專利名稱：清孔鉆具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于收集孔底沉積渣土的裝置，特別是涉及一種用于清理樁孔孔底底石塊和沙土等沉渣的鉆具。
背景技術(shù)：
樁基礎(chǔ)是建筑領(lǐng)域常用的基礎(chǔ)形式，而鉆孔灌注樁以其獨特的優(yōu)點在樁基礎(chǔ)應(yīng)用中占據(jù)了主導(dǎo)地位。但是無論設(shè)計樁型為哪一種，其對混凝土灌注前的孔底沉渣厚度要求都比較嚴(yán)格，因為孔底沉渣的厚度直接影響著樁承載力的大小。工程實踐中，鉆孔灌注樁施工中最重要的一道工序就是如何清除孔底沉渣，即清底、清孔。傳統(tǒng)的清底方法是在混凝土灌注前利用導(dǎo)管接入泥漿泵，利用正循環(huán)或反循環(huán)清底，有時則利用掏泥桶掏渣清孔，這些清底技術(shù)存在如下缺點一、清底效果不理想，影響樁基承載力的發(fā)揮。利用泥漿泵正(反) 循環(huán)清底是通過泥漿循環(huán)將孔底沉渣帶出，其受到泥漿泵性能的影響最大，特別是正循環(huán)， 樁孔深度越深、孔徑越大清孔效果越不理想；二、清孔時間較長；三、需使用并排放大量的泥漿，造成環(huán)境污染并浪費水資源和土壤資源。鑒于上述清底技術(shù)存在的缺陷，又出現(xiàn)了一種氣舉反循環(huán)清孔法，該方法主要是利用空壓機將氣體通過以安置在導(dǎo)管內(nèi)的氣管送入導(dǎo)管中，在導(dǎo)管內(nèi)使氣體和泥漿混合，形成漿氣混合物，因其密度遠(yuǎn)小于孔內(nèi)原有泥漿，產(chǎn)生比重差，形成浮力，使泥漿流出導(dǎo)管，形成循環(huán)，將孔底沉渣帶出，達(dá)到清理孔底的目的。但是，該方法也存在一些缺點一、施工過程中需要開挖泥漿池，配置泥漿、導(dǎo)管、輸氣管等設(shè)備，成本較高，工藝較復(fù)雜；二、對于大直徑樁孔的清底，特別是擴孔樁，需要較高配置的空壓機組。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、工作效率高的清孔鉆具。本發(fā)明清孔鉆具包括鉆筒，所述鉆筒的上端設(shè)置有用于與鉆桿連接的連接部件， 其中所述鉆筒下端連接有與鉆筒半徑相同且同心的弧形側(cè)板，所述弧形側(cè)板的下端連接有與其相對應(yīng)的扇形底板，所述鉆筒內(nèi)設(shè)置有中心軸，所述中心軸的下端固定連接在扇形底板上，中心軸與弧形側(cè)板的其中一側(cè)邊之間固定連接有擋板，中心軸與弧形側(cè)邊的另一側(cè)邊之間為與鉆筒內(nèi)部相通的進(jìn)土口，所述擋板的下邊緣與扇形底板固定相連接，所述中心軸上套裝有可繞其轉(zhuǎn)動的收土板，所述收土板的下邊緣略低于扇形底板所在平面，收土板朝向擋板的一側(cè)面上設(shè)置有向下傾斜的支腿，所述支腿的下端略低于收土板的下邊緣。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述扇形底板位于進(jìn)土口下方的邊緣上設(shè)置有傾斜向下的刮土板。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述刮土板通過合頁鉸接在扇形底板的邊緣上。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述收土板下端固定設(shè)置有向刮土板一側(cè)水平延伸的鏟土板。 3
