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帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)的制作方法

文檔序號:5340831閱讀:325來源:國知局
專利名稱:帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種盾構(gòu)機(jī),具體涉及一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī)由于中心部分線速度小,中心部分切削效果差,尤其是遭遇硬巖、硬土況等地質(zhì)情況時(shí),容易造成刀具磨損及產(chǎn)生泥餅現(xiàn)象,使盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)阻力增大,甚至無法前進(jìn),造成作業(yè)延誤。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),解決了盾構(gòu)機(jī)中心部分切削效果差、克服掘進(jìn)阻力能力低的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,采用以下技術(shù)方案一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),包括前盾殼體、主刀盤、土倉、液壓旋轉(zhuǎn)接頭、切削巖土出口、人閘、螺旋輸送機(jī)、密封系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述盾構(gòu)機(jī)主刀盤的中心安裝有中心鉆系統(tǒng),包括中心鉆機(jī)構(gòu)和中心鉆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),中心鉆機(jī)構(gòu)包括切削部分、傳動(dòng)軸、內(nèi)套和外套,切削部分為安裝在主刀盤中心的小刀盤,小刀盤端部安裝有滾刀,所述傳動(dòng)軸和軸承安裝在中心鉆內(nèi)套中,外套與內(nèi)套鍵連接;所述中心鉆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為推動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述推動(dòng)系統(tǒng)由固定在中心鉆外殼端板上的液壓缸組成,液壓缸的活塞桿與中心鉆內(nèi)套鉸接,所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由盾構(gòu)機(jī)主刀盤旋轉(zhuǎn)接頭與中心鉆系統(tǒng)的外殼端板相連。作為本發(fā)明的優(yōu)化方案,所述中心鉆系統(tǒng)的推動(dòng)液壓缸采用法蘭式液壓缸,其與端板法蘭連接,端板上有通孔,液壓缸的活塞桿與中心鉆內(nèi)套通過調(diào)心滾子軸承鉸接。作為進(jìn)一步的優(yōu)化方案,所述中心鉆機(jī)構(gòu)的內(nèi)套與外套通過內(nèi)套上的鍵和外套內(nèi)的鍵槽滑動(dòng)連接。作為更近一步的優(yōu)化方案,所述中心鉆機(jī)構(gòu)內(nèi)套和外套之間有多重密封。本發(fā)明通過在盾構(gòu)機(jī)上增加中心鉆系統(tǒng),其切削部分是位于主刀盤中心的小型刀盤,并通過推動(dòng)驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)使其可以前后移動(dòng)及旋轉(zhuǎn),通過調(diào)節(jié)中心鉆的轉(zhuǎn)速及中心鉆的推力,增強(qiáng)了盾構(gòu)機(jī)刀盤中心部分的切削力度,尤其在硬巖、硬土況等地質(zhì)情況,減少刀具磨損及泥餅現(xiàn)象,提高了克服掘進(jìn)阻力的能力,節(jié)約了能源,提高了作業(yè)效率。


下面根據(jù)實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本發(fā)明中心刀盤部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是中心鉆驅(qū)動(dòng)剖面示意圖并適當(dāng)放大;圖3中心鉆相對主刀盤伸出示意圖;圖4是小刀盤示意圖。圖中
1、前盾殼體;2、主刀盤;3、土倉處切削巖土中心出口 ;4、小型刀盤;5、滾刀;6、土倉;7、螺旋輸送機(jī);8、密封系統(tǒng);9、主軸承;10、減速箱;11、驅(qū)動(dòng)齒輪;12、主驅(qū)動(dòng);13、軸承密封端蓋;14、主軸承的支撐盤;15、液壓旋轉(zhuǎn)接頭;16、液壓缸;17、外殼端扳;18、鍵;19、 鍵槽;20、中心鉆內(nèi)套;21、中心鉆外套;22、多重密封;23、中心鉆機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸;24、調(diào)速液壓馬達(dá);25、螺旋片;26、中心鉆機(jī)構(gòu)開孔。
具體實(shí)施例方式如圖1至4所示,給出了本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施例,圖中,一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),包括前盾殼體1、主刀盤2、土倉處切削巖土中心出口 3、液壓旋轉(zhuǎn)接頭15、主刀盤2上的滾刀5、土倉6,以及用于輸送切削巖土的螺旋輸送機(jī)7、盾構(gòu)機(jī)的密封系統(tǒng)8以及減速箱 10、主驅(qū)動(dòng)12、主軸承的支撐盤14等,在主刀盤2的中心安裝有一個(gè)小型刀盤4,其上安裝有小滾刀,小滾刀的數(shù)量和大小可以根據(jù)土況的不同而變化,小型刀盤4作為中心鉆系統(tǒng)的切削部位安裝在中心鉆機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸23頂端,液壓旋轉(zhuǎn)接頭15的固定部分和主軸承支撐盤14的中心部分相連接,液壓旋轉(zhuǎn)接頭15的旋轉(zhuǎn)部分與中心鉆機(jī)構(gòu)外殼端板17相連,外殼端板17上有通孔,法蘭式液壓缸16通過法蘭安裝在外殼端板17上,其活塞桿與中心鉆內(nèi)套20通過調(diào)心滾子軸承鉸接,中心鉆機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸23和軸承裝在中心鉆內(nèi)套20中,在中心鉆外套21上有鍵槽19,中心鉆內(nèi)套20上有對應(yīng)的鍵18,兩者通過鍵結(jié)構(gòu)連接,且內(nèi)套20 可沿中心鉆外套21軸向滑動(dòng)并可同步轉(zhuǎn)動(dòng),內(nèi)套20和中心鉆外套21之間設(shè)置有多重密封 22,在中心鉆系統(tǒng)傳動(dòng)軸23末端安裝有調(diào)速液壓馬達(dá)M,其通過減速箱10與中心鉆內(nèi)套 20相連。