專利名稱：一種螺旋式抽油裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及采油設備技術(shù)領域，特指一種螺旋式抽油裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有油田的油井中，抽油裝置均為井架式的，俗稱磕頭機，其作業(yè)方式是往復式的真空抽油，這種方式需要極大的動力方可驅(qū)動擺臂運動，而且磨損非常大，消耗的耗材多且昂貴，因此采油成本較高。而且，由于其體積、重量均很大，因此此類采油設備的移動、安裝十分不便，若在較為偏遠的地區(qū)，還需要配備柴油發(fā)電機方可驅(qū)動其作業(yè)，不但能耗高，也不環(huán)保。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有抽油裝置的上述不足之處，提供一種螺旋式抽油裝置。本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是一種螺旋式抽油裝置，該抽油裝置包括一兩端開口的抽油筒，于該抽油筒內(nèi)沿軸向安裝有采油機，采油機包括與抽油筒內(nèi)壁間隔安裝且與抽油筒同軸的驅(qū)動電機及其輸出軸，以及設置在輸出軸上的螺旋狀翅片；所述抽油筒上設有數(shù)個徑向螺孔，每個徑向螺孔中安裝有定位所述驅(qū)動電機的固定栓；于所述抽油筒的出油端口處還安裝有止回閥。于所述抽油筒的入油端口處開設有數(shù)條入油槽。于所述抽油筒的入油端口處的入油槽兩側(cè)的部位開設有數(shù)個嵌槽，所述嵌槽中嵌設有連接有導線的加熱片，且導線沿抽油筒外壁設置。所述止回閥為球式止回閥，其閥體的出油端形成一“V”形錐面，該“V”形錐面上設有一球體，且球體與閥體之間連接有拉索。本發(fā)明利用驅(qū)動電機驅(qū)動其輸出軸上的螺旋狀翅片旋轉(zhuǎn)，從而將石油從入油端口經(jīng)驅(qū)動電機與抽油筒內(nèi)壁之間的間隔向出油端口輸送，油壓沖開抽油筒出油端口處的止回閥后流入輸油管路中，達到抽油、輸油的目的。本發(fā)明抽油裝置整體體積小，制造及使用的成本低，可搭配太陽能或風能供電設備使用而無需其他能耗，使用便利，靈活性高，還可以對接起來作接力式輸油，可做長距離輸油，增加輸油壓力。
圖1是本發(fā)明分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的剖視圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例和附圖對本發(fā)明進一步說明。
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如圖1、2所示，本發(fā)明所述的螺旋式抽油裝置包括一兩端開口的抽油筒1，于該抽油筒1內(nèi)沿軸向安裝有采油機2，采油機2包括與抽油筒1內(nèi)壁間隔安裝且與抽油筒1同軸的驅(qū)動電機21及其輸出軸22，以及設置在輸出軸22上的螺旋狀翅片23 ；且所述輸出軸22 與螺旋狀翅片23延伸至抽油筒1的入油端口處；于所述抽油筒1的出油端口處還安裝有止回閥3。具體而言，所述抽油筒1上設有數(shù)個徑向螺孔10，每個徑向螺孔10中安裝有定位所述驅(qū)動電機21的固定栓11，即固定栓11從徑向螺孔10中穿入并抵觸在驅(qū)動電機21的外殼上或者通過螺紋配合螺旋進驅(qū)動電機21外殼上的螺孔中，以此定位驅(qū)動電機21，使驅(qū)動電機21及其輸出軸22與抽油筒1同軸設置，且使驅(qū)動電機21與抽油筒1的內(nèi)壁之間形成間隔供原油流過的間隔。本發(fā)明利用驅(qū)動電機21驅(qū)動其輸出軸22上的螺旋狀翅片23旋轉(zhuǎn)，從而將石油從入油端口經(jīng)驅(qū)動電機21與抽油筒1內(nèi)壁之間的間隔向出油端口輸送，油壓沖開抽油筒1止回閥3后流入連接在出油端口的輸油管路中。由于石油本身黏度較大，具有極強的附著性， 雖然螺旋狀翅片23與抽油筒1的內(nèi)壁有間隙，但仍可將原油從油井中抽出，且產(chǎn)生的油壓足以沖開抽油筒1出油端口的止回閥3，從而流入輸油管路中。本實施例中，驅(qū)動電機21采用的是48V直流電機，可搭配太陽能或者風能等供電設備使用，無需其他市電或者柴油發(fā)電機等的能源消耗，節(jié)約成本，適合在偏遠地區(qū)作業(yè)。 因驅(qū)動電機21整體在使用時被原油浸沒，因此其采用全封閉式構(gòu)造，以滿足使用要求。