專利名稱：波紋管型可調(diào)節(jié)套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本文所述的裝置大體上涉及油和氣的生產(chǎn)。更具體而言，本文所述的裝置涉及回接組件的可膨脹和/或可收縮的張緊裝置。
背景技術(shù)：
某些離岸平臺具有在海面上方、平臺上的一個或多個采集樹(production tree)。 在此構(gòu)造中，套管柱從平臺外殼延伸到設(shè)置于海底上的水下井口外殼。插入于井眼內(nèi)的采集套管由水下外殼中的懸掛器支承于水下底面上。在水下與表面井口外殼之間的套管柱被張緊以防止可由熱井眼流體所致的熱膨脹或由于施加側(cè)部負荷所致的振動所造成的撓曲。 此外，典型地調(diào)節(jié)柱長度或高度，以使得上部套管懸掛器承坐或搭接到表面井口內(nèi)。子組件可附連到套管柱且用于張緊套管柱以及調(diào)節(jié)其長度。子組件典型地包括一對配合的外殼，這對配合的外殼響應(yīng)于施加的力而可在長度上機械地收縮?？烧{(diào)節(jié)的子組件在柱內(nèi)或在其上端上直列地連接，且當收縮時在套管柱上給予張力，且通過其收縮，縮短套管柱長度。

發(fā)明內(nèi)容
本文公開了一種用于從水下井眼運送流體的水下組件。在一實例實施例中，水下組件由插入于井眼內(nèi)的管狀構(gòu)件構(gòu)成。懸掛器安裝于管狀構(gòu)件上端以在井眼中支承套管柱。沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件形成于套管柱中，使得當套管柱沿軸向膨脹或收縮時，沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件可吸收該膨脹或收縮，使得應(yīng)力并不給予懸掛器。在一實例實施例中，可膨脹和可收縮的構(gòu)件由一體式管狀件制成，其中管狀件的壁在每個線性增量比套管柱沿軸向膨脹和收縮更大的量?？蛇x地，沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件的壁具有沿著壁長度繞壁的內(nèi)周邊以及繞壁的外周邊交替地形成的一系列槽，每個槽可位于基本上垂直于構(gòu)件軸線的平面中。在一備選實施例中，可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括沿著構(gòu)件軸線同軸地堆疊的環(huán)形可折疊區(qū)段?？蛇x地，可折疊區(qū)段可具有“S”形截面，且區(qū)段外徑和內(nèi)徑可沿著構(gòu)件軸線長度變化。在另一備選方案中，可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有類似波紋管形狀的壁，或者可為沿著壁表面形成波紋圖案的螺旋?？梢钥蛇x地包括支承套筒，其圍繞可膨脹和可收縮的構(gòu)件的至少一部分。在一實例實施例中，管狀件為在設(shè)于海面上的井口外殼中安裝的導(dǎo)管。備選地，管狀件為安裝于海面上的導(dǎo)管，且懸掛器在海底的泥線下方。


陳述了本發(fā)明的特征和益處中的某些，當結(jié)合附圖來繼續(xù)展開描述時，其它特征和益處將變得顯然，在附圖中圖1是帶有延伸到海底的套管柱的離岸平臺的側(cè)視圖，該套管柱具有張緊裝置。圖2是張緊裝置的一個實施例的側(cè)剖面圖。圖3描繪了圖2的張緊裝置的放大部分。圖4是張緊裝置的備選實施例的側(cè)剖面圖。圖5是張緊裝置的備選實施例的截面透視圖。圖6是具有外部支承套筒的張緊裝置的一個實施例的側(cè)截面圖。圖7是具有包括運動補償器的套管柱的水下井口組件的實例實施例的側(cè)視局部截面圖。圖8是具有包括運動補償器的套管柱的水下井的實例實施例的側(cè)視局部截面圖。雖然將結(jié)合優(yōu)選實施例描述本發(fā)明，但將了解并不意圖將本發(fā)明局限于該實施例。相反，意圖涵蓋可包括于由所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有替代、 修改和等效物。