在盾構(gòu)機(jī)正常掘進(jìn)或布置管片時(shí),高壓的液壓動(dòng)力由液壓旋轉(zhuǎn)接頭15傳遞給調(diào)速液壓馬達(dá)M使之轉(zhuǎn)動(dòng),通過傳動(dòng)軸23帶動(dòng)小型刀盤4轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)高壓的液壓動(dòng)力也通過液壓旋轉(zhuǎn)接頭15傳遞給多臺推進(jìn)液壓缸16來推進(jìn)中心鉆機(jī)構(gòu)向前掘進(jìn),盾構(gòu)機(jī)刀盤中心前部的被切下的渣土同時(shí)通過中心鉆機(jī)構(gòu)的開孔26部分進(jìn)入土倉6,在滿足土壓平衡的條件下將土渣運(yùn)出。中心鉆機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸23可采用分段式或整體式,采用分段式可通過銷軸連接,在中心鉆機(jī)構(gòu)傳動(dòng)軸23上焊接有螺旋片25以便于渣土從中心排出;中心鉆小刀盤的滾刀數(shù)量和大小可以根據(jù)土況不同進(jìn)行調(diào)整。本發(fā)明通過在盾構(gòu)機(jī)上增加中心鉆系統(tǒng),并通過推動(dòng)驅(qū)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)使其可以前后移動(dòng)及旋轉(zhuǎn),通過調(diào)節(jié)中心鉆的轉(zhuǎn)速及中心鉆的推力,增強(qiáng)了盾構(gòu)機(jī)刀盤中心部分的切削力度,尤其在硬巖、硬土況等地質(zhì)情況,減少刀具磨損及泥餅現(xiàn)象,提高了克服掘進(jìn)阻力的能力,節(jié)約了能源,提高了作業(yè)效率。
權(quán)利要求
1.一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),包括前盾殼體、主刀盤、土倉、液壓旋轉(zhuǎn)接頭、切削巖土出口、人閘、螺旋輸送機(jī)、密封系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),其特征在于,所述盾構(gòu)機(jī)主刀盤的中心安裝有中心鉆系統(tǒng),包括中心鉆機(jī)構(gòu)和中心鉆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),中心鉆機(jī)構(gòu)包括切削部分、傳動(dòng)軸、內(nèi)套和外套,切削部分為安裝在主刀盤中心的小刀盤,小刀盤端部安裝有滾刀,所述傳動(dòng)軸和軸承安裝在中心鉆內(nèi)套中,外套與內(nèi)套鍵連接;所述中心鉆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為推動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述推動(dòng)系統(tǒng)由固定在中心鉆外殼端板上的液壓缸組成,液壓缸的活塞桿與中心鉆內(nèi)套鉸接,所述旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)是由盾構(gòu)機(jī)主刀盤旋轉(zhuǎn)接頭與中心鉆系統(tǒng)的外殼端板相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),其特征在于,所述中心鉆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的推動(dòng)液壓缸采用法蘭式液壓缸,其與端板法蘭連接,端板上有通孔,液壓缸的活塞桿與中心鉆內(nèi)套通過調(diào)心軸承鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),其特征在于,所述中心鉆機(jī)構(gòu)的內(nèi)套與外套通過內(nèi)套上的鍵和外套內(nèi)的鍵槽滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),其特征在于,所述中心鉆機(jī)構(gòu)內(nèi)套和外套之間有多重密封。
全文摘要
一種帶中心鉆系統(tǒng)的盾構(gòu)機(jī),包括前盾殼體、主刀盤、土倉、切削巖土出口、螺旋輸送機(jī)、密封系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),所述盾構(gòu)機(jī)主刀盤的中心安裝有中心鉆系統(tǒng),包括中心鉆機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),中心鉆機(jī)構(gòu)包括切削部分、傳動(dòng)軸、內(nèi)套和外套,切削部分為安裝在主刀盤中心的小刀盤,傳動(dòng)軸和軸承安裝在中心鉆內(nèi)套中,外套與內(nèi)套鍵連接;所述驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分為推動(dòng)系統(tǒng)和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),所述推動(dòng)系統(tǒng)由固定在外殼端板上的液壓缸組成,盾構(gòu)機(jī)主刀盤旋轉(zhuǎn)接頭與中心鉆系統(tǒng)的外殼端板相連。本發(fā)明通過在盾構(gòu)機(jī)上增加中心鉆系統(tǒng),增強(qiáng)了盾構(gòu)機(jī)刀盤中心部分的切削力度,提高了盾構(gòu)機(jī)克服掘進(jìn)阻力的能力,節(jié)約了能源,提高了作業(yè)效率。
文檔編號E21D9/08GK102287201SQ20111022201
公開日2011年12月21日 申請日期2011年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月4日
發(fā)明者王茂 申請人:王茂
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