螺旋狀翅片23的外徑稍小于抽油筒1的內(nèi)徑，以旋轉(zhuǎn)時不與抽油筒1發(fā)生干涉為準，間隙越小越好，這樣能盡量避免油從間隙中漏下，盡量提高抽油效率。本發(fā)明中，所述止回閥3為球式止回閥，其閥體31的出油端形成一“V”形錐面，該 “V”形錐面上設有一球體32，且球體32與閥體31之間連接有拉索33。當油壓足夠克服球體32的重量時，可將球體32沖開，即止回閥3被打開，原油經(jīng)止回閥3流出；此時球體32 由于拉索33的作用相對靜止在流動的原油中；當停止抽油時，油壓消失，此時球體32因自身重力和管路中殘余的油壓力而落入閥體31的“V”形錐面中，將閥體31的油口堵住，從而起到防止原油回落的效果。于所述抽油筒1的入油端口處開設有數(shù)條入油槽12，其作用是更有利于原油進入筒內(nèi)，當然，也可以是入油孔等方式。于所述抽油筒1的入油端口處的入油槽12兩側(cè)的部位上開設有數(shù)個嵌槽13，所述嵌槽13中嵌設連接有導線41的加熱片4，且導線41沿抽油筒1外壁設置。加熱片4的作用是對抽油筒1的筒壁加熱，從而使入油端口周邊的原油溫度升高，黏度下降，流動性增強，利于抽送，適合在溫度偏低的油井中使用。加熱片4嵌入嵌槽13后做密封處理，使加熱片4與內(nèi)外側(cè)的原油隔離，避免與原油接觸，對管壁加熱再間接加熱原油，這樣可延長使用壽命ο使用時，將本發(fā)明抽油裝置的出油端口與輸油管連接，然后將抽油筒1置入打好的油井中，使抽油筒1的入油端口處浸沒在原油中，此時即可啟動驅(qū)動電機21開始抽油，或者在溫度較低的情況下先接通發(fā)熱片4的電源，一定時間后再啟動驅(qū)動電機21抽油。因此， 本發(fā)明可代替現(xiàn)有磕頭式的抽油裝置，從打好的油井中抽油。綜上所述，本發(fā)明抽油裝置整體體積小，制造及使用的成本低，可搭配太陽能或風能供電設備使用而無需其他能耗，組裝及使用均便利，靈活性高，還可以對接起來作接力式輸油，可做長距離輸油，增加輸油壓力。
權(quán)利要求
1.一種螺旋式抽油裝置，其特征在于該抽油裝置包括一兩端開口的抽油筒(1)，于該抽油筒⑴內(nèi)沿軸向安裝有采油機0)，采油機⑵包括與抽油筒⑴內(nèi)壁間隔安裝且與抽油筒(1)同軸的驅(qū)動電機及其輸出軸(22)，以及設置在輸出軸02)上的螺旋狀翅片 (23)；所述抽油筒(1)上設有數(shù)個徑向螺孔(10)，每個徑向螺孔(10)中安裝有定位所述驅(qū)動電機的固定栓(11)；于所述抽油筒(1)的出油端口處還安裝有止回閥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式抽油裝置，其特征在于于所述抽油筒(1)的入油端口處開設有數(shù)條入油槽(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺旋式抽油裝置，其特征在于于所述抽油筒(1)的入油端口處的入油槽(1 兩側(cè)的部位開設有數(shù)個嵌槽(13)，所述嵌槽(1 中嵌設有連接有導線(41)的加熱片(4)，且導線(41)沿抽油筒(1)外壁設置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋式抽油裝置，其特征在于所述止回閥( 為球式止回閥，其閥體(31)的出油端形成一“V”形錐面，該“V”形錐面上設有一球體(32)，且球體 (32)與閥體(31)之間連接有拉索(33)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種螺旋式抽油裝置，該抽油裝置包括一兩端開口的抽油筒，于該抽油筒內(nèi)沿軸向安裝有采油機，采油機包括與抽油筒內(nèi)壁間隔安裝且與抽油筒同軸的驅(qū)動電機及其輸出軸，以及設置在輸出軸上的螺旋狀翅片；于所述抽油筒的出油端口處還安裝有止回閥。本發(fā)明利用驅(qū)動電機驅(qū)動其輸出軸上的螺旋狀翅片旋轉(zhuǎn)，從而將石油從入油端口經(jīng)驅(qū)動電機與抽油筒內(nèi)壁之間的間隔向出油端口輸送，油壓沖開抽油筒出油端口處的止回閥后流入輸油管路中，達到抽油、輸油的目的。本發(fā)明抽油裝置整體體積小，制造及使用的成本低，可搭配太陽能或風能供電設備使用而無需其他能耗，使用便利，靈活性高，還可以對接起來作接力式輸油，可做長距離輸油，增加輸油壓力。
文檔編號E21B43/00GK102444394SQ20111045748
公開日2012年5月9日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者魏仕剛 申請人:魏仕剛