓閘門，31為油壓壓力表，32為第一油管平板閥， 33為第二油管平板閥，34為油管法蘭連接管線，35為油管節(jié)流閥，36為節(jié)流管匯，37為第三雙重控制閥，38為第三油管平板閥，39為油管右油壬，40為完井液回收罐群，41為第一旋塞閥，42為正壓井壓裂車組，43為第二三通，44為三通壓裂管匯，45為第三旋塞閥，46為液氮管匯，47為液氮泵車，48為第四旋塞閥，49為壓井液罐群，50為套管壓井壓裂車組，51 為壓裂罐車組，52為連接管匯，53為緊急關(guān)閉閥，54為第二雙重控制閥，55為第三三通，56 為油壬短節(jié)，57為油嘴大四通，58為油嘴小四通，59為第一油嘴平板閥，60為第二油嘴平板閥，61為第三油嘴平板閥，62為第四油嘴平板閥，63為可調(diào)油嘴管匯，64為固定油嘴管匯， 65為油嘴直通平板閥，66為第二油壬短節(jié)，67為除砂器進(jìn)口管匯，68為除砂器直通平板閥， 69為除砂器出口管匯，70為除砂筒，71為除砂器進(jìn)口，72為除砂器出口，73為第一后油嘴管匯油壬短節(jié)，74為第二油嘴大四通，75為第二油嘴直通平板閥，76為第二油嘴小四通，77為后油嘴管匯油壬短節(jié)，78為關(guān)閉閥節(jié)頭，79為緊急關(guān)閉閥，80為油壬短節(jié)，81為放噴三通， 82為第三油壬短節(jié)，83為熱交換器入口，84為熱交換器，85為熱交換器出口，86為蒸汽入口管，87為蒸汽出口管，88為氣體出口管匯，89為氣體閥，90為氣相數(shù)據(jù)頭，91為火炬，92為水相管匯，93為水相數(shù)據(jù)頭，94為油相管匯，95為油相數(shù)據(jù)頭，96為第二水相管匯，97為第二油相管匯，98為安全閥組，99為供水泵，100為加熱爐進(jìn)水閥，101為加熱爐，102為蒸汽閥，103為水相罐閘門，104為水相罐組，105為水相罐閘門，106為水相罐組，107為放噴試壓管匯，108為第一分流平板閥，109為第二分流平板閥，110為分流四通，111為第三分流平板閥，112為第四分流平板閥，113為液密試壓油壬，114為液密試壓管匯，115為第五分流平板閥，116為放噴分流副管，117為放噴一組節(jié)流閥，118為副管三通，119為第二旋塞閥，120為第二放噴分流副管，121為第六分流平板閥，122為放噴分流主管，123為放噴兩組節(jié)流閥， 124為第二放噴分流主管，125為第五旋塞閥，126為壓井液罐閘門，127為壓井液罐，128為試壓壓井壓裂車，129為第二壓井液罐，130為壓裂管匯，131為水罐，132為放噴平板閥，133 為放噴管匯，134為注入泵入口，135為第一三通，136為油管壓井匯，137為第六旋塞閥，138 為高壓三相分離器入口，139為三相分離器，140為一號(hào)除砂筒，141為二號(hào)除砂筒，142為第一除砂筒四通，143為一號(hào)進(jìn)口閘閥，144為進(jìn)口壓力表，145為一號(hào)壓力表針閥，146為二號(hào)進(jìn)口閘閥，147為二號(hào)除砂筒出口，148為二號(hào)壓力表針閥，149為一號(hào)出口閘閥，150為二號(hào)出口閘閥。151為二號(hào)除砂筒入口，152為一號(hào)排砂口，153為二號(hào)排砂口，154為一號(hào)除砂筒出口，155為一號(hào)除砂筒入口，156為一號(hào)進(jìn)口閘閥。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。在本發(fā)明中，為了便于描述，各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1 的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的，如上.下.左·右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖的布圖方向來(lái)確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1所示，該深井和高溫高壓井測(cè)試裝置包括采氣井口 1、注入裝置2、前油嘴管匯 3、除砂器4，后油嘴管匯5，緊急放噴閥6，熱交換器7，放噴管8，高壓三相分離器9、供熱裝置10、套管放噴管13、套管壓裂車組14、射孔、壓裂車組15和油、水罐組群16 ；采氣井口 1 分別與射孔、壓裂車組15、套管壓裂車組14、注入裝置2和套管放噴管13連接在一起；注入裝置2、前油嘴管匯3、除砂器4，后油嘴管匯5、緊急放噴閥6，熱交換器7、高壓三相分離器9依序連接在一起；緊急放噴閥6的上端與放噴管8固定連接在一起；熱交換器7與供熱裝
