專利名稱：注漿植樁工法及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種成樁工藝及其施工設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前在工程中的各類預(yù)制樁、管樁、鋼樁施工中，其成樁工藝有打入式、壓入式、振入式幾種。在成樁施工過程中不僅存在擠土效應(yīng)、噪聲污染、振動影響缺陷，而且在穿越復(fù)雜地質(zhì)或硬土層時，還存在成樁到位率保證度低、施工機具對樁體造成嚴重的損傷、承載力不能充分發(fā)揮、輔助成樁措施效果差異性大和費用高等問題。這些不足和問題都使樁體質(zhì)量優(yōu)勢不能充分發(fā)揮，也使各類預(yù)制樁在高承載力、高成樁質(zhì)量、高性價比方面受到很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有成樁施工過程中存在擠土效應(yīng)、噪聲污染、振動影響，以及成樁到位率保證度低、施工機具對樁體造成嚴重的損傷、承載力不能充分發(fā)揮、輔助成樁措施效果差異性大和費用高的問題，本發(fā)明提供一種注漿植樁工法，包括下述步驟取土成孔，漿體注入， 樁體植入，端承送樁。上述方案中，按以下順序?qū)嵤└鞑襟E
首先實施取土成孔步驟，然后實施漿體注入步驟，再實施樁體植入步驟，最后實施端承送樁步驟；
或者，首先同時實施取土成孔步驟和漿體注入步驟，再實施樁體植入步驟，最后實施端承送樁步驟；
或者，首先實施取土成孔步驟，然后實施樁體植入步驟，再實施端承送樁步驟，最后實施漿體注入步驟。上述方案中，所述漿體注入步驟中的漿體采用砂漿、水泥漿、膨潤土水泥漿、粉煤灰水泥漿或?qū)Ｓ梅栏皾{中的一種或兩種以上組合。上述方案中，所述取土成孔和漿體注入步驟采用鉆孔機、旋挖機、沖抓機、沖孔機、 套管機、長螺旋機、深攪機或噴攪機中的一種設(shè)備來實施；
所述樁體植入和端承送樁步驟采用靜力壓樁機、振動打樁機、柴油錘打樁機、液壓高頻錘打樁機或錘式打樁機中的一種設(shè)備來實施。本發(fā)明還提供了一種實施上述注漿植樁工法的設(shè)備
具有機座和安裝在機座上的機架，機座下方有支承部件，機架頂部有起吊器； 機架內(nèi)設(shè)置有動力頭，動力頭下端設(shè)有夾持裝置； 位于動力頭豎直下方的機座內(nèi)有導(dǎo)向器。上述方案中，所述夾持裝置為夾管機或夾樁機，分別用于實施取土成孔步驟和漿體注入步驟時聯(lián)接導(dǎo)向管，或者實施樁體植入步驟和端承送樁時聯(lián)接樁體；
所述支承部件為移動步履或液壓支座。
上述設(shè)備實施取土成孔，漿體注入，樁體植入，端承送樁的具體過程如下
取土成孔注漿植樁設(shè)備就位后，導(dǎo)向管對準樁位，此時導(dǎo)向管內(nèi)配有長螺旋取土注漿器并由動力頭提供動力，啟動動力頭開始取土，一直取土到設(shè)計樁底標高從而完成整個樁孔取土。漿體注入從設(shè)計樁底標高開始漿體注入，邊注漿邊提升導(dǎo)向管直到地面，從而完成整個樁孔的漿體注入。樁體植入用動力頭下端的夾樁機夾好樁體，將樁尖對準樁孔均速插入已注漿的樁孔內(nèi)，從而將單節(jié)或多節(jié)樁植入樁孔內(nèi)。端承送樁當樁體達到設(shè)計樁底標高時，在樁頂由動力頭施加豎向壓力，從而使樁尖與樁孔底部緊密結(jié)合達到端承要求。上述設(shè)備中的起吊器是注漿植樁機的起重機械，用來完成起吊樁體、導(dǎo)向管、設(shè)備組裝或拆卸、另配件吊運等起重工作。本發(fā)明注漿植樁工法將擠土樁改善為非擠土樁或低擠土樁，最大限度的減少擠土效應(yīng)引起的不良影響，在保證樁體設(shè)計標高到位率的前題下，確保樁身穿越堅硬土層時不受施工機具損傷而留下質(zhì)量隱患，同時注漿增大樁土共同受力面積，在提高承載力的同時為樁體和樁接頭提供有效保護，相比打入式、壓入式、振入式成樁工法更為環(huán)保安全高效， 更能發(fā)揮預(yù)制樁、管樁、鋼樁樁體質(zhì)量好承載力性價比高的優(yōu)勢。隨著工程建設(shè)對樁基工程的環(huán)保、質(zhì)量要求旳提高，本發(fā)明植入式樁工方法在減少擠土效應(yīng)、適應(yīng)環(huán)保要求、保障成樁質(zhì)量、發(fā)揮預(yù)制樁優(yōu)勢、降低工程造價等方面將會有廣闊的前景。


圖1為本發(fā)明取土成孔步驟所形成的樁孔示意圖； 圖2為本發(fā)明漿體注入步驟中的漿體位置的示意圖； 圖3為本發(fā)明樁體植入步驟的實施示意圖4為本發(fā)明端承送樁步驟的實施示意圖； 圖5為實施本發(fā)明注漿植樁機的示意圖6為本發(fā)明中使用鉆孔機實施取土成孔和漿體注入時的示意圖； 圖7為本發(fā)明中使用套管機實施取土成孔和漿體注入時的示意圖； 圖8為本發(fā)明中使用長螺旋機在實施取土成孔和漿體注入時的示意圖； 圖9為本發(fā)明中使用深攪機在實施取土成孔和漿體注入時的示意圖。
