專利名稱：一種多功能洗井車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種油井清洗車，尤其是一種能夠用于清洗油井內(nèi)油管結(jié)蠟的多功能洗井車。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，能源緊缺和環(huán)境污染與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾日益突出，因此國(guó)家提倡環(huán)保、節(jié)約型、并且具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的項(xiàng)目。進(jìn)入二十一世紀(jì)，國(guó)家有關(guān)部門提出保護(hù)環(huán)境、節(jié)能減排等一系列環(huán)保措施新理念，同時(shí)關(guān)閉一批規(guī)模小、能耗高、環(huán)境污染大等不適宜繼續(xù)發(fā)展的中小企業(yè)，大力提升國(guó)民生存環(huán)境。石油工業(yè)是國(guó)家的基礎(chǔ)能源型企業(yè)，投資大、回報(bào)周期長(zhǎng)，多處于環(huán)境比較脆弱的偏遠(yuǎn)地帶，稍有污染，在幾十年內(nèi)才能逐漸恢復(fù)。因此，石油企業(yè)肩負(fù)的保護(hù)環(huán)境責(zé)任就更加重大。目前油井的油管清洗采用開放式，直接在井旁沖洗，沖洗的油水混合物直接流到周圍地面滲入土壤，這樣造成了嚴(yán)重污染井場(chǎng)土地的問題，并且粘附于油管上的原油也遭到了浪費(fèi)，在此背景下，本發(fā)明提出一種節(jié)能環(huán)保清蠟車方案相對(duì)較好地克服了原清蠟車洗劑污染井場(chǎng)土地的缺陷，同時(shí)方便的回收油管所帶原油，創(chuàng)造干凈、無污染、和諧的井場(chǎng)小環(huán)境。同時(shí)也達(dá)到國(guó)家提倡的節(jié)能減排。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種多功能洗井車，該種洗井車將現(xiàn)有三種車(水泥車、鍋爐車、熱洗車)的功能通過合理設(shè)計(jì)，統(tǒng)一為一體，通過設(shè)置原油回收系統(tǒng)，能夠?qū)⒂凸苌系脑陀行Щ厥?，避免?duì)原油的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境造成的污染。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的這種多功能洗井車，包括車體以及設(shè)置在車體上的洗井設(shè)備，所述洗井設(shè)備包括設(shè)置在車體上的車載發(fā)電機(jī)組、水槽、水加熱系統(tǒng)、油管清洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)以及車載吊裝裝置；所述油管清洗系統(tǒng)包括油管清洗槽，所述油管清洗槽內(nèi)部一端排列有多個(gè)噴嘴， 所述多個(gè)噴嘴的入水口由總管道引出并且與水加熱系統(tǒng)的出水管道連接；所述油管清洗槽底部設(shè)有污水出口，所述污水出口通過管道連接有污水箱；所述污水收集系統(tǒng)包括污水泵和油水分離裝置，所述污水泵的進(jìn)口通過管道連接污水箱的污水出口，污水泵的出口通過管道連接至油水分離裝置的污水入口 ；所述油水分離裝置的原油出口連接有原油收集箱；油水分離裝置的水出口端連接至水槽。上述車載吊裝裝置為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在車體一側(cè)的立柱，以及垂直設(shè)置在立柱上的橫梁導(dǎo)軌，在所述橫梁導(dǎo)軌上設(shè)有液壓絞車。上述油管清洗槽設(shè)置在車體上的車載吊裝裝置旁，所述車載吊裝裝置能夠?qū)⒂凸芮逑床壅{(diào)離車體旁側(cè)的地面上。上述入水口由總管道包括橫向可升降管道以及垂直連接在橫向可升降管道中部
3的豎向送水管道，所述多個(gè)噴嘴軸向均勻連接在所述橫向可升降管道上，且各噴嘴的噴水方向朝向油管清洗槽內(nèi)的油管管口 ；所述油管清洗槽內(nèi)的一端兩側(cè)面上垂直設(shè)置有凹槽型軌道，所述橫向可升降管道的兩端分別卡在所述凹槽型軌道內(nèi)。上述豎向送水管道的上端連接至水加熱系統(tǒng)的供水端，豎向送水管道上還設(shè)置有壓力表。上述油管清洗槽內(nèi)設(shè)有用以放下或取出油管的提升裝置；所述提升裝置包括油管支撐架以及與油管支撐架連接的液壓缸，所述油管支撐架設(shè)置于所述油管清洗槽底部，在油管支撐架兩側(cè)分別設(shè)置用以提升油管支撐架的液壓缸。