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一種抗摔鑄鐵夯錘及其制作工藝的制作方法

文檔序號:5340790閱讀:464來源:國知局
專利名稱:一種抗摔鑄鐵夯錘及其制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種抗摔鑄鐵夯錘及其制作工藝。
背景技術(shù)
強(qiáng)夯機(jī)在例如建筑作業(yè)中被 廣泛使用。強(qiáng)夯機(jī)首先將沉重的夯錘提到高處,然后使夯錘脫鉤,夯錘自由落下,反復(fù)多次夯擊地面,給地基以沖擊和振動,對土體進(jìn)行強(qiáng)力夯實(shí)。強(qiáng)夯機(jī)常所用夯錘一般有鑄鐵夯錘、鑄鋼夯錘和由板材組合而成的夯錘。鑄鐵夯錘整體由鑄鐵制成,鑄鐵是主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱,鑄鐵夯錘成本低但是有個缺點(diǎn)就是含碳量高,塑性差,組織不均勻,易碎。鑄鋼夯錘由鑄造碳鋼制成。鑄鋼以鐵、碳為主要合金元素并含有適量其他元素。鑄造碳鋼具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性等優(yōu)點(diǎn),但是其制造工藝復(fù)雜、成本高。由板材組合而成的夯錘一般有如下幾個缺點(diǎn)螺栓放松效果差,成本尤其高。通常,鑄鐵的價格一般是鑄鋼價格的一半,板材的價格比鑄鋼的價格還要高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的就是提供一種抗摔鑄鐵夯錘強(qiáng)夯錘及其制造工藝,該夯錘成本低且能夠克服易碎的缺點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種鑄鐵夯錘,該鑄鐵夯錘包括鑄鐵夯體以及埋鑄于鑄鐵夯體中的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種鑄鐵夯錘的制造工藝,其包括如下步驟提供模具,所述模具具有用于形成所述鑄鐵夯錘的型腔;在型腔中放入一加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu);向型腔中注入鑄鐵,從而形成所述框架結(jié)構(gòu)埋鑄于所述鑄鐵中的夯錘。根據(jù)本發(fā)明,由于采用了類似于“鋼筋混凝土”的結(jié)構(gòu)和工藝,所以根據(jù)本發(fā)明的夯錘在結(jié)合強(qiáng)度上大大提高,不容易破碎,并且由于其制造工藝所涉及的設(shè)備、材料等都比較簡單,因此其成本較低。并且,通過采用類似于空間網(wǎng)狀包絡(luò)框架的加強(qiáng)用框架將夯體材料包絡(luò)在一起,防止了內(nèi)部裂紋的擴(kuò)展。同時,空間網(wǎng)狀包絡(luò)框架還有一個優(yōu)點(diǎn)就是,在澆注時鑄鐵液體流過網(wǎng)狀包絡(luò)框架的孔眼,保證了網(wǎng)狀包絡(luò)框架兩側(cè)的夯體為一體,同時夯體也與網(wǎng)狀包絡(luò)框架融合在一起。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的夯錘的示意圖,特別以虛線示出了位于鑄鐵夯體中的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu);圖2是根據(jù)本發(fā)明的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)的立體圖;圖3是示意性地示出根據(jù)本發(fā)明的夯錘的制造工藝的視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述。
如圖I所示,根據(jù)本發(fā)明的鑄鐵夯錘包括鑄鐵夯體I以及埋鑄于鑄鐵夯體I中的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)2。示例性地而非限制性地,如圖2所示,所述加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)2可以包括鑄鋼底座21,用于形成夯錘的底部并用于緩沖振動沖擊;連接至鑄鋼底座21的金屬殼體22,所述殼體22限定了用于容納鑄鐵的內(nèi)部空間23,且殼體上形成有熔融的鑄鐵液體能夠經(jīng)其流入所述內(nèi)部空間的多個開口 24。示例性地而非限制性地,如圖2所示,所述殼體上可以設(shè)置有用于吊裝所述框架結(jié)構(gòu)2的吊裝耳25,并且/或者設(shè)置有在吊裝過程中避免所述框架結(jié)構(gòu)2變形的多個吊裝加強(qiáng)筋26,并且/或者設(shè)置有一端延伸至所述殼體的內(nèi)部空間且另一端延伸至所述殼體外部的、用于改善在鑄造過程中的通氣性能的通氣管27。示例性地而非限制性地,在一個實(shí)施方式中,如圖2所示,所述底座21可以是為厚度為50mm-100mm的圓形鑄鋼板,所述殼體22可以具有大體圓柱形壁29,所述壁的下端被所述底座21封閉,所述多個吊裝加強(qiáng)筋26設(shè)置于所述壁的上端;所述吊裝加強(qiáng)筋26為細(xì)長·條形桿件,每根吊裝加強(qiáng)筋的一端連接至殼體,而另一端連接至一公共的支撐板28,所述吊裝耳25連接于所述支撐板28上。優(yōu)選地而非必要地,所述多個開口 24在所述壁上均勻分布。并且在一個優(yōu)選的實(shí)施方式中,所有開口 24的面積總和占所述大體圓柱形壁29的總面積的1/3到3/4。在一個示例性實(shí)施方式中,加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)2的各部件可以采用焊接的方式連接,不過各部件之間也可以以其他適當(dāng)?shù)姆绞竭B接。下面討論本發(fā)明的制造工藝。