置10固定連接在一起；高壓三相分離器9與油、水罐組群16固定連接在一起。 可根據(jù)實(shí)際需要，對(duì)上述深井和高溫高壓井測(cè)試裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、13、14、15所示，采氣井口 1包括大四通17、小四通18、 雙重控制閥19、油管總閥20、油技術(shù)套管壓力表21、雙技術(shù)套管壓力表22、第一套管平板閥 23、第二套管平板閥M、第三套管平板閥25、第四套管平板閥沈、套管法蘭連接管線27、套管壓力管匯觀、平板閥四、油壓閘門30、油壓壓力表31、第一油管平板閥32、第二油管平板閥33、油管法蘭連接管線34、油管節(jié)流閥35、節(jié)流管匯36、第三雙重控制閥37、第三油管平板閥38和油管右油壬39 ；大四通17的上端口與小四通18的下端口之間自下而上固定連接有雙重控制閥19和油管總閥20 ；大四通17的下端口固定在底座上，在大四通17的下端固定安裝有油技術(shù)套管壓力表21和雙技術(shù)套管壓力表22，大四通17的右端口、第一套管平板閥23、第二套管平板閥M和套管放噴管13自左至右依次固定連接在一起；大四通17的左端口、第三套管平板閥25、第四套管平板閥沈、套管法蘭連接管線27、套管壓力管匯觀自右至左固定連接在一起；小四通18的上端口、平板閥29、油壓閘門30和油壓壓力表31自下而上固定連接在一起；小四通18的左端口、第一油管平板閥32、第二油管平板閥33、油管法蘭連接管線34、油管節(jié)流閥35、第三雙重控制閥37自右向左固定連接在一起；油管節(jié)流閥35的上端口與節(jié)流管匯36固定連接在一起；小四通18的右端口、第三雙重控制閥37、 第三油管平板閥38、油管右油壬39自左向右固定連接在一起；
射孔、壓裂車組15包括第一三通135、油管壓井匯136、第六旋塞閥137、完井液回收罐群40、第一旋塞閥41、正壓井壓裂車組42、第二三通43、三通壓裂管匯44、第三旋塞閥45、 液氮管匯46、液氮泵車47、第四旋塞閥48和壓井液罐群49 ；節(jié)流管匯36與第一三通135的右端口通過(guò)油管壓井匯136固定連接在一起；第一三通135的左端口與第六旋塞閥137、完井液回收罐群40自右至左固定連接在一起；第一三通135的上端口與第一旋塞閥41、正壓井壓裂車組42的下連接口依次固定連接在一起；第二三通43的左端口與正壓井壓裂車組 42的右連接口通過(guò)三通壓裂管匯44固定連接在一起；第二三通43的上端口與第三旋塞閥 45、液氮管匯46、液氮泵車47的連接口依次固定連接在一起；第二三通43的下端口、第四旋塞閥48、壓井液罐群49的連接口依次固定連接在一起；
套管壓裂車組14包括套管壓井壓裂車組50、壓裂罐車組51和連接管匯52 ；套管壓力管匯觀與套管壓井壓裂車組50的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組50的輸出端與壓裂罐車組51的進(jìn)口通過(guò)連接管匯52固定連接在一起；
注入裝置2包括緊急關(guān)閉閥53、第二雙重控制閥M、第三三通55、油壬短節(jié)56和注入泵入口 134 ；油管右油壬39與緊急關(guān)閉閥53、第二雙重控制閥M、第三三通55、油壬短節(jié)56 自左向右依次固定連接在一起；在緊急關(guān)閉閥53的上部有注入泵入口 134 ；
前油嘴管匯3包括油嘴大四通57、油嘴小四通58、第一油嘴平板閥59，第二油嘴平板閥60，第三油嘴平板閥61，第四油嘴平板閥62，可調(diào)油嘴管匯63、固定油嘴管匯64、油嘴直通平板閥65和第二油壬短節(jié)66 ；油壬短節(jié)56的右端與油嘴大四通57的左端固定連接在一起；油嘴大四通57的右方有油嘴小四通58，油嘴大四通57的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥59和第二油嘴平板閥60固定連接在一起，油嘴小四通58的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥61和第四油嘴平板閥62固定連接在一起；第一油嘴平板閥59與第三油嘴平板閥61通過(guò)可調(diào)油嘴管匯63固定連接在一起，第二油嘴平板閥60與第四油嘴平板閥 62通過(guò)固定油嘴管匯64固定連接在一起；油嘴大四通57右端口與油嘴直通平板閥65、油嘴小四通58、第二油壬短節(jié)66自左至右依次固定連接在一起；
除砂器4包括除砂器進(jìn)口管匯67、除砂器直通平板閥68、除砂器出口管匯69、除砂筒 70、除砂器進(jìn)口 71和除砂器出口 72 ；第二油壬短節(jié)66與除砂器進(jìn)口管匯67、除砂器直通平板閥68、除砂器出口管匯69自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥68的上方懸掛有除砂筒70，除砂筒70的上部左側(cè)有除砂器進(jìn)口 71，除砂筒的上部右側(cè)有除砂器出口 72 ；除砂器進(jìn)口管匯67的上端口通過(guò)除砂器進(jìn)口 71、除砂筒70、除砂器出口 72與除砂器出口管匯69的上端口固定連接在一起；