具體實施例方式現(xiàn)將參看附圖來在下文中更全面地描述本發(fā)明，在附圖中示出了本發(fā)明的實施例。但本發(fā)明可以許多不同形式實施且不應(yīng)被認為限于本文所述的示出的實施例；相反，提供這些實施例使得本公開將全面且完整，且將向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_本發(fā)明的范圍。 相同的標號在各處指代相同元件?，F(xiàn)參看圖1，其中以側(cè)視圖提供了離岸平臺20的實例。離岸平臺20包括位于海面21高度上方甲板22，其具有附連到甲板22頂部上的井架結(jié)構(gòu)M。支承腿沈從甲板22 底部延伸且附連到海底觀上。水下井口 30形成于井眼31上方?；亟犹坠苤?4從水下井口 30向上延伸且與設(shè)置于甲板22內(nèi)的表面井口 32聯(lián)接。與套管柱34成直線的是管狀補償構(gòu)件36。補償構(gòu)件36可一體地形成于回接套管柱34內(nèi)?？蛇x地，補償構(gòu)件36可單獨于回接套管柱34形成，且在后來諸如通過焊接、螺紋連接或凸緣連接而附連于其中。補償構(gòu)件36可補償回接套管柱34長度變化，同時在回接套管柱34中維持基本上恒定的軸向應(yīng)力。備選地，補償構(gòu)件36可在一端上連接到立管34終端上端或下端，且在其另一端上連接到表面井口 32或水下井口 30。該補償構(gòu)件36可與任何立管聯(lián)接，且并不限于結(jié)合回接套管柱使用。該補償構(gòu)件36可向海水暴露或者可封閉于另外的套管柱內(nèi)。其它實例包括插入于井眼中的管件、水下轉(zhuǎn)移管線、水下流動管線連接件和管狀構(gòu)件。補償構(gòu)件36響應(yīng)于所施加的軸向力在軸向上有壓縮性或在軸向上可膨脹。構(gòu)件 36根據(jù)所施加的力的量值和其方向而壓縮或膨脹。如上文所提到的那樣，回接套管柱34典型地在操作期間保持張緊。因此，該構(gòu)件36能響應(yīng)于套管柱34 (或其它立管)伸長而壓縮而不會從套管柱34移除張力?，F(xiàn)參看圖2，其中示出補償構(gòu)件36的實施例的截面圖。在此實施例中，補償構(gòu)件 36包括主體37和導(dǎo)引部39。導(dǎo)引部39從主體37的相反端延伸，以將主體37連接到套管柱34。螺紋連接部41被示為處于導(dǎo)引部39的自由端上；但也可使用焊接或凸緣來連接到套管柱34。當與套管柱34 —體地形成時，補償構(gòu)件36可以可選地不包括到套管柱34的具體連接部。主體37從鄰近導(dǎo)引部39的較小厚度過渡到沿著其中部的較大厚度，以在過渡部之間形成壁38。壁38的截面輪廓為重復(fù)的“S”或“Z”形圖案。可通過在壁38的內(nèi)周邊和外周邊內(nèi)形成槽40而生成該圖案。沿著主體37軸線Ax在壁38內(nèi)表面與壁38外表面之間在策略上交替的槽40形成“ S ” / “ Z ”形圖案。結(jié)合槽40更改了壁38的截面結(jié)構(gòu)。如在圖3的放大圖中所示出的那樣，壁38截面包括一系列構(gòu)件44，每個構(gòu)件44具有自各端且沿相反方向從那里延伸的連結(jié)板元件46。 構(gòu)件44到連結(jié)板元件46的連接類似于懸臂連接部C。構(gòu)件44被顯示為基本上平行于彼此而對準，垂直于連結(jié)板元件46和主體37軸線Ax布置。但是，存在其它實施例-其中一個或多個構(gòu)件44被布置成傾斜于其它構(gòu)件44中的一個或多個，傾斜于連結(jié)板元件46中的一個或多個，或者傾斜于主體37軸線Ax?？蛇x地，一個或多個連結(jié)板元件46可傾斜于主體 37軸線Ax。不同于實心管狀件，最初施加于壁38上的軸向力F并不在壁厚度上產(chǎn)生均勻分布的應(yīng)力。而是所得到的應(yīng)力集中于在構(gòu)件44與連結(jié)板元件46之間的懸臂連接部C處，從而繞連接部C施加彎矩B。在構(gòu)件44上充分的彎矩B使得構(gòu)件44朝向相鄰槽40偏轉(zhuǎn)，而這又會縮短壁38和構(gòu)件36的長度。