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漏油油井堵漏下放裝置的制作方法

文檔序號:5409629閱讀:144來源:國知局
專利名稱:漏油油井堵漏下放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種漏油油井堵漏下放裝置。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,連續(xù)化生產(chǎn)程度的不斷增強(qiáng),泄露所造成的經(jīng)濟(jì)損失也日趨嚴(yán)重,因為泄露的存在,不僅使能源和物料不斷的流失,而且使有毒、有害的、腐蝕性強(qiáng)、易燃、易爆、高溫、高壓的各種液體介質(zhì)不斷外泄,以至造成環(huán)境污染,引起火災(zāi)、爆炸、 中毒和人身傷亡事故,一個企業(yè)往往因為一處小小的泄露而導(dǎo)致整個生產(chǎn)系統(tǒng)的停產(chǎn),事故的處置現(xiàn)場所暴露的問題主要有危險源泄露事故頻發(fā),發(fā)生泄露后處置緩慢,處置方法落后,應(yīng)急反應(yīng)遲鈍,沒有先進(jìn)的處理裝置,目前常用的堵漏方法主要有調(diào)整消漏法,機(jī)械堵漏法,賽孔堵漏法,焊補(bǔ)堵漏法,如何對堵漏裝置下放也成為對堵漏的關(guān)鍵。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決將堵漏裝置下放置海底管道泄漏處,并將泄漏堵住, 而提供的一種漏油油井堵漏下放裝置。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
漏油油井堵漏下放裝置,包括鉆機(jī)由鉆機(jī)驅(qū)動的鉆桿,其特征在于鉆桿下端連接一個連接件,所述的連接件的兩端分別具有螺紋連接孔,連接件的下端連接一個鎖緊件,鎖緊件用于連接堵漏裝置,所述的鎖緊件的兩端分別為螺紋連接端。在上述的主要技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以增加以下進(jìn)一步完善的技術(shù)方案
在堵漏裝置的下方的海底面上設(shè)有一個井底盤,井底盤上具有沿軸向貫穿的通孔,井底盤上設(shè)有一個第一衍架,第一衍架上設(shè)有第一導(dǎo)正管。所述的第一導(dǎo)正管上設(shè)有第二衍架,第二衍架上設(shè)有第二導(dǎo)正管。所述的通孔的下端面設(shè)置為75°的坡形面,上端面開設(shè)為45°角的坡形面。本發(fā)明的有益效果是本裝置可將堵漏裝置與鉆桿進(jìn)行有效的連接,并通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將堵漏裝置順利的放入漏油管道內(nèi),將堵漏裝置下放到漏油處,將漏油點堵住。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。


圖1為本發(fā)明的主視圖。
具體實施例方式如圖1所示,漏油油井堵漏下放裝置,包括鉆機(jī)1,鉆機(jī)1應(yīng)易于控制、能夠變頻, 宜選用電動機(jī)驅(qū)動,鉆機(jī)1通過轉(zhuǎn)盤裝置驅(qū)動鉆桿2,鉆桿2下端連接一個連接件,所述的連接件3的兩端分別具有螺紋連接孔,連接件3的下端連接一個鎖緊件4,鎖緊件4可用于連接堵漏裝置5,所述的鎖緊件4的兩端分別為螺柱連接端,在堵漏裝置5的下方的海底面上設(shè)有一個井底盤6,井底盤6上具有沿軸向貫穿的通孔61,所述的通孔61的下端面設(shè)置為75°的坡形面,上端面開設(shè)為45°角的坡形面,井底盤6上設(shè)有一個第一衍架7,第一衍架7上設(shè)有第一導(dǎo)正管8,所述的第一導(dǎo)正管8上設(shè)有第二衍架9,第二衍架9上設(shè)有第二導(dǎo)正管10。