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一種超長pcc樁樁模雙層套管連接段及沉模連接方法

文檔序號:5340003閱讀:198來源:國知局
專利名稱:一種超長pcc樁樁模雙層套管連接段及沉模連接方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種樁基施工機(jī)具使用方法,特別涉及一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段及沉模連接方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)澆混凝土大直徑管樁(簡稱為PCC樁,專利號ZL02112538. 4和ZL01273182. X)采用振動方式將鋼質(zhì)內(nèi)外雙層套管空腔結(jié)構(gòu)在閉合的活瓣樁靴保護(hù)下,沉入地基設(shè)計深度,通過混凝土分流器向該結(jié)構(gòu)空腔中均勻注入混凝土,然后振動撥出該空腔結(jié)構(gòu),活瓣樁靴在該空腔結(jié)構(gòu)撥出時自動分開,混凝土注入空腔結(jié)構(gòu)撥出后形成的環(huán)形槽內(nèi),形成現(xiàn)澆混凝土薄壁管樁。PCC樁以較少的混凝土用量得到較大的承載力,因此是一種經(jīng)濟(jì)合理、 性價比優(yōu)越的樁型,該技術(shù)已經(jīng)成功應(yīng)用于高速公路、高速鐵路等大面積軟基處理工程中。工程應(yīng)用中,PCC樁施工機(jī)具高度一般為2纊30m,因此單根樁模的長度一般小于 25m,當(dāng)上部結(jié)構(gòu)荷載較大、軟弱土層較為深厚、沉降變形要求嚴(yán)格等情況下,較短的樁長往往不能滿足設(shè)計的需要,因此需要增加樁長,以達(dá)到增大樁基承載力和減小樁基沉降的目的。此外,當(dāng)PCC樁施工場地上方有障礙物(如高壓電線、橋梁等)時,PCC樁施工機(jī)具的凈空不夠,因此需要降低施工機(jī)具高度以下穿障礙物,此時單根樁模的長度大大減小,只有采用多根樁模連接才能達(dá)到設(shè)計樁長。由于PCC樁采用內(nèi)、外雙層套管結(jié)構(gòu),內(nèi)管被外管擋住, 不能直接連接,因此解決上述超長PCC樁的施工問題的關(guān)鍵技術(shù)是樁模內(nèi)、外管的連接。在本發(fā)明之前,中國專利(專利號ZL200910183526. 7)公開了一種PCC樁樁模及超長PCC樁的施工方法,在內(nèi)管和外管設(shè)置加強(qiáng)段、樁模內(nèi)外管采用螺栓連接。該方法雖然解決了 PCC樁樁模的連接問題,但仍存在以下缺陷(1)內(nèi)管和外管之間直接采用鋼模連接,連接段與樁模之間沒有采取密封措施,因此沉樁時地下水容易滲入管腔,影響成樁質(zhì)量。(2)連接時設(shè)置了加強(qiáng)段,加強(qiáng)段套管壁厚大于該段非加強(qiáng)段的其它部分,通常為其 3 5倍,壁厚的增加使得沉管時擾動土體范圍增大,同時使形成的樁孔直徑增加,從而增加了一定的混凝土用量。(3)設(shè)置了多個螺栓,螺栓沒有固定在樁管上,每次使用都要拆卸, 因此操作不簡單,需要較多的時間才能完成連接和拆除。(4)螺栓孔太多,施工時不易保證每個螺孔都對齊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有方法存在的不具密封性、壁厚增加、拆卸復(fù)雜、不易對齊的缺陷,提供一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段及沉模連接方法。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段,包括至少兩個可拆分的連接段,所述的連接段包括內(nèi)管和外管,所述的內(nèi)管的長度大于外管長度,其特征在于在相互連接的兩個內(nèi)管上分別固定有螺栓,一內(nèi)管連接板穿過所述的螺栓與兩個內(nèi)管連接;在相互連接的兩個外管上也分別固定有螺栓,一外管連接板穿過所述的螺栓與兩個外管連接;在所述的內(nèi)管和外管端部均設(shè)置有密封圈;在所述的兩個相互連接的內(nèi)管連接端上設(shè)置有適配的對中結(jié)構(gòu)。