上述水加熱系統(tǒng)包括鍋爐和高壓水泵，所述鍋爐的熱水出水端連接高壓水泵的進(jìn)水管，所述高壓水泵的出水管與所述多個(gè)噴嘴連接的總管道入水口連接。上述鍋爐為火管式超導(dǎo)鍋爐，所述鍋爐通過水泵從所述水槽中進(jìn)水。上述車載吊裝裝置為可旋轉(zhuǎn)懸臂軌道吊。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果本發(fā)明的多功能洗井車由于設(shè)計(jì)了污水收集系統(tǒng)，并且通過污水收集系統(tǒng)的油水分離裝置將從油管上洗下的原油回收，有效避免了過去油管污油對(duì)井場(chǎng)環(huán)境的污染。并且， 該種洗井車將油管直接裝入可以封閉的油管清洗槽中，在清洗作業(yè)中避免了過去鍋爐車露天清洗作業(yè)造成的原油污染。


圖1為本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的油管清洗系統(tǒng)3結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)向剖視圖。其中1為車體；2為車載發(fā)電機(jī)組；3為油管清洗系統(tǒng)；4為水加熱系統(tǒng)；5為車載吊裝裝置；6為油管；7為提升裝置。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述參見圖1，本發(fā)明的種多功能洗井車，包括車體1以及設(shè)置在車體上的洗井設(shè)備， 其中洗井設(shè)備包括設(shè)置在車體1上的車載發(fā)電機(jī)組2、水槽、水加熱系統(tǒng)4、油管清洗系統(tǒng)3、 污水收集系統(tǒng)以及車載吊裝裝置5。以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的各個(gè)部分進(jìn)行詳細(xì)說明油管清洗系統(tǒng)3如圖2和圖3所示，油管清洗系統(tǒng)3包括油管清洗槽301，在油管清洗槽301內(nèi)部一端排列有多個(gè)噴嘴302，多個(gè)噴嘴302的入水口由總管道303引出并且與水加熱系統(tǒng)的出水管道305連接。油管清洗槽301底部設(shè)有污水出口 304，污水出口 304通過管道連接有污水箱。本發(fā)明的入水口由總管道303包括橫向可升降管道以及垂直連接在橫向可升降管道中部的豎向送水管道，多個(gè)噴嘴302軸向均勻連接在橫向可升降管道上，且各噴嘴302 的噴水方向朝向油管清洗槽301內(nèi)的油管6管口。油管清洗槽301內(nèi)的一端兩側(cè)面上垂直設(shè)置有凹槽型軌道，橫向可升降管道的兩端分別卡在凹槽型軌道內(nèi)。豎向送水管道的上端連接至水加熱系統(tǒng)的供水端，豎向送水管道上還設(shè)置有壓力表。所述油管清洗槽301內(nèi)設(shè)有用以放下或取出油管6的提升裝置7 (如圖2所示)， 該提升裝置7包括油管支撐架以及與油管支撐架連接的液壓缸，油管支撐架設(shè)置于油管清洗槽301底部，在油管支撐架兩側(cè)分別設(shè)置用以提升油管支撐架的液壓缸(圖中未示出)。本發(fā)明油管清洗系統(tǒng)3的油管清洗槽301設(shè)置在車體上的車載吊裝裝置5旁，車載吊裝裝置5能夠?qū)⒂凸芮逑床壅{(diào)離車體旁側(cè)的地面上。車載吊裝裝置5本發(fā)明的車載吊裝裝置5為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在車體一側(cè)的立柱，以及垂直設(shè)置在立柱上的橫梁導(dǎo)軌，在橫梁導(dǎo)軌上設(shè)有液壓絞車。在本發(fā)明的較佳實(shí)施例中，車載吊裝裝置5可直接采用可旋轉(zhuǎn)懸臂軌道吊。污水收集系統(tǒng)本發(fā)明的污水收集系統(tǒng)包括污水泵和油水分離裝置，污水泵的進(jìn)口通過管道連接污水箱的污水出口，污水泵的出口通過管道連接至油水分離裝置的污水入口 ；油水分離裝置的原油出口連接有原油收集箱；油水分離裝置的水出口端連接至水槽。本發(fā)明的污水收集系統(tǒng)可以根據(jù)需要設(shè)置在車體1的任意位置(附圖中未給出具體的布置)，如，可以設(shè)置在車體1的下方等。水加熱系統(tǒng)4本發(fā)明的水加熱系統(tǒng)4包括鍋爐和高壓水泵，其中鍋爐的熱水出水端連接高壓水泵的進(jìn)水管，高壓水泵的出水管與多個(gè)噴嘴連接的總管道入水口連接。在本發(fā)明的最佳實(shí)施例中，鍋爐采用火管式超導(dǎo)鍋爐，該鍋爐通過水泵從水槽中進(jìn)水。本發(fā)明的水槽(在附圖中給出明確位置)可以根據(jù)需要布置在車體1的任意合適的位置。以下表一是本發(fā)明的多功能洗井車與目前現(xiàn)有技術(shù)中的清蠟車分析比較表一
權(quán)利要求