后油嘴管匯5包括第一油嘴平板閥59、第二油嘴平板閥60、第三油嘴平板閥61、第四油嘴平板閥62、可調(diào)油嘴管匯63固定油嘴管匯64、第一后油嘴管匯油壬短節(jié)73、第二油嘴大四通74、第二油嘴直通平板閥75，第二油嘴小四通76和后油嘴管匯油壬短節(jié)77 ；除砂器出口管匯69與第一后油嘴管匯油壬短節(jié)73、第二油嘴大四通74、第二油嘴直通平板閥75、第二油嘴小四通76、后油嘴管匯油壬短節(jié)77自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通 74的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥59和第二油嘴平板閥60固定連接在一起，油嘴小四通的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥61和第四油嘴平板閥62固定連接在一起； 第一油嘴平板閥59與第三油嘴平板閥61通過(guò)可調(diào)油嘴管匯63固定連接在一起，第二油嘴平板閥60與第四油嘴平板閥62通過(guò)固定油嘴管匯64固定連接在一起；
緊急放噴管匯6包括關(guān)閉閥節(jié)頭78、緊急關(guān)閉閥79、油壬短節(jié)80、放噴三通81、第三油壬短節(jié)82、放噴平板閥132和放噴管匯133 ；后油嘴管匯油壬短節(jié)77與關(guān)閉閥節(jié)頭78、緊急關(guān)閉閥79、油壬短節(jié)80、放噴三通81、第三油壬短節(jié)82自左向右固定連接在一起；放噴三通81的上端口與放噴平板閥132、放噴管匯133、放噴管8依次固定連接在一起；
熱交換器7包括熱交換器入口 83、熱交換器84、熱交換器出口 85、蒸汽入口管86和蒸汽出口管87 ；第三油壬短節(jié)82與熱交換器入口 83、熱交換器84、熱交換器出口 85的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器84的兩側(cè)有與供熱裝置10連接的蒸汽入口管 86和蒸汽出口管87 ；
供熱裝置10包括供水泵99、加熱爐進(jìn)水閥100、加熱爐101、蒸汽閥102和水罐131 ；水罐131、供水泵99、加熱爐進(jìn)水閥100、加熱爐101、蒸汽閥102、蒸汽入口管86依次固定連接在一起，在蒸汽出口管87的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵99相連通，連接管的右端與水罐131相連通；
高壓三相分離器9包括高壓三相分離器入口 138、三相分離器139、氣體出口管匯88、氣體閥89、氣相數(shù)據(jù)頭90、火炬91、水相管匯92、水相數(shù)據(jù)頭93、油相管匯94、油相數(shù)據(jù)頭95、 第二水相管匯96、第二油相管匯97和安全閥組98 ；熱交換器出口 85與高壓三相分離器入口 138固定連接在一起，在三相分離器139的左側(cè)頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯88、氣體閥89、氣相數(shù)據(jù)頭90、火炬91自左至右固定連接在一起；在三相分離器139 的右側(cè)頂端固定連接有安全閥組98，安全閥組98通過(guò)安全泄壓管匯99與外界相通；在三相分離器139的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯92、水相數(shù)據(jù)頭 93依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯94、油相數(shù)據(jù)頭95依次固定連接在一起； 水相數(shù)據(jù)頭93的下部與第二水相管匯96固定連接在一起，油相數(shù)據(jù)頭95的下部與第二油相管匯97固定連接在一起；
水罐組群16包括水相罐間門103、水相罐組104、水相罐間門105和水相罐組106 ；第二水相管匯96、水相罐間門103、水相罐組104依次固定連接在一起；第二油相管匯97、水相罐閘門105、水相罐組106依次固定連接在一起。如附圖1所示，注入裝置2上連接有輔助放噴分流管匯11 ；輔助放噴分流管匯11 的下端固定連接有正循環(huán)壓裂車組12。如附圖1、11、12所示，輔助放噴分流管匯11包括放噴試壓管匯107、第一分流平板閥108、第二分流平板閥109、分流四通110、第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、液密試壓油壬113、液密試壓管匯114、第五分流平板閥115、放噴分流副管116、放噴一組節(jié)流閥 117、副管三通118、第二旋塞閥119、第二放噴分流副管120、第六分流平板閥121、放噴分流主管122、放噴兩組節(jié)流閥123、第二放噴分流主管124、第五旋塞閥125、壓井液罐閘門1 和壓井液罐127 ；第三三通55的下端口與放噴試壓管匯107、第一分流平板閥108、第二分流平板閥109、分流四通110、第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、液密試壓油壬113、 液密試壓管匯114自左向右依次固定連接在一起；分流四通110的下端口與第六分流平板閥121、放噴分流主管122、放噴兩組節(jié)流閥123、第二放噴分流主管IM依次固定連接在一起；第二放噴分流主管124的末端與外界相通；分流四通110的上端口與第五分流平板閥 115、放噴分流副管116、放噴一組節(jié)流閥117、副管三通118、第二旋塞閥119、第二放噴分流副管120依次固定連接在一起；第二放噴分流副管120的末端與外界相通；副管三通118 的下端口與第五旋塞閥125、壓井液罐閘門126、壓井液罐127的連接口依次固定連接在一起；
