專利名稱：電鏟鏟斗的斗門栓的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦業(yè)機械領(lǐng)域，涉及一種電鏟鏟斗的斗門栓。
背景技術(shù)：
電鏟是廣泛應(yīng)用于露天采礦的采掘設(shè)備。當(dāng)電鏟的鏟斗挖滿物料、回轉(zhuǎn)到自卸車箱斗上方時，作業(yè)人員通過控制開斗鋼絲繩拉動開斗杠桿將斗門栓從斗門栓插孔中抽出， 鏟斗斗門便由于重力作用自動打開。當(dāng)需要挖掘物料時將鏟斗下放，斗門由于重力作用將斗門栓磕入鏟斗底部的斗門栓插孔中，將斗門別住，進行物料挖掘。圖1所示的是目前所用的斗門栓。它是整體式斗門栓，通常由鐵制成，具有一定厚度。從正面看(圖1A)，斗門栓的上部分的寬度小于下部分的寬度。從側(cè)面看(圖1B)，側(cè)面在上部靠近頂端的地方有通孔，開斗杠桿可以穿過該通孔，從而對斗門栓起到控制作用； 斗門栓的前面長度大于后面長度；側(cè)面底邊從前面最低點開始延伸，至大約斗門栓厚度一半時與后面最低點相交；從后面最低點做垂線垂直于前面，側(cè)面在垂線以下部分形成直角梯形。該整體式斗門栓的前面下端邊緣(大約37mm以下的部分)在插入斗門栓插孔時很容易磨損。當(dāng)斗門栓磨損到一定程度后，鏟斗斗門在挖掘過程中很容易自動打開，或者關(guān)不住。此時需要將整個斗門栓拆卸下來，對磨損部位進行焊接處理，保證斗門栓可以繼續(xù)使用；而如果補焊次數(shù)過多，焊接的部位很容易脫落，則需要更換整個斗門栓。這樣不但造成浪費，而且更換時間比較長，不利于提高設(shè)備的出動率。比塞洛斯國際公司對電鏟鏟斗的斗門栓進行了改進，使用3個螺栓將一塊耐磨鐵固定在斗門栓容易磨損部位。雖然這種方式解決了避免更換整體斗門栓的問題，但是由于用3個螺栓固定耐磨部件，安裝、拆卸需要的時間長，不便于更換。此外僅僅利用螺栓來承載所有載荷，螺栓易斷裂，導(dǎo)致耐磨部件脫落，斷裂在斗門栓體內(nèi)的螺栓很難取出。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種改進的電鏟鏟斗的斗門栓，以解決上述問題。本發(fā)明的斗門栓包括斗門栓主體和耐磨部件，斗門栓主體的前面下端從底邊向上有一貫穿整個斗門栓主體前面的長方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一與大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽連通，且小凹槽在連通處有上下兩個卡邊；所述耐磨部件是連接在一起的大小兩個長方體，大小長方體的形狀與斗門栓主體的大小凹槽的形狀分別相配合，且小長方體在大小長方體的連接處有上下兩條滑槽，滑槽的形狀與斗門栓主體的卡邊形狀相配合。優(yōu)選地，所述斗門栓還包括圓柱體固定銷，所述固定銷由尾部、中段和頭段組成， 頭段直徑小于中段直徑；所述斗門栓小凹槽的中心處有凹孔，凹孔形狀與固定銷的頭段形狀相配合；耐磨部件在與凹孔相對的位置處設(shè)有穿透耐磨部件的銷孔，所述銷孔由內(nèi)外兩段組成，內(nèi)段的長度和直徑與固定銷的中段相配合，外段的直徑大于固定銷尾部的直徑。進一步優(yōu)選地，僅固定銷的中段表面和銷孔的內(nèi)段表面分別設(shè)有相互配合的螺紋。
