專利名稱：一種疊合型塔吊基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)塔吊基礎(chǔ)，所屬技術(shù)領(lǐng)域為工程建設(shè)，具體的說涉及一種疊合型塔吊基礎(chǔ)。
背景技術(shù)：
固定式塔吊起重機(簡稱“塔吊”)被廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)與民用建筑中，主要用于解決建筑施工中的垂直運輸問題。為了保證塔吊正常安全運行，塔吊必須固定于塔吊基礎(chǔ)上，因而塔吊基礎(chǔ)須有足夠的強度和抗傾覆能力和抗剪切能力，同時塔吊基礎(chǔ)也不能破壞建筑設(shè)施的地基結(jié)構(gòu)。目前，塔吊基礎(chǔ)多采用現(xiàn)澆式鋼筋混凝土承臺或鋼格柱加現(xiàn)澆式鋼筋混凝土承臺。這種混凝土澆筑的塔吊基礎(chǔ)節(jié)通過預(yù)埋或高強度螺栓與現(xiàn)澆混凝土承臺連接，塔吊樁錨入現(xiàn)澆鋼筋混凝土承臺內(nèi)，依靠塔吊樁來提供抗壓及抗拔，由鋼筋混凝土的承臺抵抗沖切，其優(yōu)點是施工技術(shù)成熟，可靠性較高，但是在澆筑混凝土基礎(chǔ)時，必須進(jìn)行大量的土石方挖掘施工和對所澆筑的混凝土基礎(chǔ)進(jìn)行一段時間的保養(yǎng)，混凝土基礎(chǔ)承臺的體積尺寸較大，混凝土用量較高，配筋量大，且從施工到投入工期長，安全性低，不能重復(fù)使用，產(chǎn)生的廢棄物不能進(jìn)行生態(tài)轉(zhuǎn)化，造成十分嚴(yán)重的浪費，對環(huán)境也造成較為嚴(yán)重的污染。授權(quán)公告號為CN 102127976A的發(fā)明專利說明書中公開一種H型鋼塔吊承臺，主要用于解決同類塔吊基礎(chǔ)穩(wěn)定性欠佳及拆卸不便的技術(shù)問題，如圖1所示，該H型鋼承臺1 包括六道H型鋼10，其中四道H型鋼10環(huán)接形成一正方形結(jié)構(gòu)，另兩道H型鋼10焊接固定在該正方形結(jié)構(gòu)的對角線位置，唯該類承臺1的制造較為困難，六道H型鋼10之間形成有五個節(jié)點，該塔吊基礎(chǔ)必須采用焊接方式固定形成，拆裝不便，影響工程的周轉(zhuǎn)效率，同時該案承臺1的環(huán)接面積大小也不能自由變化，不能適用于不同型號的塔吊。因此，有效的提高塔吊基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性、抗顛覆性，并提高塔吊基礎(chǔ)對不同型號塔吊的適應(yīng)性，以及塔吊基礎(chǔ)使用的方便性和可重復(fù)性，仍舊是本技術(shù)領(lǐng)域關(guān)注的重點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過對塔吊基礎(chǔ)受力計算原理的研究，突破傳統(tǒng)現(xiàn)澆式鋼筋混凝土基礎(chǔ)的固有模式，充分結(jié)合施工要求，提出一種疊合型塔吊基礎(chǔ)。本發(fā)明的這種塔吊基礎(chǔ)不僅可重復(fù)使用，適宜不同型號塔吊，經(jīng)濟環(huán)保，適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境的施工要求，而且其工期短，成本低，且塔吊基礎(chǔ)的整體穩(wěn)定性、抗顛覆性也符合施工要求。為實現(xiàn)上述技術(shù)效果，本發(fā)明公開一種疊合型塔吊基礎(chǔ)，該塔吊基礎(chǔ)包括復(fù)數(shù)根鋼格柱，所述鋼格柱的底端緊固插設(shè)于混凝土灌注樁內(nèi)，所述鋼格柱的頂端設(shè)置有一鋼格柱護(hù)頭；兩根下層鋼箱梁，緊固于所述鋼格柱護(hù)頭；兩根上層鋼箱梁，垂直疊合于所述下層鋼箱梁。優(yōu)選地，所述下層鋼箱梁與所述鋼格柱護(hù)頭通過第一螺栓相固接。