正循環(huán)壓裂車組12包括試壓壓井壓裂車128、第二壓井液罐1 和壓裂管匯130 ；液密試壓管匯114的末端與試壓壓井壓裂車128的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車 128的輸出端與第二壓井液罐1 通過(guò)壓裂管匯130固定連接在一起。如附圖16所示除砂筒70包括一號(hào)除砂筒140、二號(hào)除砂筒141、第一除砂筒四通142、一號(hào)進(jìn)口閘閥143、進(jìn)口壓力表144、一號(hào)壓力表針閥145、二號(hào)進(jìn)口閘閥146、二號(hào)除砂筒出口 147、二號(hào)壓力表針閥148、一號(hào)出口閘閥149、二號(hào)出口閘閥150、二號(hào)除砂筒入口 151、一號(hào)排砂口 152 二號(hào)排砂口 153、一號(hào)除砂筒入口 154、二號(hào)除砂筒入口 155和一號(hào)進(jìn)口閘閥156 ；除砂器進(jìn)口管匯67的連接口與第一除砂筒四通142、除砂器直通平閥68、第二除砂筒四通143、除砂器出口管匯69的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通142的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥156、一號(hào)除砂筒出口巧4依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通142的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥143之間固定連接有進(jìn)口壓力表144，在一號(hào)除砂筒140的上端固定安裝有一號(hào)壓力表針閥145 ；第一除砂筒四通142的右端口與二號(hào)進(jìn)口閘閥146、二號(hào)除砂筒出口 147依次固定連接在一起，在二號(hào)除砂筒141的上端固定安裝有二號(hào)壓力表針閥148 ；第二除砂筒四通143的左端口與一號(hào)出口閘閥149、一號(hào)除砂筒入口 155自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通143的右端口與二號(hào)出口閘閥150、二號(hào)除砂筒入口 151自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯69的左端口與一號(hào)排砂口 152、一號(hào)除砂筒140的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯69的右端口與二號(hào)排砂口 153、二號(hào)除砂筒141的低端固定連接在一起。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需求。本發(fā)明最佳實(shí)施例的使用過(guò)程本發(fā)明用于非除砂工況當(dāng)氣井井筒內(nèi)產(chǎn)出流體中不含砂無(wú)需過(guò)濾時(shí)，在(20K)防凍化學(xué)劑注入裝置2注入泵入口接上注入泵，注入化學(xué)劑，關(guān)閉前(20K)油嘴管匯3的油嘴直通平板閥65，打開(kāi)第一油嘴平板閥59、第三油嘴平板閥61或第二油嘴平板閥60、第四油嘴平板閥62，流體從可調(diào)油嘴管匯63或固定油嘴管匯 64流進(jìn)入(15K)除砂器4，打開(kāi)除砂器直通平板閥68，關(guān)閉左、右除砂器進(jìn)口 71，除砂器出口 72的進(jìn)口間閥，井筒流體可不經(jīng)過(guò)除砂筒70，流體直接從除砂器出口管匯69流出，經(jīng)后 (20K)油嘴管匯5 (各閘門開(kāi)、關(guān)同前(20K)油嘴管匯3)、(5K)MSRV緊急放噴管匯6 (73放噴平板閥是常閉閥)、(5K)熱交換器7進(jìn)行換熱，加熱因后(20Κ)油嘴管匯5節(jié)流減壓產(chǎn)生驟冷消除冰堵，經(jīng)IOMPa高壓三相分離器9，把流體分離成氣相、水相、油相，經(jīng)各數(shù)據(jù)頭進(jìn)行計(jì)量，氣相從火炬91燃燒，水相、油相進(jìn)入水、油罐組群16。本發(fā)明用于除砂工況當(dāng)氣井井筒內(nèi)產(chǎn)出流體中含砂需過(guò)濾時(shí)，關(guān)閉除砂器直通平板閥68，打開(kāi)左、右除砂器進(jìn)口 71，除砂器出口 72的進(jìn)口閘閥，井筒流體可經(jīng)過(guò)除砂筒 70，流體從除砂器出口管匯73流出，其流程閘、閥的開(kāi)關(guān)同前；
本發(fā)明用于緊急放噴工況首先打開(kāi)采氣井口 1的第四套管平板閥26和第三套管平板閥25流體從套管放噴管13流出，然后生產(chǎn)過(guò)程放噴，打開(kāi)輔助輔助放噴分流管匯11中， 第一分流平板閥108、第二分流平板閥109 ；打開(kāi)第五分流平板閥115、放噴一族節(jié)流閥117 和第二旋塞閥119 ；打開(kāi)第五分流平板閥115，放噴兩組節(jié)流閥123 ；關(guān)閉第三分流平板閥 111、第四分流平板閥112和第五旋塞閥125，流體從第二組放噴分流副管120和第二組放噴分流主管1 流出，流量的大小由節(jié)流閥控制；