類似地，在與力F相反方向中施加的軸向力產(chǎn)生相反地定向的彎矩，其增加槽40寬度以延長該構(gòu)件36。應(yīng)當指出的是本文所述的補償構(gòu)件36 構(gòu)造被設(shè)計成在所施加的力到達立管34或其它部件的屈服強度之前以壓縮或者以張緊的方式偏轉(zhuǎn)。因此，補償構(gòu)件36以小于立管的線性膨脹/壓縮的線性增量而膨脹或壓縮。由于膨脹和收縮立管34的動態(tài)性質(zhì)，壁38材料應(yīng)能夠充分變形以適應(yīng)這種動態(tài)載荷；其中變形可為彈性或塑性。如已知的那樣，偏轉(zhuǎn)的構(gòu)件44的數(shù)量和偏轉(zhuǎn)多少取決于力F的量值，壁38和槽40尺寸以及壁38材料。因此，主體37材料、槽40的尺寸、槽40的數(shù)量和壁38厚度取決于預(yù)期的回接附連操作條件。但是本領(lǐng)域技術(shù)人員能估計這些變量。 在圖示實施例中，主體37主要包括單個構(gòu)件，由此具有一體式構(gòu)造。在此實施例中，主體 37本身膨脹和收縮以維持立管張力，而在兩個或兩個以上的聯(lián)接的構(gòu)件之間不存在相對移動。圖4以側(cè)截面圖描繪了備選補償構(gòu)件36a。在此實施例中，補償構(gòu)件36a包括主體37a，用于將主體37a附連到立管34上的導(dǎo)引部39a以及在鄰近導(dǎo)引部39a的過渡部之間的壁38a。在此實施例中，壁38a截面示出了類似于重復(fù)的一系列起伏50的一系列折疊。 起伏50具有大體上“U”形截面，其包括由基部接合的大體上垂直于主體37a軸線Ax'而定向的第一部分和第二部分，其中基部大體上平行于主體37a軸線Ax'伸展?？臻g52限定于在每個相應(yīng)的第一部分與第二部分之間的區(qū)域中。仍參看圖4，折疊以沿著主體37a長度順序地堆疊的環(huán)形部段圍繞主體37a軸線 Ax'；環(huán)形部段位于基本上垂直于軸線Ax'的平面中。類似于圖2的壁38，圖4的壁38a可通過相對應(yīng)地膨脹或收縮、同時保持套管柱34中的充分張力而對套管柱34的膨脹或收縮做出響應(yīng)。備選地，圖4的補償構(gòu)件36a壁38a形成為一個或多個類似波紋管的結(jié)構(gòu)。在另一實施例中，由在軸向上形成于內(nèi)壁和外壁38a周邊中的一對沿軸向間隔開的螺旋而形成折疊。螺旋在周向上越過在過渡部之間延伸的主體37a。在圖5中以截面透視圖示出運動補償構(gòu)件36b的另一實施例的一部分。在此實施例中，螺旋凹槽討、56沿著主體37b形成。更具體而言，內(nèi)螺旋凹槽M形成于壁38b的內(nèi)表面上，且相對應(yīng)的外螺旋凹槽56沿著壁38b外表面形成。凹槽M、56示出為沿著構(gòu)件 36b軸線Ax交錯，從而形成類似于圖2的實施例的“S”或“Z”形截面。存在著在內(nèi)壁或外壁38b表面上具有單個螺旋凹槽的實施例。可選地，主體37b可包括沿著其表面(即，內(nèi)表面、外表面或者兩者)的多個螺旋凹槽。圖6描繪了圍繞主體37的可選支承套筒58?？砂ㄖС刑淄?8以向運動補償構(gòu)件36 (特別是與軸線Ax相切的載荷)添加結(jié)構(gòu)支承。支承套筒58可包括沿著主體37設(shè)置的單個管狀構(gòu)件或多個元件。套筒58可由能向主體37增加強度的任何材料構(gòu)成，實例包括鋼、合金和復(fù)合材料。套筒58優(yōu)選地在其上端固定到表面井口 32上，固定到平臺22上， 固定到主體37與表面井口 32之間的回接柱34上或者固定到另一類似結(jié)構(gòu)上?？蛇x地，套筒58可在其底端錨固到井口 30上、主體37與井口 30之間的回接柱34上或另一類似結(jié)構(gòu)上。在使用本文所述的裝置的一個實例中，套管柱34和補償構(gòu)件36固定于海底井口 30與表面井口 32之間且在軸向上張緊。在補償構(gòu)件36、36a中的足夠的張力使得壁38、38a 彈性變形且增加槽/空間40、52厚度，而這又使得補償構(gòu)件36彈性地伸長。