專利名稱：一種鉆孔灌注樁護(hù)筒及其使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地下工程中的鉆孔灌注樁，具體地說，是一種鉆孔灌注樁護(hù)筒及其使用方法。
背景技術(shù)：
地下工程中的鉆孔灌注樁作為樁基的一種，在高層、超高層的建筑物和重型構(gòu)筑物中被廣泛應(yīng)用。鉆孔灌注樁施工中樁機(jī)安裝與就位后，重要的一道工序是護(hù)筒埋設(shè)。護(hù)筒一般采用6 8mm鋼板卷制，內(nèi)徑比樁身直徑大100mm,埋設(shè)超過雜填土深度,且進(jìn)入原土不小于O. 2m。護(hù)筒除起到防止塌孔、隔離地表水、保護(hù)孔口地面、固定樁孔位置和鉆頭導(dǎo)向等常規(guī)作用。但是已知的鉆孔灌注樁護(hù)筒在施工過程中，存在自然地面與設(shè)計(jì)樁高之間的距離無法滿足砼超灌高度要求的困難，砼澆筑措施不當(dāng)，很難保證樁頂砼強(qiáng)度，而且還存在 著砼達(dá)到強(qiáng)度后護(hù)筒不易拔出的問題。因此已知的鉆孔灌注樁護(hù)筒存在著上述種種不便和問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提出一種安全可靠、滿足灌注樁砼超灌高度要求和保證樁頂砼強(qiáng)度的鉆孔灌注樁護(hù)筒。本發(fā)明的另一目的，在于提出一種安全可靠、滿足灌注樁砼超灌高度要求和保證樁頂砼強(qiáng)度的鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是
一種鉆孔灌注樁護(hù)筒，包括圓筒形管狀護(hù)筒，在所述護(hù)筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳(圖中未示出)，切割縫和若干卡扣，其特征在于
所述護(hù)筒由6 8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ；
所述切割縫設(shè)置在所述護(hù)筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護(hù)筒的兩端的通長切口，所述切割縫的寬度為5mm ；
所述若干卡扣分別設(shè)置在所述切割縫的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣之間的距離為250 350mm,所述卡扣包括卡扣尾部,卡扣螺栓,卡扣擋圈和六角螺母；
其中所述卡扣尾部焊接在護(hù)筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護(hù)筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的鉆孔灌注樁護(hù)筒，其中所述卡扣螺栓的長度為300mm。前述的鉆孔灌注樁護(hù)筒，其中所述護(hù)筒的長度為1.3m。一種鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟
a、制作護(hù)筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護(hù)筒，每節(jié)長度I 3m，且使護(hù)筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ；b、護(hù)筒埋設(shè)先將護(hù)筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋入原狀土 O. 3m，外露Im ；c砼澆筑當(dāng)護(hù)筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護(hù)筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，且預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進(jìn)行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實(shí)；
d、拔出護(hù)筒在灌注樁養(yǎng)護(hù)7天后，松開護(hù)筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護(hù)筒。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法，其中所述步驟a制作護(hù)筒可相互間疊加，直至達(dá)到所需的使用高度。采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒及其使用方法具有以下優(yōu)點(diǎn)
1、護(hù)筒結(jié)構(gòu)簡單、制作方便，成本低廉且可重復(fù)利用；
2、滿足鉆孔灌注樁砼超灌高度技術(shù)要求，保障樁頂砼強(qiáng)度；
3、護(hù)筒在砼達(dá)到強(qiáng)度后容易拔出；
4、免除土方的二次倒運(yùn)，降低工程施工成本。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的護(hù)筒結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I中A的詳圖。圖中1護(hù)筒，2卡扣，3切割縫，4卡扣尾部，5卡扣螺栓，6卡扣擋圈，7六角螺母。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本發(fā)明作更進(jìn)一步說明。實(shí)施例I
本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒，包括圓筒形管狀護(hù)筒，在所述護(hù)筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣。現(xiàn)請參閱圖1，圖I為本發(fā)明實(shí)施例的護(hù)筒結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖I中A的詳圖。如圖所示，所述護(hù)筒(I)由8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑為620mm,比樁身直徑大IOOmm ;所述護(hù)筒的長度為I. 3m ；
所述切割縫(3)設(shè)置在所述護(hù)筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護(hù)筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm ；
所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250 350mm,所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4),卡扣螺栓(5),卡扣擋圈(6)和六角螺母(7);所述卡扣螺栓的長度為300mm ；
其中所述卡扣尾部焊接在護(hù)筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護(hù)筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟
a、制作護(hù)筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護(hù)筒，每節(jié)長度I 3m，且使護(hù)筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ;在使用中所制作護(hù)筒可相互間疊加，直至達(dá)到所需的使用高度；
b、護(hù)筒埋設(shè)先將護(hù)筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋入原狀土O. 3m，外露Im ；