本發(fā)明用于壓井工況在緊急放噴工況下，放噴流量的大小由節(jié)流閥控制一定，采用正循環(huán)壓井或反循環(huán)壓井，正循環(huán)壓井一啟動(dòng)正壓井壓裂車組42，關(guān)閉第六旋塞閥137、第三旋塞閥45和采氣井口 1的第三雙重控制閥37、第四套管平板閥沈、第三套管平板閥25、 第三油管平板閥38、第三雙重控制閥37、把壓井液罐群49的壓井液注入井內(nèi)；正循環(huán)壓井二 啟動(dòng)試壓壓井壓裂車128，關(guān)閉輔助放噴分流管匯11的第三分流平板閥111、第四分流平板閥112、第五分流平板閥115，關(guān)閉前(20Κ)油嘴管匯3的各閘閥，關(guān)閉采氣井口 1的第四套管平板閥26、第三套管平板閥25、第一油管平板閥32，第二油管平板閥33，把第二壓井液罐129的壓井液注入井內(nèi)，在正循環(huán)壓井過(guò)程中井內(nèi)液體從套管返出經(jīng)第一套管平板閥 23，第二套管平板閥M到完井液回收罐群40或放噴池；反循環(huán)壓井，啟動(dòng)套管壓井壓裂車組50，關(guān)閉采氣井口 1的第一套管平板閥23、第二套管平板閥對(duì)，把壓裂罐車組51的壓井液經(jīng)采氣井口 1的第四套管平板閥沈、第三套管平板閥25壓入井內(nèi)，壓井液經(jīng)井內(nèi)油管返出從采氣井口 1的油管平板閥38，第三雙重控制閥37，和第一油管平板閥32，第二油管平板閥33到完井液回收罐群40和壓井液罐127。降液或加壓工況啟動(dòng)正壓井壓裂車組42，關(guān)閉第六旋塞閥137、第四旋塞閥48和采氣井口 1的第四套管平板閥26、第三套管平板閥25、第三油管平板閥38、第三雙重控制閥 37、把液氮泵車47的液氮注入井內(nèi)，內(nèi)液體從套管返出經(jīng)第一套管平板閥23，第二套管平板閥M到完井液回收罐群40或放噴池；(15Κ)除砂器70包含兩個(gè)完全相同的除砂筒，正常工作時(shí)兩個(gè)系統(tǒng)交替使用，一個(gè)工作時(shí)，另一個(gè)處于備用狀態(tài)；當(dāng)井筒流體含砂較多需過(guò)濾時(shí)，采用除砂筒除砂，以1號(hào)除砂筒140 首先關(guān)閉所有閥門；然后將外部管線與除砂器進(jìn)口管匯67、除砂器出口管匯69連接好，打開(kāi)壓力表針閥一號(hào)壓力表針閥145;依次打開(kāi)一號(hào)除砂筒140的一號(hào)進(jìn)口閘閥156和一號(hào)出口閘閥149，井流進(jìn)入一號(hào)除砂筒140過(guò)濾，經(jīng)排砂口一號(hào)排砂口 152排入下游管線，然后觀察一號(hào)進(jìn)口壓力表145和一號(hào)出口壓力表144， 當(dāng)一號(hào)進(jìn)口壓力表145的讀數(shù)比一號(hào)出口壓力表144的讀數(shù)高2. 5MPa時(shí)，表示過(guò)濾網(wǎng)已經(jīng)充滿了砂子，需要被清理；依次關(guān)閉一號(hào)除砂筒140的一號(hào)進(jìn)口閘閥156和一號(hào)出口閘閥 149，再依次打開(kāi)二號(hào)除砂筒141的二號(hào)進(jìn)口閘閥146和出口閘閥150，井流就被切換成流經(jīng)二號(hào)除砂筒141的除砂系統(tǒng)進(jìn)行除砂作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于包括采氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；采氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起；注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起；熱交換器與供熱裝置固定連接在一起；高壓三相分離器與油、水罐組群固定連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于采氣井口包括大四通、小四通、雙重控制閥、油管總閥、油技術(shù)套管壓力表、雙技術(shù)套管壓力表、第一套管平板閥、第二套管平板閥、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯、平板閥、油壓閘門、油壓壓力表、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、 