由于補償構(gòu)件 36、36a彈性地變形，補償構(gòu)件36、36a可壓縮到不那么細長的狀態(tài)，且補償由于高溫流體暴露所造成的套管柱34伸長?？蛇x地，施加到套管柱34和補償構(gòu)件36、36a的實際張力可超過所需的套管柱34穩(wěn)定值。因此，在由于補償構(gòu)件36壓縮而經(jīng)歷任何張力減小之后，套管柱34張力可保持高于其所需值。現(xiàn)參看圖7，在水下井眼62上方的井口組件60的實例實施例以側(cè)視局部截面圖示出。井口組件60包括采集樹64，以用于控制來自井眼62的生產(chǎn)流且選擇性地使得能接近井眼62內(nèi)。在采集樹66下方且設(shè)于海底觀內(nèi)的是圍繞井眼62的開口的外部外殼66。 導(dǎo)管68從外部外殼66內(nèi)懸垂且懸垂到井眼62內(nèi)一定距離。顯示為搭接(land)于導(dǎo)管68 的內(nèi)周邊中的是套管懸掛器70 ；而其又支承被示出突伸到井眼62內(nèi)的套管72的柱。結(jié)合劑74被示出處于在套管72與井眼62之間形成的環(huán)形空間75的下部中。采集管件76同軸地設(shè)于套管72內(nèi)，且在井口組件60內(nèi)從管件懸掛器(未圖示)懸垂。從鄰近井眼62的地層80所采集的流體(未圖示)通過采集管件76流到采集樹 64，采集樹64引導(dǎo)流體用于收集和加工。所采集的流體典型地比套管72更溫?zé)崆乙虼丝赡軙?jīng)由通過管件76與套管72之間的環(huán)形空間77的熱傳遞而加熱套管72。環(huán)形空間77 可有時包含促進對套管72的熱傳遞的流體。如已知的那樣，當被加熱時，套管72將熱膨脹， 且足夠的軸向膨脹可向懸掛器70施加向上力。在圖7的實施例中，套管72的一部分自由或不受支承，即，并不由結(jié)合劑74圍繞。當自由套管的長度較長時，諸如1000英尺或更長， 可發(fā)生充分軸向熱膨脹而使得懸掛器70離座。示出為圖7的實施例提供了補償構(gòu)件78，其響應(yīng)于在套管70內(nèi)的熱膨脹而沿軸向變形。補償構(gòu)件78被示出在低于套管72附連到懸掛器70所處的位置處與套管72直列地聯(lián)接。但是，補償構(gòu)件78可設(shè)置于沿著自由或不受支承的套管72的部分且在懸掛器70下方的任何位置。盡管圖示了單個補償構(gòu)件78，多個構(gòu)件78可包括于套管72中。在一實例實施例中，補償構(gòu)件78基本上與上文所述且圖1至圖6中所示的補償構(gòu)件相同。在圖7中還示出用于使得內(nèi)部環(huán)形空間77與井眼62中的壓力隔離的封隔器79?，F(xiàn)參看圖8，以側(cè)截面圖示出了井口組件60A的備選實施例。此實例并不包括水下樹，而是立管82從井眼62A的開口向上突出以運送采集流體到海面上方。支承于海底觀上的導(dǎo)管68A插入于井眼62A內(nèi)以在井眼62A內(nèi)保持套管72。泥線懸掛器84在導(dǎo)管68A下端聯(lián)接套管72的上端。類似于圖7的實施例，在套管72與井眼62A的內(nèi)壁之間的環(huán)形空間75的一部分中提供結(jié)合劑74，從而使得一定量的套管72不受支承。在圖8的實例實施例中，運動補償器78安裝于不受支承的套管72的部段中以及泥線懸掛器84下方。因此， 套管72在不受支承的部分中的任何軸向膨脹(諸如通過來自管件76中的采集流體的加熱而引起)，將在運動補償器78中被吸收且將不會沿軸向推壓泥線懸掛器84。由本文所述的補償構(gòu)件所提供的優(yōu)點之一在于其可包括形成于一體式構(gòu)造內(nèi)的單個構(gòu)件。此外，所提出的補償構(gòu)件實施例中的每一個可形成為單個單元。一體式構(gòu)造消除了可能會使得制造復(fù)雜且可增加故障模式和故障百分比的額外部件。將了解，本發(fā)明并不限于圖示和描述的構(gòu)造、操作、確切材料或?qū)嵤├拇_切細節(jié)，因為對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，修改和等效物將顯而易見。在附圖和說明書中公開了本發(fā)明的說明性實施例且盡管采用了具體術(shù)語，它們僅用于一般和描述性意義且并不用于限制目的。因此，本發(fā)明因而僅受到所附權(quán)利要求的范圍限制。