本發(fā)明清孔鉆具，其中所述擋板朝向收土板的一側(cè)板面上固定設(shè)置有支撐板。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述收土板的外邊緣上設(shè)置有閉合開關(guān)，所述閉合開關(guān)用于將收土板鎖扣在弧形側(cè)板上。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述連接部件為箱型鉆頭連接方。本發(fā)明清孔鉆具，其中所述鉆筒與弧形側(cè)板為一體成型。本發(fā)明清孔鉆具與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本發(fā)明清孔鉆具在鉆筒正轉(zhuǎn)時利用收土板將孔底的渣土收集至板前，然后控制鉆筒反轉(zhuǎn)，由于支腿與孔底相抵使收土板保持固定不動，收土板將板前所收集的渣土從進(jìn)土口推入鉆筒當(dāng)中，從而完成鉆孔孔底的清渣工作。由于整個清渣工作只需將鉆具下放至鉆孔底部，然后在正、反轉(zhuǎn)幾圈即可，操作簡便，工作效率也得到極大提高。本發(fā)明清孔鉆具中扇形底板上設(shè)置的刮土板和收土板下端的鏟土板是為了便于將孔底的渣土收集至板前，并且便于將板前的渣土鏟入鉆筒內(nèi)；擋板上設(shè)置的支撐板是為了在鉆筒正轉(zhuǎn)時支撐收土板；收土板上設(shè)置的閉合開關(guān)是為了在鉆筒反轉(zhuǎn)至弧形側(cè)板與收土板相接觸時，將收土板與弧形側(cè)板鎖定在一起，利用收土板封閉進(jìn)土口，防止鉆筒內(nèi)的渣土外泄。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的清孔鉆具作進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明清孔鉆具的主視圖；圖2為本發(fā)明清孔鉆具的右視圖；圖3為本發(fā)明清孔鉆具的仰視圖；圖4為本發(fā)明清孔鉆具的立體圖。
具體實施例方式如圖1和圖4所示，本發(fā)明清孔鉆具包括鉆筒1，鉆筒1的上端焊接有用于與鉆桿連接的連接部件2，連接部件2為箱型鉆頭連接方。鉆筒1下端一體成型有與鉆筒1半徑相同且同心的弧形側(cè)板3，弧形側(cè)板3的下端焊接有與其相對應(yīng)的扇形底板4。鉆筒1內(nèi)設(shè)置有中心軸5，中心軸5的上端固定連接在鉆筒1頂部，中心軸5的下端固定連接在扇形底板 4上。結(jié)合圖2和圖3所示，中心軸5上套裝有可繞其轉(zhuǎn)動的收土板8，收土板8的下邊緣略低于扇形底板4所在平面。中心軸5與弧形側(cè)板3的其中一側(cè)邊之間固定連接有擋板 6，中心軸5與弧形側(cè)板3的另一側(cè)邊之間為與鉆筒1內(nèi)部相通的進(jìn)土口 7。扇形底板4位于進(jìn)土口 7下方的邊緣上通過合頁鉸接有傾斜向下的刮土板10。擋板6的下邊緣與扇形底板4固定相連接，擋板6朝向收土板8的一側(cè)板面上焊接有支撐板12。收土板8朝向擋板 6的一側(cè)面上焊接有向下傾斜的支腿9，支腿9的下端略低于收土板8的下邊緣。收土板8 下端加工有向刮土板10 —側(cè)水平延伸的鏟土板11，收土板8的外邊緣上安裝有閉合開關(guān) 13，閉合開關(guān)13用于將收土板8鎖扣在弧形側(cè)板3上。本發(fā)明清孔鉆具的工作過程簡述如下將鉆筒1上端的連接部件2與鉆機的鉆桿相連接，將鉆筒1下放至鉆孔孔底，驅(qū)動鉆桿帶動鉆筒1正轉(zhuǎn)，收土板8在支撐板12的推動下在孔底旋轉(zhuǎn)，將孔底的渣土收集至收土板8板前，然后再驅(qū)動鉆桿帶動鉆筒1反轉(zhuǎn)，由于收土板8后板面上的支腿9與鉆孔孔底相抵，使收土板8相對鉆孔固定不動，隨著鉆筒1的反轉(zhuǎn)，收土板8將板前收集的渣土從進(jìn)土口 7推入至鉆筒1筒體內(nèi)，當(dāng)弧形側(cè)板3與收土板 8靠近時，收土板8上的閉合開關(guān)13將兩者鎖定在一起，從而將進(jìn)土口 7封閉，防止鉆筒1 內(nèi)的渣土外泄，最后將鉆筒1提離鉆孔即完成清孔工作。 