優(yōu)選地，所述耐磨部件是由高碳鋼或合金鋼制成的耐磨部件。優(yōu)選地，所述滑槽的深度是4 8mm，進一步優(yōu)選地為5mm ；所述滑槽的寬度為5 10mm，進一步優(yōu)選地為7mm。優(yōu)選地，所述耐磨部件的大長方體的高度是60 150mm，進一步優(yōu)選地為139mm ； 大長方體的厚度是25 40mm，進一步優(yōu)選地為30mm。優(yōu)選地，所述耐磨部件的小長方體的高度是50 70mm，進一步優(yōu)選地為60mm ；小長方體的厚度是15 30mm，進一步優(yōu)選地為20mm ；小長方體底邊到斗門栓底邊的距離是 10 80mm，進一步優(yōu)選地為58mm。優(yōu)選地，所述凹孔中心到斗門栓底邊的距離是70-95mm，進一步優(yōu)選地為87mm ；所述凹孔的直徑為6 10mm，進一步優(yōu)選地為8mm。優(yōu)選地，所述銷孔的內(nèi)段直徑為12 16mm，進一步優(yōu)選地為14mm ；銷孔的外段直徑為；35 45mm，進一步優(yōu)選地為39mm。本發(fā)明的斗門栓采用耐磨部件替換前面易磨損部位，并且在耐磨部件和斗門栓主體上設(shè)置了相互配合的上下滑槽和卡邊，能夠?qū)⒛湍ゲ考潭ㄔ诙烽T栓上，以形成完整的斗門栓結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的斗門栓可以便利地更換易磨損部位，更換過程簡單、快捷，且對斗門栓主體沒有任何不利影響，避免更換整個斗門栓，延長斗門栓的使用時間。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的整體式斗門栓的結(jié)構(gòu)示意圖，其中IA是斗門栓正視圖，IB是斗門栓側(cè)視圖；圖2是本發(fā)明的斗門栓的結(jié)構(gòu)示意圖，其中2A是正視圖，2B是圖2A的A_A’截面圖；圖3是圖2B的局部放大圖；圖4A是圖3的斗門栓主體結(jié)構(gòu)放大圖，圖4B是圖3的耐磨部件結(jié)構(gòu)放大圖；圖5是固定銷的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式如無其它說明，本申請中所使用的下、下端是指斗門栓插入插孔的方向或一端；前面、后面時指在工作狀態(tài)時，斗門栓朝向外面的一側(cè)和斗門栓靠近鏟斗的一側(cè)；通常而言， 斗門栓的前面的長度大于后面的長度。本發(fā)明的目的是對挖掘機電鏟斗的斗門栓進行改進，從而提供一種使用時間長、 維修容易的斗門栓。本發(fā)明的斗門栓包括斗門栓主體和耐磨部件，斗門栓主體的前面下端從底邊向上有一貫穿整個斗門栓主體前面的長方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一與大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽連通，且小凹槽在連通處有上下兩個卡邊；所述耐磨部件是連接在一起的大小兩個長方體，大小長方體的形狀與斗門栓主體的大小凹槽的形狀分別相配合，且小長方體在大小長方體的連接處有上下兩條滑槽，滑槽的形狀與斗門栓主體的卡邊形狀相配合。圖2 圖5是本發(fā)明的一種具體實施方式
的斗門栓。圖2A是本實施方式的斗門栓的正視圖，該斗門栓的上部分的寬度小于下部分的寬度。圖2B是本實施方式的斗門栓的A-A’截面圖，其中上部靠近頂端的地方有通孔，開斗杠桿可以穿過該通孔，從而對斗門栓起到控制作用；斗門栓的前面長度大于后面長度；底邊從前面最低點開始延伸，延伸一段后與后面最低點相交；從后面最低點做垂線垂直于前面，側(cè)面在垂線以下部分形成直角梯形。圖3是圖2B的局部放大圖，如圖所示，本發(fā)明的斗門栓包括斗門栓主體101、耐磨部件102和固定銷103。圖4A是圖3的斗門栓主體101的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，該斗門栓主體101前面下端從底邊向上有一貫穿整個斗門栓主體前面的長方形大凹槽201，大凹槽201中上部向后有一與大凹槽201平行的小凹槽202，大小凹槽連通，且小凹槽202在連通處有上下兩個卡邊 203 ；小凹槽202中心處有凹孔204。圖4B是圖3的耐磨部件102的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，耐磨部件102是連接在一起的大長方體301和小長方體302，大長方體301的形狀與斗門栓主體的大凹槽201的形狀相配合，小長方體302的形狀與斗門栓主體的小凹槽202的形狀相配合，小長方體302在大小長方體的連接處有上下兩條滑槽303，滑槽303的形狀與斗門栓主體101的卡邊203形狀相配