權(quán)利要求
1.一種用于從水下井眼運送流體的水下組件，包括插入于所述井眼的開口中的外部管狀件；安裝于所述外部管狀件的下端上的懸掛器；從所述懸掛器懸垂到所述井眼內(nèi)的套管柱；以及沿著所述套管柱的一部分提供的沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括一體式管狀件，其具有被形成為每個線性增量比所述套管沿軸向膨脹和收縮更大的量的壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有壁，該壁具有沿著壁長度繞所述壁的內(nèi)周邊以及繞所述壁的外周邊交替地形成的一系列槽，每個槽位于基本上垂直于所述構(gòu)件的軸線的平面中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括沿著所述構(gòu)件的軸線同軸地堆疊的環(huán)形可折疊區(qū)段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水下組件，其特征在于，所述可折疊區(qū)段具有“S”形截面，其中所述區(qū)段的外徑和內(nèi)徑可沿著所述構(gòu)件的軸線的長度變化。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有形狀類似波紋管的壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下管狀組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有壁，該壁具有沿著所述壁的表面形成波紋圖案的螺旋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，還包括支承套筒，其圍繞所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件的至少一部分。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述外部管狀件包括在設(shè)于海面上的井口外殼中安裝的導(dǎo)管。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水下組件，其特征在于，所述外部管狀件包括安裝于所述海面上的導(dǎo)管且所述懸掛器在海底上的泥線下方。
11.一種用于從水下井眼運送流體的水下組件，包括井口組件，其包括安裝于井口外殼上的采集樹，懸掛器，其安裝于所述井口外殼內(nèi)；套管柱，其從所述懸掛器懸垂到所述井眼內(nèi)；以及沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件，其沿著所述套管柱的一部分提供。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括一體式管狀件，其具有被形成為每個線性增量比所述套管柱沿軸向膨脹和收縮更大的量的壁。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水下組件，其特征在于，所述沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有壁，該壁具有沿著壁長度繞所述壁的內(nèi)周邊以及繞所述壁的外周邊交替地形成的一系列槽，每個槽位于基本上垂直于所述構(gòu)件的軸線的平面中。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括沿著所述構(gòu)件的軸線同軸地堆疊的環(huán)形可折疊區(qū)段。
