專利名稱：管樁缺陷的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種管樁缺陷的處理方法。
背景技術(shù)：
管樁在施工過程中以及由于開挖等原因造成的斷樁等缺陷，特別是在軟土地區(qū)此類情況比較常見。經(jīng)檢測單位檢測認(rèn)定為III、IV類樁的基樁通常要分析產(chǎn)生缺陷的原因， 并提出適當(dāng)加固補(bǔ)強(qiáng)的方案。目前已有的常規(guī)處理方法有灌芯補(bǔ)強(qiáng)法、補(bǔ)樁法等。灌芯補(bǔ)強(qiáng)法對于管樁缺陷較嚴(yán)重的則無法保證處理后的承載力；而補(bǔ)樁法由于施工難度較大，對工期和造價(jià)影響較大。因此對于軟土地區(qū)在樁頂an以下有較嚴(yán)重缺陷的管樁目前尚無工藝比較簡單，造價(jià)較低的處理方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種針對軟土地區(qū)在樁頂ail以下有較嚴(yán)重缺陷的管樁的處
理方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是
一種管樁缺陷的處理方法，管樁在距樁頂an以下存在較嚴(yán)重缺陷，其特征在于， 步驟1，管樁內(nèi)掏土至缺陷以下一定深度；
步驟2，對管樁內(nèi)用鋼筋混凝土進(jìn)行灌芯補(bǔ)強(qiáng)，灌芯深度為自缺陷往下ail左右； 步驟3，管樁外一圈采用護(hù)筒支護(hù)，挖出管樁周邊與護(hù)筒之間的土，深度至缺陷以下an
左右；
步驟4，往管樁周邊與護(hù)筒之間澆筑鋼筋混凝土加強(qiáng)，澆筑深度為步驟3中挖土深度。優(yōu)選的，步驟3中管樁與護(hù)筒間距大于等于200mm。優(yōu)選的，步驟3中所述挖土方法采用人工挖土或者水沖刷法。優(yōu)選的，步驟2和步驟4所述鋼筋混凝土為不低于C25鋼筋混凝土。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
采用本發(fā)明方法處理軟土地區(qū)在樁頂an以下有較嚴(yán)重缺陷的管樁，工藝較為簡單，容易施工操作，而且造價(jià)較低。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述 圖1為本發(fā)明實(shí)施方案示意圖。其中1、管樁，2、缺陷位置，3、護(hù)筒。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例
以下結(jié)合具體實(shí)施例對上述方案做進(jìn)一步說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明而不限于限制本發(fā)明的范圍。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體廠家的條件做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。一種管樁缺陷的處理方法，管樁1在距樁頂ail以下存在較嚴(yán)重缺陷， 步驟1，管樁1內(nèi)掏土至缺陷位置2以下一定深度；
步驟2，對管樁1內(nèi)用鋼筋混凝土進(jìn)行灌芯補(bǔ)強(qiáng)，灌芯深度為自缺陷位置2往下ail左
右；
步驟3，管樁1外一圈采用護(hù)筒3支護(hù)，挖出管樁1周邊與護(hù)筒3之間的土，深度至缺陷以下an左右；
步驟4，往管樁1周邊與護(hù)筒3之間澆筑鋼筋混凝土加強(qiáng)，澆筑深度為步驟3中挖土深度。本發(fā)明新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，步驟3中管樁1與護(hù)筒3間距大于等于200mm。本發(fā)明新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，步驟3中所述挖土方法采用人工挖土或者水沖刷法。本發(fā)明新型的一優(yōu)選實(shí)施例中，步驟2和步驟4所述鋼筋混凝土為不低于C25鋼筋混凝土。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1. 一種管樁缺陷的處理方法，管樁在距樁頂an以下存在較嚴(yán)重缺陷，其特征在于， 步驟1，管樁內(nèi)掏土至缺陷以下一定深度；步驟2，對管樁內(nèi)用鋼筋混凝土進(jìn)行灌芯補(bǔ)強(qiáng)，灌芯深度為自缺陷往下ail左右； 步驟3，管樁外一圈采用護(hù)筒支護(hù)，挖出管樁周邊與護(hù)筒之間的土，深度至缺陷以下an左右；步驟4，往管樁周邊與護(hù)筒之間澆筑鋼筋混凝土加強(qiáng)，澆筑深度為步驟3中挖土深度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁缺陷的處理方法，其特征在于，步驟3中管樁與護(hù)筒間距大于等于200mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁缺陷的處理方法，其特征在于，步驟3中所述挖土方法采用人工挖土或者水沖刷法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管樁缺陷的處理方法，其特征在于，步驟2和步驟4所述鋼筋混凝土為不低于C25鋼筋混凝土。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種管樁缺陷的處理方法，管樁在距樁頂2m以下存在較嚴(yán)重缺陷，其特征在于，步驟1，管樁內(nèi)掏土至缺陷以下一定深度；步驟2，對管樁內(nèi)用鋼筋混凝土進(jìn)行灌芯補(bǔ)強(qiáng)，灌芯深度為自缺陷往下2m左右；步驟3，管樁外一圈采用護(hù)筒支護(hù)，挖出管樁周邊與護(hù)筒之間的土，深度至缺陷以下2m左右；步驟4，往管樁周邊與護(hù)筒之間澆筑鋼筋混凝土加強(qiáng)，澆筑深度為步驟3中挖土深度。本發(fā)明方法工藝簡單，施工容易，且造價(jià)較低。
文檔編號E02D5/64GK102505685SQ20111037411
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者葉永毅, 譚騫 申請人:蘇州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司