為對堵漏裝置的膨脹軸下放過程中出現(xiàn)的彎曲變形進(jìn)行有效地更正,本裝置共設(shè)置三處導(dǎo)正環(huán)節(jié),分別為2個導(dǎo)正管和1個井口盤6的通孔61 ;第二導(dǎo)正管10與第一導(dǎo)正管8、第一導(dǎo)正管8與基座通孔61之間,分別采用桁架結(jié)構(gòu)連接,桁架結(jié)構(gòu)是一種由桿件彼此在兩端用鉸鏈連接而成的結(jié)構(gòu),它在受力后幾何形狀不變,本裝置即在充分利用原有鉆井設(shè)備的基礎(chǔ)上,利用桁架結(jié)構(gòu)不變形的特性而設(shè)計出的導(dǎo)向裝置,以完成引導(dǎo)膨脹軸進(jìn)入油井的任務(wù)。膨脹軸首先在導(dǎo)引繩的導(dǎo)引下進(jìn)入第二導(dǎo)正管10,這樣,第二導(dǎo)正管10與鉆井平臺之間構(gòu)成兩點的位置狀態(tài),進(jìn)行第一次導(dǎo)正,初步完成下放的定向任務(wù);繼續(xù)下放主體, 使主體進(jìn)入第一導(dǎo)正管8,構(gòu)成二級導(dǎo)正環(huán)節(jié),鉆桿2與主體部分間的撓性變形現(xiàn)象基本消除;第三步,也是最難最關(guān)鍵的一步,引導(dǎo)膨脹軸進(jìn)入井口盤6,這時的膨脹軸端部開始與井口噴出的油液接觸,由于噴出的油液具有巨大的沖擊力,膨脹軸開始發(fā)生顫動或左右擺動,但在前兩級的導(dǎo)正作用下,其變形量較小,井口盤6的通孔61的上端面開設(shè)有45°角的坡形面,以便于膨脹軸滑入井口基座的通孔;膨脹軸裝置進(jìn)入油井后,就可以繼續(xù)下放,并達(dá)到指定的深度,完成堵漏任務(wù)。
權(quán)利要求
1.漏油油井堵漏下放裝置,包括鉆機(jī)(1)以及由鉆機(jī)驅(qū)動的鉆桿(2),其特征在于鉆桿(2)下端連接一個連接件(3),所述的連接件(3)的兩端分別具有螺紋連接孔,連接件(3) 的下端連接一個鎖緊件(4),鎖緊件(4)用于連接堵漏裝置(5),所述的鎖緊件(4)的兩端分別為螺柱連接端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏油油井堵漏下放裝置,其特征在于在堵漏裝置的下方的海底面上設(shè)有一個井底盤(6),井底盤(6)上具有沿軸向貫穿的通孔(61),井底盤(6)上設(shè)有一個第一衍架(7),第一衍架(7)上設(shè)有第一導(dǎo)正管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏油油井堵漏下放裝置,其特征在于所述的第一導(dǎo)正管(8) 上設(shè)有第二衍架(9),第二衍架(9)上設(shè)有第二導(dǎo)正管(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漏油油井堵漏下放裝置,其特征在于所述的通孔(61)的下端面設(shè)置為75°的坡形面,上端面開設(shè)為45°角的坡形面。
全文摘要
本發(fā)明涉及漏油油井堵漏下放裝置,包括鉆機(jī)(1)以及由鉆機(jī)驅(qū)動的鉆桿(2),其特征在于鉆桿(2)下端連接一個連接件(3),所述的連接件(3)的兩端分別具有螺紋連接孔,連接件(3)的下端連接一個鎖緊件(4),鎖緊件(4)用于連接堵漏裝置(5),所述的鎖緊件(4)的兩端分別為螺柱連接端。本發(fā)明的有益效果是本裝置可將堵漏裝置與鉆桿進(jìn)行有效的連接,并通過導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將堵漏裝置順利的放入漏油管道內(nèi),將堵漏裝置下放到漏油處,將漏油點堵住。
文檔編號E21B33/10GK102400657SQ20111038994
公開日2012年4月4日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者丁二名, 衛(wèi)勝, 孟令啟 申請人:安徽科技學(xué)院
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