優(yōu)選地，所述上下層鋼箱梁通過復(fù)數(shù)個第二螺栓相固接，且在該上下層鋼箱梁間夾設(shè)有第一鋼墊板。優(yōu)選地，所述上層鋼箱梁與塔吊柱腳通過復(fù)數(shù)個第三螺栓相固接，且在該上層鋼箱梁與塔吊柱腳間夾設(shè)有第二鋼墊板。優(yōu)選地，所述鋼格柱護(hù)頭由封堵鋼格柱頂部開口的端頭封板、位于端頭封板下方的封板下托板及設(shè)于封板下托板外側(cè)邊上的托板加勁板組成。優(yōu)選地，相鄰的鋼格柱間設(shè)有水平支撐和斜支撐。優(yōu)選地，所述鋼格柱的下部伸入混凝土灌注樁內(nèi)、并通過鋼格柱上的鋼筋籠與該混凝土灌注樁構(gòu)筑成一體。本發(fā)明提供的塔吊基礎(chǔ)，其相對于現(xiàn)有塔吊基礎(chǔ)的優(yōu)點在于①塔吊基礎(chǔ)的重要組成部分即上下層鋼箱梁可重復(fù)使用，綠色環(huán)保；②結(jié)構(gòu)合理，傳力路徑清晰，整個結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布均勻；③安裝迅速，拆卸方便，節(jié)省工期；④上下層鋼箱梁相對鋼格柱四周移動，可適宜不同型號塔吊。


圖1為授權(quán)公告號為CN 102127976A的H型鋼塔吊承臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明疊合型塔吊基礎(chǔ)第一較佳實施例的側(cè)示圖；圖3為圖2中本發(fā)明疊合型塔吊基礎(chǔ)的部分放大示意圖；圖4為本發(fā)明中上下層鋼箱梁的第一種疊合方式的平面示意圖；圖5為本發(fā)明中上下層鋼箱梁的第二種疊合方式的平面示意圖。
具體實施例方式為利于對本發(fā)明塔吊基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖2-5并以本發(fā)明的較佳實施例作說明。本發(fā)明公開了一種疊合型塔吊基礎(chǔ)，如圖2所示，該塔吊基礎(chǔ)10包括4根鋼格柱 12，所述鋼格柱12的底端緊固插設(shè)于混凝土灌注樁11內(nèi)，所述鋼格柱12的頂端設(shè)置有一鋼格柱護(hù)頭13。參看圖2并結(jié)合圖3所示，在所述鋼格柱護(hù)頭13上設(shè)有4根上下垂直疊合放置的鋼箱梁14，鋼箱梁14采用16mm的鋼板焊接加工而成，鋼箱梁14截面為雙工字型截面，單側(cè)面焊7片加勁肋140。其中2根下層鋼箱梁141的底端與四根所述鋼格柱護(hù)頭13通過復(fù)數(shù)個第一螺栓21相固接；2根下層鋼箱梁141與2根上層鋼箱梁142通過復(fù)數(shù)個第二螺栓22 相固接，且2根下層鋼箱梁141與2根上層鋼箱梁142間夾設(shè)有第一鋼墊板31 ;2根上層鋼箱梁142與塔吊柱腳15通過復(fù)數(shù)個第三螺栓23相固接，且在所述上層鋼箱梁142與塔吊柱腳15間夾設(shè)有第二鋼墊板32。所述鋼格柱護(hù)頭13用16mm的鋼板焊接加工而成，該鋼格柱護(hù)頭13由封堵于鋼格柱12頂部開口的端頭封板131、位于端頭封板131下方的封板下托板132及設(shè)于封板下托板132上的托板加勁板133組成。所述塔吊柱腳15中心與鋼格柱護(hù)頭13中心相重合或誤差小于2cm。所述鋼格柱12的下部伸入混凝土灌注樁11內(nèi)、并通過鋼格柱12上的鋼筋籠 (圖中未示)與該混凝土灌注樁11構(gòu)筑成一體。
本發(fā)明用鋼箱梁14焊接成鋼平臺來代替現(xiàn)有的基礎(chǔ)承臺，鋼格柱12埋入混凝土灌注樁11內(nèi)作為豎向支撐，塔吊自重及上部荷載通過鋼箱梁14傳遞給下方的鋼格柱12和混凝土灌注樁11，依靠混凝土灌注樁11來提供抗壓及抗拔，對于軟弱的地基，可借助混凝土灌注樁11的樁基提供承載力，本發(fā)明可應(yīng)用于塔吊基礎(chǔ)施工及需要設(shè)置于地下室基坑范圍內(nèi)的塔吊基礎(chǔ)施工。本發(fā)明的塔吊基礎(chǔ)主要是采用螺栓活動連接，可避免材料浪費，安裝迅速，拆卸方便，節(jié)約工序及勞動力。