I=I O本發(fā)明即是通過在斗門栓主體和耐磨部件上分別設(shè)置了相互配合的卡邊和滑槽， 利用卡邊和滑槽將耐磨部件固定在斗門栓主體上，形成整體結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有的整體式斗門栓一樣的斗門栓，使用方便，維修簡單。為進一步固定耐磨部件，本發(fā)明的斗門栓中還設(shè)置固定結(jié)構(gòu)。如圖3所示，本發(fā)明的斗門栓設(shè)置固定銷103。圖5是圖3的固定銷的結(jié)構(gòu)圖。如圖所示，所述固定銷由尾部403、中段402和頭段401組成，頭段401直徑小于中段402直徑。為配合固定銷的作用，如圖4A所示，斗門栓小凹槽202的中心處有凹孔204，凹孔 204形狀與固定銷的頭段401形狀相配合。如圖4B所示，耐磨部件102在與凹孔204相對的位置處設(shè)有穿透耐磨部件的銷孔304，所述銷孔由內(nèi)外兩段組成，內(nèi)段305的長度和直徑與固定銷的中段402相配合，外段306的直徑大于固定銷尾部403的直徑。由于本發(fā)明的斗門栓的卡邊和滑槽的結(jié)構(gòu)，固定銷所承受的載荷很小，因此只需一個固定銷即可滿足固定作用。進一步地，為防止固定銷損壞、斷裂在斗門栓體內(nèi)，本發(fā)明的斗門栓僅在固定銷的中段表面和銷孔的內(nèi)段表面分別設(shè)有相互配合的螺紋。固定銷頭段和凹孔表面都不設(shè)置螺紋。當(dāng)固定銷插入銷孔和凹孔后，擰動固定銷，固定銷的中段將與銷孔的內(nèi)表面緊密結(jié)合， 但固定銷頭段和凹孔沒有螺紋結(jié)合關(guān)系。因此，即使在使用過程中，因外力作用而導(dǎo)致固定銷斷裂，斷裂在凹孔內(nèi)的頭段亦可以輕松取出。本發(fā)明的斗門栓中，耐磨部件可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的任何耐磨材料制備。在一種優(yōu)選的實施方式中，該耐磨部件是采用高碳鋼或合金鋼制成的。本發(fā)明的實質(zhì)是將原斗門栓中易磨損部位用耐磨部件替換，因此耐磨部件的大小，特別是高度應(yīng)當(dāng)滿足耐磨需要；此外，滑槽的深度和寬度、銷孔的尺寸都應(yīng)當(dāng)與耐磨部件匹配。本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的實質(zhì)和具體需要，可以出不同規(guī)格和尺寸的斗門栓主體、耐磨部件和固定銷。
在一些實施方式中，所述滑槽的深度是4 8mm，滑槽的寬度為5 10mm。所述耐磨部件的大長方體的高度是60 150mm，大長方體的厚度是25 40mm。所述耐磨部件的小長方體的高度是50 70mm，小長方體的厚度是15 30mm，小長方體底邊到斗門栓底邊的距離是10 80mm。所述凹孔中心到斗門栓底邊的距離是70-95mm，凹孔的直徑為6 10mm。所述銷孔的內(nèi)段直徑為12 16mm，銷孔的外段直徑為35 45mm。在一種具體的實施例中，所述滑槽的深度是5mm，滑槽的寬度為7mm ；所述耐磨部件的大長方體的高度是139mm，大長方體的厚度是30mm ；所述耐磨部件的小長方體的高度是60mm，小長方體的厚度是20mm ；小長方體底邊到斗門栓底邊的距離是58mm ；所述凹孔中心到斗門栓底邊的距離是87mm，凹孔的直徑為8mm ；所述銷孔的內(nèi)段直徑為14mm，銷孔的外段直徑為39mm。使用時，將耐磨部件從側(cè)面插入至斗門栓主體中，然后再將固定銷插入銷孔，擰緊即可。當(dāng)耐磨部件磨損后，擰出固定銷，拉出耐磨部件，更換新的耐磨部件即可，無需更換整個斗門栓。