所述的對中結(jié)構(gòu)為定位凸起和定位凹槽,其中定位凸起設(shè)置在一個內(nèi)管上,定位凹槽設(shè)置在另一個內(nèi)管上。本發(fā)明一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段的連接方法采用以下技術(shù)步驟實現(xiàn)
(1)將上、下兩段雙層套管樁模結(jié)構(gòu)在樁位對齊,樁模內(nèi)管長度長于外管,內(nèi)外管端部都帶有固定螺栓,并設(shè)置密封圈;
(2)將上段樁模下沉,直到上、下兩段樁模的內(nèi)管緊密貼合在一起,上、下兩段樁模的內(nèi)管設(shè)置的對中點(diǎn)對齊;
(3)將帶有螺栓孔的內(nèi)管連接板安裝在內(nèi)管連接端部,使內(nèi)管端部帶有的固定螺栓穿過內(nèi)管連接板的螺栓孔,并擰上螺帽以固定內(nèi)管連接板;
(4)將帶有螺栓孔的外管連接板安裝在外管連接端部,使外管端部帶有的固定螺栓穿過外管連接板的螺栓孔,并擰上螺帽以固定外管連接板。本發(fā)明所述的一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段的拆卸步驟與安裝步驟正好相反,包括先松開外管連接板上的螺帽、拆除外管連接板、再松開內(nèi)管連接板螺帽、拆除內(nèi)管連接板、然后分開上、下兩段樁模等技術(shù)步驟。所述內(nèi)管連接板的高度小于上、下兩段樁模的內(nèi)管緊密貼合后兩個外管端面的高度差;而外管連接板的高度大于上、下兩段樁模的內(nèi)管緊密貼合后兩個外管端面的高度差。所述的樁模內(nèi)、外套管采用橫向支撐固定連接。所述的內(nèi)管端部設(shè)置對中結(jié)構(gòu),上段樁模內(nèi)管對中點(diǎn)為一凹槽,下段樁模內(nèi)管對中點(diǎn)為一凸起,兩者正好貼合在一起。所述的內(nèi)管連接板為3塊或3塊以上弧形曲面板,多塊弧形曲面板拼合后形成圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑等于內(nèi)管的外徑。內(nèi)管連接板厚度等于內(nèi)管壁厚,在上、下兩端設(shè)置螺栓連接孔,連接孔總數(shù)量等于內(nèi)管端部固定螺栓的總數(shù)量。內(nèi)管連接板貼合到內(nèi)管端部后,其螺栓孔位置正好與固定螺栓對應(yīng)。所述內(nèi)、外管的固定螺栓端部都帶有螺絲,可以方便螺帽直接擰入。所述的外管連接板為3塊或3塊以上弧形曲面板,多塊弧形曲面板拼合后形成圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑等于外管的外徑。外管連接板厚度等于外管壁厚,在上、下兩端設(shè)置螺栓連接孔,連接孔總數(shù)量等于外管端部固定螺栓的總數(shù)量。外管連接板貼合到內(nèi)管端部后,其螺栓孔位置正好與固定螺栓對應(yīng)。本發(fā)明的技術(shù)效果在于,克服了施工機(jī)具高度的限制,通過各段樁模連接,使PCC 樁可施工的樁長大大增加,從而實現(xiàn)超長PCC樁施工。由于樁模中間段可拆卸,因此可適應(yīng)不同樁長的需要,且方便運(yùn)輸。本發(fā)明還解決了施工中遇到障礙物時樁機(jī)凈空不夠的問題,采用較矮的樁機(jī)通過多段樁模連接可施工較長的PCC樁,達(dá)到設(shè)計要求。本發(fā)明的外管長度比內(nèi)管短,給內(nèi)管連接板的安裝留出了操作的空間,構(gòu)思巧妙。本發(fā)明在內(nèi)、外管的端部均設(shè)置密封圈,密封圈的設(shè)置可防止打樁時地下水進(jìn)入管腔,保證了成樁質(zhì)量;采用外管連接段的壁厚與樁模外管相等,不需要設(shè)置3飛倍壁厚的加強(qiáng)段,因此減少了土體擾動范圍和成孔直徑,從而減小混凝土充盈系數(shù),減少不必要的混凝土浪費(fèi);連接螺栓固定在樁模內(nèi)、外管,因此連接時不需要拆卸,使操作更加方便;在樁模內(nèi)管設(shè)置了對中點(diǎn),方便上、下兩段樁模對齊,從而保證上、下的螺栓對齊,以便安裝連接板。本發(fā)明技術(shù)簡單可行、操作方便,有效解決了超長樁樁模的連接問題,實用性強(qiáng)。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述。本發(fā)明的保護(hù)范圍并不以具體實施方式