1.一種多功能洗井車，包括車體以及設(shè)置在車體上的洗井設(shè)備，其特征在于所述洗井設(shè)備包括設(shè)置在車體(1)上的車載發(fā)電機(jī)組O)、水槽、水加熱系統(tǒng)G)、油管清洗系統(tǒng) (3)、污水收集系統(tǒng)以及車載吊裝裝置(5)；所述油管清洗系統(tǒng)(3)包括油管清洗槽(301)，所述油管清洗槽(301)內(nèi)部一端排列有多個(gè)噴嘴(302)，所述多個(gè)噴嘴(302)的入水口由總管道(303)引出并且與水加熱系統(tǒng)的出水管道(30 連接；所述油管清洗槽(301)底部設(shè)有污水出口(304)，所述污水出口(304) 通過管道連接有污水箱；所述污水收集系統(tǒng)包括污水泵和油水分離裝置，所述污水泵的進(jìn)口通過管道連接污水箱的污水出口，污水泵的出口通過管道連接至油水分離裝置的污水入口 ；所述油水分離裝置的原油出口連接有原油收集箱；油水分離裝置的水出口端連接至水槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能洗井車，其特征在于所述車載吊裝裝置( 為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)，包括固定設(shè)置在車體一側(cè)的立柱，以及垂直設(shè)置在立柱上的橫梁導(dǎo)軌，在所述橫梁導(dǎo)軌上設(shè)有液壓絞車。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能洗井車，其特征在于所述油管清洗槽設(shè)置在車體上的車載吊裝裝置旁，所述車載吊裝裝置能夠?qū)⒂凸芮逑床壅{(diào)離車體旁側(cè)的地面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能洗井車，其特征在于所述入水口由總管道(303)包括橫向可升降管道以及垂直連接在橫向可升降管道中部的豎向送水管道，所述多個(gè)噴嘴 (302)軸向均勻連接在所述橫向可升降管道上，且各噴嘴(302)的噴水方向朝向油管清洗槽(301)內(nèi)的油管(6)管口 ；所述油管清洗槽(301)內(nèi)的一端兩側(cè)面上垂直設(shè)置有凹槽型軌道，所述橫向可升降管道的兩端分別卡在所述凹槽型軌道內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的多功能洗井車，其特征在于所述豎向送水管道的上端連接至水加熱系統(tǒng)的供水端，豎向送水管道上還設(shè)置有壓力表。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、4或5所述的多功能洗井車，其特征在于所述油管清洗槽(301)內(nèi)設(shè)有用以放下或取出油管(6)的提升裝置(7)；所述提升裝置(7)包括油管支撐架以及與油管支撐架連接的液壓缸，所述油管支撐架設(shè)置于所述油管清洗槽(301)底部，在油管支撐架兩側(cè)分別設(shè)置用以提升油管支撐架的液壓缸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能洗井車，其特征在于所述水加熱系統(tǒng)(4)包括鍋爐和高壓水泵，所述鍋爐的熱水出水端連接高壓水泵的進(jìn)水管，所述高壓水泵的出水管與所述多個(gè)噴嘴連接的總管道入水口連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的多功能洗井車，其特征在于所述鍋爐為火管式超導(dǎo)鍋爐，所述鍋爐通過水泵從所述水槽中進(jìn)水。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能洗井車，其特征在于所述車載吊裝裝置(5)為可旋轉(zhuǎn)懸臂軌道吊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多功能洗井車，包括車體以及設(shè)置在車體上的洗井設(shè)備，所述洗井設(shè)備包括設(shè)置在車體上的車載發(fā)電機(jī)組、水槽、水加熱系統(tǒng)、油管清洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)以及車載吊裝裝置。該種洗井車將現(xiàn)有三種車(水泥車、鍋爐車、熱洗車)的功能通過合理設(shè)計(jì)，統(tǒng)一為一體，通過設(shè)置原油回收系統(tǒng)，能夠?qū)⒂凸苌系脑陀行Щ厥?，避免?duì)原油的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境造成的污染。
文檔編號(hào)E21B43/34GK102251757SQ20111016440
公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者倪新來 申請(qǐng)人:倪新來