權(quán)利要求
1.一種電鏟鏟斗的斗門栓，其特征在于，所述斗門栓包括斗門栓主體和耐磨部件，斗門栓主體的前面下端從底邊向上有一貫穿整個斗門栓主體前面的長方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一與大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽連通，且小凹槽在連通處有上下兩個卡邊；所述耐磨部件是連接在一起的大小兩個長方體，大小長方體的形狀與斗門栓主體的大小凹槽的形狀分別相配合，且小長方體在大小長方體的連接處有上下兩條滑槽，滑槽的形狀與斗門栓主體的卡邊形狀相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗門栓，其特征在于，所述斗門栓還包括圓柱體固定銷，所述固定銷由尾部、中段和頭段組成，頭段直徑小于中段直徑；所述斗門栓小凹槽的中心處有凹孔，凹孔形狀與固定銷的頭段形狀相配合；耐磨部件在與凹孔相對的位置處設(shè)有穿透耐磨部件的銷孔，所述銷孔由內(nèi)外兩段組成，內(nèi)段的長度和直徑與固定銷的中段相配合，外段的直徑大于固定銷尾部的直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗門栓，其特征在于，僅固定銷的中段表面和銷孔的內(nèi)段表面分別設(shè)有相互配合的螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗門栓，其特征在于，所述耐磨部件是由高碳鋼或合金鋼制成的耐磨部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗門栓，其特征在于，所述滑槽的深度為5mm；所述滑槽的寬度為7mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗門栓，其特征在于，所述耐磨部件的大長方體的高度是 139mm ；大長方體的厚度是30mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的斗門栓，其特征在于，所述耐磨部件的小長方體的高度是 60mm ；小長方體的厚度是20mm ；小長方體底邊到斗門栓底邊的距離是58mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗門栓，其特征在于，所述凹孔中心到斗門栓底邊的距離是 87mm ；所述凹孔的直徑為8mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的斗門栓，其特征在于，所述銷孔的內(nèi)段直徑為14mm；銷孔的外段直徑為39mm。
全文摘要
本發(fā)明屬于礦業(yè)機械領(lǐng)域，涉及一種電鏟鏟斗的斗門栓。本發(fā)明的斗門栓包括斗門栓主體和耐磨部件，斗門栓主體的前面下端從底邊向上有一貫穿整個斗門栓主體前面的長方形大凹槽，大凹槽中上部向后有一與大凹槽平行的小凹槽，大小凹槽連通，且小凹槽在連通處有上下兩個卡邊；所述耐磨部件是連接在一起的大小兩個長方體，大小長方體的形狀與斗門栓主體的大小凹槽的形狀分別相配合，且小長方體在大小長方體的連接處有上下兩條滑槽，滑槽的形狀與斗門栓主體的卡邊形狀相配合。本發(fā)明的斗門栓可以便利地更換易磨損部位，更換過程簡單、快捷，且對斗門栓主體沒有任何不利影響，避免更換整個斗門栓，延長斗門栓的使用時間。
文檔編號E02F9/00GK102425206SQ20111039617
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月2日
發(fā)明者張華明 申請人:中國神華能源股份有限公司, 神華北電勝利能源有限公司