油管節(jié)流閥、節(jié)流管匯、第三雙重控制閥、第三油管平板閥和油管右油壬；大四通的上端口與小四通的下端口之間自下而上固定連接有雙重控制閥和油管總閥；大四通的下端口固定在底座上，在大四通的下端固定安裝有油技術(shù)套管壓力表和雙技術(shù)套管壓力表，大四通的右端口、第一套管平板閥、第二套管平板閥和套管放噴管自左至右依次固定連接在一起；大四通的左端口、第三套管平板閥、第四套管平板閥、套管法蘭連接管線、套管壓力管匯自右至左固定連接在一起；小四通的上端口、平板閥、油壓閘門和油壓壓力表自下而上固定連接在一起；小四通的左端口、第一油管平板閥、第二油管平板閥、油管法蘭連接管線、油管節(jié)流閥、第三雙重控制閥自右向左固定連接在一起；油管節(jié)流閥的上端口與節(jié)流管匯固定連接在一起；小四通的右端口、第三雙重控制閥、第三油管平板閥、油管右油壬自左向右固定連接在一起；射孔、壓裂車組包括第一三通、油管壓井匯、第六旋塞閥、完井液回收罐群、第一旋塞閥、正壓井壓裂車組、第二三通、三通壓裂管匯、第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車、第四旋塞閥和壓井液罐群；節(jié)流管匯與第一三通的右端口通過(guò)油管壓井匯固定連接在一起；第一三通的左端口與第六旋塞閥、完井液回收罐群自右至左固定連接在一起；第一三通的上端口與第一旋塞閥、正壓井壓裂車組的下連接口依次固定連接在一起；第二三通的左端口與正壓井壓裂車組的右連接口通過(guò)三通壓裂管匯固定連接在一起；第二三通的上端口與第三旋塞閥、液氮管匯、液氮泵車的連接口依次固定連接在一起；第二三通的下端口、第四旋塞閥、 壓井液罐群的連接口依次固定連接在一起；套管壓裂車組包括套管壓井壓裂車組、壓裂罐車組和連接管匯；套管壓力管匯與套管壓井壓裂車組的輸入端固定連接在一起；套管壓井壓裂車組的輸出端與壓裂罐車組的進(jìn)口通過(guò)連接管匯固定連接在一起；注入裝置包括緊急關(guān)閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節(jié)和注入泵入口 ；油管右油壬與緊急關(guān)閉閥、第二雙重控制閥、第三三通、油壬短節(jié)自左向右依次固定連接在一起；在緊急關(guān)閉閥的上部有注入泵入口 ；前油嘴管匯包括油嘴大四通、油嘴小四通、第一油嘴平板閥，第二油嘴平板閥，第三油嘴平板閥，第四油嘴平板閥，可調(diào)油嘴管匯、固定油嘴管匯、油嘴直通平板閥和第二油壬短節(jié)；油壬短節(jié)的右端與油嘴大四通的左端固定連接在一起；油嘴大四通的右方有油嘴小四通，油嘴大四通的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過(guò)可調(diào)油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過(guò)固定油嘴管匯固定連接在一起；油嘴大四通右端口與油嘴直通平板閥、油嘴小四通、第二油壬短節(jié)自左至右依次固定連接在一起；除砂器包括除砂器進(jìn)口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯、除砂筒、除砂器進(jìn)口和除砂器出口 ；第二油壬短節(jié)與除砂器進(jìn)口管匯、除砂器直通平板閥、除砂器出口管匯自左向右依次固定連接在一起；在除砂器直通平板閥的上方懸掛有除砂筒，除砂筒的上部左側(cè)有除砂器進(jìn)口，除砂筒的上部右側(cè)有除砂器出口 ；除砂器進(jìn)口管匯的上端口通過(guò)除砂器進(jìn)口、除砂筒、除砂器出口與除砂器出口管匯的上端口固定連接在一起；后油嘴管匯包括第一油嘴平板閥、第二油嘴平板閥、第三油嘴平板閥、第四油嘴平板閥、可調(diào)油嘴管匯固定油嘴管匯、第一后油嘴管匯油壬短節(jié)、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥，第二油嘴小四通和后油嘴管匯油壬短節(jié)；除砂器出口管匯與第一后油嘴管匯油壬短節(jié)、第二油嘴大四通、第二油嘴直通平板閥、第二油嘴小四通、后油嘴管匯油壬短節(jié)自左至右依次固定連接在一起；第二油嘴大四通的上端口和下端口均與第一油嘴平板閥和第二油嘴平板閥固定連接在一起，油嘴小四通的上端口和下端口均與第三油嘴平板閥和第四油嘴平板閥固定連接在一起；第一油嘴平板閥與第三油嘴平板閥通過(guò)可調(diào)油嘴管匯固定連接在一起，第二油嘴平板閥與第四油嘴平板閥通過(guò)固定油嘴管匯固定連接在一起；緊急放噴管匯包括關(guān)閉閥節(jié)頭、緊急關(guān)閉閥、油壬短節(jié)、放噴三通、第三油壬短節(jié)、放噴平板閥和放噴管匯；后油嘴管匯油壬短節(jié)與關(guān)閉閥節(jié)頭、緊急關(guān)閉閥、油壬短節(jié)、放噴三通、 