為限,而是由權(quán)利要求加以限定。


圖1 本發(fā)明超長PCC樁樁模雙層套管連接段連接步驟示意圖,其中(a)為樁模就位,(b)為內(nèi)管對齊,(c)為安裝第一塊內(nèi)管連接板,(d)為安裝其余內(nèi)管連接板,(e)為安裝第一塊外管連接板,(f)為安裝其余外管連接板;
圖2本發(fā)明內(nèi)管連接示意圖; 圖3本發(fā)明外管連接示意圖; 圖4本發(fā)明圖2的A-A位置剖視圖; 圖5本發(fā)明圖3的B-B位置剖視圖; 圖6本發(fā)明外管連接板三維示意圖。圖中1為內(nèi)管,2為外管,3為橫向支撐,4為對中點(diǎn),5為螺栓孔,6為連接螺栓,7 為密封圈,8為內(nèi)管連接板,9為螺帽,10為外管連接板。
具體實施例方式如圖1所示,本發(fā)明一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段的連接方法,采用內(nèi)長外短、先內(nèi)后外的連接方式實現(xiàn)了樁模連接,包括技術(shù)步驟(a)樁模就位,(b)內(nèi)管⑴對齊, (c)安裝第一塊內(nèi)管連接板8,(d)安裝其余內(nèi)管連接板8,(e)安裝第一塊外管連接板10, (f)安裝其余外管連接板10。如圖纊圖6所示,樁模雙層套管連接段為包括內(nèi)管1和外管2的雙層同心鋼制套管,內(nèi)管1和外管2之間設(shè)置橫向支撐3以固定樁模。橫向支撐3可為短鋼管,在樁模同一高度截面處均勻設(shè)置三個或三個以上。內(nèi)管1比外管2長2(T30cm。在內(nèi)管1和外管2端部均設(shè)置有連接螺栓6,連接螺栓6固定在內(nèi)管1和外管2,連接螺栓6端部帶有螺紋,方便與螺帽9的連接。在內(nèi)管1和外管2端部同樣設(shè)置了密封圈7,密封圈7為柔性彈性材料, 可采用廢棄的汽車輪胎等橡膠材料制作,安裝連接板后將密封圈7壓緊,起到防水的效果。 在樁模內(nèi)管1的端部還設(shè)置了對中點(diǎn)4,使樁模貼合時保證位置對齊,方便內(nèi)管連接板8和外管連接板10的安裝。在每根內(nèi)管1或外管2設(shè)置的連接螺栓6均勻分布在套管外壁,本實施實例數(shù)量為九個,也可根據(jù)需要設(shè)置更多。外管連接板10 (圖6)由三塊曲面鋼板組成,也可設(shè)置成四塊甚至更多。三塊外管連接板10閉合到一起后形成圓筒形,圓筒內(nèi)徑正好與外管2的外徑相等。每塊外管連接板10上、下兩端各開有三個螺旋孔5,其中一個螺栓孔位于板的中心線上,孔形為圓形;另外兩個位于兩側(cè)邊緣,孔形為扁平的橢圓形,橢圓的長軸方向位于水平方向,方便兩邊的連接螺栓6插入。之所以設(shè)置橢圓形孔,是因為兩側(cè)的連接螺栓6相對外管連接板安裝的方向并不平行,有一定的交角,只有設(shè)置扁平孔才能保證順利安裝,這也是本發(fā)明的巧妙之處。內(nèi)管連接板8的設(shè)置方法與外管連接板10類似。本發(fā)明沉樁完畢需要拆除樁模時,拆卸步驟與安裝步驟正好相反,包括先松開外管連接板10上的螺帽9、拆除外管連接板10、再松開內(nèi)管連接板8上的螺帽9、拆除內(nèi)管連接板8、然后分開上、下兩段樁模。 本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅僅局限于本實施方式的描述。
權(quán)利要求