圖3示意性地示出了一種上述鑄鐵夯錘的制造工藝,其可以包括如下步驟(a)提供模具3,所述模具具有用于形成所述鑄鐵夯錘的型腔33 ;在圖示的示例性實(shí)施方式中,所述模具3可以由上、下兩個半模31、32組成。(b)在型腔33中放入加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)2。該框架結(jié)構(gòu)2可以視情況而采用適當(dāng)?shù)姆绞较鄬τ谒瞿>吖潭ā?c)向型腔33中注入鑄鐵,從而形成所述框架結(jié)構(gòu)2埋鑄于所述鑄鐵中的夯錘,例如如圖I所示的那樣。在該制造工藝中,上述框架結(jié)構(gòu)可以是具有前述技術(shù)特征的框架結(jié)構(gòu)2。與之形成對比的是,在傳統(tǒng)的制造工藝中是直接在模具中注入鑄鐵材料,而沒有所述的框架結(jié)構(gòu)2。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該能夠認(rèn)識到,上述制造工藝類似于“鋼筋混凝土”的獲得過程。澆注的鑄鐵將加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)埋鑄于其內(nèi),鑄鐵鑄液冷卻后,該框架結(jié)構(gòu)與鑄鐵結(jié)合在一起且對鑄鐵起到良好的加強(qiáng)作用。通過采用類似于空間網(wǎng)狀包絡(luò)框架的加強(qiáng)用框架將夯體材料包絡(luò)在一起,防止了內(nèi)部裂紋的擴(kuò)展。同時,空間網(wǎng)狀包絡(luò)框架還有一個優(yōu)點(diǎn)就是,在澆注時鑄鐵液體流過網(wǎng)狀包絡(luò)框架的孔眼,保證了網(wǎng)狀包絡(luò)框架兩側(cè)的夯體為一體,同時夯體也與網(wǎng)狀包絡(luò)框架融
合在一起。根據(jù)本發(fā)明,采用鑄鋼的減震圓形底座起到減震的作用。此外,當(dāng)夯錘反復(fù)沖擊振動、鑄鐵可能產(chǎn)生裂紋時,由于所述框架結(jié)構(gòu)將鑄鐵夯體緊緊包絡(luò)在一起,從而阻礙裂紋擴(kuò)展,延長夯錘的使用壽命。 此外,在吊裝耳與底座及框架焊接在一起的實(shí)施例中,吊耳牢固,不易摔壞。
權(quán)利要求
1.一種鑄鐵夯錘,其特征在于,該鑄鐵夯錘包括鑄鐵夯體(I)以及埋鑄于鑄鐵夯體(I)中的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)(2)。
2.如權(quán)利要求I所述的鑄鐵夯錘,其特征在于,所述加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)(2)包括 鑄鋼底座(21),用于形成夯錘的底部并用于緩沖振動沖擊; 連接至鑄鋼底座(21)的金屬殼體(22),所述殼體(22)限定了能夠容納鑄鐵的內(nèi)部空間(23),且殼體上形成有熔融的鑄鐵液體能夠經(jīng)其流入所述內(nèi)部空間的多個開口(24)。
3.如權(quán)利要求2所述的鑄鐵夯錘,其特征在于, 所述殼體上設(shè)置有用于吊裝所述框架結(jié)構(gòu)(2)的吊裝耳(25),并且/或者設(shè)置有在吊裝過程中避免所述框架結(jié)構(gòu)(2)變形的多個吊裝加強(qiáng)筋(26),并且/或者設(shè)置有一端延伸至所述殼體的內(nèi)部空間且另一端延伸至所述殼體外部的、用于改善在鑄造過程中的通氣性能的通氣管(27)。
4.如權(quán)利要求3所述的鑄鐵夯錘,其特征在于, 所述底座(21)為厚度為50mm-100mm的圓形鑄鋼板,所述殼體具有大體圓柱形壁(29),所述壁的下端被所述底座(21)封閉,所述多個吊裝加強(qiáng)筋(26)設(shè)置于所述壁的上端;所述吊裝加強(qiáng)筋(26)為細(xì)長條形桿件,每根吊裝加強(qiáng)筋的一端連接至殼體,而另一端連接至一公共的支撐板(28),所述吊裝耳(25)連接于所述支撐板(28)上。
5.如權(quán)利要求4所述的鑄鐵夯錘,其特征在于,所述多個開口(24)在所述壁上均勻分布,且所有開口的面積占所述壁(29)的總面積的1/3到3/4。
6.一種鑄鐵夯錘的制造工藝,其特征在于,包括如下步驟 提供模具,所述模具具有用于形成所述鑄鐵夯錘的型腔; 在型腔中放入一加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu); 向型腔中注入鑄鐵,從而形成所述框架結(jié)構(gòu)埋鑄于所述鑄鐵中的夯錘。
7.如權(quán)利要求6所述的制造工藝,其特征在于,所述加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)固定于所述型腔中。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗摔鑄鐵夯錘及其制造工藝。根據(jù)本發(fā)明的鑄鐵夯錘包括鑄鐵夯體以及埋鑄于鑄鐵夯體中的加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的鑄鐵夯錘的制造工藝包括如下步驟提供模具,所述模具具有用于形成所述鑄鐵夯錘的型腔;在型腔中放入一加強(qiáng)用框架結(jié)構(gòu);向型腔中注入鑄鐵,從而形成所述框架結(jié)構(gòu)埋鑄于所述鑄鐵中的夯錘。根據(jù)本發(fā)明,由于采用了類似于“鋼筋混凝土”的結(jié)構(gòu)和工藝,所以根據(jù)本發(fā)明的夯錘在結(jié)合強(qiáng)度上大大提高,不容易破碎,并且由于其制造工藝所涉及的設(shè)備、材料等都比較簡單,因此其成本較低。
文檔編號E02D3/046GK102912786SQ20111021843
公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者章琢, 趙波, 周波, 宋威 申請人:徐工集團(tuán)工程機(jī)械股份有限公司
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