第三油壬短節(jié)自左向右固定連接在一起；放噴三通的上端口與放噴平板閥、放噴管匯、放噴管依次固定連接在一起；熱交換器包括熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口、蒸汽入口管和蒸汽出口管；第三油壬短節(jié)與熱交換器入口、熱交換器、熱交換器出口的左連接口自左向右固定連接在一起；在熱交換器的兩側(cè)有與供熱裝置連接的蒸汽入口管和蒸汽出口管；供熱裝置包括供水泵、加熱爐進(jìn)水閥、加熱爐、蒸汽閥和水罐；水罐、供水泵、加熱爐進(jìn)水閥、加熱爐、蒸汽閥、蒸汽入口管依次固定連接在一起，在蒸汽出口管的下端與連接管相連通，連接管的左端與供水泵相連通，連接管的右端與水罐相連通；高壓三相分離器包括高壓三相分離器入口、三相分離器、氣體出口管匯、氣體閥、氣相數(shù)據(jù)頭、火炬、水相管匯、水相數(shù)據(jù)頭、油相管匯、油相數(shù)據(jù)頭、第二水相管匯、第二油相管匯和安全閥組；熱交換器出口與高壓三相分離器入口固定連接在一起，在三相分離器的左側(cè)頂端有氣體輸出口，氣體輸出口與氣體出口管匯、氣體閥、氣相數(shù)據(jù)頭、火炬自左至右固定連接在一起；在三相分離器的右側(cè)頂端固定連接有安全閥組，安全閥組通過(guò)安全泄壓管匯與外界相通；在三相分離器的底端有水相輸出口和油相輸出口，水相輸出口與水相管匯、水相數(shù)據(jù)頭依次固定連接在一起；油相輸出口與油相管匯、油相數(shù)據(jù)頭依次固定連接在一起； 水相數(shù)據(jù)頭的下部與第二水相管匯固定連接在一起，油相數(shù)據(jù)頭的下部與第二油相管匯固定連接在一起；水罐組群包括水相罐間門、水相罐組、水相罐間門和水相罐組；第二水相管匯、水相罐閘門、水相罐組依次固定連接在一起；第二油相管匯、水相罐間門、水相罐組依次固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于注入裝置上連接有輔助放噴分流管匯；輔助放噴分流管匯的下端固定連接有正循環(huán)壓裂車組。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于輔助放噴分流管匯包括放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯、第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節(jié)流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管、第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節(jié)流閥、第二放噴分流主管、第五旋塞閥、壓井液罐間門和壓井液罐；第三三通的下端口與放噴試壓管匯、第一分流平板閥、第二分流平板閥、分流四通、第三分流平板閥、第四分流平板閥、液密試壓油壬、液密試壓管匯自左向右依次固定連接在一起；分流四通的下端口與第六分流平板閥、放噴分流主管、放噴兩組節(jié)流閥、第二放噴分流主管依次固定連接在一起； 第二放噴分流主管的末端與外界相通；分流四通的上端口與第五分流平板閥、放噴分流副管、放噴一組節(jié)流閥、副管三通、第二旋塞閥、第二放噴分流副管依次固定連接在一起；第二放噴分流副管的末端與外界相通；副管三通的下端口與第五旋塞閥、壓井液罐間門、壓井液罐的連接口依次固定連接在一起；正循環(huán)壓裂車組包括試壓壓井壓裂車、第二壓井液罐和壓裂管匯；液密試壓管匯的末端與試壓壓井壓裂車的輸入端固定連接在一起；試壓壓井壓裂車的輸出端與第二壓井液罐通過(guò)壓裂管匯固定連接在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于除砂筒包括一號(hào)除砂筒、二號(hào)除砂筒、第一除砂筒四通、一號(hào)進(jìn)口閘閥、進(jìn)口壓力表、一號(hào)壓力表針閥、二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口、二號(hào)壓力表針閥、一號(hào)出口閘閥、二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口、一號(hào)排砂口二號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒入口、二號(hào)除砂筒入口和一號(hào)進(jìn)口閘閥；除砂器進(jìn)口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥、一號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥之間固定連接有進(jìn)口壓力表，在一號(hào)除砂筒的上端固定安裝有一號(hào)壓力表針閥；第一除砂筒四通的右端口與二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號(hào)除砂筒的上端固定安裝有二號(hào)壓力表針閥；第二除砂筒四通的左端口與一號(hào)出口閘閥、一號(hào)除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右端口與二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左端口與一號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右端口與二號(hào)排砂口、二號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于除砂筒包括一號(hào)除砂筒、二號(hào)除砂筒、第一除砂筒四通、一號(hào)進(jìn)口閘閥、進(jìn)口壓力表、一號(hào)壓力表針閥、二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