1.一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段,包括至少兩個可拆分的連接段,所述的連接段包括內(nèi)管和外管,所述的內(nèi)管的長度大于外管長度,其特征在于在相互連接的兩個內(nèi)管上分別固定有螺栓,一內(nèi)管連接板穿過所述的螺栓與兩個內(nèi)管連接;在相互連接的兩個外管上也分別固定有螺栓,一外管連接板穿過所述的螺栓與兩個外管連接;在所述的內(nèi)管和外管端部均設(shè)置有密封圈;在所述的兩個相互連接的內(nèi)管連接端上設(shè)置有適配的對中結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長PCC樁樁模雙層套管連接段,其特征在于所述的對中結(jié)構(gòu)為定位凸起和定位凹槽,其中定位凸起設(shè)置在一個內(nèi)管上,定位凹槽設(shè)置在另一個內(nèi)管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長PCC樁樁模雙層套管連接段,其特征在于所述的內(nèi)管和外管采用橫向支撐固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長PCC樁樁模雙層套管連接段,其特征在于所述的外管連接板為3塊或3塊以上弧形曲面板,多塊弧形曲面板拼合后形成圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑等于外管的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超長PCC樁樁模雙層套管連接段,其特征在于所述的內(nèi)管連接板為3塊或3塊以上弧形曲面板,多塊弧形曲面板拼合后形成圓筒形結(jié)構(gòu),圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑等于內(nèi)管的外徑。
6.一種如權(quán)利要求1所述的超長PCC樁樁模雙層套管連接段的沉模連接方法,其特征在于采用以下技術(shù)步驟實現(xiàn)(1)將上、下兩段雙層套管樁模結(jié)構(gòu)在樁位對齊,樁模內(nèi)管長度長于外管,內(nèi)外管端部都帶有固定螺栓,并設(shè)置密封圈;(2)將上段樁模下沉,直到上、下兩段樁模的內(nèi)管緊密貼合在一起,上、下兩段樁模的內(nèi)管設(shè)置的對中點(diǎn)對齊;(3)將帶有螺栓孔的內(nèi)管連接板安裝在內(nèi)管連接端部,使內(nèi)管端部帶有的固定螺栓穿過內(nèi)管連接板的螺栓孔,并擰上螺帽以固定內(nèi)管連接板;(4)將帶有螺栓孔的外管連接板安裝在外管連接端部,使外管端部帶有的固定螺栓穿過外管連接板的螺栓孔,并擰上螺帽以固定外管連接板。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超長PCC樁樁模雙層套管連接段及沉模連接方法。包括至少兩個可拆分的連接段,所述的連接段包括內(nèi)管和外管,所述的內(nèi)管的長度大于外管長度,其特征在于在相互連接的兩個內(nèi)管上分別固定有螺栓,一內(nèi)管連接板穿過所述的螺栓與兩個內(nèi)管連接;在相互連接的兩個外管上也分別固定有螺栓,一外管連接板穿過所述的螺栓與兩個外管連接;在所述的內(nèi)管和外管端部均設(shè)置有密封圈;在所述的兩個相互連接的內(nèi)管連接端上設(shè)置有適配的對中結(jié)構(gòu)。本發(fā)明克服了施工機(jī)具高度的限制和施工中遇到障礙物時樁機(jī)凈空不夠的問題,具有樁模密封、拆卸簡單、對齊方便等優(yōu)點(diǎn),技術(shù)簡單可行、操作方便,實用性強(qiáng)。
文檔編號E02D5/66GK102296602SQ201110152070
公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月8日
發(fā)明者丁選明, 劉漢龍, 呂亞茹, 張安樂, 陳育民 申請人:河海大學(xué)
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