15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有形狀類似波紋管的壁。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的水下組件，其特征在于，還包括支承套筒，所述支承套筒圍繞所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件的至少一部分。
17.一種用于從水下井眼運送流體的水下組件，包括由海底支承且突伸到所述井眼內(nèi)一定距離的導(dǎo)管；安裝于所述導(dǎo)管內(nèi)的泥線懸掛器；從所述懸掛器懸垂到所述井眼內(nèi)的套管柱；以及沿著所述套管柱的一部分提供的沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括一體式管狀件，該一體式管狀件具有被形成為每個線性增量比所述套管柱沿軸向膨脹和收縮更大的量的壁。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的水下組件，其特征在于，所述沿軸向可膨脹和可收縮的構(gòu)件具有壁，該壁具有沿著壁長度繞所述壁的內(nèi)周邊以及繞所述壁的外周邊交替地形成的一系列槽，每個槽位于基本上垂直于所述構(gòu)件的軸線的平面中。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的水下組件，其特征在于，所述可膨脹和可收縮的構(gòu)件包括沿著所述構(gòu)件的軸線同軸地堆疊的環(huán)形可折疊區(qū)段。
21.一種可機械地聯(lián)接于管狀構(gòu)件與第二構(gòu)件之間的補償套管異徑接頭，包括具有軸線的管狀主體；能夠固定到所述管狀構(gòu)件上的第一端；以及整體地形成于所述主體中的一系列可壓縮區(qū)段，所述一系列可壓縮區(qū)段圍繞所述軸線且沿著所述主體的長度順序地布置，以使得所述主體能在所述管狀構(gòu)件與所述第二構(gòu)件之間壓縮以吸收所述管狀構(gòu)件的熱膨脹。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的補償套管異徑接頭，其特征在于，所述第二構(gòu)件固定到井口構(gòu)件，且所述補償套管異徑接頭的壓縮減小由于所述管狀構(gòu)件的熱膨脹所致的所述第二構(gòu)件與所述井口構(gòu)件之間的應(yīng)力。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的補償套管異徑接頭，其特征在于，所述可壓縮區(qū)段由繞所述主體的內(nèi)周邊和外周邊交替地形成的槽限定。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的補償套管異徑接頭，其特征在于，所述可壓縮區(qū)段形成類似波紋管的構(gòu)造。
25.根據(jù)權(quán)利要求21所述的補償套管異徑接頭，其特征在于，所述可壓縮區(qū)段由沿著所述壁的長度繞所述壁的內(nèi)周邊以及繞所述壁的外周邊交替地形成的一系列槽限定，每個槽位于基本上垂直于所述構(gòu)件的軸線的平面中。
26.根據(jù)權(quán)利要求21所述的補償套管異徑接頭，其特征在于，包括圍繞所述可壓縮區(qū)段的至少一部分的支承套筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及波紋管型可調(diào)節(jié)套管。一種用于從井采集流體的水下組件在井中具有在上端由懸掛器支承的套管柱。結(jié)合劑在套管柱與井壁之間的環(huán)形空間的一部分中，由此使得套管柱的一個區(qū)段在井中不受支承。運動補償元件同軸地提供于套管柱的不受支承的區(qū)段中，以吸收可在套管柱的不受支承的區(qū)段中出現(xiàn)的軸向膨脹和/或收縮。
文檔編號E21B17/07GK102536135SQ20111040366
公開日2012年7月4日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者F·阿達梅克 申請人:韋特柯格雷公司