專利名稱：軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及橋梁深水軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)施工，具體是一種軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
橋梁深水軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)是一種新型的深水基礎(chǔ)形式。該類基礎(chǔ)施工時(shí)首先施工承臺(tái)，在承臺(tái)施工時(shí)預(yù)留樁基施工預(yù)留孔，并插打樁基，在墩身(索塔)、 上部結(jié)構(gòu)在主梁合龍前，將樁基與承臺(tái)連接為整體。逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)施工時(shí)，需要解決樁基預(yù)留孔的精確施工、保證預(yù)留孔內(nèi)混凝土與樁基之間有效連接、樁基精確定位等技術(shù)難題，目前并無解決以上問題的施工技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，解決背景技術(shù)中所述的問題。故此，本發(fā)明提供了軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)， 包括上部筒體、中部筒體和下部筒體，其特征在于所述中部筒體的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有環(huán)形抗剪齒板，所述下部筒體的底端是倒喇叭形。所述環(huán)形抗剪齒板是鋼板條形式。所述下部筒體的底端外壁焊接環(huán)形貼板。所述環(huán)形貼板與鋼套筒采用相同的鋼板制成。所述鋼套筒是采用厚度在16 20mm的鋼板制成，鋼板材質(zhì)是Q345或Q235。所述下部筒體的底端的內(nèi)徑較樁基外徑大10cm。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，結(jié)實(shí)耐用。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖1是鋼套筒構(gòu)造示意圖2是鋼套筒A處放大圖； 圖3是鋼套筒B處放大圖； 圖4是鋼套筒插打施工示意圖； 圖5是鋼套筒導(dǎo)向插打樁基施工示意圖。圖中1、鋼套筒；2、樁基；3、喇叭口 ；4、環(huán)形貼板；5、浮吊；6、鋼圍堰；7、圍堰內(nèi)支撐；8、承臺(tái)；9、封底混凝土 ； 10、抗剪齒板。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例提供的鋼套筒1 (軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu))裝置為管狀結(jié)構(gòu)，主體部分內(nèi)徑與預(yù)留孔外徑相等，底口加工為喇叭口 3形狀。鋼套筒1施工時(shí)頂標(biāo)高可保持與鋼圍堰6頂標(biāo)高平齊，底標(biāo)高以插打入土至自穩(wěn)為原則。鋼套筒插打時(shí)以外圍堰內(nèi)支撐7為導(dǎo)向，采用浮吊5懸吊振動(dòng)沉樁錘插打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼套筒1可選擇壁厚16 20mm鋼板加工，鋼板材質(zhì)可選Q345或Q235。橋梁深水軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒，包括上部筒體、 中部筒體和下部筒體。(1)鋼套筒1承臺(tái)8頂面以上部分結(jié)構(gòu)即上部筒體結(jié)構(gòu)
承臺(tái)8頂面以上部分鋼套筒1在封樁施工以前，作為承臺(tái)8施工的圍水結(jié)構(gòu)和樁基2 插打的上導(dǎo)向輔助裝置?；A(chǔ)開始封樁施工前，首先澆筑套筒內(nèi)封底混凝土，并對(duì)樁頭澆筑混凝土進(jìn)行封水，等強(qiáng)抽水后，割除該部分。(2)承臺(tái)8底面以下部分即下部筒體結(jié)構(gòu)
承臺(tái)8底面以下部分鋼套筒1的主要作用是鋼套筒1入土自穩(wěn)、樁基2插打施工過程中的下端導(dǎo)向。為實(shí)現(xiàn)樁基2插打施工時(shí)的下端導(dǎo)向功能，將鋼套筒1底端加工成倒喇叭口 3形式，底端內(nèi)徑較樁基2外徑大10cm，可滿足樁基2插打的定位精度要求。鋼套筒喇叭口 3以上部分直徑與承臺(tái)8內(nèi)部鋼套筒1直徑相同。為防止喇叭口部分3在套筒1插打過程中發(fā)生卷邊，影響樁基2施工，在鋼套筒喇叭口 3部分外圍焊接環(huán)形貼板4，增加套筒底口剛度。環(huán)形貼板4采用材質(zhì)與鋼套筒1相同的鋼板。(3)承臺(tái)8范圍內(nèi)部分即中部筒體結(jié)構(gòu)
鋼套筒1在承臺(tái)8范圍內(nèi)的部分既是預(yù)留孔施工的模板，同時(shí)在封樁后還是樁基2與承臺(tái)8之間的傳力裝置，其結(jié)構(gòu)需滿足基礎(chǔ)成橋后的受力要求。該部分鋼套筒1加工時(shí)，在內(nèi)壁、外壁上均焊接環(huán)形抗剪齒板10，抗剪齒板10采用鋼板條形式。
權(quán)利要求
1.軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，包括上部筒體、中部筒體和下部筒體，其特征在于所述中部筒體的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有環(huán)形抗剪齒板，所述下部筒體的底端是倒喇叭形。
2.如權(quán)利要求1所述的軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形抗剪齒板是鋼板條形式。
3.如權(quán)利要求1所述的軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下部筒體的底端外壁焊接環(huán)形貼板。
4.如權(quán)利要3所述的軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述環(huán)形貼板與鋼套筒采用相同的鋼板制成。
5.如權(quán)利要4所述的軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鋼套筒是采用厚度在16 20mm的鋼板制成，鋼板材質(zhì)是Q345或Q235。
6.、如權(quán)利要1所述的軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下部筒體的底端的內(nèi)徑較樁基外徑大10cm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種橋梁軟土地基逆作法低樁承臺(tái)復(fù)合基礎(chǔ)預(yù)留孔施工鋼套筒機(jī)構(gòu)，包括上部筒體、中部筒體和下部筒體，其特殊之處在于，中部筒體的內(nèi)壁和外壁上均設(shè)置有環(huán)形抗剪齒板，下部筒體的底端是倒喇叭形。該鋼套筒結(jié)構(gòu)簡單，易于實(shí)現(xiàn)，結(jié)實(shí)耐用。
文檔編號(hào)E02D27/14GK102425162SQ20111041315
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月13日
發(fā)明者孫克強(qiáng), 孫茂, 李鵬, 賀茂生, 陳圓圓, 黎潔 申請(qǐng)人:中交第二公路工程局有限公司