口、二號(hào)壓力表針閥、一號(hào)出口閘閥、二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口、一號(hào)排砂口二號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒入口、二號(hào)除砂筒入口和一號(hào)進(jìn)口閘閥；除砂器進(jìn)口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥、一號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥之間固定連接有進(jìn)口壓力表，在一號(hào)除砂筒的上端固定安裝有一號(hào)壓力表針閥；第一除砂筒四通的右端口與二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號(hào)除砂筒的上端固定安裝有二號(hào)壓力表針閥；第二除砂筒四通的左端口與一號(hào)出口閘閥、一號(hào)除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右端口與二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左端口與一號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右端口與二號(hào)排砂口、二號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的深井和高溫高壓井測(cè)試裝置，其特征在于除砂筒包括一號(hào)除砂筒、二號(hào)除砂筒、第一除砂筒四通、一號(hào)進(jìn)口閘閥、進(jìn)口壓力表、一號(hào)壓力表針閥、二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口、二號(hào)壓力表針閥、一號(hào)出口閘閥、二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口、一號(hào)排砂口二號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒入口、二號(hào)除砂筒入口和一號(hào)進(jìn)口閘閥；除砂器進(jìn)口管匯的連接口與第一除砂筒四通、除砂器直通平閥、第二除砂筒四通、除砂器出口管匯的連接口自上至下依次固定連接在一起；第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥、一號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在第一除砂筒四通的左端口與一號(hào)進(jìn)口閘閥之間固定連接有進(jìn)口壓力表，在一號(hào)除砂筒的上端固定安裝有一號(hào)壓力表針閥；第一除砂筒四通的右端口與二號(hào)進(jìn)口閘閥、二號(hào)除砂筒出口依次固定連接在一起，在二號(hào)除砂筒的上端固定安裝有二號(hào)壓力表針閥；第二除砂筒四通的左端口與一號(hào)出口閘閥、一號(hào)除砂筒入口自右至左依次固定連接有一起；第二除砂筒四通的右端口與二號(hào)出口閘閥、二號(hào)除砂筒入口自左至右依次固定連接有一起；除砂器出口管匯的左端口與一號(hào)排砂口、一號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起；除砂器出口管匯的右端口與二號(hào)排砂口、二號(hào)除砂筒的低端固定連接在一起。
全文摘要
本發(fā)明涉及油井測(cè)試裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種深井和高溫高壓井測(cè)試裝置；其包括采氣井口、注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯，緊急放噴閥，熱交換器，放噴管，高壓三相分離器、供熱裝置、套管放噴管、套管壓裂車組、射孔、壓裂車組和油、水罐組群；采氣井口分別與射孔、壓裂車組、套管壓裂車組、注入裝置和套管放噴管連接在一起；注入裝置、前油嘴管匯、除砂器，后油嘴管匯、緊急放噴閥，熱交換器、高壓三相分離器依序連接在一起；緊急放噴閥的上端與放噴管固定連接在一起。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，其能有效保持地層壓力，避免井眼垮塌和減小出砂量，平穩(wěn)控制液氣流速、及時(shí)除砂，從而能安全進(jìn)行試油測(cè)試和采油工作。
文檔編號(hào)E21B43/26GK102226390SQ20111014050
公開(kāi)日2011年10月26日 申請(qǐng)日期2011年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月27日
發(fā)明者周正炳, 邱露 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司, 新疆石油管理局試油公司