C、砼澆筑進(jìn)行二次澆筑，二次振搗當(dāng)護(hù)筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護(hù)筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進(jìn)行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實(shí)；d、拔出護(hù)筒在灌注樁養(yǎng)護(hù)7天后，松開護(hù)筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護(hù)筒。本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒在寶鋼鋼管條鋼事業(yè)部無縫鋼管廠精整區(qū)域綜合改造工程中運(yùn)用，4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)位于精整車間內(nèi)，布置在A、B跨，4 01線之間，該區(qū)域原為鋼管堆料區(qū)，料架基礎(chǔ)埋深達(dá)I. 100m。4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)埋深達(dá)I. 300m,寬6. 5米，長127米，設(shè)備基礎(chǔ)樁基采用直徑600mm、長45米的鉆孔灌注樁，設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高為-I. 200m,共計(jì)51套。由于新增設(shè)備基礎(chǔ)與原有基礎(chǔ)埋深相近，為節(jié)約成本，先對該區(qū)域原有料架基礎(chǔ)按照新增設(shè)備基礎(chǔ)尺寸線進(jìn)行切割，后對原有基礎(chǔ)進(jìn)行破除。如此做法，減小了鋼筋混凝土破除工作量、設(shè)備基礎(chǔ)回填工作量、地坪恢復(fù)工作量、設(shè)備基礎(chǔ)模板安裝及拆除工作量。通過以上做法，設(shè)備基礎(chǔ)鉆孔灌注樁施工區(qū)域形成6. 5m*127m、深I(lǐng). Im的溝槽。樁基施工區(qū)域自然地面標(biāo)高為-I. IOOm (原狀土 )，較設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高O. lm，無法滿足鉆孔灌注樁砼超灌高度的技術(shù)要求(超灌高度不宜小于樁長的5%，且不小于2m)。采取如下措施 為保證樁基施工質(zhì)量并節(jié)約成本，樁基施工時不再進(jìn)行土方的回填，保持自然地面標(biāo)高(-1. 100m)不變，樁機(jī)導(dǎo)軌(長9m)兩端架于原有基礎(chǔ)上進(jìn)行施工，使用本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒的施工步驟如下
制作護(hù)筒制作I. 3m長專用護(hù)筒14個，14個護(hù)筒循環(huán)使用。護(hù)筒埋設(shè)先將護(hù)筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋入原狀土 O. 3m，外露lm。砼澆筑進(jìn)行二次澆筑，二次振搗由于護(hù)筒外露長度僅lm，未能滿足灌注樁超灌高度，澆筑砼時，采取二次澆灌的方法，保證樁頂砼強(qiáng)度。即砼澆筑至護(hù)筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出。在砼初凝前，再次進(jìn)行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實(shí)。拔出護(hù)筒在灌注樁養(yǎng)護(hù)7天后，松開護(hù)筒側(cè)壁螺栓，松動護(hù)筒并拔出。該護(hù)筒循環(huán)使用。使用本發(fā)明的鉆孔灌注樁護(hù)筒，4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)51套鉆孔灌注樁施工取得了良好的效果，使4#光亮爐設(shè)備基礎(chǔ)灌注樁施工完成，低應(yīng)變動測試驗(yàn)數(shù)量28套，其中一類樁25套，二類樁3套；高應(yīng)變動測試驗(yàn)數(shù)量2套，經(jīng)驗(yàn)收均合格。以上實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用，而非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變化。因此，所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇，應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種鉆孔灌注樁護(hù)筒，包括圓筒形管狀護(hù)筒，在所述護(hù)筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣，其特征在于 所述護(hù)筒(I)由6 8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ； 所述切割縫(3)設(shè)置在所述護(hù)筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護(hù)筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm ； 所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250 350mm,所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4),卡扣螺栓(5)，卡扣擋圈(6)和六角螺母(7)； 其中所述卡扣尾部焊接在護(hù)筒切割縫的一側(cè)，卡扣擋圈焊接在護(hù)筒切割縫另一側(cè)，卡扣螺栓穿過卡扣擋圈，擰緊在卡扣螺栓頂端的六角螺母可鎖緊卡扣。
2.如權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁護(hù)筒，其特征在于，所述卡扣螺栓的長度為300mm。
3.如權(quán)利要求I所述的鉆孔灌注樁護(hù)筒，其特征在于，所述護(hù)筒的長度為I.3m。
4.一種鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法，其特征在于包括以下步驟 a、制作護(hù)筒根據(jù)工程需要制作若干節(jié)專用護(hù)筒，每節(jié)長度I 3m，且使護(hù)筒內(nèi)徑比樁身直徑大IOOmm ； b、護(hù)筒埋設(shè)先將護(hù)筒側(cè)壁螺栓擰緊，后埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒埋入原狀土0. 3m，外露Im ； c砼澆筑當(dāng)護(hù)筒外露Im長度，不能滿足灌注樁超灌高度澆筑砼時，砼澆筑至護(hù)筒頂面后，預(yù)留I立方米混凝土，預(yù)留2節(jié)導(dǎo)管暫不拔出；在砼初凝前，再次進(jìn)行砼澆筑和振搗，確保趕漿充分，使樁頂砼密實(shí)； d、拔出護(hù)筒在灌注樁養(yǎng)護(hù)7天后，松開護(hù)筒側(cè)壁螺栓，松動并拔出護(hù)筒。
5.如權(quán)利要求4所述的鉆孔灌注樁護(hù)筒的使用方法，其特征在于，所述步驟a制作護(hù)筒可相互間疊加，直至達(dá)到所需的使用高度。
全文摘要
一種鉆孔灌注樁護(hù)筒，包括圓筒形管狀護(hù)筒，在所述護(hù)筒的一端的兩側(cè)相對設(shè)有一對吊耳，切割縫和若干卡扣，其特征在于所述護(hù)筒(1)由6～8mm壁厚度的鋼板卷制而成，其直徑內(nèi)徑比樁身直徑大100mm；所述切割縫(3)設(shè)置在所述護(hù)筒側(cè)壁上，是一沿高度方向切割的貫穿所述護(hù)筒的兩端的通長切口，所述切割縫(3)的寬度為5mm；所述若干卡扣(2)分別設(shè)置在所述切割縫(3)的上下兩端，以及平均分別設(shè)置在上下兩端之間，兩個卡扣(2)之間的距離為250～350mm，所述卡扣(2)包括卡扣尾部(4)，卡扣螺栓(5)，卡扣擋圈(6)和六角螺母(7)。
文檔編號E02D5/38GK102808411SQ20111014552
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月1日
發(fā)明者江海波 申請人:五冶集團(tuán)上海有限公司