另外，本發(fā)明的上下層鋼箱梁141、142所環(huán)圍的面積也可與現(xiàn)場塔吊的不同型號相適應(yīng)，具體到圖4、圖5，所述上層鋼箱梁142沿下層鋼箱梁141長度方向相對向外移動，加大了上下層鋼箱梁141、142所環(huán)接成的面積，適宜較大型號的塔吊(圖4)； 相應(yīng)地，在所述上下層鋼箱梁141、142長度不變的情況下，所述上層鋼箱梁142沿下層鋼箱梁141長度方向相對向內(nèi)移動，上下層鋼箱梁141、142可環(huán)接成一較小正方形結(jié)構(gòu)，適用于較小型號的塔吊(圖幻，故上下層鋼箱梁141、142可重復(fù)使用，綠色環(huán)保。本發(fā)明的塔吊基礎(chǔ)10的結(jié)構(gòu)簡單緊湊、施工工期短、能重復(fù)使用，其不僅使塔吊與塔吊基礎(chǔ)10的連接方便，抗傾覆能力強，而且鋼箱梁14的工字鋼截面能夠節(jié)省造價，通過上層鋼箱梁142沿下層鋼箱梁141長度方向相對移動，適應(yīng)不同塔吊型號，節(jié)約建造和拆卸深基坑塔吊基礎(chǔ)的勞動力，節(jié)約材料。
權(quán)利要求
1.一種疊合型塔吊基礎(chǔ)，其特征在于該塔吊基礎(chǔ)包括復(fù)數(shù)根鋼格柱，所述鋼格柱的底端緊固插設(shè)于混凝土灌注樁內(nèi)，所述鋼格柱的頂端設(shè)置有一鋼格柱護(hù)頭；兩根下層鋼箱梁，緊固于所述鋼格柱護(hù)頭；兩根上層鋼箱梁，垂直疊合于所述下層鋼箱梁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于所述下層鋼箱梁與所述鋼格柱護(hù)頭通過第一螺栓相固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于所述上、下層鋼箱梁通過復(fù)數(shù)個第二螺栓緊固，且在所述上、下層鋼箱梁之間夾設(shè)有一第一鋼墊板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于塔吊柱腳通過復(fù)數(shù)個第三螺栓緊固于所述上層鋼箱梁，且所述塔吊柱腳與所述上層鋼箱梁之間夾設(shè)有一第二鋼墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于所述鋼格柱護(hù)頭由封堵于鋼格柱頂部開口的端頭封板、位于端頭封板下方的封板下托板及設(shè)于封板下托板外側(cè)邊上的托板加勁板組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于相鄰的鋼格柱間設(shè)有水平支撐和斜支撐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塔吊基礎(chǔ)，其特征在于所述鋼格柱的下部伸入灌注樁內(nèi)并通過鋼格柱上的鋼筋籠與該混凝土灌注樁構(gòu)筑成一體。
全文摘要
本發(fā)明公開一種疊合型塔吊基礎(chǔ)，該塔吊基礎(chǔ)包括復(fù)數(shù)根鋼格柱，所述鋼格柱的底端緊固插設(shè)于混凝土灌注樁內(nèi)，所述鋼格柱的頂端設(shè)置有一鋼格柱護(hù)頭；兩根下層鋼箱梁，緊固于所述鋼格柱護(hù)頭；兩根上層鋼箱梁，垂直疊合于所述下層鋼箱梁，其相對于現(xiàn)有塔吊基礎(chǔ)的優(yōu)點在于①塔吊基礎(chǔ)的重要組成部分即上下層鋼箱梁可重復(fù)使用，綠色環(huán)保；②結(jié)構(gòu)合理，傳力路徑清晰，整個結(jié)構(gòu)應(yīng)力分布均勻；③安裝迅速，拆卸方便，節(jié)省工期；④上下層鋼箱梁相對鋼格柱四周移動，可適宜不同型號塔吊。
文檔編號E02D27/44GK102425190SQ20111040440
公開日2012年4月25日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者危鼎, 周洪濤, 張雙龍, 李 杰, 王桂玲, 苗冬梅, 馬洪娟 申請人:中國建筑第八工程局有限公司