具體實施例方式如圖1-4所示的注漿植樁工法，包括下述步驟取土成孔，漿體注入，樁體植入，端承送樁；
上述漿體注入的方式采用取土后注漿方式，或者邊取土邊注漿方式，或者植樁前注漿方式，或者植樁后注漿方式；
所述漿體注入步驟中的漿體采用砂漿、水泥漿、膨潤土水泥漿、粉煤灰水泥漿、專用防腐砂漿中的一種或兩種以上組合；所述取土成孔和漿體注入步驟采用鉆孔機、旋挖機、沖抓機、沖孔機、套管機、長螺旋機、深攪機或噴攪機中的一種設(shè)備來實施；
所述樁體植入和端承送樁步驟采用靜力壓樁機、振動打樁機、柴油錘打樁機、液壓高頻錘打樁機或錘式打樁機中的一種設(shè)備來實施；
圖6-9分別示出了鉆孔機、套管機、長螺旋機、深攪機在實施取土成孔、漿體注入時的示意圖。一種實施注漿植樁工法的設(shè)備，如圖5所示，其結(jié)構(gòu)如下
具有機座2和安裝在機座2上的機架4，機座2下方有位于作業(yè)地面1之上的支承部件 8，機架4頂部有起吊器5 ；
機架4內(nèi)設(shè)置有動力頭6，動力頭6下端設(shè)有夾持裝置； 位于動力頭6豎直下方的機座2內(nèi)有導(dǎo)向器3。所述夾持裝置為夾管機或夾樁機，分別用于實施取土成孔步驟和漿體注入步驟時聯(lián)接導(dǎo)向管7，或者實施樁體植入步驟和端承送樁時聯(lián)接樁體；
作業(yè)時，所述夾持裝置、導(dǎo)向管7或樁體、導(dǎo)向器3，均位于作業(yè)樁體9的豎直上方。所述支承部件為移動步履或液壓支座。
權(quán)利要求
1.一種注漿植樁工法，其特征在于包括下述步驟取土成孔，漿體注入，樁體植入，端承送樁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注漿植樁工法，其特征在于按以下順序?qū)嵤└鞑襟E首先實施取土成孔步驟，然后實施漿體注入步驟，再實施樁體植入步驟，最后實施端承送樁步驟； 或者，首先同時實施取土成孔步驟和漿體注入步驟，再實施樁體植入步驟，最后實施端承送樁步驟；或者，首先實施取土成孔步驟，然后實施樁體植入步驟，再實施端承送樁步驟，最后實施漿體注入步驟。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的注漿植樁工法，其特征在于所述漿體注入步驟中的漿體采用砂漿、水泥漿、膨潤土水泥漿、粉煤灰水泥漿或?qū)Ｓ梅栏皾{中的一種或兩種以上組I=I O
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的注漿植樁工法，其特征在于所述取土成孔和漿體注入步驟采用鉆孔機、旋挖機、沖抓機、沖孔機、套管機、長螺旋機、深攪機或噴攪機中的一種設(shè)備來實施；所述樁體植入和端承送樁步驟采用靜力壓樁機、振動打樁機、柴油錘打樁機、液壓高頻錘打樁機或錘式打樁機中的一種設(shè)備來實施。
5.一種如權(quán)利要求1或2所述的注漿植樁工法的實施設(shè)備，其特征在于具有機座(2) 和安裝在機座(2)上的機架(4)，機座(2)下方有支承部件(8)，機架(4)頂部有起吊器(5); 機架(4)內(nèi)設(shè)置有動力頭(6)，動力頭(6)下端設(shè)有夾持裝置；位于動力頭(6)豎直下方的機座(2)內(nèi)有導(dǎo)向器(3)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的設(shè)備，其特征在于所述夾持裝置為夾管機或夾樁機，分別用于實施取土成孔步驟和漿體注入步驟時聯(lián)接導(dǎo)向管(7)，或者實施樁體植入步驟和端承送樁時聯(lián)接樁體；所述支承部件為移動步履或液壓支座。
全文摘要
本發(fā)明公開一種注漿植樁工法及設(shè)備，屬于土木工程技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有成樁施工過程中存在擠土效應(yīng)、施工機具對樁體造成損傷、承載力不能充分發(fā)揮的問題，包括取土成孔，漿體注入，樁體植入，端承送樁步驟。本發(fā)明還提供了實施上述工法的設(shè)備，由機座、機架、支承部件、起吊器構(gòu)成，機架內(nèi)設(shè)置有動力頭，其下端設(shè)有夾持裝置，機座內(nèi)有導(dǎo)向器。本發(fā)明減少了擠土效應(yīng)，樁身不受施工機具損傷，提高了樁身承載力。
文檔編號E02D7/06GK102493452SQ20111039045
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者蔡嘉明 申請人:蔡嘉明