以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種清孔鉆具，包括鉆筒(1)，所述鉆筒(1)的上端設(shè)置有用于與鉆桿連接的連接部件O)，其特征在于所述鉆筒⑴下端連接有與鉆筒⑴半徑相同且同心的弧形側(cè)板⑶， 所述弧形側(cè)板(3)的下端連接有與其相對應(yīng)的扇形底板G)，所述鉆筒(1)內(nèi)設(shè)置有中心軸(5)，所述中心軸(5)的下端固定連接在扇形底板(4)上，中心軸( 與弧形側(cè)板(3)的其中一側(cè)邊之間固定連接有擋板(6)，中心軸( 與弧形側(cè)板(3)的另一側(cè)邊之間為與鉆筒(1)內(nèi)部相通的進(jìn)土口(7)，所述擋板(6)的下邊緣與扇形底板固定相連接，所述中心軸( 上套裝有可繞其轉(zhuǎn)動的收土板(8)，所述收土板(8)的下邊緣略低于扇形底板(4) 所在平面，收土板(8)朝向擋板(6)的一側(cè)面上設(shè)置有向下傾斜的支腿(9)，所述支腿(9) 的下端略低于收土板(8)的下邊緣。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清孔鉆具，其特征在于所述扇形底板(4)位于進(jìn)土口(7)下方的邊緣上設(shè)置有傾斜向下的刮土板(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清孔鉆具，其特征在于所述刮土板(10)通過合頁鉸接在扇形底板的邊緣上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的清孔鉆具，其特征在于所述收土板(8)下端固定設(shè)置有向刮土板(10) —側(cè)水平延伸的鏟土板(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清孔鉆具，其特征在于所述擋板(6)朝向收土板⑶的一側(cè)板面上固定設(shè)置有支撐板(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清孔鉆具，其特征在于所述收土板(8)的外邊緣上設(shè)置有閉合開關(guān)(13)，所述閉合開關(guān)(13)用于將收土板⑶鎖扣在弧形側(cè)板(3)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清孔鉆具，其特征在于所述連接部件( 為箱型鉆頭連接方。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清孔鉆具，其特征在于所述鉆筒(1)與弧形側(cè)板C3)為一體成型。
全文摘要
本發(fā)明清孔鉆具涉及一種用于收集孔底沉積渣土的裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、工作效率高的清孔鉆具。本發(fā)明清孔鉆具包括鉆筒，鉆筒的上端設(shè)置有用于與鉆桿連接的連接部件，其中鉆筒下端連接有與鉆筒半徑相同且同心的弧形側(cè)板，弧形側(cè)板的下端連接有與其相對應(yīng)的扇形底板，鉆筒內(nèi)設(shè)置有中心軸，中心軸的下端固定連接在扇形底板上，中心軸與弧形側(cè)板的其中一側(cè)邊之間固定連接有擋板，擋板的下邊緣與扇形底板固定相連接，中心軸上套裝有可繞其轉(zhuǎn)動的收土板，收土板的下邊緣略低于扇形底板所在平面，收土板朝向擋板的一側(cè)面上設(shè)置有向下傾斜的支腿，支腿的下端略低于收土板的下邊緣。
文檔編號E21B27/00GK102312660SQ20111025881
公開日2012年1月11日 申請日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者馮建偉, 水俊峰, 荊留杰 申請人:北京市三一重機有限公司